一种型钢剪切机,由左、右立柱、动、定刀、上盖板、底板及返回机构组成,在上盖板(13)上装有一个可沿上盖板上上方孔下滑动的压杆(2),压杆下端有一斜面,该斜面与八角形的动刀(4)相接触;在上盖板固定一上滑块(12),底板上固定一下滑块(5),上滑块(12)、下滑块(5)上分别有一和动刀(4)上的斜面相配合的斜面,动刀可沿该斜面滑动,上滑块(12)、下滑块(5)斜面上的凸台和左、右立柱上的凹槽把动、定刀固定,动、定刀上固定有动刀头(3)、定刀头(8),在左立柱(10)下端装有一弹簧装置(11),用于推动动刀(4)和压杆(2)复位。该剪切机结构简单,剪切力小,受力均匀,无冲击,剪切行程短,刀头更换方便,可用于建筑、冶金、造船等行业钢结构件的型材切断。
一种流量大负压值高的电磁气泵,其主要特征是将气缸元件尺寸加长,在皮碗正面设有凹槽,这种改进了的电磁气泵,空载流量与负压值显著提高,耐震性与耐冲击性能好,体积小、重量轻、噪音低、寿命长、成本低。经改进后的电磁气泵完全适合于环境保护、采矿冶金、石油化工、医疗卫生和公安部门的分析、化验,细菌培植等仪器设备上气源之需要。
本实用新型横向隔离固定式低压开关柜采用了 外形为封闭式结构。内部用绝缘层压板和薄钢板横 向分隔成若干层,主母线、分支母线,电器元件、端子 柱等分别安装在相应的各层中,一、二次线从柜一侧 的通道引下接入端子柱。本开关柜有效地解决了现 有敞开式低压开关柜存在的不安全因素,防止了触电 和短路的发生。该开关柜结构合理,安装和维护均十 分方便,是一种适合于石化、冶金、电力等企业使用的 低压配电设备。
本实用新型公开了一种电解铜粉饼打散机,属于冶金机械技术领域。电解铜粉饼打散机由螺旋轴、带座轴承、轴承支座、减速机支座和减速机组成,螺旋轴的左端轴与带座轴承的内圆固接,带座轴承固接在轴承支座上,螺旋轴的右端轴与减速机连接,减速机固接在减速机支座上。电解铜粉饼打散机安装在钢带炉尾部的钢带上方,螺旋轴的旋转方向与电解铜粉饼运动方向一致,当粉饼向前运动时,在螺旋叶片的连切带挤的作用下,粉饼被打碎成小颗粒状。本实用新型的特点为,螺旋轴的螺旋叶片设计成一半左旋一半右旋,当轴旋转时,打碎的颗粒状电解铜是斜向钢带中心运动,不会掉到钢带外面去,粉饼打散效果好。本实用新型适用于电解铜粉生产线。
一种氰化浸出槽,涉及一种湿法冶金过程中的三相反应设备,特别是用于黄金氰化浸出的浸出槽。其结构包括浸出槽槽体,位于浸出槽槽体上方的驱动电机和减速机,减速机支架,与减速机联接的、垂直位于浸出槽槽体内的搅拌轴,固定在搅拌轴上的搅拌叶轮;其特征在于其充气装置为若干个水平周向均匀分布、穿入浸出槽槽体下部侧壁的喷射充气器。本实用新型的氰化浸出槽,能有效减少气泡直径小,提高溶解氧量,进而提高金的浸出速率,减少氰化物的消耗,减少空气的消耗,能够在线维护充气系统,减少操作和维护成本。
本实用新型涉及一种固体物料中硫成分的快速检测装置,属于环境保护及矿业生产技术领域。首先从待测物料上进行采样,对测试样品进行X射线照射,得到特征X射线和反散射X射线的混合能谱,利用混合能谱中的硫元素的特征X射线以及反散射X射线的强度,计算得到测试样品中硫成分的含量。检测装置包括采样机和测量系统。本实用新型检测过程简单,检测结果更加正确可靠。检测装置的设备成本和使用成本远低于已有的利用中子瞬发伽马射线活化分析的成本。本实用新型的检测装置可以用于煤炭的生产加工,如煤矿、洗煤厂等,或焦化厂、火力发电厂等,也可以用于钢铁、有色冶金、糖厂等多个技术领域。
本实用新型提供了一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,属于钢铁冶金技术领域,包括板坯结晶器本体,若干个分流装置,其中分流装置从板坯结晶器本体底部贯穿至顶部,分流装置内部进行通水冷却,分流装置与板坯结晶器本体之间刚性连接,此新型结晶器的外壁为铜冷却壁。本实用新型的优越之处在于:应用板坯结晶器实现方坯的生产,使得板坯结晶器生产产品具有多样化特点;相比于重新设计方坯结晶器,分流装置的应用降低了设备的成本;板坯结晶器的使用寿命得到显著提高;在钢液凝固过程中,各部分坯壳均匀冷却,避免了铸坯裂纹、鼓肚等缺陷的产生,提高了铸坯的成材率。
一种电弧炼钢炉用炉门旋转体喷枪,属于冶金机械设备技术领域。包括转动水冷枪体(3)、旋转支架(4)原喷枪机械手(1);转动水冷枪体(3)、旋转支架(4)安装在原有喷枪机械手(1)的回转头(5)上,与倾动台(7)为一体的压块(10)将转动水冷枪体(3)固定,齿条(8)与旋转驱动装置(9)联接。当整体喷枪送进电弧炉进行冶炼喷吹操作时,它可根据炉内钢水情况将枪体从0位状态进行左右±35°旋转,从而使气体喷吹点的扫射面积大大增加,即由原有30°夹角面积范围增至65°的夹角面积范围,钢水受氧范围大大增加,使冶炼效果更佳,冶炼时间更短。
本实用新型公开了一种扒掌,包括支架和耐磨层;所述支架包括支撑部和工作部,所述支撑部与所述工作部连接,所述工作部包括迎土面、与迎土面下边沿相交的顶面以及与迎土面侧边沿相交的侧面,所述耐磨层包括附着于所述迎土面和顶面的迎土面耐磨层和顶面耐磨层。本实用新型提供的扒掌,与现有技术相比,由于在支架的顶面上附着有顶面耐磨层,对支架的顶面进行强化,可以提高支架顶面的耐磨性,提高扒掌的使用寿命和使用维护成本。由于在支架的工作部的迎土面和顶面熔覆耐磨层,实现支架和耐磨层的冶金结合,使得耐磨层不易脱落,提高耐磨层的耐磨性,并且省去了现有技术中合金块的切割和焊接的工序,简化生产工艺。
本实用新型公开了一种烟气除尘水连续同步处理装置。它由料仓、电机、减速器、链轮、电控装置、水箱、进水截门和排污截门等组成,传动链轮与电机输出轮连接,传动链轮上装有输送器,输送器由端盖固定在料仓的外壁上,输送器的下方设有物料出口,物料出口的下方是水箱,水箱中设有1—5块隔板,隔板的高度由里到溶液出口逐渐降低。本实用新型结构简单,运行费用低,占地面积小,基建投资少,运行安全稳定等优点,可以广泛应用于电力、热力、化工、冶金等行业。
本实用新型是一种气泡雾化喷嘴,属于气液喷射装置技术领域,它主要由喷头、气泡发生器、内外管、底座或快速接头组成,其特征是:燃油与雾化介质(压缩空气或蒸汽)进入气泡发生器后混合产生气泡状流态,使燃油雾化最佳、燃烧完全、保护环境,实现高效节油。快速接头可使油路、气路与喷嘴快速连接。本产品性能优越,它可用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、燃油发电等领域。
本实用新型涉及一种用于冶金轧机的工作辊轴 承密封圈,包括筒状本体,筒状本体底部向内上方凸伸有一环 状密封唇,环状密封唇外侧设有开口环形凹槽,环形凹槽内设 有环形弹簧,筒状本体内嵌设有一由 60Si2Mn制成的筒状骨架,且本 体是由85°A丁腈橡胶硫化而成,使本体的弹性好,变形性好, 便于安装拆卸,密封效果好;而环状密封唇是由75°A丁腈橡 胶硫化而成,本体和环状密封唇固定连接在一起,因此环形密 封唇具有较好的伸缩性,易于形变,有效补充磨损,延长本实 用新型工作辊轴承密封圈的使用寿命。
本实用新型属于钢铁冶金领域,特别涉及一种管式结构的电炉炉壁冷却箱。其特征在于炉壁冷却箱采用空心水冷管结构,空心水冷管壁厚为4~10mm,经弯制和焊接成箱体形状;炉壁冷却箱分为上下两块,包括氧枪或燃烧器喷射孔(1)、喷碳孔或测温采样孔(2)、水冷管道(3)、进水孔(4)、出水孔(5)、进水孔(6)、出水孔(7);炉壁冷却箱上部呈斜坡状;氧枪或燃烧器喷射孔(1)、喷碳孔或测温采样孔(2)设在炉壁冷却箱的下部中间位置。水冷管可以用无缝钢管、焊管、铜管制做。本实用新型重量轻、成本低、安装使用方便,冷却效果好,有效降低了安装在水冷箱上氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪的使用温度,提高了氧枪、燃氧喷嘴、碳氧枪、碳枪、炉壁测温装置的使用效率。
一种广谱耐蚀浮动式球阀,由侧阀体(1)、中阀体(2)、阀座(3)、球形关闭件(4)、阀杆(5)、密封垫(6、7)、填料(8)、压板(9)、手柄(10)等主要部分组成。过流元件由镍基表面硬化合金和聚四氟乙烯两种材料制成。在盐酸、王水、硫酸等强酸碱腐蚀介质中,它们都具有相匹配的广谱耐蚀特征,毋须“对号入座”,容易实现批量规模化生产。与传统耐蚀合金阀门相比,合金材料消耗平均仅为前者的15%左右,而合金材料中镍元素含量高达70%~90%,超出前者1倍以上,不仅成本显着降低,而且耐腐蚀性能远优于前者。可广泛应用于石油化工、生物制药、矿山冶金、燃煤发电、造纸和环保等诸多行业。
本实用新型提供一种高炉风机系统,涉及冶金设备技术领域,该高炉风机系统包括两个以上的供风单元,每个供风单元能同时为一个高炉组供风,每个高炉组均包括两座以上的高炉,每个供风单元均包括两个以上的风机;每座高炉均连接有为其供风的送风主管道,每个风机分别与两个送风主管道相连通,每个风机同时为两个高炉供风;风机系统还包括有拨风装置,拨风装置包括多条拨风管道和多个拨风组件,每两座高炉的送风主管道之间分别通过拨风管道相连通,每条拨风管道上分别设置拨风组件,拨风组件控制其对应的拨风管道的连通和隔断。本实用新型提出一种高炉风机系统能够满足对高炉风机系统供风的调度灵活及安全可靠的要求。
本实用新型属于钢铁冶金领域,涉及一种评价高炉炉缸热面黏滞层性状的试验系统,所述试验系统包括:供气装置、管式炉、复合坩埚、加热装置、冷却装置、热电偶和数据采集处理装置;该系统通过将冷却装置插入耐火材料试样中进行试验,再将耐火材料试样置于渣铁中用以模拟耐火材料试样的实际服役状况,利用冷却水的冷却控制黏滞层的形成过程,试验后,测定黏滞层厚度、物相组成、气孔率、导热性能,热膨胀系数等多种性状,分别研究炉渣、铁水、温度、接触时间、耐火材料试样种类对黏滞层的影响,综合评价黏滞层的性状。该装置填补了目前关于黏滞层试验研究方法的空缺,能够较好的模拟高炉内部实际情况,可以对炉缸热面黏滞层的状态做出更准确的评价。
本实用新型公开了一种激光熔覆耐高温防磨防腐蚀炉排片,包括:炉排片本体;处理层,其为采用激光熔覆技术将Al‑Si‑Ti合金材料熔覆在所述炉排片本体外侧的熔覆层。本实用新型具有耐高温、硬度高、冶金结合、热影响区小、稀释率低的优点,有效的解决了炉排片的高温磨损腐蚀问题。
一种荧光磁粉探伤在线检测装置及方法,属于冶金工业检测技术领域。装置包括工业相机镜头组件、相机三维云台、紫外灯光源、云台灯源安装支架、检测计算机、检测计算机安装支架、GigE千兆以太网线、220V供电线8。侧脸方法包括:明确运动辊道上待测工件运动的空间位置和运动轨迹,连接好检测装置,进行调整:启动检测计算机的检测系统软件,设置检测系统参数和工业相机参数;调整工业相机镜头组件进光量、图像大小和清晰度,进行自动检测。优点在于,用于检测荧光磁粉探伤锻件表面裂纹,能检测宽度低至亚mm量级的裂纹;检测时能克服图像背景中的近似平行的随机刀纹的干扰。
本实用新型提供一种冶炼超低碳不锈钢的单嘴精炼炉,属于钢铁冶金技术领域。该精炼炉包括钢包、单嘴真空系统及升降氧枪系统。单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括浸渍管、下部真空室、上部真空室、真空加料管及位于上下真空室之间的防喷溅遮挡体,上下真空室之间采用密封法兰进行紧固连接。钢包设有底吹透气砖,底吹透气砖产生的气泡柱通过浸渍管进入下部真空室内。升降氧枪系统中的氧枪产生超音速氧气射流,使用过程中可进行垂直升降,用于吹炼过程枪位的调整。采用该精炼炉进行不锈钢冶炼,对初始碳含量小于2%的不锈钢钢液,可在短时间内将钢中C+N总量降低至0.015%以下。该装置具有生产成本低、精炼效率高的显著优势。
本实用新型公开了一种应用于粉末高温熔化的制样装置,属于炼铁原料性能检测领域。该制样装置包括第一压样板、第二压样板、压样棒、压样垫板和固定架;其中,第一压样板和第二压样板对称固定在压样垫板上,压样垫板固定在固定架上,第一压样板和第二压样板上均有孔洞,压样棒对孔洞中的试样进行压制。本实用新型可大大降低实验过程中由于试样量不同、试样形状不统一而造成的实验误差,提高高温激光共焦显微镜对各种含铁原料、冶金渣进行高温性能检测的准确性。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属电冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!