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一种制备高纯镍板的镍电积液的净化方法，涉及一种制备高纯镍板，特别是制备高纯镍板的镍溶液的净化方法。其特征在于其制备高纯镍板的镍电积液为氯化镍溶液，其氯化镍溶液净化采用有机溶剂萃取法进行净化至溶液中镍钴含量比大于400000。采用本发明的方法净化后的电积液生产的高纯镍板样品纯度为99.999％，其中钴和铜含量均小于1ppm，铁含量小于2ppm。本发明的方法，工艺简单易行，产品质量高、稳定性好。除杂后的氯化镍溶液满足制备高纯镍和生产其它高纯度镍产品的需求。
一种用光还原法从稀土富集物中分离提取高纯 度Eu2O3的方法：用低压汞灯照射含Eu3+的稀土盐 溶液。使Eu3+还原成Eu2+并使其形成难溶盐从而与 其它共存稀土分离，所得EuSO4经C7-C9混合脂肪 酸煤油溶液萃取转型、锌粒柱还原并碱度法提纯后， 以薄意的收率获得荧光级EU2O3。
本发明公开一种离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法，利用阴离子交换膜和阳离子交换膜将电解槽依次分隔为阴极室、中隔室、阳极室，阴极与阳极、阴极液与阳极液分别对应放入阴极室和阳极室中，阴极液为含有添加剂和缓冲剂的硫酸锰溶液，阳极液为含有表面活性剂的酸性硫酸锰溶液，中隔室注入稀硫酸溶液；进行恒流电解时，锰离子在阴极还原金属锰单质，同时，阳极发生二氧化锰电沉积反应，中隔室可电化学再生得到1mol/L~2mol/L硫酸溶液。本发明能同时在阴极电沉积锰和阳极电解生成二氧化锰，电流效率高，环境污染少，可产生硫酸副产品，回用于阳极液，实现算资源循环利用；金属锰和二氧化锰产品质量好，纯度高。
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本发明实施例是关于一种废催化剂中钼回收方法，该方法包括：分别对所述废催化剂与碳酸钠进行研磨，并将研磨后的所述废催化剂与所述碳酸钠搅拌混合；将混合后的所述废催化剂和所述碳酸钠放入真空电阻炉中进行焙烧得到焙烧产物，其中，焙烧温度为140～200℃；对所述焙烧产物采用蒸馏水进行浸出得到浸出液和浸出渣的混合物；将所述浸出液和所述浸出渣的混合物进行分离得到浸出液。上述废催化剂中钼回收方法，一方面使用了真空技术，工艺流程简单、工艺周期较短从而使得工艺能耗降低，另一方面，工艺过程中的添加物相对无害、钼回收率高，且对于废催化剂进行钼回收后的废渣成分无明显的破坏，不会影响后续其他离子的回收，也不会造成二次污染，较为环保。
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一种硫化镍矿生物堆浸溶液的处理方法,涉及硫化镍矿,特别高镁高铁硫化镍矿物堆浸溶液中回收有价金属的方法。其特征在于其过程是将生物堆浸液加入石灰进行浆化及通入空气,进行氧化反应,使生物堆浸液中Fe2+氧化为Fe3+、并水解生成Fe(OH)3后,再通入离子交换柱进行镍、钴、铜有价金属吸附回收。实现了常温沉铁,能耗低;处理后的堆浸液中的有价金属离子可降至3ppm以下;有价金属离子回收率高,镍、钴金属离子回收率均在99%以上。本发明的方法,具有处理成本低、易于工业化生产,具有较强的经济效益。?
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本发明提供了一种含离子液体的双有机相浮选分离体系以及一种除去乏燃料中稀土元素的方法，所述体系包括：第一有机相(也称上层相或者相1)，包括下述物质中的一种或多种组成的基础溶剂相：多链有机烷烃类溶剂、有机酯溶剂、油酸类脂肪酸溶剂和环烷酸溶剂；和第二有机相(也称下层相或者相2)，为第一类离子液体与第二类离子液体的复合相，所述第一类离子液体为咪唑类离子液体，所述第二类离子液体选自吡啶类、吡咯类、哌啶类、季铵类或其功能化的离子液体。通过多阶串联级差浮选工艺可有效地实现从乏燃料中直接全固态分离稀土元素。
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本发明公开了一种阳离子选择性隔膜的制备方法，具体涉及一种用于金属电积精炼行业的阳离子选择性隔膜的制备方法。本发明将纳米级二氧化锰掺杂在机聚合物（聚偏氟乙烯、苯乙烯）中，经磺化、水解引入磺酸基团制成基膜；然后对基膜采用等离子体辐照预活化-浸泡接枝液-等离子体辐照接枝三步法引入酚基基团制备阳离子选择性隔膜。该膜具有选择透过性高，尤其是对氯离子阻挡率，化学稳定性良好，耐酸碱及氧化性，机械强度高的优点。
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从线路板中回收金属的功能离子液体热解水浸方法，其步骤为：将废弃印刷线路板进行拆解，经粉碎后得到一定粒度的废弃印刷线路板粉末，将废弃印刷线路板粉末经浸出、过滤及干燥处理得到纯度较高的金属混合物粉末，浸出废液经蒸发浓缩后，再用蒸馏水进行稀释并加入硫酸和氧化剂调整成分后重新获得功能离子液体热解液。本发明工艺流程短、操作简单、对设备要求低、金属的收率高、回收过程中无污染且不产生二次污染。
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用臭氧气体氧化稀土精矿硫酸焙烧水浸液,氧化可使铈离子变成更高价态而水解沉淀,从而与其它稀土离子分离,所得沉淀经过滤、水洗、干燥后于900℃高温灼烧后便可得到纯度为95%以上的二氧化铈,收率高于99%,少铈稀土中Ce/Re<0.5%。
本发明公开了一种以聚氯乙烯为基质的功能化阴离子交换树脂，该树脂具有如下结构：式1：或者，式2：
其中，R1、R2和R3各自独立地为氢、C1‑C10烷基、取代的C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、芳基、C1‑C10烷氧基、C1‑C10烷酰基、C1‑C10烷酰氧基、C1‑C10烷酰氨基、C1‑C10烷氨基、氨基、氨基甲酰基或卤素；A为5～8元环，X为0～3的整数；n/(m+n)＝1‑50％。本发明的阴离子交换树脂具有良好机械强度，成本低，对铂族金属配阴离子具有吸附容量高，解吸附率高，选择性好的优点，可实现再生和循环利用，可用于铂族金属配阴离子的富集和分离。
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本发明提供一种新型金属电积精炼工艺，尤其涉及一种以金属硫酸盐为原料的金属电积工艺，是一种将膜分离与电化学有机结合的新工艺技术。利用阴离子选择性隔膜将电积槽分隔为阳极室与阴极室，通过阴极循环系统将金属硫酸盐溶液注入阴极室，金属离子在阴极还原为金属，初始运行时通过阳极循环系统将稀硫酸注入阳极室，随着电极过程进行，在阳极室可得到高浓度H2SO4，通过阳极循环系统提取H2SO4，并同时补加等量的纯水。该工艺所获得金属产品质量好，无环境污染。所得H2SO4副产品，可回收再利用，经济性能优良。
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从废锂离子电池中回收钴和锂的方法,其目的是防止从废锂离子电池中回收金属的对环境产生二次废气污染以及降低浸出过程对设备防腐的要求,首先将废锂离子电池进行放电、拆解,废正极片碱浸和过滤处理得到LiCoO2粉末,LiCoO2粉末与碱金属钠和钾的盐按质量比为1∶3～9的比例充分混合后于500℃～750℃温度下焙烧0.2～3小时,焙烧产物在40℃～70℃的温度下用水进行5～30分钟浸出,浸出液经沉钴和沉锂操作获得草酸钴和碳酸锂,浸出废液用硫酸调整成分并进行结晶处理获得钠和钾的硫酸氢盐,钠和钾的硫酸氢盐能在焙烧过程被再利用。
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本发明公开了一种处理废旧印刷电路板的装置和方法，以解决现有装置不能使印刷线路板中的有机物得不到充分的燃烧分解，生产过程产生剧毒的二恶因和含碳烟尘的问题。该装置由撕碎机、流态化焚烧炉、水冷却器、旋风除尘器、布袋除尘器、活性碳吸附塔、碱液吸收塔、排风机依次连接而成。本方法将废旧印刷电路板破碎成一定粒度后，加入流态化焚烧炉中，利用废旧印刷电路板板基上的无机物燃烧产生的热量维持生产的运行。流态化焚烧炉产生的烟气经水冷却器急冷，进入收尘和吸收系统，可以从根本上杜绝二恶因和溴、汞对环境的危害。
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本发明涉及一种以镍钴混合溶液为原料制备三元前驱体的工艺，首先用化学法深度净化镍钴混合溶液中除镍钴以外的其他杂质，使镍钴与其他杂质元素分离，镍钴不再分离，制备出高纯度的镍钴混合溶液，再按镍钴锰摩尔比为5：2：3的比例配入一定量的镍盐和锰盐，即可作为生产镍钴锰三元氢氧化物的原料，合成镍钴锰三元前驱体。本发明的方法产出的镍钴锰三元前驱体产品品质高、电化学稳定性好，生产成本低，易于工业化。采用本方法的原料成本比以镍盐、钴盐、锰盐晶体为原料节约成本20%以上。明的方法产出的镍钴锰三元前驱体产品品质高、电化学稳定性好，生产成本低，易于工业化。采用本方法的原料成本比以镍盐、钴盐、锰盐晶体为原料节约成本20%以上。
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一种熔化‑烟化法高效回收铅银渣中银的方法，其步骤为：（1）将铅银渣按其中铁、钙、镁的含量配入熔剂和焦炭，混合后干燥；（2）混合料加入熔化炉内，进行熔化和还原挥发锌作业，反应后的熔体熔融状态转入烟化炉；（3）按烟化炉中熔体按其中有价金属的含量，配入硫化剂和焦炭；（4）控制烟化富氧浓度、反应温度、反应时间及鼓风量，进行熔融硫化改质和挥发银作业；（5）熔化炉和烟化炉产生的烟气进入各自的收尘系统，收集氧化锌烟尘和富银烟尘；（6）烟化炉中的炉渣和熔体分别水淬；（7）收集烟尘后的烟气汇合后进入烟气处理系统；（8）氧化锌烟尘返湿法炼锌系统，水淬熔体返火法炼铅系统，富银烟尘提取银。
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本发明涉及一种熔化脱硫‑烟化挥铟回收铅银渣中铟的方法。将铅银渣与焦炭混合、干燥后加入熔化炉，控制条件进行熔化脱硫和还原挥发锌、铅、镉，反应后的熔体转入烟化炉；烟化炉配入焦炭，控制条件进行氧化挥发铟。烟气经余热利用后进入各自的收尘系统收集烟尘；收尘后熔化炉烟气送制酸系统制酸，烟化炉烟气采用离子液脱硫装置处理。熔化炉的富锌烟尘返湿法炼锌系统；烟化炉的富铟烟尘作为提取铟原料外销。烟化炉的水淬炉渣作为生产建材原料外销。本发明实现低价值锌、铅、镉和高价值铟选择性分段挥发，金属回收率高，对湿法炼锌行业固废的减量化、资源化和无害化具有重要意义。
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本发明涉及烟气净化设备的技术领域，尤其涉及一种旋转式柔性3D网布超净脱硫除雾器。主要包括旋转柔性3D网布吸附床、高压喷水清洗、机械密封等装置组成。脱硫塔引出的烟气，通过旋转式柔性3D网布吸附床时，利用其多孔结构循环往复地对于PM5～15粒径的雾滴进行物理吸附收集，同时在清洗室内采用高压喷水枪持续喷射清洗，排至水系统。本发明采用了先进的连续全覆盖旋转柔性的吸附床结构，有效地解决了结垢与堵塞，清洗方式合理、适用，实现了二级精细化除雾。对于PM5～15粒径的雾滴吸附收集效率在80～90%，压损在200Pa左右。广泛地应用于电力、冶金等湿法脱硫系统中。
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本发明公开了一种等离子体接枝改性离子交换膜的方法，采用低温等离子体放电技术，在离子交换膜表面接枝聚合两性有机物单体，并同时引入酸性活性基团和碱性活性基团，制备出具有高选择透过性、低电阻的离子交换膜。本发明工艺简单、操作简便，装置占地面积小，易于自动化控制，不产生废气、废液，制得的离子交换膜热稳定性好、物化性能优良，离子选择透过性高，适用于湿法冶金工艺。
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本发明属于有色金属湿法冶金领域，涉及一种一体成型电解铜阴极板。该阴极板主要包括导电杆和阴极极板，导电杆和阴极极板采用一块金属复合板一体成型制备。导电杆和阴极极板之间的导电通道无连接界面，避免了传统不锈钢阴极板由连接界面电阻大引起的压降和发热。电流经导电杆导电层直接贯通阴极极板，电流密度均匀。本发明阴极板在高电流密度电解铜工艺中具有不易短路、能耗低、阴极铜品质高、生产效率高和阴极板服役寿命长等优点。
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本发明公开了一种利用水淬镍渣制备纳米硅溶胶的方法，属于湿法冶金的固体废渣资源化利用领域。本发明方法采用有机磺酸与甲酸、乙二酸、硫酸、水调配组成镍、钴、铜、铁萃取分离剂，实现水淬镍渣中金属离子与硅元素的分离；将得到的硅胶溶解在氢氧化钠中制备成硅酸钠溶液，在分散剂存在下通入含有二氧化碳的工业废气调节溶液的制备成纳米硅溶胶。本发明制备得到的纳米硅溶胶在油田三次采油和混凝土增强方面具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种矿山行业的矿浆处理方法，确切讲本发明涉及一种可以提高湿法冶金工艺中提高金矿石溶解液的过滤速度的方法。本发明的方法包括以下步骤：将选矿后的矿石溶解液处理为酸性，并使矿石溶解液中的硅含量在2-5gL-1范围内，再在矿石溶解液加入明胶水溶液，明胶与硅的质量比控制在5:1–1:1范围内，经充分搅拌分钟后进行过滤处理。本发明可简单而快速的提高矿山行业矿石溶解液过滤速度，经处理后的溶液过滤速度可达到0.5-2.5m3m-2h-1。
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本发明公开了一种不含硫镍扣的制备方法，属于湿法冶金领域。本发明先在有含硫添加剂的一段电解液中生长基扣，再在不含硫的二段电解液中继续生长成品镍扣。由于一段电解液中含有光亮剂和整平剂降低电解液的内应力，使生长出的基扣内应力低，保证了镍扣不翘起，具有光滑平整的表面；由于二段电解液中不含有含硫的添加剂，因此阴极沉积的镍单质中则不含硫，从而稀释镍扣中的硫含量，同时保证镍扣在生长过程中不翘起、不脱落并且表面光滑平整，使镍扣容易与极板脱离，使具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种分离电解溶液中镍、钴离子的方法，属于湿法冶金领域。该方法针对含有镍离子与钴离子的电解溶液进行处理，以氢氧化钠作为溶液pH调节剂，将电解溶液pH调整至一定的酸度范围，以锰砂为催化剂，通过紫外线(UV)照射‑二氧化氯高级氧化技术，将电解溶液中的钴离子分离沉淀，实现含电解溶液中的镍、钴离子分离。该方法提高镍钴离子分离过程的氧化速率。同时，本发明采用的二氧化氯，是用于饮用水消毒的低毒物质，降低使用时的安全隐患，降低了对管道的腐蚀，具有绿色环保的优点。
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本发明公开了一种含硫镍扣用添加剂及其应用，属于湿法冶金领域。添加剂由一类光亮剂、二类光亮剂、整平剂及携硫剂复配而成。添加剂用于制备含硫镍扣时各组分的用量按照其在电解液中的浓度为：整平剂10~260 mg/L，一类光亮剂30~400mg/L，二类光亮剂5~75 mg/L进行计量；携硫剂的用量按镍扣中的硫含量在0.02~0.06%范围内调控。所得到的镍扣晶体致密，表面平整、光滑，添加剂的使用有效降低了含硫镍扣的内应力，使镍扣容易脱扣，使具有良好的应用前景。
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本发明为一株嗜酸异养菌DX-X(Acidiphilium spp.DX-X)及其应用，该菌株可培养在 BSYG液体培养基以及固体培养基中，在25～40℃的温度范围内，pH2.5～4.5的范围内，都可 良好生长。该菌株为革兰氏阴性菌，短杆状，能运动，单生，属于嗜酸微生物，可在3％的盐 浓度下生长。该菌株不能利用硫粉以及硫代硫酸钠，也不能以Fe2+作为能源。可以利用葡萄 糖、甘露糖醇以及甘油作为有机能源，氧化酶阴性，接触酶阳性。该菌在固体培养基上培养 对氧化亚铁硫杆菌的生长有促进作用，且在与氧化亚铁硫杆菌一同对金川镍矿进行混合浸出 时，浸出率优于氧化亚铁硫杆菌单独浸矿的浸出率，具有应用于生物湿法冶金工业的巨大潜 力。
本发明公开了一种用于分离高铼酸根离子的温敏性离子印迹聚合物及其制备方法和应用，属于湿法冶金领域。该方法采用可逆加成‑断裂链转移(RAFT)聚合反应制备了温敏性聚合物聚N,N‑二乙基丙烯酰胺(PDEA)，然后将其引入到分离高铼酸根离子印迹聚合物(ReO4‑‑IIP)合成过程中进行二次聚合，制备了一种含温敏性嵌段的分离高铼酸根离子的印迹聚合物。并以此为吸附载体，实现对含铼溶液中铼(Re)元素的精准分离，极大的提高了Re的回收效率。本发明制备的含温敏性嵌段的离子印迹聚合物载体选择性高、吸附量大、解吸率及重复利用率高，弥补了传统分离材料在合金湿法回收领域存在的短板。
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本发明属于有色金属湿法冶金领域，涉及一种铜、镍和锰等湿法电解、沉积阴极板。本发明三明治复合金属电解、沉积阴极板，主要包括导电杆和阴极极板。本发明中，导电杆中的铜与复合金属板中的铜连接，电阻和连接质量的可靠性显著优于传统铜‑钢异种金属连接的不锈钢阴极板，同时制造工艺简单。采用不锈钢‑铜‑不锈钢三明治复合金属板作为阴极极板，电流经复合板铜层直接导通整个阴极极板，电流密度均匀，电解、沉积金属品质高。本发明阴极板在高密度电流工艺中具有不易短路、能耗低、生产效率高、服役可靠性和寿命大幅提高等优点。
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本发明公开了一种熔融锌脆化回收镍基单晶高温合金废料的方法，属于冶金领域。该方法首先采用真空密封技术将镍基单晶高温合金与锌以质量比为1:4～1:10封装于石英管中，在温度为900～1400℃的真空熔炼炉中加热4～10h，炉冷至温度为100～150℃后取出试样。经锌脆化后的高温合金废料很容易破碎成粉末，可利用传统的湿法冶金工艺最大限度地回收高温合金废料中的金属元素。本发明解决了高温合金废料难破碎、难溶解的问题，增大了高温合金废料与浸出液的接触面积，从而提高高温合金的溶解速率和回收效率。
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本发明公开了一种高速流分离装置。它包括罐体;进油管路及与进油管路相连接的入口;罐体上部设有的出油口及与出油口相连接的出油管路;罐体底部设有的排水口及与排水口相连接的排水管路;设置于罐体内与进油管路相连接的进油分布器及高频脉冲高压电场;其特征在于:进油管路入口设于罐体的顶部,与进油管路相连的进油分布器位于罐体内上方,罐体内设有干净原油集油器,出油口设在干净原油集油器位置的罐体顶部。它是结构轻便、体积小、增加了罐体处理量的高速流大流量分离装置。它主要用于原油的水份及盐份的分离,湿法冶金的稀有金属提取,两相态的液膜分离等方面。
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2025年03月25日 ~ 27日 
