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本实用新型涉及一种耐磨喷射器，属于冶金技术领域，一种耐磨喷射器，包括陶瓷管、钢管、一号法兰和二号法兰，所述陶瓷管配合安装在所述钢管内，所述陶瓷管的左右两端分别设置有充气连接头和二号法兰，所述充气连接头的另一端与充气装置相连，所述二号法兰与集粉箱相连，位于所述陶瓷管的竖直端设置有所述一号法兰，所述一号法兰与外接软管相连，所述陶瓷管与所述钢管的纵向连接处设置有垫圈，所述陶瓷管的纵向顶端与碳粉箱相连。本实用新型通过将内管采用为耐磨陶瓷管做喷射器，陶瓷的硬度比碳粉高很多，陶瓷消耗量很少，喷射器的使用寿命得以延长；同时降低了工人的劳动强度，减少了电弧炉热停工时间，造渣稳定，有利于吨钢电耗降低。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种用于烧结混合料矿槽的蒸汽加热装置。所述蒸汽来源于烧结烟道上用来余热发电的过热器；加热装置包括与所述过热器连接的过热蒸汽管、集汽包以及分汽包；所述过热蒸汽管用于将过热器内的余热收集到集汽包内，在通过第一蒸汽输送钢管送至分汽包；在所述矿槽的外侧环绕有第二蒸汽输送钢管，第二蒸汽输送钢管的一端与所述分汽包连通，另一端延伸至烧结混合料矿槽内部。通过对混合料矿槽进行改造，利用烟道过热蒸汽在混合料矿槽中加热混合料，使混合料在烧结燃烧过程中保持较高的温度。
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本实用新型提供一种镶嵌式复合材料冷轧辊，包括冷轧辊主体、工作面和耐磨层，所述冷轧辊主体外周为所述工作面；所述工作面上设有一凹槽；所述凹槽内镶嵌所述耐磨层。所述耐磨层为高硬度合金层。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，其合金与基材形成冶金结合，耐磨性能优越，从而提高冷轧辊使用寿命10倍以上，并且平整度和光泽度明显提高，设备产能提高20％以上；操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
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本实用新型特别涉及一种广泛用于石油、化工、冶金、水泥、轻工等工业领域的带遥控功能的智能型电动执行器,它包括电动执行器内设置的控制器,还包括置于遥控器内的遥控发射器电路及与控制器连接的遥控接收器电路,所述遥控接收器电路接收遥控发射器电路发送的无线信号。本实用新型的有益效果是:实现操作人员可以在地面对安装在高空的执行器进行量程调整及参数设置等校正工作,从而使电动执行器的安装、调试及操作更为方便简单。
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本实用新型属自行车的一种部件。为克服已有技术中普通涨闸存在的问题特提出本方案。它是由轮轴、支架、凸轮、制动毂、滚子和制动块所组成。它的制动块采用含油的粉末冶金材料,支架固定在车架上,凸轮松套在轮轴上,凸轮与拉把相联接并用扭簧来定位,拉把将操作者的运动传给凸轮,凸轮的转动将力传给滚子和制动块,形成相当大的制动力。该试制样品经运行证明:它具有制动平稳柔和、工作部件的使用寿命高、湿态情况下工作正常的优点。
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本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种高炉渣的粒化装置，包括高压气雾装置、粒化水箱以及粒化槽；粒化槽的前端以及顶部开口；粒化水箱设在粒化槽的后端，且二者之间设有孔状均风板；粒化水箱远离均风板的一端设有高压气雾装置，粒化水箱中的的高压水雾通过均风板进入粒化槽内，高炉渣从粒化槽的顶部后侧流入。粒化槽顶部的左右两侧以及后侧设有斜坡装置。该高炉渣粒化装置，通过粒化装置喷出高压水与压缩空气混合形成的雾状水，急速打散并冷却熔渣形成膨化渣，消除板结块，取消或减少气锤、挖掘机作业，能够提高高炉熔渣进入干渣坑的速率，便于快速清理、运输，保证高炉在冲渣系统无法正常作业的情况下，最大可能地保证高炉不减风不减产。
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本实用新型是位置发送器转轴的轴承支撑结构，包括位置发送器的壳体和转轴，所述壳体一侧镶槽设有支撑转轴的第一滚动轴承，壳体另一侧设有轴承座，所述轴承座镶装有与第一滚动轴承同心的支撑转轴的第二滚动轴承，转轴设有与第二滚动轴承内圈接合的轴用弹性挡圈。所述第一和第二滚动轴承是相同型号的含油深沟球轴承。本位置发送器转轴的轴承支撑结构采用两只相同的滚动轴承，由于滚动轴承或优选含油滚动轴承其动阻力小，彻底解决了现有粉末冶金含油轴套位置发送器圆柱形壳体具有可靠的密封性能，生锈、卡死的问题。本实用新型具有提高位置发送器可靠性、延长执行机构使用寿命和降低维护成本的突出优点。
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本实用新型属于冶金行业用均热炉炉盖自定位装置。为避免均热炉炉盖开启后随意放置,随意放因导致炉口砖损坏,沙封刀损坏,炉子密封不好消耗能源等缺点,设计一种通过弧形槽与弧形凸起件的曲线接触,其特征在于弧形槽为半球形坑,弧凸起件其顶端呈半球形或球冠形;上述两者配合使用,并且凸起件的半径R1是凹坑半径R2的0.5～0.9倍;每个均热炉上对称布置2～4个该自定位装置。从而保证炉盖可在炉口上随意滑动最后达到规定位置。
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本实用新型公开了一种保温专用复合防潮金属板，其构成包括金属板以及与所述的金属板复合为一体的牛皮纸，所述的金属板为平面铝板、平面钢板、轧花铝板或轧花钢板，所述的牛皮纸为双面淋膜牛皮纸。本实用新型的实施，将使保温金属板在保持原有更换成本的基础上具有更加优势的防潮、防腐性能及其使用寿命的耐久性，相比于现有的平面铝板和复合花纹铝板，更适用于船舶、化工、冶金、热电、建筑等领域保温工程设备的外保护以及管道与设备的保温装饰。
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本实用新型涉及冶金行业热镀锌带钢设备技术领域，尤其涉及一种用于热镀锌的带钢表面质量提升装置。该装置包括位于三辊六臂上的稳定辊、沉没辊和修正辊，稳定辊和沉没辊位于带钢一侧，修正辊位于带钢另一侧；稳定辊与稳定辊辊臂下端部固定，沉没辊与沉没辊辊臂下端部固定，修正辊与修正辊辊臂下端部固定；稳定辊包括异形的稳定辊轴瓦以及与稳定辊轴瓦配合的稳定辊轴套；稳定辊轴瓦的外侧为圆柱形，内侧一部分为圆弧槽，其余部分是与圆弧槽相接的V形槽；V形槽的两个斜面之间的夹角为α，α角度为50～160°；沉没辊轴瓦以及修正辊轴瓦的形状均与稳定辊轴瓦相同。
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本实用新型涉及冶金材料加工技术领域，尤其涉及一种球化炉内蓄热的装置。本实用新型要解决的技术问题是现有球化炉生产的球形氧化铝产品矿相含量低，影响后期应用性能的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种球化炉内蓄热的装置，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有炉体。该装置通过梯形条配合耐热钢架的结构实现了对球化产品下降过程中的阻碍作用，使得球化产品在炉体高温的情况下，多停留了3‑8秒的时间，使球化产品进一步反应，内部矿相增加，从而使后期的应用导热性能大大的增加，避免了为提高矿相二次加热，以对球化炉自身硬件结构改变幅度较小的方式提升了产品的质量，具有较低的改良成本，具有较高的收益。
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本实用新型提供传感器测试用转动式磁铁座，在连接轴套管内卡接有插接管，便于组装拆卸，在插接管内设置有顶紧件，可将连接轴夹紧避免连接轴松脱影响测试结果；磁座本体为粉末冶金工艺制成，连接护壳与连接轴套管为注塑形成，成型简单，体积小、便于携带；插接管内壁设有3个接触板，对连接轴进行三角形结构支撑；接触板的截面为弧形结构，可将连接轴抱住；插接管内设置有截面为“W”型结构的压紧垫片，可使连接轴顺利滑入插接管内部的同时与连接轴接触形成两点式防滑凸起结构，防止连接轴滑出的同时还可对连接轴进行进一步夹紧；在压紧垫片与接触板之间设有蜂窝结构的弹性回弹筋，可将压紧垫片回弹支撑进而将连接轴夹紧。
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一种隔爆兼本安型控制器，它由主控制器、开关量检测电路、开关量控制电路、频率检测电路、模拟量控制电路、模拟量检测电路、以太网接口电路、USB接口电路、开关控制电路、光电转换电路、隔爆兼本安电源电路组成。本实用新型可以通过以太网远程控制X光发生器和X光探测器电源的开启/关闭、X光发生器出束、控制X光探测器进行数据采集；同时还可以接入各种矿用传感器，通过以太网远程监测煤矿井下包括温度、湿度、甲烷等有害气体浓度在内的各种环境参数。本实用新型提供了三种灵活的系统接入方式，适用于煤炭、矿山、冶金等易燃易爆的工作环境。
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本实用新型涉及云台装置，特别涉及一种高温电动云台。本设计包括与云台装配的垂直旋转轴和水平旋转轴，垂直旋转轴为空心轴，在垂直旋转轴下部的侧壁上设有冷却空气进口，云台的两侧壁的装配孔与水平旋转轴两端装配后留有缝隙，该缝隙即为排气口。本设计具有耐高温(环境温度低于200℃)，安装方便，操作灵活等优点；能有效降低高温环境里的监控死角，提高了工业自动化生产过程的可视化程度；方便工作人员对高温环境里的设备和工件等进行更加直观的监测，有效降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率；对高温工业环境的安全生产和质量控制等起到了良好的可视化辅助作用。可广泛应用在冶金、钢铁、电力、玻璃、水泥、石油等行业。
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本实用新型属于冶金设备领域，具体的说涉及一种酸洗设备中的联轴器。链轮联轴器，包括两个链轮和双排滚子链条；其特征在于：所述的两个链轮对称设置于双排滚子链条两侧并与之啮合。本实用新型通过把原来的鼓形齿联轴器设计改为链轮联轴器，利用双排滚子链条同时与两个链轮齿数相同的并列链轮啮合，其中链轮联轴器轴孔的一端与电机减速机输出轴连接另一端轴孔与传动辊轴连接，起到电机传动挤干辊夹送钢板带的作用。拆卸时不用移动被联接的两轴，装拆方便增加了设备的使用率，减低了成本。保护罩将链轮联轴器于外部隔离，减小了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金连铸技术领域，特别是涉及一种抑制连铸板坯角部裂纹的装备。该装备包括U形卡槽，U形卡槽的顶部两端螺纹连接有压板，U形卡槽的内侧两端分别设有垫块一和垫块二，垫块一的上端与对应的压板之间均设有内弧卡槽块，内弧卡槽块远离U形卡槽侧壁的一端螺纹连接有基础卡槽块一；垫块二的上端与对应的压板之间设有外弧卡槽块，外弧卡槽块远离U形卡槽侧壁的一端与基础卡槽块二焊接；基础卡槽块二与连铸机基础框架固定连接；立弯段耳轴位于基础卡槽块一和基础卡槽块二之间。通过使用该装备，以减弱该位置连铸坯受到不应有的额外较大变形。
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本实用新型涉及一种悬臂式润滑三螺杆泵，包括衬套、安装在衬套内的主动螺杆、从动螺杆和安装在衬套一端的前盖，特征在于：衬套另一端通过紧固件依次连接可多角度旋转的吸入端盖、密封垫片并与衬套构成进口腔，前盖与衬套通过止口定位并由紧固件连接，在前盖与衬套之间依次安装滚动轴承、机械密封及骨架油封，主动螺杆中部与从动螺杆尾端用过凸凹平衡鼓楔合，泵进口和泵出口采用以临侧面布局或以对侧面布局结构，泵进口和泵出口均设有方便管道安装且可实现90°变向的法兰。优点是：结构简化且牢固、重量轻、安装空间小且维修方便、进出口布置方式灵活，低泄漏使用安全可靠，特别适宜配套石化、冶金、电力行业及各类机械设备中的功能油系统。
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本实用新型涉及一种液体冷循环散热电机壳体,包括壳体,其特征是:所述壳体是由铝合金整体热挤压的内层和外层成一体结构,壳体的内层和外层之间设有中空循环水道,外层设有与中空循环水道相连通进、出水口座,所述外层表面设有波纹状散热翅。有益效果:注入油或冷却液体后,将电机所产生的热量带走,以此来达到为电机散热的效果。具有良好的耐蚀性、切削加工性和焊接性。克服了以往用铝合金铸造,存在形成针孔的较大缺陷。加工成本上降低了1/4,更加便于加工,重量更轻,散热效果更均匀,散热效率更高,更加便于加工。适用于船舶、高速铁路、冶金、机械设备、混合动力汽车等领域的高端、高速、高效电机的散热需要,实现了更高的散热性能。
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本实用新型公开了冶金给料技术领域的一种具有降尘进料口的矿山螺旋给料装置，包括冶炼炉体，冶炼炉体的顶部套接有防尘端盖，防尘端盖的顶部插接有连接套筒，连接套筒的顶端插接有给料口，给料口的顶端设置有给料壳体，本实用新型通过在冶炼炉体的顶部设置的防尘端盖，能够对通过给料口进行冶炼炉体中的矿石产生的粉尘进行集中的收集以及遮挡，避免粉尘向外界飞舞的现象，同时在通过传动轴一转动进行矿石的输送时，能够同步带动抽吸叶片的转动，使防尘端盖收集的粉尘能够被抽吸叶片抽吸且通过排气管道排出，减少粉尘对工作人员身体健康的影响，以及避免粉尘与冶炼炉体内部的设备集中接触而造成的爆炸现象。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种转炉出钢口快速更换装置。包括可在炉前轨道行驶的小车，小车上正对转炉出钢口的一侧连接有水平的大臂，大臂前端设有水平的伸长臂；伸长臂靠近转炉一侧通过上下移动接口连接有旋转臂；在更换转炉出钢口前，所述旋转臂的前端连接扩孔用的钻头；在更换转炉出钢口时，所述旋转臂的前端由连接钻头改为连接更换接头，更换接头用于套装转炉新出钢口；所述钻头与更换接头均正对转炉出钢口安装位置。本实用新型既可以实现在转炉出钢口达到寿命后的快速清理旧出钢口残余，又可以实现快速安装新出钢口，操作便捷高效。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于转炉的废钢加入装置。包括可在双排轨道上运行的底盘；底盘上端通过升降架连接控制载体；控制载体朝向转炉的一侧通过两个连接杆转动连接有废钢料槽，废钢料槽的投料口正对转炉炉口；控制载体与废钢料槽之间还设有液压缸；在控制载体内设有控制液压缸启闭的控制系统。本实用新型可以方便快捷的将废钢通过废钢料槽加入转炉内，减少了对天车的依赖，提高了生产效率；此外，该装置通过设置控制系统和液压缸，实现了装置自动投料，减少了人工指挥操作，安全系数大幅提升；而且设置的升降架和液压缸可以避免废钢加入卡阻时的投料困难；通过设置一定数量的配重块，可以提高废钢装入数量，更加低碳环保。
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