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本实用新型属于有色湿法冶金领域，公开了一种前驱体母液处理系统。包括依次连通的预热组件、降膜蒸发器、降膜分离器、强制循环加热器、结晶分离器、稠厚器、离心机、干燥组件、包装组件和成品罐；所述离心机设置液相出口和固相出口，离心机的固相出口与干燥组件连通，离心机的液相出口与母液罐连通，所述母液罐通过母液预热器与结晶分离器连通；所述三元正极材料前驱体母液处理系统还包括离心压缩机，所述离心压缩机与降膜蒸发器、降膜分离器、强制循环加热器、结晶分离器分别连通。本实用新型结构简单、实用，采用离心压缩机将二次蒸汽进行加温加压保证系统的稳定运行，保证系统处理量的同时，减少了设备投资，降低运行成本。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种热轧窄带钢成品冷却装置。其中的带钢成品位于输送链板上，所述输送链板由控制系统控制启停；所述冷却装置包括两根平行设在输送链板两侧的环浊水支管，环浊水支管上每隔一定距离开有一个正对带钢成品的通孔，每个通孔上固定有一个用于喷出冷却水的喷咀；两个环浊水支管的一端通过各自对应的连接管与储水罐上的浊环水主管道连通；其中所述连接管上设有电动蝶阀，所述电动蝶阀与输送链板的控制系统关联，从而冷却装置能够与输送链板同步启停。该装置能够对终轧后的带钢产品进行降温，从而控制终轧后的带钢产品因温度过高导致的持续二次氧化。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种解决下料口堵料破碎的装置。具体包括两个并列设置的破碎滚筒，两个破碎滚筒设置于皮带机头轮下料口处，破碎滚筒上均沿周向等分有若干列圆钢制成的破碎齿，每列破碎齿通过设在破碎滚筒外壁上的连接孔沿径向向外设置；同时，两个破碎滚筒上的破碎齿互相交错咬合，咬合时任意一个破碎滚筒上的破碎齿顶部与另一个破碎滚筒外壁之间存在一定间距以便于落料。本实用新型通过在皮带机头轮下方的下料口处设置两个并列的破碎滚筒，破碎滚筒上设有破碎齿，从而皮带上出现有大块料时，两个破碎滚筒通过破碎齿将大块结料打碎，同时也起到了拌料和混料的作用，充分的保障了混均料的颗粒均匀和烧结矿的质量。
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本实用新型属于化学冶金领域，具体的说涉及一种捞渣器。折叠式捞渣器，其特征在于：包括漏斗、支撑臂、吊耳、扇形板、活动键孔、定位销以及把手，漏斗与支撑臂一端相连，在支撑臂上装有吊耳，支撑臂的另一端连接有扇形板，在扇形板上设有活动键孔，所述的活动键孔和定位销配合，所述的把手通过定位销与扇形板相连。本实用新型解决了铝锌硅生产线在正常生产中因空间狭小而产生的无法及时将底渣捞出的问题，进而提高了生产效率，节约了成本。另外，本实用新型还可根据不同的生产环境空间大小来制订本品，根据环境的需要在制作中可以调整支撑臂和把手的长短及漏斗的大小，便于操作使用。
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本实用新型为拉丝机侧立式自动卸线装置,适用于冶金工业金属线制品行业,作为单次拉丝机或连续拉丝机成品卷筒的自动卸线辅助设备。在现有拉丝机中,引入直接由拉丝卷筒传动的侧立式同步旋转卷芯架,可实现连续自动卸线功能,集线量可达1000公斤以上,结构简单,不需要附加任何电气同步控制装置,特别适用于采用现代化大盘重线材作为拉丝原料,提高拉丝效率30%以上。具有投资少,见效快的经济效益。
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本实用新型涉及一种智能总线型电动执行机构,特别涉及一种采用PROFIBUS-DP现场总线进行通信的智能总线型电动执行机构,它包括JC-585主控板,行程限制器,其特征在于:它还包括24V电源模块、750-333DP适配器、750-402报警模块、750-554模拟量输出模块、750-454模拟量输入模块及750-600终端模块。本实用新型实现了对电动执行机构的智能化设计,它采用模块化结构,体积小,节省空间,标准导轨安装,即插即用,从而满足了电力、水泥建材、化工、石油、冶金和水处理等领域对电动执行机构智能化的需求。
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本实用新型公开了一种新型雾化喷头,是一种带有自动防堵阀的、溶质液体自动与水通过射流器进行混合、大覆盖面雾化锥体喷射的喷头。当需要喷射水或水溶液时,系统供给高压水,经射流器将溶质液体容器中的液体吸入到喷头管路中,并进行混合。同时,防堵阀的阀心在系统内部高压推动下打开,混合液通过带有螺旋孔的旋转片,形成旋转液流,通过喷嘴喷射出大覆盖面圆锥形雾化液体。当不需要喷射水或水溶液时,系统中高压停止,防堵阀的阀心在压力弹簧的涨力下,将喷嘴堵死。防止喷嘴外部恶劣环境中的杂质、污物进入喷头,堵塞喷头。实现自动防堵功能。选用大流量的射流器,其流量大小,以射流器下部系统内无明显压降为准。本喷头可广泛地用于各个行业,机械、化工、冶金、电力、垃圾处理、垃圾焚烧等行业,进行降温、除尘、喷射各种水溶液及其他用途。
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本实用新型涉及一种喷吹式煤气专用蝶阀。该煤气专用蝶阀包括由阀体与阀板密封形成的密封面,在阀体的内壁上固定有环形蒸气管,在朝向密封面的环形蒸气管的管壁上设有若干个喷吹口,其中环形蒸气管的一个端口封闭,另一个端口通向阀体的外壁上与截门连接。本实用新型所产生的有益效果是:通过在现有蝶阀结构基础上增加高温蒸气的喷吹装置,经喷吹试验检测,实现了将高温蒸气均匀喷吹到容易堵塞的密封面上,稀释化解凝固在密封面上的煤焦油的功能,同时经耐压、耐温检测均均达到了设计的技术指标。从而彻底解决了因煤气阀门关闭不到位,容易造成煤气泄漏的问题。因此,可满足冶金等行业对煤气阀具有密封性能可靠的高品质需求。
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本实用新型涉及一种废旧电池回收过程中同时催化产氢的装置，包括顺次连接的反应器、第一储罐、第二储罐和废液收集池，所述反应器上部设有进料口，其顶部设有出气口，所述出气口处安装有冷凝器，所述冷凝器的出口处设有氢气收集管；所述反应器内设有粗滤网，所述反应器下方设有带有加热功能的磁力搅拌器。本实用新型的装置可安装于现有的湿法回收工艺设备之前，且不影响传统湿法冶金的电池回收工艺，改造方便，易于推广。
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本实用新型提供了一种可视化烧结数据分析仪的送料机构，属于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、建材等加工设备技术领域，包括一驱动单元和一送料单元，送料单元包括两个平行设置的送料杆，送料杆的一端与驱动单元的输出端连接，送料杆的另一端设有一送料盘，送料盘的边缘设有一圈凸边。本实用新型可视化烧结数据分析仪的送料机构，结构简单，设计合理，移动方便，取放烧结材料安全性高，能够随时监测烧结材料的烧结温度，而且能够防止烧结材料熔化流出后损坏仪器，耐高温性能好，能承受1600℃以上的高温，避免造成损失。
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一种金属硬密封双偏心蝶阀,其特征是阀板是双偏心的,密封面为球面的,金属密封圈是由截面呈C形或U形的不锈钢圈内罩环形弹簧构成,阀板的球形密封面与装在阀体上的金属密封圈构成金属硬密封装置。其优点是操作平稳省力,密封性能可靠,适用范围为温度≤450℃、压力≤4mPa。本实用新型适用于发电厂、冶金行业和城市供热部门的热流体输送管线上。
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本实用新型提供了一种中闪制氢炉，包括熔炼空间、换热烟道及熔池；熔炼空间的顶部或侧壁上设有物料入口、氧气入口及氢气入口；换热烟道的外壁或内部设有冷介质流道，冷介质流道的出口端与氢气入口连接；熔池的侧壁上设有多个喷管，熔池的侧壁位于换热烟道的一侧设有熔体排放口和排渣口，熔体排放口设于所述排渣口的下方。本实用新型所述的中闪制氢炉可将冶金产生的余热最大限度的返回给中闪制氢炉，实现了余热高效率的利用，配合烟气净化处理系统可实现制氢和熔炼金属相伴的生产方式，使氢气和金属生产的成本相互覆盖，实现氢气和金属生产成本都低于各自在专业领域中的生产成本。
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本实用新型提供了双向压偏心半球阀，属于阀门领域，包括阀体、球体、球冠和阀座，所述球体设在所述阀体内且在阀体内转动，所述球冠固设在所述球体上且与所述阀座匹配设置实现管道的打开和关闭控制，所述阀座设置在所述阀体轴向的一端，在所述阀座的轴线方向，一端通过端盖进行固定，另一端通过阀体向下延伸的限位凸起进行固定，阀座在端盖与限位凸起之间可以沿其轴线方向滑动，所述阀座靠近所述端盖的一侧设有多个允许介质流入的介质盲孔。本实用新型密封性好，安装操作方便快捷，而且方便后期的维护，适合各类通用行业的要求用阀，如水、污水、废水、蒸汽、气、纸浆、冶金、选矿、电力、城市供热系统等介质。
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本实用新型公开了一种清理金属表面的工具，属于冶金机械设备检修工具技术领域，包括手柄，所述手柄表面包覆有橡胶层，所述橡胶层外侧壁固定连接有凹凸纹，所述手柄末端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆末端焊接有刀头存放区，所述刀头存放区外侧壁一侧开设有门，伸缩杆可根据需要调节长短，解决当金属表面污渍在死角或是污渍位置较高时，固定长度的清洁工具因不够长而无法清洁的问题，刀头存放区内部的四个存刀头孔可存放刀头，解决因刀头较小无处存放，容易遗失或因存放不当而损坏的问题，四种不同刀头可清理不同位置、不同类型的残留物，解决传统清洁工具作用单一且难以清洁死角或缝隙的问题。
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本实用新型涉及一种矩形管件起吊工装，其特征在于：所述该工装主要包括矩形本体，所述矩形本体的上表面设有起吊环，所述矩形本体的下端面设有缺口，所述缺口的宽度大与矩形管件的宽度，所述缺口的另一侧设有托钩，在托钩的对侧矩形本体上螺装有顶杆，所述顶杆延伸出矩形本体，并且在顶杆的端部设有旋转手柄。在实际调取矩形管件时，只需将矩形管件从缺口内放入，然后通过旋转手柄将顶杆顶紧在托钩处，这样就可以很安全的将矩形管件吊起；本实用新型具有结构简单、使用方便、安全可靠等优点，本实用新型特别适用于冶金行业连铸机扇形段矩形钢管的调运。
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一种双金属管材的挤压复合成型装置,包括模板导向架和模具,模板导向架包括上模板、下模板、导套A和导柱A,上模板通过导套A沿导柱A上下移动,下模板的中心设有出料口;模具部分包括凸模、凸模固定板、凹模、凹模固定板、芯轴、芯轴固定板和挤压块,凸模由两个半圆环状柱体的分体组成,凹模为内腔形状与凸模相匹配的圆环状柱体,其中心设有芯轴;凸模通过挤压块施压于圆筒柱体状坯料上。本实用新型的优点是:凹模与凸模采用同心结构,吊丝和弹簧的复合运动实现了芯轴方便安装,又保证完成塑性成形的设计;该装置结构合理、操作简单、拆装容易,双金属管材的表面质量较好,同时实现了双金属界面的冶金结合。
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一种回转窖炉内红外监测系统，它涉及红外监控技术领域，所述回转窑炉主体的一侧设置有回转窑炉开孔，所述回转窑炉开孔上连接有一体化测温摄像仪，所述一体化测温摄像仪的左端设置有预埋件进气口，所述一体化测温摄像仪的右端设置有冷却进气口与镜风进气口，该监测系统适应性强、结构简洁、安装方便、稳定性高、少维护，能在高温、高压、腐蚀的工况环境下长期稳定运行，采用内窥式双波长成像测温系统，系统可以实现对窑炉内燃烧工况的彩色视频监视，为工业窑炉优化燃烧、节能减排、提高燃烧效率提供直观可靠的检测手段，已广泛应用于电力、水泥、石化、冶金等行业的各类工业窑炉，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种高温氧化铁皮输送装置。包括长条形的输送框架，所述输送框架内部设有凹槽且顶部开放；输送框架内部前后两侧分别设有一个齿轮轴以及对应的齿轮；两齿轮之间连接有传动链条；其中，一侧齿轮轴为自由齿轮轴，另一侧齿轮轴为连接电机和减速机的动力齿轮轴；自由齿轮轴所在一侧用于移动至加热炉的人孔内直接承接氧化铁皮，动力齿轮轴所在的一侧输送框架下方设有转运氧化铁皮的运输工具；传动链条上方连续焊接有多个盛放氧化铁皮用的下凹弧形板；所述传动链条下方设有导轨。该装置能够对加热炉内的高温氧化铁皮进行输送，从而减轻人员劳动强度，减少倒运的过程，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种钢水综合取样检测装置，涉及冶金检测领域，包括中空的支撑管、多组并联连接的K型测温机构、R型测温机构以及集成线束，中空的支撑管将多组K型测温机构和R型测温机构进行高度集成，有效缩短钢水的转运长度，降低钢水的温度变化，提高检测精度；集成线束包括多组K型传导线和R型传导线，且其主体部分位于支撑管内，有效降低裸露在外的线束，避免高温钢水烫坏线束，提高检测平台的洁净度，保障设备的正常运行。
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本实用新型提供了一种粉料库侧取料装置，包括闸阀、料库接口和斜板，所述料库接口固接在料库侧面，所述斜板固定在所述料库接口内，所述斜板倾斜插入到料库内，所述闸阀一端固定在料库接口，另一端固定在取料容器开口处，所述斜板包括槽盒和压板，所述槽盒为上表面开口的盒体，所述压板将透气布固定在槽盒上表面，所述槽盒底部设有进气管。本实用新型所述的一种粉料库侧取料装置结构简单、占用空间少，取料时在密封空间内进行，不会造成物料散落，广泛适用于水泥、冶金、化工、煤炭、发电、食品等领域的粉状物料取料。
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本实用新型涉及一种高炉泥炮炮冒的改进结构,属于冶金行业高炉泥炮技术领域,泥炮炮冒主要包括冒体,其特征在于:所述冒体采用木质材料制成,所述冒体上设有与泥炮联结套连接的凹槽,在冒体的外表面均匀涂覆有耐火层。在泥炮堵口时,由于泥炮炮冒与炉口保护砖为柔性接触,避免了对炉口保护砖的撞击,延长了炉口保护砖的使用;由于泥炮与炉口保护砖为柔性接触,泥炮炮冒与炉口保护砖接触严密,炮泥不会跑出,即使炉口保护砖上有铁渣颗粒,在泥炮炮冒压紧后,颗粒压入泥炮炮冒内,保证泥炮炮冒与炉口保护砖有效接触,不仅避免泡泥的浪费,同时减轻了岗位工的劳动强度。
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本发明提供一种带断电自动复位功能的管道电动快速安全阀，该安全阀在阀杆上依次设置有挂臂、电磁离合复位装置，所述配重物挂在挂臂上，主控箱设在驱动器的上部；阀门的打开/关闭通过主控箱的控制系统发出信号，通常阀门处于打开状态，当管道出现压力过低或有气体外漏时，所述管道上的压力报警传感器将发出信号给主控箱的控制系统，控制系统经与设定值比较后发出控制信号，使驱动器动作，从而迅速打开/关闭阀门。本发明的效果是采用该管道电动快速安全阀在紧急时刻能及时准确地将管道切断或打开，在断电时仍能将管道的该快速安全阀关闭/打开，避免次生灾害的产生。该快速安全阀具有结构合理，操作灵敏可靠，维护方便，动作速度快，是冶金、石化、电站、建材等行业燃气炉控制中不可缺少的安全设备。
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一种三维连续石墨烯/铜复合材料及其制备方法，包括如下步骤：1)块体多孔铜的制备，称取一定量的铜粉，放入模具中，以压强为50‑85MPa进行粉末压片，保压时间为5‑20min，得到了厚度均匀的多孔铜块体；2)三维连续石墨烯的制备；3)三维连续石墨烯/铜复合材料的制备，对步骤2)制备的复合材料进行轧制和去应力退火和烧结处理；4)对三维连续石墨烯/铜复合材料进行性能测试。本发明通过粉末冶金和原位化学气相沉积相结合的方法可以实现石墨烯的均匀分散和其结构完整性，并且石墨烯的三维连续和铜基体之间保持了良好的界面结合，避免了因石墨烯团聚等带来的缺陷，提高了复合材料的综合性能。
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本发明属于材料科学与工程领域，具体涉及耐磨耐腐蚀的碳化物钢复合材料。耐磨耐腐蚀的碳化物钢复合材料，按照质量百分数计，包括Ni 10‑20％,Mo 3‑10％,Co 5‑15％；Ti 15‑30％,C 3‑8％,Cr 5‑15％,余量为铁。以本发明公开的耐磨耐腐蚀的碳化物钢复合材料使用粉末冶金方法压制烧结成合金与碳化物的复合材料，烧结态的硬度为HRC30‑40,可以机械加工成形为具有要求形状的工具，然后使用沉淀硬化法，使基体的硬度提高到HRC55‑58,材料宏观硬度达到HRC63‑64，并且具有高度的耐磨性和耐腐蚀性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
