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本发明提供了一种通过冲击钻和切割器组合用于采矿的用途，所述冲击钻和所述切割器通过机械臂连接于具有行走装置的主体装置上，所述冲击钻能够多角度旋转以对不同方向的矿源进行冲击以使矿源破碎，所述切割器能够多角度旋转以对不同方向的矿源进行切割以使矿源被切割。本发明提供的将冲击钻和切割器组合用于采矿的用途，可有效提高采矿的效率。
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本实用新型公开了一种锑矿制粒装置，包括有集料箱，集料箱的出料口位于第一输送装置的头端上方，第一输送装置尾部设置有双轴粉碎机，双轴粉碎机经第二输送装置与制粒成型机连接；所述双轴粉碎机包括有粉碎槽体，粉碎槽体中平行设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，两个粉碎轴轴身上均布有多根斜向粉碎棒，且两个粉碎轴上的斜向粉碎棒错位分布，第一粉碎轴与驱动机构连接，第一粉碎轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮经过渡齿轮与第二粉碎轴上的从动齿轮连接，粉碎槽体的内壁上设置有水管。本实用新型通过几个设备的相互连接，从而实现物料的自动输送、粉碎以及制粒等工序，可实现物料的连续性生产，生产速度快，满足了新的生产工艺对物料的需求。
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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。
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本发明涉及一种用于矿场的高效型离心式污水处理设备，包括主体、加水管、滤筒、密封盖、排水管和至少两个滤网，所述滤筒设置在主体内，所述滤筒的外周设有至少两个滤孔，所述滤孔以滤筒的轴线为中心周向均匀分布，所述滤网与滤孔一一对应，所述滤网安装在滤孔内，所述密封盖盖设在主体的顶部，所述排水管设置在主体的底部，所述滤筒内设有粉碎机构和至少两个辅助机构，所述辅助机构与滤网一一对应，该用于矿场的高效型离心式污水处理设备通过粉碎机构实现了粉碎污水中杂质的功能，避免杂质质量过大而对滤网造成损伤，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除滤网上杂质的功能，避免杂质堵住滤网而影响污水处理的效率。
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本发明公开了一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺，包括以下步骤：1）将硅钙质胶磷矿破碎、磨矿并加水调浆，进入正、反浮选系统；2）正浮选粗选：同时添加碳酸钠与硅酸钠分别作为pH调整剂和磷酸盐抑制剂，再添加正浮选捕收剂，充气浮选后留在浮选槽内的物料作为正浮选粗选尾矿，得粗选泡沫产品；3）正浮选精选及扫选：向粗选泡沫产品中添加硅酸钠，两次正浮选精选，得精选泡沫产品，再将两次精选尾矿混合调浆进行充气正浮选扫选；4）反浮选：向精选泡沫产品中添加抑制剂WFS，调pH值再添加捕收剂WF‑01，进行反浮选脱镁。本发明具有浮选药剂用量较低、不加温等优点，适用于不同类型中低品位硅钙质胶磷矿提磷除杂。
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一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉由下列原料磨成粉后按重量百分比混合制成：糯米50％、熟石灰30％、漆树枝10％、胡卢子秸杆10％；其包括如下步骤：将上述原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎，以60目筛网过筛，过筛后的原料粉末按照上述重量百分比进行充分混合后即可制成所述非矿物涂料粉。本发明所提供的一种非矿物涂料粉制备方法，其所制备的非矿物涂料粉采用天然植物作为原料制成，不含多余的矿物质，从而不会生成复杂的化合物，可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。
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本发明公开了一种复杂难选胶磷矿中倍半氧化物的脱除方法，包括以下步骤：1）将块状胶磷破碎经湿筛分级脱除细泥部分；2）将脱除细泥后的粗粒级产品磨细至‑200目占50‑70%，矿浆浓度在20‑25%；3）先加入酸性pH调整剂，再加入阴离子捕收剂WF‑04，反浮选提磷除镁铁，留在槽底产品为脱镁铁粗精矿，泡沫产品为脱镁铁尾矿；4）向槽底添加碱性pH调整剂，分四批次添加复合阳离子捕收剂LH‑01，进行反浮选提磷除硅铝，槽底产品为最终磷精矿，再将每段脱硅铝泡沫产品混合调浆进行反浮选空白扫选，槽内产品为中精矿，泡沫产品为扫选尾矿。本发明提供的联合选矿工艺流程简单易于操作，可有效降低胶磷矿中倍半氧化物含量，显著提升精矿品质和磷回收率。
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本发明公开了一种浮选含碳酸盐型磷矿石用的调整剂。它是以磷矿石的原矿或精矿与硫酸为原料,先将原矿或精矿加水粉碎,再与硫酸完全反应制备而成的调整剂。本发明采用硫酸与原矿或精矿的矿浆预先充分反应生成的反应物作为调整剂来浮选碳酸盐型磷矿石,达到去除大部分碳酸盐的目的,该法不但可以降低生产成本,而且可以避免设备各部位结垢,提高设备的生产能力,加快浮选速度、缩短浮选时间,提高磷精矿的产品质量和回收率。
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本实用新型涉及矿用电气设备技术领域，且公开了一种矿用电气设备试验装置，包括机体，所述固定块顶部固定连接有电气装置，所述机体一侧内壁固定连接有风机一，所述机体内顶壁固定连接有投石装置，所述投石装置两侧设置有加湿装置，所述机体顶部固定连接有电机，所述电机一侧设置有风机二。该矿用电气设备试验装置，通过风机二与风机一的配合，通风管与加湿装置的配合，模拟潮湿环境对电气装置内部运行的影响，并做出相对应的举措，达到预防潮湿环境影响电气装置运行的效果，通过投石装置与电机的配合，转动杆与挡板的配合，模拟碎石跌落对电气装置内部运行的影响，并做出相对应的举措，达到预防碎石跌落影响电气装置运行的效果。
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本发明公开了一种上向分层充填采矿方法，包括下述内容：S100：通过凿岩爆破法破碎岩体；S200：出矿：先采间柱，间柱采后用高强度尾砂胶结充填，然后回采矿房；矿房回采时先采b层矿后采a层矿，采完并充填结束，再采上上分层b层矿和a层矿，空区均用废石非胶结充填或低强度尾砂胶结充填，a层矿和b层矿分采分运，中间夹层作为矿房矿柱永久保留。本发明采矿技术创新，使得凿岩、爆破、出矿等作业在进路或凿岩硐室中进行，作业安全性好；机械化程度高，工人劳动强度低；作业效率高，生产能力大，矿石回收率高。
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本发明公开了一种磷钾硅钙镁多元矿肥,其原料组成为:含钾岩石的氧化钾含量在10%以上;磷矿石的五氧化二磷含量在25%以上、二氧化硅的含量小于20%;助溶剂的氧化镁含量在19%以上,氧化钙的含量在29%以上;焦炭的发热量在7500卡以上。其生产方法为原料破碎,计量;当炉温升至1400℃以上时,将焦炭、助溶剂、磷矿石、含钾岩石顺序倒入料仓中,随即投料入炉,经3-4小时后,熔料从高炉的出料口流出;熔料经水淬后,随水冲出料池,滤干,球磨到100目左右,包装即得成品。本发明价格低廉,方法简单易行,为含钾岩石长期以来一直处于闲置状态提供了一条解决的途径,同时也解决了为山区剩余劳动力的就业问题,提供了脱贫致富的机会。
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一种可中低品位锑矿生产中可循环工作的造粒设备，架体上设置有造粒机，筛分装置包括第一筛分板，下方设有第二筛分板，下方设有实心板体，筛分装置右侧设有传送架体，传送架体包括第一传送带、第二传送带，两传送带分别将锑矿颗粒传送到第三传送带和第四传送带上，第三传送带和第四传送带上将锑矿颗粒传送到第五传送带上，第五传送带末端连接破碎搅拌装置，破碎搅拌装置出料口连接第六传送带，对制粒过程中不同粒径的颗粒进行筛分，将达到标准粒径的颗粒与没有达到标准粒径的颗粒分别集中，对没有达到标准粒径的颗粒将其处理后再次返回到造粒机中，直至使其达到标准的粒径为准，便于后续的燃烧需要，保证燃烧的充分性，提高锑矿的利用率。
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本发明公开了一种采用磷酸淤渣和高镁尾矿制备高镁普钙的工艺方法，包括下述步骤：S100：根据配方称取磷酸淤渣、萃余磷酸、浓硫酸和高镁尾矿；S200：将磷酸淤渣、萃余磷酸和浓硫酸充分混合，然后将高镁尾矿加入混合物中进行反应；S300：反应结束后进行熟化；S400：完成熟化后进行干燥；S500：完成干燥后进行粉碎；S600：完成粉碎后进行造粒；S700：完成造粒后进行干燥；S800：得到产品。本发明采用大量的磷酸淤渣、萃余磷酸、高镁尾矿等废弃物来生产有较高经济效益的高镁普钙等钙盐产品，尽可能多的消耗磷矿尾矿和磷酸淤渣，充分发挥镁素、磷素资源的效益最大化，保护环境、促进循环经济发展的目的，有非常重大的意义。
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本发明公开了一种硫铁矿制酸装置烟气净化酸泥资源化回收方法，包含六个处理步骤：（1）沉降：含酸泥的稀硫酸在沉降装置完成初步的液固分离，清液回装置作洗涤液，酸泥送到中和反应槽；（2）中和：中和反应槽内的酸泥在搅拌的状态下连续加入石灰乳，反应完全的料浆送往板框压滤机；（3）压滤：料浆在板框压滤机压滤，滤液回中和反应槽，滤饼送往热风炉；（4）烘干：滤饼在热风炉内烘烤，减少水分；（5）破碎：烘干水分的滤饼送到破碎机进行破碎；（6）掺配及焙烧：破碎后的酸泥和硫铁矿按比例进行掺配，作为硫铁矿制酸装置焙烧炉的生产原料，送往焙烧炉进行焙烧。本发明的方法适用于硫铁矿制酸装置烟气净化产生的酸泥的资源化回收。
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本发明提供了一种采矿系统，所述采矿系统包括采矿机，采矿机包括行走装置、底盘、采矿装置、扒渣装置、以及运输装置，其中，行走装置用于使采矿机在矿坑内进行移动。采矿装置用于将矿坑表面的矿石从矿坑表面分离，采矿装置包括切割装置和破碎装置，切割装置用于切割矿坑表面，破碎装置用于将矿石从矿坑表面分离。扒渣装置与运输装置相连，扒渣装置用于收集掉落的矿石并将矿石输送至运输装置。运输装置设于底盘内或底盘上，运输装置用于将矿石运输至远离采矿机的一侧。通过切割装置和破碎装置的高效配合，切割装置将矿坑表面切割成若干区域，而破碎装置则更易将矿石破碎下来，从而实现将矿坑表面的矿石从矿坑表面分离。
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本发明公开了一种效率高的碎石机，包括壳体、电动机、偏心轴、惯性转轮、动齿板和定齿板，电动机安装在壳体上，电动机的输出轴连接偏心轴的一端，惯性转轮连接偏心轴的另一端，动齿板固定在偏心轴上，定齿板固定在壳体上，动齿板的一侧具有齿纹，定齿板的一侧具有齿纹，动齿板具有齿纹的一侧朝向定齿板，定齿板具有齿纹的一侧朝向动齿板，动齿板和定齿板之间存在夹角a，夹角a小于或者等于40度，夹角a大于或者等于15度。本发明通过动齿板和定齿板对矿石施加压力，并且动齿板和定齿板的施力面具有齿纹，与动物的咬合方式更为接近，确保动齿板和定齿板对矿石的有效施力，不仅能够提高碎石机的工作效率，还能提高周围工作环境的安全系数。
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本实用新型公开了一种高效碎石机，包括壳体、电动机、偏心轴、惯性转轮、动齿板和定齿板，电动机安装在壳体上，电动机的输出轴连接偏心轴的一端，惯性转轮连接偏心轴的另一端，动齿板固定在偏心轴上，定齿板固定在壳体上，动齿板的一侧具有齿纹，定齿板的一侧具有齿纹，动齿板具有齿纹的一侧朝向定齿板，定齿板具有齿纹的一侧朝向动齿板，动齿板和定齿板之间存在夹角a，夹角a小于或者等于39度，夹角a大于或者等于15度。本实用新型通过动齿板和定齿板对矿石施加压力，并且动齿板和定齿板的施力面具有齿纹，与动物的咬合方式更为接近，确保动齿板和定齿板对矿石的有效施力，不仅能够提高碎石机的工作效率，还能提高周围工作环境的安全系数。
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本实用新型公开了一种矿石粉碎机的吸尘装置，包括机壳，设置在机壳上的进料口和出料口，安装在机壳顶部的传动轴，通过皮带与传动轴连接的电机，机壳与吸尘装置通过吸尘管连接，吸尘装置包括粉尘净化仓和水箱，粉尘净化仓和水箱之间设置有粉尘落板，粉尘落板的一端高于另一端，粉尘落板的上方设置有喷雾装置，喷雾装置固定在吸尘装置内腔的顶部，喷雾装置和水箱之间通过导水管连接，导水管上安装有压力泵。本实用新型通过在吸尘装置内设置粉尘净化仓，水箱、粉尘落板和喷雾装置等，可将粉碎矿石工作过程中产生的大量粉尘回收、净化沉积并收集起来处理和再利用，减少了空气污染，改善了矿石粉碎过程中工作人员的工作环境。
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本发明公开了一种矿物破碎设备，包括有斜向底板，斜向底板中间设置有斜向滑道，斜向滑道两侧的斜向底板上各设置有1个旋转驱动机构，旋转驱动机构的转动轴上设置有多个安装工位，每个安装工位上套入有1个安装轴套，穿入安装轴套的转动轴上套入有1个扭簧，安装轴套两端的转动轴上各设置有1个限位环，扭簧一端连接在安装轴套上，另一端与1个限位环连接，每个安装轴套上连接有1根横向伸出的连杆，连杆头端设置有破碎锤，左、右两侧的连杆错位设置。该破碎系统对矿物的破碎效果较好，设备不容易损坏，而且破碎过程中连杆不会弯折。
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本实用新型公开了一种带除尘装置的重复粉碎型矿石粉碎机，包括有粉碎机罩壳，粉碎机罩壳的一侧设有粉碎电机，粉碎电机的转轴伸入粉碎机罩壳内，并在转轴上设有粉碎摆锤；粉碎机罩壳的另一侧设有翻料电机，翻料电机的转轴伸入粉碎机罩壳内，并在转轴顶部连接有碗型翻料网，碗型翻料网内壁上设有与翻料电机轴向平行的翻料板，翻料板沿翻料电机的旋转方向偏转30‑45°；所述粉碎机罩壳的顶部设有进料斗，底部设有下料斗，一侧连接有除尘管，除尘管向上偏转，并在除尘管内设有抽风机，除尘管的一端连接有布袋除尘器。本实用新型具有粉碎效率高，效果好，对环境友好，有益工人身体健康的特点，此外，本实用新型具有布袋更换方便，固定牢固的特点。
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本发明公开了一种带除尘器的重复粉碎型矿石粉碎机，包括有粉碎机罩壳，粉碎机罩壳的一侧设有粉碎电机，粉碎电机的转轴伸入粉碎机罩壳内，并在转轴上设有粉碎摆锤；粉碎机罩壳的另一侧设有翻料电机，翻料电机的转轴伸入粉碎机罩壳内，并在转轴顶部连接有碗型翻料网，碗型翻料网内壁上设有与翻料电机轴向平行的翻料板，翻料板沿翻料电机的旋转方向偏转30‑45°；所述粉碎机罩壳的顶部设有进料斗，底部设有下料斗，一侧连接有除尘管，除尘管向上偏转，并在除尘管内设有抽风机，除尘管的一端连接有布袋除尘器。本发明具有粉碎效率高，效果好，对环境友好，有益工人身体健康的特点，此外，本发明具有布袋更换方便，固定牢固的特点。
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本实用新型公开了一种重复粉碎的矿石粉碎机，包括有粉碎机罩壳（1），粉碎机罩壳（1）的一侧设有粉碎电机（2），粉碎电机（2）的转轴伸入粉碎机罩壳（1）内，并在转轴上设有粉碎摆锤（3）；粉碎机罩壳（1）的另一侧设有翻料电机（5），翻料电机（5）的转轴伸入粉碎机罩壳（1）内，并在转轴顶部连接有碗型翻料网（6），碗型翻料网（6）内壁上设有与翻料电机（5）轴向平行的翻料板（7），翻料板（7）沿翻料电机（5）的旋转方向偏转30‑45°；所述粉碎机罩壳（1）的顶部设有进料斗（4），底部设有下料斗（8）。本实用新型具有粉碎效率高，效果好的特点。
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本发明公开了一种重复粉碎的矿石粉碎装置，包括有粉碎机罩壳（1），粉碎机罩壳（1）的一侧设有粉碎电机（2），粉碎电机（2）的转轴伸入粉碎机罩壳（1）内，并在转轴上设有粉碎摆锤（3）；粉碎机罩壳（1）的另一侧设有翻料电机（5），翻料电机（5）的转轴伸入粉碎机罩壳（1）内，并在转轴顶部连接有碗型翻料网（6），碗型翻料网（6）内壁上设有与翻料电机（5）轴向平行的翻料板（7），翻料板（7）沿翻料电机（5）的旋转方向偏转30‑45°；所述粉碎机罩壳（1）的顶部设有进料斗（4），底部设有下料斗（8）。本发明具有粉碎效率高，效果好的特点。
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本实用新型提供了一种用于采矿的破碎装置，所述破碎装置包括底座、提升臂、冲击臂、液压驱动装置、以及冲击钻杆，提升臂与底座相连并用于控制破碎装置的高度，冲击臂与提升臂活动连接，冲击臂内设有液压驱动装置，液压驱动装置用于驱动冲击钻杆进行往复冲击运动，冲击钻杆用于往复冲击矿坑表面并将矿石从矿坑表面分离。通过底座、提升臂、冲击臂、以及液压驱动装置来控制冲击钻杆的移动与工作，而冲击钻杆则会在液压驱动装置的驱动下进行往复地冲击运动，并冲击矿坑表面，最终将矿石从矿坑表面冲击下来。本实用新型提供的破碎装置，可有效地用于采矿行业中，并高效、安全地进行矿石的开采，具有很大的实用性。本实用新型还提供了一种采矿机。
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本发明提供一种制备片状二氧化硅粉末的方法，属于粉末粒径和形貌控制技术领域。工艺流程为：以含SiO2的铝矾土矿粉作为原料，在原料粉末中添加活化剂、分散剂、晶粒形貌控制剂后混合均匀。混合粉末在含有卤素的气氛中进行煅烧，生成的卤化硅水解，得到二氧化硅和卤化氢。煅烧结束后，将密闭反应容器的阀门打开，使密闭反应容器中的高压气气相快速膨胀到容积较大的带有水冷夹套的气固分离器中，将生成的二氧化硅和气相进行气固分离，得到片状二氧化硅粉末，所得片状二氧化硅粉末的厚度小于0.2μm，平均径厚比大于50。该发明反应温度较低、制备工艺简单、能耗小、制造成本低、粉末的径厚比可调。
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本发明公开了一种耐冲击的实验台用玻璃及其制备方法。所述玻璃主要由石英砂、三氧化二铝、硅酸钠、二氧化硅、氧化钙、氧化镧、尾铜矿和氧化钡制成。本发明通过对玻璃材料的组成材料进行优化，以及其制备方法进行提升，本发明方法制备得到的玻璃材料具备了非常高的耐冲击性，钢球自由落体至玻璃表面后，玻璃并未产生破碎和开裂的现象。具有非常好的耐冲击性，同时还具有非常高的硬度。
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本发明属于水泥加工技术领域，具体涉及一种建筑废料回收制作的水泥及其制作方法。本发明包括以下重量份原料：石灰石60～70份、建筑废料30～40份、石膏3～5份、铁矿渣10～15份、粉煤灰9～14份、黏土20～30份、水泥助剂0.2～0.4份。本发明回收混凝土结构的建筑废料、大理石破损建筑废料、混凝土块、砖瓦碎块和废砂浆等作为水泥生产的原料，可以有效节约生产成本，减少资源浪费，同时可以有效减少建筑垃圾堆积而造成的环境污染问题。
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