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本发明属于混酸处理领域，具体为提供一种利用锂盐副产混酸制备工业氟化钠和工业氯化铵的方法，其包括：混酸经除磷、沉降后，将上清液与氨水在常压下混合反应得氟化铵和氯化铵的混合溶液；然后加入饱和氯化钠溶液搅拌反应得氟化钠固体颗粒，反应结束后采用离心机过滤，滤液通过添加氯化钙进行沉淀反应而深度除氟变为氯化铵、氯化钙的混合溶液，然后添加硫酸钠溶液除钙，溶液变为氯化铵溶液；最后进行溶液蒸发结晶，得到业氯化铵产品。通过上述方法，可实现锂盐副产废酸的资源化利用，实现变废为宝，而且没有副产二次废物，不污染环境。
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锂离子电池用氟化石墨和碳纳米管制备负极材料的方法，该方法包括氟化石墨复合体制备、碳纳米管混合浆料制备、碳纳米管包覆材料制备及由氟化石墨和碳纳米管制备负极材料四大过程，在氟化石墨复合体制备过程中使用到氟化石墨、活性炭、膨胀石墨，在碳纳米管混合浆料制备过程中使用到碳纳米管、粘结剂、溶剂，在碳纳米管包覆材料制备过程中使用到氟化石墨复合体、碳纳米管混合浆料，由氟化石墨和碳纳米管制备负极材料过程中使用到沥青、碳纳米管包覆材料，由氟化石墨和碳纳米管制备的负极材料呈核壳结构，内核为氟化石墨复合体、中间层为碳纳米管网、外壳为沥青碳化后形成的碳包覆层，提高了该负极材料的循环性能，降低了锂离子电池的制作成本。
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本实用新型提供了一种转筒式废旧锂电池回收除铁装置，属于电池回收领域，包括机体和转筒；所述机体上端面中间位置设置有进料口；所述进料口的上侧放置有放料筒；所述放料筒上端口设置有盖板；所述盖板的中间位置竖直穿有T形滑杆；所述T形滑杆下端固接有活动底板且活动底板为放料筒的底板；所述盖板上端面的左右两侧竖直固接有杆架；本实用新型的放料筒用于暂时存放需要处理的废旧锂电池；当电池放入放料筒内后，将放料筒对接在进料口处，再向下滑动T形滑杆，使得活动底板向下脱离放料筒，从而使得电池进入装置内进行处理，防止处理过程中由于挤压粉碎造成电池爆炸飞溅处电池零件造成意外伤害；滑圈沿着转筒的外侧壁上下滑动。
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本实用新型公开了一种锂电池真空自动烘烤生产线，包括至少一条烤箱线，每条烤箱线后部均连接有真空泵(1)，在每条烤箱线前部均设置有一条机器人轨道和锂电池流水线，所述烤箱线与机器人轨道和锂电池流水线平行设置，在每条机器人轨道上均设置有机器人，机器人前部设置有夹具(11)。本实用新型改变了以往依赖人工作业的方式，采用模块化设计，方便扩展、维护、保养、维修，降低了劳动力，提高了烘烤效率，同时，生产线可根据烘烤时间进行模组设定，可从立体空间及横向纵向空间进行扩展，保证在有限的责任空间内，实现不间断锂电池流水线烘烤。
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本实用新型公开了一种锂电池散热支架，包括支架本体，所述支架本体为方形空腔结构，所述支架本体的两侧外壁上均安装有多个转动电机，所述支架本体的两侧内壁上均安装有若干个散热架和支撑杆，且散热架和支撑杆交错设置，所述散热架内分别设有转动轴和散热扇叶，其中散热扇叶为多个，且等距离焊接于转动轴的一端，转动轴的另一端与转动电机的输出轴连接，所述支架本体内分别设有缓冲杆和固定夹板，所述固定夹板为两个，所述缓冲杆为若干个，且缓冲杆垂直连接于两个固定夹板相远离的一侧，所述支撑杆靠近缓冲杆的一侧开设有放置槽。本实用新型设计合理，满足对不同尺寸的锂电池进行夹紧固定，且散热效果显著，有效提高支架的使用质量。
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本实用新型公开一种新型锂电池干燥系统，包括控制系统、假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线、电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线，所述电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线依次连接，所述假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线均位于靠近上料模组的一端部，所述电池来料线上靠近上料模组的一端部设有扫码装置；与传统的锂电池烘烤系统相比，该方案围绕烘烤核心功能，采用了更为简洁高效的结构方式，显著降低了系统的结构成本，同时也提高了整体的可靠性、稳定性和经济性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池隔膜用收卷机，包括安装座，所述安装座的内部设置有收卷机构，所述安装座的内部设置有位于收卷机构上方的转动组件，所述转动组件的外侧设置有压实组件，所述安装座的背面固定连接有与转动组件相卡接的固定组件，所述收卷机构包括活动连接于安装座内部的转动杆，所述转动杆的正面固定连接有收卷轮，所述安装座的背面固定连接有输出端与转动杆背面固定连接的转动电机。该锂电池隔膜用收卷机，具备可压实等优点，解决了若锂电池隔膜在用收卷机收卷后隔膜卷比较松动，容易导致隔膜卷在运输过程中因松动散开，影响隔膜卷接下来使用的问题。
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本实用新型公开了一种恒温锂电池夹具烤箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括前端板(1‑1)、后端板(1‑2)、左侧板(1‑3)、右侧板(1‑4)和底板(1‑5)，所述前端板(1‑1)、后端板(1‑2)、左侧板(1‑3)和右侧板(1‑4)共同形成矩形框架固定于底板(1‑5)上，在底板(1‑5)上设置有加热探针接触点(2)，在左侧板(1‑3)、右侧板(1‑4)内表面设置有反光板(3)，在箱体(1)内竖向间隔排列有若干个加热板(4)。本实用新型传热均匀，烤箱内各空间的加热温度恒定，可保证锂电池加热质量，避免热量流失，同时烤箱内热量不容易流失外部，大大降低了热量损耗。
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一种锂离子电池负极用的二氧化硅复合材料制备方法，包括[碳纳米管/二氧化硅]复合材料制备、二氧化硅前驱体制备及二氧化硅复合材料制备三大过程，其中在[碳纳米管/二氧化硅]复合材料制备的过程中使用到乙醇、蒸馏水、氨水、十六烷基三甲基溴化铵、酸处理过的碳纳米管、正硅酸乙酯、去离子水及无水乙醇，制备出的二氧化硅复合材料，其中的碳纳米管作为内核则具有较高的电导率、大的比表面积及较大的膨胀系数，可以降低二氧化硅在锂离子电池充放电过程中的膨胀作用，提高二氧化硅复合材料的结构稳定性，并最终提高二氧化硅复合材料的循环性能。
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本发明公开了一种石墨烯包覆的锂电池正极材料及其制备方法，利用水热法制备石墨烯包覆的锂电池正极，制备方法简单，相比于需要高真空条件或者高温条件制备纳米结构锂电池正极的方法，该方法没有真空度要求，不需要高温条件，能够显著降低制备成本，而且该技术还具有对设备要求不高，反应物容易得到，制备温度较低，反应条件易控制等优点。本发明以被具有较好导电性的石墨烯包覆，且经过二硫化碳处理的硫化亚铜作为锂电池正极材料，能够有效提高电池的充放电速率，增强材料表面电子的传输，同时，在锂离子嵌入和脱嵌的过程中，对材料的体积变化进行调节，减弱体积变化对材料性能的影响，提高材料的电化学特性。
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一种锂离子电池所用石墨负极材料的制备方法，包括导电胶制备、石墨胶体复合材料制备及多孔石墨负极材料制备三过程，导电胶溶液制备过程中使用到水性溶剂、复合导电剂和粘结剂，石墨胶体复合材料制备过程中使用到石墨和导电胶，多孔石墨负极材料制备过程中使用到石墨胶体复合材料、活性剂和二次蒸馏水，本发明在石墨表面包覆一层导电率好、易活化的导电胶，之后通过活化使活性炭活化产生孔径较小的纳米孔并与导电胶中粘结剂分解留下孔径较大的微米多孔，该纳米多孔在锂离子电池中产生协同效应，使制备出的石墨负极材料具有吸液保液能力强、压实密度高、电导率高及其循环性能佳等特点。
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一种动力锂电池存放装置，包括顶面开口的箱体，箱体内部两侧均开设竖向的导向槽，箱体内设有带有透气孔的放置板，放置板的顶面能够放置动力锂电池，箱体内部的底面固定安装数个气筒，气筒内设有活塞，活塞能沿气筒移动，活塞的顶面固定安装活塞杆，活塞杆的上端与放置板的底面固定连接，放置板的两侧均固定安装导向杆，导向杆的一端位于导向槽内并能沿导向槽移动，放置板顶面的两侧均固定安装竖板，竖板内侧均固定安装带有独立电源的电动推杆，电动推杆带有控制按钮。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够存放大小不同的锂电池，具有减震功能，能够动力锂电进行缓冲减震，能够对其进行固定。
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本发明公开了一种锂电池真空自动烘烤生产线，包括至少一条烤箱线，每条烤箱线后部均连接有真空泵(1)，在每条烤箱线前部均设置有一条机器人轨道和锂电池流水线，所述烤箱线与机器人轨道和锂电池流水线平行设置，在每条机器人轨道上均设置有机器人，机器人前部设置有夹具(11)。本发明改变了以往依赖人工作业的方式，采用模块化设计，方便扩展、维护、保养、维修，降低了劳动力，提高了烘烤效率，同时，生产线可根据烘烤时间进行模组设定，可从立体空间及横向纵向空间进行扩展，保证在有限的责任空间内，实现不间断锂电池流水线烘烤。
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一种锂离子电池正极使用的水性浆料制备方法，本发明采用分步制备粘结剂A和粘结剂B，结剂A制备和粘结剂B制备均是一个打胶过程且可以提高粘结剂的粘度和稳定性，将粘结剂A与石墨、活性物质进行分散得到浆料A，浆料A制备是一个干混过程，之后在浆料A中添加粘结剂B则是一个聚合过程，可以降低水性浆料的团聚和沉降，全面提高锂离子电池正极使用的水性浆料品质，有效提高锂离子电池在充放电过程中的循环性能。
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本实用新型公开了用于锂电池极片的烘烤装置，包括烘烤箱和固定机构；烘烤箱：其前侧面的开口处通过合页铰接有箱门，烘烤箱的左右内壁均设有均匀分布的电加热丝，烘烤箱的内部底面设有支撑台，烘烤箱的内部顶壁通过轴承转动连接有转盘；固定机构：设置于支撑台和转盘之间；其中：所述烘烤箱的右侧面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，电加热丝的输入端电连接单片机的输出端；其中：所述固定机构包括矩形框、圆杆、方杆、夹持板和螺栓；该用于锂电池极片的烘烤装置，可以快速完成对锂电池极片的烘烤工作，结构简单实用，且能够在烘烤过程中保证锂电池极片均匀受热，确保锂电池极片的质量。
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本发明公开了一种基于耐高温锂离子电池快速充电方法，所述耐高温锂离子电池的非水锂离子电池电解液含有添加剂，所述添加剂为一类带有羟基（‑OH）基团、羧基（‑COOH）基团或醛基（‑CHO）基团的有机或无机化合物中的一种或一种以上的混合物。所述添加剂在非水锂电池电解液中的比例为1‑100ppm。所述添加剂可以抑制电解液中有机溶剂组分的挥发，从而保证电池在高温情况下的使用性能和安全性能。本发明主要是基于上述耐高温锂离子电池，配合电池管理系统使电动汽车可以在高温状态下实现大电流快速安全的进行充电，提高整体充电速度，降低客户充电等待时间，提高客户满意度。
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本实用新型公开一种新型电池壳，包括相互卡合的第一外壳本体、第二外壳本体，以及分别与第一外壳本体、第二外壳本体的内壁弹性贴合的弹性缓冲件，第一外壳本体、第二外壳本体的四周连接处均设为定位卡合部，该电池壳具有缓冲功能，能够避免电池在长期使用过程中受到损坏，提高了电池的使用寿命和安全性，保障了电池的成品质量。采用该电池壳的新型锂电池，利用金属外壳自身的电子导电性，将金属外壳设置为锂电极，在外加电压的辅助作用下加速负极的预嵌锂过程，采用的预嵌锂方法操作简单、安全可靠、成本低廉且易于大规模生产，进一步提高电池的首次充放电效率和循环寿命。
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本实用新型公开了一种高容量的石墨烯锂离子电池，包括卷绕型电极组和电池壳体，电极组容纳于电池壳体内，电极组的正极上设置有锂离子供给单元；本实用新型的锂电池通过在正极箔上设置一层石墨烯层，增加正极箔的导电性，通过在正极箔上设置高于正极的不充电电位的与电解质中的离子相同的锂离子供给单元，不充电时覆盖部起到阻挡膜的作用，防止金属锂与正极之间反应，正电极不会发生过放电，当电位达到氧化还原反应电位是，覆盖部溶解，锂离子供给单元暴露与电解质且与正极发生反应，防止电池容量的劣化。
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本实用新型公开了一种锂电电池运输箱，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的右侧面均开设有第一通孔，每个所述第一通孔的内部均放置有支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一端均固定连接有挡块，每个所述支撑杆的外表面均套设有压缩弹簧，两个所述支撑杆相互靠近的一端均固定连接有防护块，所述箱体的内部放置有支撑板。该锂电电池运输箱，能够对锂电电池进行缓冲，避免因碰撞和震动造成的事故问题，能够对锂电电池进行降温，起到了对锂电电池降温的作用，能够对锂电电池进行保护，避免运输过程中发生磕碰的问题，能够让输箱内的空气流通的同时对杂质进行过滤，达到了避免外界因素影响的效果。
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本实用新型公开了一种易于维护的锂电池，包括外壳，外壳的内部设置有锂电池主体，锂电池主体的左右两侧均固定连接有稳固块，稳固块的底部固定连接有稳固杆，稳固杆活动插接在外壳内壁底部的凹槽内，外壳的顶部设置有盖板，盖板的底部且对应稳固块的位置固定连接有插块，插块的底部贯穿稳固块且延伸至其内部与其活动连接。本实用新型通过外壳、锂电池主体、稳固块、稳固杆、盖板、插块、挡板、销轴、限位槽、移动块、伸缩杆、弹簧和限位板的相互配合，实现了一种易于维护的锂电池，使得锂电池主体方便从外壳中拆卸出来，拆卸过程省时省力，极大地减轻了工作人员的工作负担，实用性高，适合推广使用。
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本发明公开了一种多孔花片状锂电池正极材料的制备方法，利用水热法制备多孔花片状锂电池正极，该制备方法简单，相比于需要高真空条件或者高温条件制备纳米花片结构的方法，该技术没有真空度要求，不需要高温条件，能够显著降低制备成本，而且该技术还具有对设备要求不高，反应物容易得到，制备温度较低，反应条件易控制等优点。本发明制备的多孔花片状锂电池正极材料，直接在集流体上进行生长，保证了电极材料和集流体良好的电接触，后期在锂电池中进行应用时，有助于锂电池性能的提高。本发明制备出的多孔花片状锂电池正极材料具有优于硫化亚铜薄膜的比表面积和充放电性能，可有效提高锂电池的性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的低温充放电方法，通过控制低温状态下的锂离子电池的充放电电压和电流，来实现锂离子电池的低温状态的正常充放电功能，同时也能最大程度的发挥出锂离子电池的性能而又不会影响到锂离子电池的正常寿命。本发明使电动汽车或其他使用锂离子电池的产品可以在冬天极低的温度下，不使用额外的热管理加热系统而能够实现充放电的功能，并能使锂离子电池发挥出更佳的性能。同时由于没有了额外的热管理加热系统，降低了企业生产成本，减轻了电池系统的重量，提高了电池系统的能量密度，可以使电池汽车获得更好的续航，在目前的国家新能源汽车补贴标准下，可以使生产企业拿到更高的补贴，获得更高的利润。
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本发明涉及能源领域，涉及提供了一种锂电池，其包括正极、负极、隔膜以及电解液，制作正极的材料包括磷酸铁锂，磷酸铁锂的表面覆盖有石墨层，石墨层的厚度为1‑10个碳原子的厚度，电解液按重量份数计包括如下成分：六氟磷酸锂48‑60、二草酸硼酸锂30‑35、碳化二亚胺0.1‑1.2、苯甲醚或卤代烷烃0.3‑2、邻位或对位的二甲氧基取代苯0.1‑1、卤代烷基磷酸酯0.1‑4、链状碳酸酯2‑8、环状碳酸酯1.5‑7、丙烯酰胺0.5‑0.7。该锂电池电导率高、循环性能好。本发明还提供了一种用电装置，其包括本发明提供的锂电池，故该用电装置的使用寿命长。
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本实用新型公开了一种散热效果好的电动汽车用锂电池散热装置，包括外壳，所述外壳底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧远离外壳的一端均通过紧固螺栓连接有固定片，所述外壳底部内壁的四周通过紧固螺栓连接有同一个第二安装座，所述第二安装座顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有锂电池。本实用新型设置有固定片和缓冲弹簧，使得锂电池的安装缓冲、抗撞击能力更强，设置有温度传感器实时监测外壳内的温度高时第一电机开始工作进行散热，将锂电池通过第二安装座和外壳连接，且第二电机可促进锂电池底部的空气流通，提高散热效果，设置有散热片和导热硅脂，提高锂电池的散热效果，延长锂电池的使用寿命。
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一种锂离子电池使用的复合导电剂制备方法，包括有机复合溶剂制备、水性复合溶剂制备及复合导电剂制备三个过程，在有机复合溶剂制备过程使用到苯胺、苯乙炔、有机锂化合物、有机溶剂，在水性复合溶剂制备过程使用到过硫酸铵、盐酸、酸化碳纳米管、水性溶剂，在复合导电剂制备过程使用到有机复合溶剂、水性复合溶剂，复合导电剂中的有机锂化合物，在锂离子电池的充放电过程中，可以发挥其有机锂化合物中的锂离子来降低由于SEI膜损耗的锂离子，并提高锂离子电池的循环性能，具有导电率高，比表面积大等特点，从而提高复合导电剂的吸液保液能力。
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本实用新型公开了可充电锂电池一体支架荧光板，包括主体、底座、托架和荧光板，荧光板固定于主体的内部，底座固定于主体与托架的内侧底端，托架的内侧设置有托杆，托杆上表面的一端固定有接线盒另一端固定有导线槽，接线盒的内部设置有可充电锂电池，荧光板的外侧固定有LED照明模块，LED照明模块包括LED灯条、LED灯和若干个LED灯座，LED灯固定于LED灯条上，LED灯条通过滑动卡合固定于LED灯座的内侧；本实用新型接线盒内置有可充电锂电池，通过可充电锂电池带动LED灯提供照明，方便实用，不用配置插排，降低了成本，扩大了使用范围，并且LED灯条可拆卸地与LED灯座，便于LED灯的拆卸检修与更换；导线槽避免连接线与连接线之间的缠结，便于荧光板的移动和使用。
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本发明公开了一种钛酸锂电池及其电解液，旨在提供一种能抑制钛酸锂电池产气以避免电池在高温时胀气的钛酸锂电池及其电解液。该钛酸锂电池包括负极材料和电解液，所述负极材料为钛酸锂，所述电解液包括锂盐、有机溶剂以及添加剂，所述添加剂包括双草酸硼酸锂(LiBOB)、二氟草酸硼酸锂(LiODFB)、1,3-丙烷磺内酯(PS)中的一种或多种组合，所述添加剂的使用质量相当于所述锂盐和所述有机溶剂总质量的1%~5%。本发明可广泛应用于钛酸锂电池领域。
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一种锂电池正极材料及锂电池制备方法，所述锂电池采用无水硫酸铁作为正极材料，由于硫酸铁中所有组成元素都是地球上含量丰富的元素，本发明提供的正极材料成本较低、环保性较好、纯度高以及倍率特性好。
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本发明公开一种锂离子动力电池用球形锰酸锂及其前躯体制备方法。其中前躯体制备方法是按照下述步骤进行的：(1)配制锰盐水溶液；(2)配制沉淀剂水溶液；(3)将(1)(2)中配制好的溶液，注入到带搅拌和恒温水浴的反应釜中；(4)将上述得到的MnCO3和含元素M的化合物按照M和Mn的混合后烧结得到前躯体。所述球形锰酸锂制备方法是按照下述步骤进行的：将前躯体和Li2CO3混料后烧结得到掺杂M的球形尖晶石锰酸锂。与本发明的方法具有下述优点：（1）杂质含量低、放电平台高、高比容量、循环性能好、高温性能好、振实密度高。（2）原材料及生产成本低，粉体颗粒大小可控、微量添加剂分散均匀、粒度分布集中、微观形貌为球形或类球形。
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