本实用新型公开了一种可以提高镀铝膜附着力的装置,其电晕室上连接有除湿除尘装置,除湿除尘装置包括吸气管、风机、冷凝室、蒸发室和回气管,吸气管连接于电晕室并设有除尘箱,风机连通吸气管和冷凝室内部,冷凝室的下方连接有出水管,冷凝室的一侧通过连接管与蒸发室相连通,连接管的中部还连接有干燥瓶,蒸发室和冷凝室之间还设有一隔墙,回气管的一端连接蒸发室,回气管的另一端连接在远离吸气管的电晕室的一侧下端,回气管的外周还设有换热翅片,回气管和电晕室的连接处还设有一海绵板,本实用新型在电晕室上安装了成套的干燥除尘系统,可有效保障电晕室内的干燥和洁净,确保对薄膜电晕处理的可靠性。
本实用新型公开了一种金属板材加工用钻孔机构,包括机座,所述机座顶端的两侧分别固定连接有支撑台,所述机座的后端固定连接有固定架。该金属板材加工用钻孔机构通过启动移动电机,移动电机驱动丝杠转动,丝杠会驱动丝套,使丝套带动连接块在限位槽内部水平移动,从而带动气缸水平移动,进而使钻孔机头水平移动进行多位置的钻孔,此时可以通过观察气缸顶部指针在移动计量板上的前后位置确定钻孔机头的移动长度,这样在金属板材上进行多位置钻孔的过程中钻头移动的长度便于精确的调控,钻孔间距方便控制,解决的是在金属板材上进行多位置钻孔的过程中,钻头移动的长度无法精确的调控,导致钻孔间距不方便控制的问题。
本发明公开了一种送粉式激光增材制造高熵合金的方法,该方法应用球磨高熵合金粉为原料、使用了送粉式激光增材制造设备以及一种辅助振动装置。该辅助振动装置将特殊共振空腔的弹性弧形薄片结构替代送粉器对高熵合金粉末流动性最敏感的漏斗结构,与外部振动源配合,有效收集分散在粉筒各处的振动,隔空无损地实现了球磨高熵合金粉末的正常输送。使得激光增材制过程,常规送粉器有能力直接使用高能球磨法制得的高熵合金粉末应用于激光增材制造中,充分发挥高熵合金具有的特殊结构和优异性能,克服多送粉筒同步送粉方式弊端,同时避免了因球化高熵合金粉末高难度所带来的流程繁琐等问题,实现激光增材制造的高熵合金均匀性和综合性能的显著提升。
本发明提出了一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法,包括以下步骤:S1、将棒料置于充满惰性气体环境中,并通过等离子弧使棒料逐步熔化;S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎,以形成细小的纤维状金属液膜;S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎,以获得金属粉末;S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分。本发明提出的一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置,包括:带有进料口和出粉口的雾化室、以及由进料口向雾化室内输送棒料的送料机构,其中:雾化室内设有等离子枪、超声波发生机构和离心机构。本发明实现了高洁净超细球形银铜钛钎料粉末的制备。
本发明公开了一种连续化生产十八水合硫酸铝的装置及工艺,本发明的装置包括内部盛有稀相废硫酸的第一储罐、内部盛有浓相硫酸的第二储罐、连续釜式反应器、梯度结晶器、固液分离器;第一储罐和第二储罐分别通过输送泵与连续釜式反应器由管路连接,连续釜式反应器通过螺旋进料机与储料仓相通接,储料仓内添加有氢氧化铝。连续釜式反应器的出液口通过梯度结晶器与固液分离器由管路连接,反应液在梯度结晶器内结晶出十八水合硫酸铝反应产物后,送入到固液分离器内分离得到十八水合硫酸铝晶体和母液,母液可作为稀相废硫酸重新利用。本发明生产十八水合硫酸铝的过程中对硫酸的质量要求不高,可将废硫酸资源化利用,并降低废硫酸的处理成本。
.本发明涉及稀土合金氢破处理技术领域,具体涉及一种高效的氢破装置及稀土合金氢破方法。背景技术.利用稀土合金相吸氢膨胀破碎的特点对稀土合金进行破碎,促进了稀土合金粉的高纯净制备,并在稀土永磁如烧结钕铁硼等领域的近单晶粉末制备上发挥重要作用。一般的,氢破分为两个过程:吸氢和脱氢;吸氢是将稀土合金置于反应釜内部,抽真空后通入一定压力的氢气,吸氢是个放热过程,为保证吸氢过程的可持续性,多采用喷淋冷却水;脱氢是将反应釜中的氢气与氩气混合后通过真空系统排出,然后在真空系统的作用下对材料加热,实现氢气脱出
.本发明涉及复合膜技术领域,尤其涉及一种可降解增强镀铝膜及其制备方法。背景技术.镀铝膜兼具塑料薄膜和金属的特性。在薄膜表面镀铝具有遮光、防紫外照射等作用,既能延长内容物的保质期,又可提高薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,其具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。.然而,当前此种材料最大弊端是不可降解,废弃后形成白色污染,需要上百年才能崩解为微塑料,微塑料污染地下水、海洋、土壤,最终对人类
本发明提供了一种铜铬碲-铜铬复合触头的制备方法。本发明制备的复合触头既具备单一铜铬碲触头优良的抗熔焊性能,又具有铜铬触头与铜杯座间优良的钎焊性能,同时触头双层材料主成分一致,热膨胀系数相同,材料制备及后续使用时不会变形或开裂。
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