有色金属真空冶金设备

A2气氛炉 1846     

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气氛炉可用于特殊合金、陶瓷材料、贵金属材料等在保护气氛下进行烧结、热处理、熔化与浇铸。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供 300 ～ 1700 ℃温度范围的各种加热条件。

A2氢气炉 1589     

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氢气炉可用于特殊合金、陶瓷材料、贵金属材料等在保护气氛下进行烧结、热处理、熔化与浇铸。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供 300 ～ 1700 ℃温度范围的各种加热条件。

1300℃气氛烧结炉 1784     

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气氛烧结炉可用于特殊合金、陶瓷材料、贵金属材料等在保护气氛下进行烧结、热处理、熔化与浇铸。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供 300 ～ 1800 ℃温度范围的各种加热条件。

1700℃氢气炉 1559     

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气氛烧结炉可用于特殊合金、陶瓷材料、贵金属材料等在保护气氛下进行烧结、热处理、熔化与浇铸。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供 300 ～ 1800 ℃温度范围的各种加热条件。

真空气压烧结多功能一体炉 2028     

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真空气压烧结多功能一体炉是在真空或气压条件下将材料烧结成型的成套设备，主要采用电阻加热，由真空或气体加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气压的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

真空氢气烧结多功能一体炉 2010     

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该真空氢气烧结多功能一体炉是用金属钨网作发热元件及纯金属隔热屏的全金属热场真空电阻炉，具有高洁净度、污染小、高真空度等优点，主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料等在真空或保护气氛中高温烧结，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

真空脱脂烧结多功能一体炉 1819     

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该真空脱脂烧结多功能一体炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，主要应用于陶瓷，硬质合金，复合材料等在真空或保护气氛中高温烧结或脱脂，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

真空热压烧结多功能一体炉 1902     

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真空热压炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

氮化硅真空烧结炉 1912     

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真空烧结炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，专门碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保护气氛中烧结成制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

碳化硼真空烧结炉 1867     

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真空烧结炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，专门碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保护气氛中烧结成制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

碳化硅真空烧结炉 1735     

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真空烧结炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，专门碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保护气氛中烧结成制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

真空扩散焊炉 1978     

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设备采用压力机与加热室构成一体式扩散焊炉，压力供给系统配装进口压力传感器，压力控制精度高，配装位移10μm高精度位移传感器，位移控制准确，独立的补压控制系统，确保扩散泵恒定压力准确；

P2真空热压烧结多功能一体炉 1813     

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真空热压炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

P5真空热压烧结炉 1839     

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真空热压烧结炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

P6真空热压机 1826     

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真空热压机是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

真空感应高温石墨化炉 1978     

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真空感应高温石墨化炉是在真空或惰性气体条件下利用中频电源通过螺旋型的水冷感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生感应电动势，中频电流就在坩埚内形成环流，从而使坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于碳素制品的石墨化或气相沉积石墨。

真空感应化学气相沉积炉 1892     

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真空感应化学气相沉积炉是在真空或保护气氛下，利用中频感应原理将置于感应线圈内的石墨坩埚加热，也可电阻加热，石墨坩埚中放入被制备的碳-碳复合材料。在一定温度下将坩埚加热到规定温度，并通入稀释的碳氢气体。

多功能真空热压炉 1913     

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真空热压炉是在真空状态下把工件加热到工艺要求的温度，同时对工件加压到工艺规定值，使工件压缩成型，即称等温铸造。它广泛应用于国防、军工、航空、科研及其它工业生产、民品制造。该系列设备也可做真空烧结使用。

真空定向凝固炉 1865     

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ZGD真空定向（单晶）炉是一种多用途的真空冶炼铸造工作平台。该设备可进行很多材料的等轴晶（DS）、定向凝固（DS）、单晶结构（SX）、液态金属冷却（LMC）等多种功能实验与小规模生产的设备。

真空热处理炉（退火、烧结炉） 2212     

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真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空划分为低、中、高和超高真空。

真空感应悬浮熔炼炉 1504     

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真空感应水冷铜坩埚熔炼炉是近年来新发展的一种冶炼方法，主要用来冶炼高熔电、高纯度、活泼金属和非金属材料。真空感应悬浮熔炼炉，是采用电磁感应和水冷铜坩埚的原理，使被熔化的材料熔化，在电动力的作用下熔化炉料处于悬浮状态。

ZGF真空感应雾化制粉炉 1651     

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ZGW型真空雾化制粉装置，是为了满足在真空条件下雾化制粉工艺的研究与批量生产而设计的装置。真空雾化制粉装置工作原理，是指在真空条件下熔炼金属或其合金，在气体保护条件下，金属液体经过保温坩埚、导流嘴流出（向下），通过喷嘴用高压保护性气体，将金属液流雾化破碎成大量细小的液滴。

真空自耗（非自耗）电极电弧炉 2255     

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真空自耗电极电弧炉主要用于熔炼钛、铌、锆等活泼金属和钨、钼等难熔金属，除此之外，也用来熔炼铁基、镍基、钴基等合金材料。其特点是可以进行高温，高速熔化，脱气效果显著，熔融金属不受耐火材料污染，能够减少金属中的非金属夹杂物。

真空快淬炉（甩带炉） 1377     

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真空快淬炉，是采用高频感应加热方式，管状坩埚。在真空或充气条件下，带液喷到快速旋转的轮子上，达到速凝冷却，来产生微晶或非晶结构的一种装置，是研究非晶、微晶带和制作快淬粉的一种独特的设备，它广泛用于材料领域快速凝固的研究。

真空感应半连续式熔炼炉 1369     

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半连续真空感应熔炼炉主要用于各类高温合金、精密合金,铁基、镍基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行熔化、冶炼、浇铸成型。该炉除具备一般周期式真空感应电炉全部特点外，在加料仓与熔炼仓、熔炼仓与锭模仓之间用阀隔开，因此可在不破坏真空条件下进行加料（测温）、熔炼、铸锭冷却及出锭，实现半连续生产。

周期式真空感应熔炼炉 1440     

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真空感应熔炼炉是在真空或惰性气体条件下，利用中频感应加热原理进行金属的熔炼与浇铸，能严格的控制温度和合金成分，并具有电磁搅拌和强大的高真空脱气能力，广泛用于金属和合金的冶炼、铸造和重熔等工艺，是镍基、铁基、高级精密合金、高纯度金属熔炼和浇铸的有效设备。

金属材料光亮淬火真空烧结炉 1979     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。 HRC2真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

铝挤 品专业油淬蘸火真空炉 2011     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。 HRC2真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

HRC2系列模具钢高速钢油淬蘸火真空炉 1694     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。

工业真空炉 1844     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。 HRC2真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。