真空感应高温石墨化炉是在真空或惰性气体条件下利用中频电源通过螺旋型的水冷感应线圈产生交变磁场,使感应线圈内的石墨坩埚产生感应电动势,中频电流就在坩埚内形成环流,从而使坩埚产生高温并辐射到工件,使其达到所需要的温度。该炉主要用于碳素制品的石墨化或气相沉积石墨。
真空感应化学气相沉积炉是在真空或保护气氛下,利用中频感应原理将置于感应线圈内的石墨坩埚加热,也可电阻加热,石墨坩埚中放入被制备的碳-碳复合材料。在一定温度下将坩埚加热到规定温度,并通入稀释的碳氢气体。
热压方法的最大优点是可以大大降低成形压力和缩短烧结时间,可以制得密度高和晶粒极细的材料,该设备可将压制和烧结两个工序一并完成,可以在较低压力下迅速获得冷压烧结所达不到的密度,从这个意义上说,热压是一种强化烧结。凡是用一般方法能制得的粉末零件,都适于用热压方法制造,尤其适于制造全致密难熔金属及其化合物等材料 。
1400℃高温管式炉广泛用于:真空或气氛烧结、基片镀膜等要求加热温度较高的实验环境.。该设备技术成熟、质量可靠,温场均匀,结构合理,法兰以卡箍密封,安装拆卸简便快捷,是各大材料实验室必备的理想设备之一。