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C-SCAN-RT创新地将超声自动探伤专用处理芯片、相关法缺陷判别算法、底波自动跟踪与增益自动控制技术、机器视觉技术和图像加速技术、多轴运动控制技术以及复杂曲面仿形技术等应用于超声C扫描自动探伤设备中，综合解决了复杂曲面工件实时跟踪、缺陷识别的实时性及准确性、缺陷检测灵敏度、缺陷定量与定位精度、质量评定准确性等一系列技术难题。
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C-SCAN-ARS-3D是奥瑞视（北京）科技有限公司针对3D打印零部件研制的水浸超声C扫描设备。设备能够根据工件的CAD/CAM制造文件，自适应地调节探头入射角度，从而保证探头声束与缺陷垂直，提高信噪比，保证检测精度。系统能够探明零部件或材料中的分层、未熔合、夹杂、缩孔、疏松、微裂纹等缺陷，系统具有的多轴多模式（纵波与横波联合）检测方式能检出零部件中各种取向的缺陷，最大限度地保证产品质量。
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C-SCAN-ARS-CP是奥瑞视（北京）科技有限公司自主研制的复合材料专用水浸超声波C扫描检测系统。系统能对金属基复合材料、陶瓷复合材料、树脂基复合材料、碳纤维环氧层压板、碳环氧板纸蜂窝粘接结构、铝板铝蜂窝粘接结构等的粘接层脱粘、纤维与基体界面开裂、纤维折断、偏聚团聚等进行检测。系统集成超声A/B/C/F扫描检测，其中F扫支持幅度、声速、声阻抗、声衰减、密度等多种特征成像方式，并可扩展为7轴喷水耦合检测系统，以满足复杂型面工件自适应跟踪扫描成像检测的要求。
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大厚度锻件主要应用于军工、航空航天领域，其质量检测要求高，检测难度大。C-SCAN-ARS-FG是奥瑞视（北京）科技有限公司专门针对大厚度锻件检测研制的水浸超声波C扫描设备，最大检测厚度可达1000mm，检测精度达390mm深Φ2mm平底孔当量缺陷。
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C-SCAN-ARS-UF是奥瑞视（北京）科技有限公司自主研制的用于超声探头声场扫查、测试及分析的水浸C扫描设备。系统利用高精度、高灵敏度的水听器（探针），在高精度机械运动控制下，对探头声场进行扫查与测试，可得到探头轴向一维声场分布、焦平面二维分布以及三维声场分布。系统广泛应用于科研院所、计量机构以及探头生产厂商。
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ADMT16通道物探仪系列产品利用大地天然电磁场作为工作场源，研究地球内部的电性结构，依据不同频率的电磁波在导电媒质中具有不同趋肤深度的原理，在地表测量有高频至低频的地球电磁响应序列，研究地下不同深度地质体的电性变化差异，确定地下地质体的赋存状态。
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采用射频等离子体球化处理粉末的基本原理：形状不规则的原料粉体颗粒由携带气体通过加料枪喷入等离子体矩中，被迅速加热而熔化，熔融的颗粒在表面张力作用下形成球形度很高的液滴，并在极短的时间内迅速凝固，从而形成球形的固态颗粒。采用射频等离子体球化处理粉末，利用射频等离子体具有能量密度高，加热强度大，等离子体矩的体积大，处理铝合金材料工艺简单等优点。由于没有电极，不会因电极蒸发而污染产品，有利于保证粉末的高纯度。
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产品应用：综合EIGA/VIGA各自技术特点，通过更换线圈、坩埚及雾化器实现两种制粉模式的互换。适用于钛合金，高温合金，铜合金，铝合金，非晶合金等材料的粉体制备。
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本方案中介绍的VIGA真空感应熔炼惰性气体雾化制粉设备，用于在有坩埚/有导液管的工况下，通过感应熔炼系列合金原材料获得合金液流，通过高压惰性气体将合金雾化成球型粉末。本VIGA设备采用的喷嘴结构为紧耦合限制式环孔喷嘴。特点：雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低以及适应多种金属粉末的生产等优点，已成为高性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向。能很好地满足3D打印耗材金属粉末的特殊要求。主要用于高温合金、铝合金，铜合金等粉末生产。
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AMC-6型磁通门探矿磁力仪是上海艾都与上海海事大学合作的杰作，采用高导磁率坡莫合金经特殊的热处理后的磁芯，纯手工绕制的高性能传感器，在交变激励信号的磁化作用下，磁芯的导磁特性发生周期性饱和与非饱和变化，使围绕在磁芯上的感应线圈感应输出与外磁场成正比的信号，通过特制高性能的电路转化磁场强度变化，分辨率达到0.1-1nT，地磁场强度的0.000001倍，对微弱信号变化量的反应能力相当高，具有分辨率高、精度高、性能稳定、无温漂等特点。
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艾都MT电磁勘探金箍棒pro，完全无线，操作简便，精准度显著提升。支持分段测量、深度分层，满足客户特殊需求。AI智能分析，24小时免费在线使用。自动成2D/3D/切片图，更直观展示地下资源分布情况，对于寻找地下水源、矿产资源、应急工程、考古探索、地质构造分析等具有重要意义。
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产品应用：用于在无坩埚/无导液管的工况下，通过感应熔炼系列钛合金柱状原材料获得钛合金液流，通过高压惰性气体将钛合金雾化成球型粉末。设备采用的喷嘴结构为非限制式漩涡环形喷射环缝喷嘴，气体以高速从切向进入喷嘴内腔，然后以高速喷出造成一个漩涡封闭的气锥，金属液流在锥底被击碎。
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产品应用：本设备是采用LMC(液态金属冷却的)布里奇曼凝固设备，可采用籽晶法制备单晶，主要用于制备单晶高温合金试棒，定型凝固柱状晶合金试样，也可用于高熔点的材料(比如金属间化合物)试棒类零件的定向凝固试样制备。
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设计专门用于熔炼难熔金属(钨、钼)及难熔金属(钨、钼)合金样品，适合实验室、工厂用于材料研究、开发、质量控制等。可在0.3-0.9Bar的高纯氩气保护环境下熔炼、合金化反应性和高活性金属材料。真空等离子弧熔炼炉是利用等离子体的高温熔炼难熔金属、活泼金属及合金。由于利用流动性的惰性气体保护，所以特别适合高熔点活性金属的精炼和合金化。
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用于熔炼金属及金属合金样品，适合实验室、工厂用于材料研究、开发、质量控制等。可在0.3-0.9Bar的高纯氩气保护环境下熔炼、合金化反应性和高活性金属材料。采用吸铸法制备板状或棒状合金试样;采用倾转浇铸法制备块状或棒状合金试样。
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奥瑞视（北京）科技有限公司推出的水浸超声C-Scan扫描系统采用自主研发的先进超声仪器ARS500与扫描分析软件UT-SCAN，结合采用德国原装进口高精度导轨系统和英国原装进口运动控制系统的多轴扫描装置，为客户提供高性价比的超声C-SCAN扫描系统。设备具有A、B、C、F扫描成像功能，可准确检测材料内部细小缺陷及对组织不均匀进行评价，广泛应用于航空航天、钢铁、有色金属、核能、汽车制造、太阳能、科研院所等领域的质量检测与材料研究。
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靶材专用水浸超声波C-Scan检测系统能对钨、钼、铜、铝、钴、镍等靶材本体以及靶材与背板的焊接质量进行100%高精度检测，能够有效地检测出靶材本体的裂纹、孔洞以及焊接层氧化物杂质、未焊合、空隙等缺陷。
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C-SCAN-ARS-BAR是奥瑞视（北京）科技有限公司专门针对大直径航空用特种棒管材研制的水浸超声波C扫描检测系统，其中最大可检测直径达600mm。系统能够对材料进行断面100%全覆盖扫查，发现棒材中存在的各种缺陷，包括：内部的周向分层裂纹、同心裂纹、夹杂、气孔和材质疏松等缺陷，生成可视化的检测结果，并在棒材表面进行标识，为后续处理提供指示。
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真空自耗电极电弧熔炼炉设备用途：采用压制或感应炉熔炼的原料锭棒为电极，在真空或保护气氛下通过电弧高温熔炼或重熔该电极原料的真空冶金精炼设备
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AMC-10型智能高精度三分量磁力仪是我公司联合上海海事大学等多个机构研制而成，内置高精度状态传感器，具有倾斜状态下测量地磁水平分量和垂直分量的能力，可省去人工调整水平的繁琐操作，X轴方位角数字显示，转角更精准，并且植入磁场自动修正等多种算法，现场直显结果。仪器操控主机与仪器数据采集探头无线连接，在操作过程中省略连线干扰，便捷高效。仪器操控主机直接显示测量结果、曲线和等值线图，数据与PC电脑无线同步。
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深圳新威电子有限公司是国内先进的电池测试系统和充放电系统开发和生产的厂商，在全球电池行业、电力行业、新兴的电动车和混合动力车以及与之相关的配套行业具有持续优势。16年来，新威尔的产品以其先进的技术，可靠的质量，长久的使用寿命以及极好的安全性和高性价比赢得了国内用户的赞誉，使用户源源不断地分享我们的新科研成果。
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