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锂电池负极材料高温反应釜是电池负极材料生产中典型的主体反应设备，在锂电池负极材料、树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，邦德仕的销售工程师会提供让您满意的方案。
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深圳新威电子有限公司是国内先进的电池测试系统和充放电系统开发和生产的厂商，在全球电池行业、电力行业、新兴的电动车和混合动力车以及与之相关的配套行业具有持续优势。16年来，新威尔的产品以其先进的技术，可靠的质量，长久的使用寿命以及极好的安全性和高性价比赢得了国内用户的赞誉，使用户源源不断地分享我们的新科研成果。
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方壳大单体电池堆叠挤压机，人工将模组小车推到一个位置，人工按启动按钮，旋转气缸固定模组小车。后人工堆叠完成后按下挤压启动按钮，由PLC系统控制压力传感器输出信号电缸自动挤压，当推力或者行程距离达到预设定值时停止输出，人工捆扎上下成型钢带，捆扎固定完成后，人工按下电缸回位启动按钮，挤压松开电缸自动回待机位。
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圆柱电池侧部贴青稞纸机功能说明:·圆柱电池侧部贴青稞纸机是一款用于给单颗圆柱电芯侧面贴青稞纸的设备，采用高精度步进电机定位传输，垂直压贴和侧面压贴两种方式贴合，具有贴合牢固，精度高，速度快等特点。此设备每小时生产电芯3000 支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定。
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十档方壳电池分选机是一款适用于方壳电池的自动分选 设备，本设备可兼容多款电芯分选。设备通过内阻测试仪测试实现方壳电芯内压内阻测试，根据上位机软件设定测试出每个电芯的参数，并按照判定结果将不同等级电池移载到不同通道，从而实现电池产品的自动分选 (设备带有扫码数据储存功能)。
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座板组立测试包装选别机产品介绍：本设备适用于适用于(Φ4～Φ10mm)表面贴装(SMT)的片状超薄型铝电解电容器的生产。将铝电解电容器裸品、座板分别装入振动盘，实现全自动上料、座板、成型、印字、检测、选别、自动装带的设备。操作保养便捷。
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本专用生产设备为高分子电容器全自动充电老化选别机，将高分子电容器成品或裸品，装入振动盘中自动上料，自动送至输送夹中，自动进行老化选别，自动分选出合格品与不合格品并分别装入接料盒。操作保养方便。
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本设备适用于方型动力、储能电池生产领域。极片/隔膜自动纠偏连续放卷、自动备胶自动换卷，速度张力闭环控制，极片裁切进给主动浮棍分控自适应高精度匹配，伺服高速模切裁切，极片真空分选输送，CCD归正定位、缺陷检测;电子凸轮高速动作Z字型固定叠台，隔膜主动浮棍自适应叠片收放，直线电机伺服电子凸轮超高速极片移送，柔性自动同步收尾卷隔膜外包;QR码追溯、贴胶、热压、称重、HI-POT检测、外观检测等在线顺序功能节拍设计。
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本设备应用于方形蓝牙电芯的制作。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，经过自动放卷、张力控制、磁性物质粉尘去除、隔膜静电去除、纠偏系统、极组卷绕、粘贴终止胶带、极组整形CCD检测、冷压、短路测试、极组托盘自动下料等功能，完成电芯制作。
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本设备用于方形锂离子电池电芯的制作。正负极片、膈膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等料卷固定在各自放料轴上，经过自动放卷，自动纠偏定位完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、卷前纠偏、电芯卷绕、CCD检测、贴终止胶及下料到输送带等动作。电芯在制作过程中一次性完成，减少人为干预、极片过程损伤，提高电芯装配质量。
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本设备用于扣式圆柱形锂电池电芯的制作。可用于0854，1054，1254，1454等扣式产品。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，设备进行自动材料放卷，自动纠偏定位，完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、电芯卷绕、贴终止胶及下料到输送带等动作，完成电芯制作。
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华冠自主研发的圆柱形电芯自动装配生产线涵盖卷绕、焊接、注液、封口、清洗等关键工序，生产效率最高可达200PPM。在实现占地小、能耗低的同时，采用先进的凸轮与转塔技术，并通过数据追溯、AI算法和SCADA系统实现数据的可视化管理。该装配线已广泛应用于锂电池制造行业，拥有丰富的行业案例，为客户带来了高效、可靠的智能解决方案。
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模组PACK智能装备是一种高度集成化的生产设备，主要用于高效、精准地组装和测试电池模组，显著提升了制造的自动化水平和生产质量。该设备具有广泛的兼容性，能够适配多种型号的电芯，并支持不同数量的电芯串并联。其自动化率高达90%以上，极大地提高了生产效率。在安全性方面，设备采用治具输送电芯，减少搬运过程中的掉落风险，并通过伺服控制输送启停，降低对电芯的冲击。此外，设备采用模块化设计，减少了零部件数量，降低了换型难度，使得生产过程更加灵活便捷。
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本设备用于多种规格圆柱形锂离子电池电芯的制作。正、负极片、膈膜主动放卷后，经过激光切极耳，裁断贴胶，张力控制、除尘、除静电、纠偏、监测等动作，在导轮、极片导送机构牵引下进入卷绕部件，进行卷绕、贴终止胶带等工序，电芯由机械手取下，并进行短路测定烫孔，揉平，整圆，光电计数，最终由输送带送出成品电芯。
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本设备应用于方形动力/储能动力电池电芯的制作。隔膜及切好极耳的正、负极片固定在各自放料轴上，设备经过自动放卷，激光切极耳自动纠偏定位完成电芯卷绕、贴终止胶、电机冷压、短路检测、下料到输送带等动作，完成电芯制作。
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