有色金属加工设备

双刀双辊金属切屑粉碎机 343     

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机床团状屑专用粉碎机一般车床或者加工中心下来的团屑和长条屑存储和运输都很麻烦，利用金属粉碎机把钢屑、铁屑、铜屑进行粉碎后，在进行后期处理，就方便很多。

金属切屑上料甩干系统 342     

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输送机设计为节距31.75，链板表面焊接有波浪型挡板可以有效的将切屑全部掉入到物料处理系统。本机器是将机械加工下来的切屑收集并运输到指定地点的集屑箱内，广泛应用于各种数控机床、组合机床、加工中心、专用机床线、自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度及输送宽度选择范围大。机器运转平稳无噪音，配有机械过载保护，安全可靠。

链板排屑装置 342     

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输送机设计为节距31.75，链板表面焊接有波浪型挡板可以有效的将切屑全部掉入到物料处理系统。本机器是将机械加工下来的切屑收集并运输到指定地点的集屑箱内，广泛应用于各种数控机床、组合机床、加工中心、专用机床线、自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度及输送宽度选择范围大。机器运转平稳无噪音，配有机械过载保护，安全可靠。

螺旋输送料斗设备 341     

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螺旋输送料斗是输送机的一种，也称之为螺旋料斗、磨屑料斗，作用:可用来暂时缓存磨屑车送来的金属磨屑(铜屑、铝屑、铁屑、钢屑)。

链板上料机 344     

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上料输送机又称提升输送机、提升上料机，可用于将切屑输送至指定设备(金属粉碎机、金属甩干机等)，其输送线可以是链板也可以是刮板，可根据现场工况调节设备的高度与宽度，格润生产的上料机具有入料口不堆屑、运转安全平稳、自动化程度高等优点。

斗式提升翻转机 343     

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斗式提升机又称提升上料机、斗式提升翻转机等。该设备可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内

金属切屑提升翻转倒料机 344     

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该设备又称斗式提升机、斗式翻转机提升机提升输送机等，可以将切屑输送到指定设备内，完成倒料后自动将空的切屑车落下，安全可靠。特点:可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内。完善的安全措施。提升机配备有安全门和安全门锁定开关，根据设备不同安全门设置为单开门或双开门。提升机在上升、倒料和下降的整个过程中，安全门将由锁定开关保持锁定状态。如果强行打开安全门，提升机将立即停止工作，并输出报警。

离心甩干机上出料设备 342     

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金属甩干机是一种新型节能设备，甩干机广泛应用于大、中型齿轮制造行业，具有自动连续操作，单机处理铁屑等优点，适应各种、弧齿机、铣齿机、刨齿机、滚齿机等生产过程中的各种大、中颗粒铁屑，残余湿度<5%(不湿手)，是齿轮制造业脱油适应的节油理想设备我厂生产的脱油设备还具有以下优点。

金属切屑卧式压块机 330     

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该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成圆柱形饼块，整个生产过程不需加温、不需添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时能将切削液与饼块分离，切削液回收再利用(环保节能)，也确保了饼块原有材质不受污染。

双出料口压模压块机 336     

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金属压块机结构有机架部分、压块部分、油缸部分、液压部分、和电气部分组成。金属压块机的的机架系统是整个压块机的支撑机构。与液压机构配合完成电控系统发出的控制指令。压块机的压块部分由料斗、压料套、压料杆及压头等部分组成。压块机的料斗用来盛放待压金属屑，料斗内安装有横向螺旋体，由减速电机带动，将金属屑填压至压料套内。

全自动双模压块机 330     

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金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

全自动液压卸料甩干标准单机 334     

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工作原理：液压推料式甩干机由驱动电机、液压系统、PLC电控系统、甩篮、推料系统及支架组成。驱动电机带动甩篮做高速运转，当物料匀速进入甩篮后，在离心力的作用下，冷却油与金属屑分离，通过甩篮甩出，分离出的油进入油收集通道，然后在出油口集中排出，甩干后的金属屑通过推料伞，将其推到中间腔体，然后在机器的正下方排出。

全自动液压离心卸料甩干机 330     

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工作时甩干机三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到1400r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，由于离心力的作用切削自动排除设备外。由于屑直径有极微小的，有可能随着油穿过网孔，积存到支撑板上，如果不及时排除，将会越积越多，因此，我公司设计了底部刮屑装置，可以实现连续化、自动化的操作。

脱油甩干系统 329     

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离心卸料式离心机，采用立式旋转方式，固体颗粒从中央入料，经过U型高速旋转体，将掉落在U型体底部的颗粒在离心力作用下由下方逐次推向上部，在推升移动中经过过滤网使固体颗粒物表面附着的液体因离心力的作用强迫分离，从而达到脱水的效果，脱水颗粒从上方甩出，并沿机壳的隔离通道从离心机下方排出，液体由机壳侧面的排出管流出，可以连续进料及排料。

离心甩干输送系统 332     

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该设备由离心甩干脱油机和链板排屑机组成，机身喷涂为草绿色，整体线条设计流畅简洁，可处理不同的金属切屑(铜屑、铝屑、铁屑等)，其脱油率可达95-98%，配备了链板排屑机，使排屑更为方便。

金属切屑脱油设备 333     

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金属屑甩干脱油机工作原理：三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到960r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，此时底部液压总成开始顶料，将屑顶出内筒体，排除设备外。

链板上料机螺旋挤干机 329     

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本装置采用链条拖动将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能.节距有31.75mm、50.8mm可供选择。

离心甩干标准单机剃齿机 330     

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驱动电机带动用篮做高速运转，当物料匀速进入用篮后，在离心力的作用下，冷却液与金属屑分离，冷却液通过甩篮甩出，进入到冷却液收集通道，由出液口排出，甩于后的在机器的正下方排出，甩干后的物料中的油的干燥度可达到95%。

水泥电线杆搅拌机 800     

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水泥电线杆搅拌机在设备的运行过程中，不仅可以提高搅拌新物料的强度和均匀度，而且在实现物料搅拌高匀质的同时保证了物料原有的组分结构，混炼质量非常高。

GRC搅拌机 804     

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GRC搅拌机的单电机驱动实现了物料搅拌功率的同步输出，避免了传统GRC搅拌机设备在GRC玻璃纤维增强混凝土搅拌过程中因为搅拌机功率不同频所导致的混合搅拌不均匀的现象。

陶瓷透水砖搅拌机 801     

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陶瓷透水砖搅拌机不仅搅拌能力强，而且独特研发的行星齿轮箱体保证了陶瓷透水砖搅拌机在运行过程中的可靠性和稳定性，行星式搅拌机高匀质、低能耗、高环保的设备优势满足了陶瓷透水砖行业对物料搅拌的高混合要求。

立轴行星式搅拌机 804     

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立轴行星式搅拌机自转与公转相结合的搅拌模式，可以快速实现物料高匀质的搅拌处理效果，轻松完成行业对物料高质量制备的搅拌要求。

DEX行星式搅拌机 803     

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DEX行星式搅拌机在参数、配置上的优化创新开启了混凝土搅拌机设备全新的混合模式，DEX行星式搅拌机混合搅拌无死角、自动化水平高，加上优异的搅拌、混料能力，使得DEX行星式搅拌机在混凝土行业领域中的好评度非常高。

电池包装铝塑膜专用挤出复合生产线 337     

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电池包装铝塑膜专用挤出复合生产线产品简介:应用于塑料、塑料/铝箔复合膜等挤出复合生产，特别适用于电池封装膜热熔法生产。设备采用了“辉隆”公司的混沌混炼挤出技术、多层共挤技术、高剥离强度技术等。

防水交叉复合膜专用挤出复合生产线 340     

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防水交叉复合膜专用挤出复合生产线技术参数：1、机械速度：200m/min；2、机器规格：1200mm、1450mm、1700mm；3、产品有效宽度：1200机型(600～1100mm)、1450机型(800～1350mm)、1700机型(1000～1600mm)。

单一材质可回收复合膜专用挤出复合生产线 340     

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单一材质可回收复合膜专用挤出复合生产线技术参数：1、机械速度：200m/min 或 300m/min；2、机器规格：1200mm、1450mm、1700mm；3、产品有效宽度：1200机型(600～1100mm)、1450机型(800～1350mm)、1700机型(1000～1600mm)。

电解液控温模温机 343     

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电解液控温模温机采用电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制循环，将热能输送到用热设备后，继而返回重新继续加热的设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。当温度高时，停止加热，打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温，当温度低时，启动加热管加热。

涂布机隔膜控温模温机 341     

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涂布机隔膜控温模温机采用电为热源，水为热载体，利用循环水泵强制循环，将热能输送到用热设备后，继而返回重新继续加热的设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。当温度高时停止加热，打开冷却电磁阀利用外部冷却水对设备降温，温度低时，启动加热管加热。

铝塑膜复合控温模温机 342     

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铝塑膜复合控温模温机采用电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制循环，将热能输送到用热设备后，继而返回重新继续加热的设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。当温度高时，停止加热，打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温，当温度低时，启动加热管加热。

研磨分散控温模温机 343     

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研磨分散控温模温机采用电为热源，水为热载体，利用循环水泵强制循环，将热能输送到用热设备后，继而返回重新继续加热的设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。当温度高时停止加热，打开冷却电磁阀利用外部冷却水对设备降温，温度低时，启动加热管加热。