DWS250E金刚石线锯是一种立式单向运行的台式线锯。它可处理的工件切割截面为H250xT250mm。金刚石封闭线圈的周长为2米,适配的线圈外径从0.35~0.60mm。线速可从4m/s~12m/s 连续可调。采用重力进给的方式,及保证了进给压力的恒等,也减少了辅助装备带来的额外震动,噪音以及维护和更新的成本压力及麻烦。该线锯可对工件进行干切或湿切的处理。
ZXQ-1自动镶嵌机是一款用于金相岩相试样制备的设备,主要用于对微小、不易手拿或不规则的试样进行镶嵌处理,以便后续的磨抛操作和在金相显微镜下的观察。该设备能够自动加温、加压,压制成形后自动停机卸压,操作简便,只需按下按钮即可完成样件的自动压制和取出。它适用于热固性材料(如电玉粉、胶木粉等),温度已预先调整并实现自动化控制。ZXQ-1支持多种试样压制规格,包括Φ22mm、Φ30mm和Φ45mm,配备220V、650W的加热器,总电源功率为1000W。其外形尺寸为380×350×420mm,净重50kg,结构稳固,适合实验室和工业
P-2G型金相抛光机是一款高性能的金相试样抛光设备,专为满足多种材料的抛光需求而设计。它采用直径为Φ203mm的抛盘,标准转速为1400r/min,也可根据用户需求定制900r/min的转速。设备支持220V、50Hz或380V、50Hz的电源选项,适应不同环境的用电需求。其外形尺寸为810×470×980mm,净重75kg,结构稳固,运行平稳。该抛光机具有传动平稳、噪音小、操作维修方便等优点,能够将经过磨光的试样抛光至光亮如镜的表面,适用于金相试样制备过程中的关键工序,是实验室和工业现场的理想选择。
P-1型金相抛光机是一款专为金属材料金相分析设计的设备,适用于对经磨光后的金属试样进行抛光处理,可获得光亮如镜的金属表面,便于在显微镜下观察与测定金相组织。该抛光机的抛盘直径为Φ200mm,转速为1400r/min,也可根据需求定制900r/min的转速。电源为220V、50Hz或380V、50Hz(定制),外形尺寸为450×390×280mm,净重16kg,结构紧凑,操作简便,适合实验室及工业现场使用。
立式螺杆罗茨真空泵机组适用于小于等于26OL/S抽速,极限真空大于5Pa的真空获得环境,广泛应用于石油化工、制药、食品、医药中间体、精细化工、农药、光伏电子、环境保护等行业的各种工艺。本系列真空泵能抽出大量二氯甲烷、正己烷、环己烷、丙酮、四氢呋喃、苯、甲苯、汽油、氢气、硅烷、氨气等介质。
卧式螺杆真空泵真空组适用于小于等于30OL/S抽速,极限真空大于5Pa的真空获得环境,广泛应用于石油化工、制药、食品、精细化工、光伏电子等行业的各种工艺。本系列真空泵能抽出空气、二氯甲烷、正己烷、环己烷、丙酮、四氢味喃、苯、甲苯、汽油、氢气、硅烷、氨气等气体介质。
专为符合半导体行业的严格要求而设计。该系统采用模块化设计,且可以配置钢丝软轴或硬轴。配合独特的晶体轴配置能够达到最高的精度,因此确保了提拉速度的线性可调和可重复性。
PulsPlasma® 离子氮化设备是一款用于等离子体扩散工艺的真空炉,它可使零件表面富含氮和/或碳,从而提高耐磨损和耐腐蚀能力。PlaTeG脉冲等离子体®扩散工艺,特别是PulsPlasma®脉冲离子氮化(PPNTM)和PulsPlasma®脉冲离子氮碳共渗(PPNCTM)应用了等离子体扩散方法,相比于传统的氮化工艺(如盐浴软氮化或气体氮化),它为客户提供了众多优势,而且对环境友好,有助于节约资源。
COV型真空炉能够在设计、有效空间尺寸、真空和工作温度方面按客户要求定制,此类炉型是双层水冷式炉壳,以及配备由石墨或碳纤维复合材料(CFC)制成的加热元件。
PVA TePla公司MOV型真空炉是电阻加热热处理炉,加热元件采用钼或钨等难熔金属制成。热量是通过辐射热从加热器直接传输到待处理产品中。MOV炉可完美应用于需要高纯度和无碳炉内气氛的通用热处理工艺,要求苛刻的材料、以及制造及实验室应用。
YMPZ-2型自动金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备,机身采用ABS材料一体成形,外形新颖美观,防腐蚀、经久耐用;牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度;磨盘无级调速或四档调速,可切换旋转方向;电机为直流无刷电机,使用寿命长且噪音低,强大的电机扭力带来强大的动力;主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承;配备冷却水管,可调整旋转方向进行湿磨;配备磨盘底部冲洗功能,防止磨削物累积沉淀;磨盘部分采用磁性设计,支持快速换盘,底盘和垫盘表面经特氟龙处理,无砂纸抛布黏连残留;磨头采用电动锁紧装置,具备定时功
YMP-2-300(250)型金相试样磨抛机是采用单片机控制的研磨抛光设备,双盘独立控制,机身采用ABS材料一体成形,外形新颖美观,防腐蚀、经久耐用;精密铸铁支撑底盘设计,确保了精密的回转平衡度;电机为直流无刷电机,使用寿命长且噪音低,强大的电机扭力带来强大的动力;磨盘无级调速,可切换旋转方向,压制铝材质三点支撑结构,更加坚固平稳;配备磁性盘设计,支持快速换盘,底盘和垫盘表面经特氟龙处理,无砂纸抛布黏连残留;主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承;配备冷却水管,可调整旋转方向进行湿磨;电磁水阀控制,自动出水停水;显示直
QG-3金相试样切割机适用于一般金相和岩相试样材料的切割,通过拉动主轴利用主轴重力进行对试样的切割,转速高,切割能力强;双边夹具结构,牢牢固定试样;夹具钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成,使用寿命长,维护保养方便;切割室采用封闭式结构,罩盖左侧开口,可切割长条型试样,配备安全限位开关,透明有机玻璃窗口和内置LED照明灯供切割时观察;并配备循环冷却系统,切割后的试样表面光亮、平整,无烧伤,是切割试样的理想设备。本产品分为台式和落地式,供客户选择。
GKI-22热蒸发镀膜机是一种用于薄膜制备的高真空镀膜设备,广泛应用于材料科学、物理学、化学及电子器件等领域。该设备通过加热蒸发源使材料气化,并在基片上沉积形成薄膜,适用于金属、有机物及无机化合物等多种材料的镀膜。其核心部件包括高真空腔体、蒸发源、样品台、真空系统及膜厚监控系统,具备高真空度(极限真空度优于1×10⁻⁶ Pa)和精确的膜厚控制能力。此外,设备还配备有观察窗、旋转样品台和多种蒸发源选择,能够满足多样化的实验需求。
ORZ材料低成本深度除油技术及装备采用自主研发的新型ORZ吸附材料对废水(或 料液)进行除油处理,ORZ材料具有吸附容量大(3.2g/g)、容易再生、成本低的特点, 除油效果显著。技术原理是当含油废水/溶液流经ORZ材料时,利用ORZ材料与油类有机物之间的范德华力和自身具备的分子筛选功能,将溶液中的大分子有机物聚集到吸附材料上,实现油和水相的分离。吸附饱和的ORZ材料通过溶剂解吸再生后返回吸附除油系统,反复循环利用,降低除油成本,且无二次污染产生。