上海有色金属加工设备

实验室型电动升降篮式研磨机 270     

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自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的效率高循环，解决了物料翻动的难 题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果，电机与篮磨由直联改为皮带传动，升降方式为篮磨自动电动升降，使用更方便。

实验室均质机 269     

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实验室均质机生产厂家专业提供，E·S·B系列全新一代实验室均质机，采用无碳电机没有火花产生，变频调速数字显示，工作头快接式安装拆卸更快捷，转定子配合稳定精密，均质乳化效果可靠保证。

多功能分散搅拌机 272     

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一机多用，可以实现分散、研磨、搅拌，分散头拆卸方便，容易清洗，处理量范围宽，数字显示、智能控制。简介：用于少量产品的分散研磨，一机多用，操作简便，性能稳定，广泛应用于科学研究和新品开发。

液压三辊研磨机 270     

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本机适用于各种高粘度、膏状、流动性差、细度要求细的物料。通地不断的改进与优化，易勒开发出了EGM系列三辊研磨机在产量、灵活性、操作方便性方面有着独到的性能。EGM均恒辊筒技术保证了在整个辊面均恒的产品质量

乳化釜 343     

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易勒机电乳化釜/乳化罐品种齐全，满足用户不同的生产需求，易勒机电乳化釜/乳化罐外观精美，操作方便，升降灵活，液压升降型特别适用于大功率高剪切乳化，升降平稳，结构牢固，使用寿用长可根据工艺要求，可选择防爆和普通型.

一机多缸式分散机 344     

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一机多缸式分散机分散设备作为ELE公司在流体搅拌领域的基础产品，有着多样而又复杂的形式。正确的选择合适的搅拌形式，对您的生产工艺有着立杆见影的效果，主要取决于您的物料粘度、处理量及所希望达到的效果等要求。

行星式刮壁分散搅拌机 354     

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EBXJ系列行星式刮壁分散搅拌机主体搅拌釜容积设计从2-5000L，工作可达到5000L，进料方式是向釜内按一定比例投料，也可以边搅拌边投料，功能有：真空，低速搅拌，高速分散，刮壁，测温，釜体可以加热，冷却，直至生产出合格满意成品。混胶系统主要由机架、釜体、升降系统、分散，搅拌系统、控制系统,等部分组成。故在化工、电子、建材、轻工、制药、食品等行业中均可广泛的使用。

多功能搅拌釜 255     

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配置的多样性，主要取决于您对搅拌效果的要求.对于大批量的生产，多采用高速搅拌配合相对应低速搅拌满足不同的搅拌目的.采用合适的搅拌形式，将大大提高您的生产效率与产品质量.可配置加热、冷却、抽真空等配置工艺.易勒在搅拌领域的实践经验数据，可为您提供专业的选型建议。

蝶式搅拌机 258     

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适用于高粘度物料的混合搅拌分散，配有低速蝶形搅拌与齿盘式高速搅拌，双搅拌可同时工作，也可独立工作，蝶式搅拌带有刮壁装置，可以实现直边刮壁，防止沾壁，可选配真空/常压，防爆/非防爆，可根据用户具体工艺要求非标定作。

刮壁式分散机 255     

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采用高速轴配套单边刮壁搅拌结构，该刮边器的独特之处在于：上下及左右可调节。可灵活应用于不同直径高度的拉缸容器，同时拆卸清理极为简便，配备手摇式抱夹装配，更便于中心定位，是一款操作简便，灵活性强，适用粘度范围宽、效率高的分散设备。

高粘度分散搅拌机 289     

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适用于高粘度物料的混合搅拌分散，配有低速蝶形搅拌与齿盘式高速搅拌，双搅拌可同时工作，也可独立工作，蝶式搅拌带有刮壁装置，可以实现直边刮壁，防止沾壁，可选配真空/常压，防爆/非防爆，可根据用户具体工艺要求非标定作。

复合式分散搅拌机 550     

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分散搅拌设备作为ELE公司在流体搅拌领域的基础产品，有着多样而又复杂的形式。正确的选择合适的搅拌形式，对您的生产工艺有着立杆见影的效果，主要取决于您的物料粘度、处理量及所希望达到的效果等要求。

双行星动力混合搅拌机 542     

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双行星动力混合搅拌机适用于各行业的固—液相、液—液相及多种物料的搅拌、混合。用于低、中、高粘度的生产工艺中，同时该设备能抽真空，以满足不同工艺的需要。行星式搅拌机包括分散轴，搅拌桨叶和刮壁桨叶。两个行星搅拌桨叶沿容器壁转动的同时又围绕自身的轴心旋转。刮壁桨叶沿容器周围旋转，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间，大部分物料会被充分混合，结尾全部物料将被混合均匀。

真空篮式研磨机 543     

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篮式研磨机是一种新型湿法研磨机，广泛应用于涂料、油墨、色浆、染料等行业，可以实现细化研磨。独到的自吸叶轮设计，进料更流畅，不反珠、不卡珠、不碎珠，特殊的筛网制作可选用更小的研磨珠，物料细度更细更均匀。

锂电池磷酸铁锂砂磨机 542     

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电池磷酸铁锂砂磨机为国际高端的湿法研磨机，专为高洁净度、无金属污染物料的超细化研磨而设计开发。易勒锂电池磷酸铁锂砂磨机的高品质，不仅来源于易勒自身杰出的加工技术，更源于对锂电池 磷酸铁锂砂磨机原料品质的严格把控。

卧式盘式砂磨机 539     

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卧式盘式砂磨机经受住市场长期的检验，该机可满足大批量连续式生产需求，本机采用特殊耐磨材质，使用寿命长对物料的粘度适应性强，容易起动、能耗比率低、研磨效率高。可选用防爆控制器元件，满足可靠的防爆要求，先进的电气控制系统及故障报警装置，针对不同的物料工艺生产需求，多种送料泵可选配(如：气动隔膜泵/齿轮泵等)。

实验室小型砂磨机 539     

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实验室小型砂磨机是研磨腔体呈水平状的可连续生产的研磨设备，它能对固体、液体混合的悬浮状溶剂进行超细化研磨和分散。主要适用于涂料、染料、油墨、油漆、感光材料等行业。

金属棒销式纳米砂磨机 541     

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EDW系列金属棒销式纳米砂磨机为国际高端的湿法研磨机，专为高洁净度、减少金属污染物料的超细化研磨而设计开发。易勒金属棒销式纳米砂磨机的高品质，不仅来源于易勒自身杰出的加工技术，更源于对金属棒销式纳米砂磨机原料品质的严格把控;同时易勒机电对砂磨机的关键部位——机械密封，有着自己的技术(ZL 2016 2 0625979.6)——大型法兰高精度集装式双端面机械密封。

色浆研磨设备 541     

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色浆研磨设备经受市场长期的检验，该机可满足大批量连续式生产需求，本机采用特殊耐磨材质，使用寿命长对物料的粘度适应性强，容易起动、能耗比率低、研磨效率高。可选用防爆控制器元件，满足可靠的防爆要求，先进的电气控制系统及故障报警装置，针对不同的物料工艺生产需求，多种送料泵可选配(如，气动隔膜泵等)全陶瓷材质色浆研磨设备，无颜色污染。

固态电解质浆料纳米研磨生产线 539     

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固态电解质浆料纳米研磨生产线湿法工艺成膜操作简单，工艺成熟，易于规模化生产，是目前能实现固体电解质膜量产的工艺之一。根据对全固态电池的性能要求选择合适的成膜工艺，得到所需厚度和离子电导率的固体电解质膜。固体电解质的成膜工艺根据是否采用溶剂分为湿法工艺和干法工艺。

真空快速上料机 126     

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简介：真空上料机是一种借助于真空发生设施产生高真空形成的负压气流，输送颗粒和粉末状物料的粉体输送设备。真空上料机被广泛应用于食品、医药、农化、颜料等领域的生产。使用真空上料机可大量减少车间内的粉尘污染，生产环境整洁，从而提高生产力，并大量节约人力，安全防爆可靠。

电磁感应搅拌熔炼铸锭炉 392     

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真空中频熔炼炉是利用中频感应加热的真空熔炼设备。主要用于高真空条件下或者气氛保护条件下的熔炼和浇铸特殊钢、高温合金、精密合金、锌镍合金等。也可熔化低电阻率的金属，如:金、银、铜、铝等材料。

生产型行星搅拌机 383     

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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业***搅拌混合产品;同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留，清洗方便，配套独特的控制系统，操作安全。

石墨乙烯浆料搅拌机 399     

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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业。

釜罐类搅拌机 382     

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釜罐类混合搅拌机是宝冕企业在规模化工业生产上推出的一款集强力搅拌、分散、乳化均质于一体的工业级机型;本设备非标程度强，可根据物料的特性有多种桨叶形式进行选择，常规的桨叶形式包括锚式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

双轴搅拌机 387     

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双轴多功能混合搅拌机是宝冕企业针对粘度在2万cps-100万cps之间，并需要强力搅拌和分散的物料，专门提供的一款性价比高的工业级机型;本设备非标程度强，可根据物料的特性有多种桨叶形式进行选择，常规的桨叶形式包括锚式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

250kw感应加热设备 173     

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250kW感应加热设备是一种高效、节能的冶金加工设备，广泛应用于金属熔炼、热处理、透热锻造等领域，具有显著的技术优势和应用价值。在冶金行业中，该设备主要用于有色金属（如铜、铝、金、银）的熔炼和透热锻造，能够快速将金属加热至所需温度，同时减少氧化和脱碳现象。其高频感应加热技术可实现精准的温度控制和快速加热，加热时间可精确到0.1秒，加热电流精确到1A，确保金属加工过程的高效性和稳定性。

100KW链片淬火机床 380     

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100KW链片淬火机床是冶金行业重要的热处理设备之一，采用先进的中频感应加热技术，能够快速、均匀地对链片进行加热和淬火处理。这种设备通过电磁感应原理，使链片在短时间内达到淬火所需的高温，同时保证温度的均匀性和稳定性，有效提高了链片的硬度和耐磨性。

可编程轴自动淬火设备 278     

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可编程轴自动淬火设备是一种集成了现代数控技术和自动化技术的高效金属热处理设备，广泛应用于冶金行业，尤其适用于轴类零件的淬火处理。该设备的核心优势在于其高度的自动化和精准控制能力。通过可编程逻辑控制器（PLC）或数控系统（CNC），设备能够根据预设的工艺参数，自动完成轴类工件的加热、淬火和冷却过程。这种自动化操作不仅减少了人工干预，提高了生产效率，还显著提升了淬火质量的稳定性和一致性。

销套内孔淬火感应器 266     

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销套内孔淬火感应器采用高频或中频感应加热技术，能够在短时间内将销套内孔加热至淬火温度，并通过精确控制加热区域和冷却过程，实现理想的淬火效果。这种感应器的设计可根据销套的尺寸和形状进行定制，确保加热均匀且淬火层深度一致。