上海有色金属加工设备

电磁感应搅拌熔炼铸锭炉 386     

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真空中频熔炼炉是利用中频感应加热的真空熔炼设备。主要用于高真空条件下或者气氛保护条件下的熔炼和浇铸特殊钢、高温合金、精密合金、锌镍合金等。也可熔化低电阻率的金属，如:金、银、铜、铝等材料。

生产型行星搅拌机 382     

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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业***搅拌混合产品;同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留，清洗方便，配套独特的控制系统，操作安全。

石墨乙烯浆料搅拌机 386     

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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业。

釜罐类搅拌机 379     

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釜罐类混合搅拌机是宝冕企业在规模化工业生产上推出的一款集强力搅拌、分散、乳化均质于一体的工业级机型;本设备非标程度强，可根据物料的特性有多种桨叶形式进行选择，常规的桨叶形式包括锚式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

双轴搅拌机 384     

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双轴多功能混合搅拌机是宝冕企业针对粘度在2万cps-100万cps之间，并需要强力搅拌和分散的物料，专门提供的一款性价比高的工业级机型;本设备非标程度强，可根据物料的特性有多种桨叶形式进行选择，常规的桨叶形式包括锚式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

250kw感应加热设备 169     

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250kW感应加热设备是一种高效、节能的冶金加工设备，广泛应用于金属熔炼、热处理、透热锻造等领域，具有显著的技术优势和应用价值。在冶金行业中，该设备主要用于有色金属（如铜、铝、金、银）的熔炼和透热锻造，能够快速将金属加热至所需温度，同时减少氧化和脱碳现象。其高频感应加热技术可实现精准的温度控制和快速加热，加热时间可精确到0.1秒，加热电流精确到1A，确保金属加工过程的高效性和稳定性。

100KW链片淬火机床 377     

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100KW链片淬火机床是冶金行业重要的热处理设备之一，采用先进的中频感应加热技术，能够快速、均匀地对链片进行加热和淬火处理。这种设备通过电磁感应原理，使链片在短时间内达到淬火所需的高温，同时保证温度的均匀性和稳定性，有效提高了链片的硬度和耐磨性。

可编程轴自动淬火设备 272     

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可编程轴自动淬火设备是一种集成了现代数控技术和自动化技术的高效金属热处理设备，广泛应用于冶金行业，尤其适用于轴类零件的淬火处理。该设备的核心优势在于其高度的自动化和精准控制能力。通过可编程逻辑控制器（PLC）或数控系统（CNC），设备能够根据预设的工艺参数，自动完成轴类工件的加热、淬火和冷却过程。这种自动化操作不仅减少了人工干预，提高了生产效率，还显著提升了淬火质量的稳定性和一致性。

销套内孔淬火感应器 264     

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销套内孔淬火感应器采用高频或中频感应加热技术，能够在短时间内将销套内孔加热至淬火温度，并通过精确控制加热区域和冷却过程，实现理想的淬火效果。这种感应器的设计可根据销套的尺寸和形状进行定制，确保加热均匀且淬火层深度一致。

汽车联轴淬火设备 267     

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汽车联轴淬火设备采用先进的高频或中频感应加热技术，能够快速将工件加热至淬火温度，并通过精确控制加热区域和深度，确保淬火后的工件表面硬度均匀、耐磨性增强。这种设备支持多种淬火方式，包括连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火，能够满足不同工件的工艺需求。

高频金属棒料加热机 277     

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FBN闭式冷却塔是一种逆流式冷却设备，采用风水冷却技术，通过冷却盘管与喷淋水的热交换，将高温流体的热量带走，从而实现高效降温。其设计紧凑，占地面积小，特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。

高频金属棒料加热机 267     

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高频金属棒料加热机利用高频电流通过感应线圈产生交变磁场，使棒料内部产生涡流并转化为热能，从而实现快速均匀加热。这种加热方式不仅速度快，还能精确控制加热温度和深度，避免传统加热方法中可能出现的温度梯度问题。

KGPS-500KW棒料加热生产线 260     

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KGPS-500KW棒料加热生产线是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于金属棒料的加热、锻造、热处理等工艺，尤其适用于冶金行业的自动化生产。该生产线采用先进的KGPS中频电源技术，将工频电转换为中频电，通过感应加热的方式实现棒料的快速升温。其加热速度快、温度均匀，芯表温差极小，能够有效减少氧化脱碳现象，提高材料利用率。此外，设备配备自动上料、测温分选、PLC控制系统等自动化功能，可实现从上料到加热的全流程自动化操作，显著提高生产效率。

160KW棒料中频加热炉 272     

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160KW棒料中频加热炉采用电磁感应加热原理，通过交变磁场在金属棒料内部产生涡流，实现快速、均匀的加热效果。相比传统加热方式，该设备具有加热速度快、温度控制精确、氧化烧损少等显著优势。这种加热方式不仅提高了生产效率，还减少了材料浪费，特别适合于冶金行业中的锻造、淬火和退火等工艺。

250KW中频齿轮淬火机床 169     

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250KW中频齿轮淬火机床基于电磁感应原理，通过中频电源产生交变磁场，使齿轮内部产生涡流并快速加热至淬火温度。这种加热方式不仅速度快，而且温度控制精准，能够有效提高齿轮的硬度、耐磨性和疲劳强度。在冶金行业，该设备常用于处理高强度齿轮，通过精确的淬火工艺，确保齿轮在复杂工况下的性能和寿命。

160KW中频挤压模加热器 269     

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160kW中频挤压模加热器是一种高效、节能的冶金加热设备，广泛应用于金属加工和热处理领域。它利用中频感应加热技术，通过电磁感应原理在金属内部产生涡流，实现快速、均匀的加热效果。

机械融合机 385     

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机械融合机MECHANOFUSION®利用巨大的机械能在多颗粒间产生具有新特性的颗粒。有无限可能的颗粒组合，满足了颗粒设计和在广泛的应用领域，高性能材料颗粒处理的需要。

湿法造粒机 398     

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Flexomix混合造粒机能够控制各种条件来实现稳定高效地团聚物料，*终得到优化的产品性能。该设备不同于其他造粒设备，它由垂直腔体组成，内带垂直旋转轴。轴上带有可调的刀片，能够高速旋转。混料腔内带有外部自清洗装置。该装置可以垂直方向移动滚轮。该混合机带有自动清理的功能，可有效阻止物料残留，同时保证高比例溶液混合过程中物料的均匀性、连续性，防止物料结块。

立式干法粒子复合化设备 384     

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干法粒子复合化设备NOBILTA®(NOB-VC)是一种干燥粒子复合化设备，它能实现大型生产处理量，同时保持传统的NOBILTA®(NOB)的**的复合能力。NOB-VC是一种能在短时间内生产出密集涂层的设备，通过优化结构，可以实现大容量制粒。清洁能力强。

空气分级机 392     

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分级空气进入设备后，呈向心方向沿着分级轮流动，分级轮从进料中分离出细粉并把细粉运送到细粉区域，粗粉不能通过分级轮并坠入底部。产品进料通过旋转阀由气流带入，产品细度由变频器来调节分级轮的速度来实现，横向的分级轮设计使得应用更加广泛。

精细冲击粉碎机 401     

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UPZ是一种高速冲击式精密研磨机，可配置4种不同型号的锤子和3种类型的内衬/筛网。通过调整锤子、内衬和筛网的规格，该设备可以处理各种类型的原材料，研磨精细度通常大约在30μm 和1500μm 范围内，具体由物料特性决定。由于该研磨机可以使用不同的研磨元件，因此其通用型很强。在转子的通风作用下，产品在运输过程中会得到冷却，因此终端产品精细度较低，流动性良好。

锥形螺旋混合机 396     

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Nauta®锥形螺旋混合机是一种混合效率很高的对流混合机。其混合方式为柔性，既能确保较高的混合效率，也能保证无产品变形。螺杆平均转速为70rpm，同时转臂以1至2rpm转速旋转。螺旋叶尖转速在0.5和2m/s之间波动，适用于所有ATEX区域。旋转悬臂式混合螺旋可将产品从容器底部传递至产品表面。混合螺旋悬置于轨道悬臂上，沿锥形容器内壁旋转，从而实现颗粒和切粒的对流混合。当颗粒由于重力作用在锥形容器中再循环时，降低容器直径可提高向下质量流中颗粒的速度。这些同步作用实现了快速、高强度混合效果，且功率消耗低、混合精度高。

负压真空上料机 413     

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真空上料机是利用负压气泵作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。

气动真空上料机 402     

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气动式真空上料机(吸料机)工作原理采用压缩空气驱动射频真空发生器产生负压真即真空，以实现对物料的输送，这种真空送料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便、尤其适合使用在易燃易爆车间。

电动真空上料机 302     

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真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的管道密闭输送。

铣样机 3375     

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将有色金属（铜、铝、铅、锡等）来样坯料铣削成符合要求的光谱试样。整个操作过程在数十 秒内完成。可根据试样材料选择加工速度。试样加工质量有保证，重复加工的试样表面质量一致， 最大限度消除人为加工因素对检测数据的影响。大观测窗方便操作者注意整个工作过程情况，防止 意外发生。易维护：内置集尘斗，极大的方便了日常使用者对设备护养、清屑）更低使用成本：有色金属专用硬质合金刀具，铣削质量更好，刀具更耐用。

熔盐转化工艺设备 3358     

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熔盐电化学在理论和实际方面都具有重要的意义。熔盐的电化学性质和用电化学法 得出的物理化学性质在了解熔盐特性和研究熔体精细结构方面提供了有效的资料;它们 对建立结构模型和发展熔盐溶液理论起着特别重要的作用。在生产实践中许多稀有金属的电解制备，高熔点金属的电解精炼，熔盐渗镀和电镀以及熔盐的电化分析等均与熔盐 电化学有密切关系。