有色金属加工设备

热平压机 352     

 0

该机结构简单，操作容易。操作时，先将设备电源打开，让设备自行加热，到所要求的温度后，将所要平压的电池等物料平放在下压板上， 设定所需要压合的时间和需要的气缸压力，用双手按下启动操作按钮，气缸动作，上压板下降，与下压板压合，待压合时间到后，上压板自动上升，两压板分开，取出压好的物料。

切折烫三合一成型机 353     

 0

东莞市精鼎自动化设备科技有限公司切折烫三合一成型机，产品介绍：该设备是一款应用于锂离子软包电池铝塑膜切边、折边和烫边整形的设备。可根据客户要求裁去多余的铝塑膜，并进行折边和烫边定型，处理电池外部形状。

自动裁片机 355     

 0

产品介绍：该设备使用于锂电池极片的自动裁断。可在触摸屏上设定裁切长度，速度，数量等参数。可以定长裁切，也可以通过色差感应器，追踪裁切。

金相试样磨平机 158     

 0

AM-1金相试样磨平机是一款结构紧凑、操作便捷的研磨设备，主要用于光谱分析试样表面制作以及金属、陶瓷、玻璃等材料的研磨处理。该设备采用单盘双速设计，可适配不同粒度和硬度的砂轮片，满足多样化的磨削需求。其运转平稳，噪音低，工作效率高，非常适合工厂和科研单位实验室使用。

自动镶嵌机 255     

 0

AX-1PW型自动镶嵌机是一款全自动的金相试样镶嵌设备，具备进出水冷功能，适用于热固性和热塑性材料的热镶嵌。用户只需设定加热温度、保温时间和冷却温度等参数，放入试样和镶嵌料，盖上压盖并按下工作按钮，设备即可自动完成镶嵌工作，无需人员值守。它还支持4种规格模具的快速更换，可根据不同试样的需求灵活调整，操作简便，效率高，是金相实验室的理想选择。

全自动金相镶嵌机 156     

 0

本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。

自动金相镶嵌机 169     

 0

AX-1P自动金相镶嵌机是一款专为现代金相实验室设计的自动化设备，用于将形状或尺寸不规则的试样通过热镶嵌的方式进行固定，以满足后续研磨、抛光及检测等制样步骤的要求。该设备适用于热固性材料，操作简便，只需设定加热温度和保温时间等参数，放入试样和镶嵌料后，按下工作按钮即可自动完成镶嵌，无需人员值守，有效保护试样边缘，防止制备过程中出现表面缺陷，是金相实验室中不可或缺的设备。

金相试样自动切割机 269     

 0

Q-80Z切割机是由机身、电控箱、切割室、电机冷却系统、切割砂轮片等部件组成。本切割机不但可以切割直径为80mm以内的圆形工件，还可以切割高100mm，深200mm以内的长方形试样。该机通过冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高切割试样的质量。该机分手动和自动切割。大容积的切割完，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。

自动精密切割机 271     

 0

本机是一种自动/手动一体化的金相切割机。采用西门子可编程控制器，具有非常高的可靠性，强大的控制能力；在人机交换方面采用了触摸屏；在控制上采用了高精度步进电机。适用于切割各种金属，非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机切割过程自动/手动互换、噪音低、操作简便，安全可靠，是现代试验室制作固体材料试样的重要设备之一。

自动精密切割机 175     

 0

AJQ-2型精密切割机适用于对金属、电子元件、陶瓷材料、晶体、硬质合金、岩样、矿样、混凝土、有机材料、生物材料（齿、骨）等材料进行精密的无变形切割。

精密切割机 165     

 0

AJQ-1型低速精密切割机是一款高性能的切割设备，专为各类坚硬材料的精确切割设计，特别适用于高价值脆性人工晶体。该设备配备四种夹具，可实现被加工物件的最佳角度定位切割，确保切割精度。它还设有限位开关，支持无人看守加工，主轴运转精度高，可精确微调被加工物件的水平进给位置，切割完成后自动关机，操作便捷且安全可靠。

气氛箱式炉 376     

 0

真空气氛箱式炉是以电阻丝为加热元件、采用K型热电偶和30段可编程温度控制器。炉膛采用高质量氧化铝微晶体纤维材料，工作温度能达到1100℃，可连续工作1000℃，控温精度±1℃;大功率为1KW, 同时设有通气接口，可用于氧气或惰性气体下使用。该炉具有体积小、重量轻、温场均衡、升降温度速率快、节能 等优点，此外，该款设备还可放置到手套箱内在真空和可控气氛条件下烧结样品，是高校、科研院。

真空箱式炉 378     

 0

IFVM-1250真空箱式炉，真空气氛箱式炉采用双层壳体结构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺。

高温真空管式炉 377     

 0

LFT1700C系列高温真空管式炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用1800型真空成型高纯氧化铝聚轻材料，加热元件为优质硅钼棒。高纯氧化铝管横穿于炉体中间作为炉膛，炉管两端用不锈钢法兰密封，工件式样在管中加热，加热元件均匀分布于炉管两侧，有效的保证了温场的均匀性。测温采用适用于高温环境的“B"型热电偶，直接和式样接触，以提高控温的精确性。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行高温烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。

井式坩埚炉 377     

 0

此井式坩埚炉 LFT1200 CT设备是集控制系统与炉膛为一体,炉膛是使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，最高发热温度可达1200℃。采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维，保温耐用，高效节能50%。

八温区真空管式炉 373     

 0

1200系列八温区真空管式炉LFT1200C2400D200VIII设备主要适用于中小批量材料在高温条件下热处理，集控制系统与炉膛为一体，保温材料使用高纯氧化铝纤维材料，内嵌式加热式与保温材料一体成型。炉管采用高纯石英管，石英管和金属法兰之前采用橡胶挤压密封，加热丝均匀分布于炉管四周，确保良好的温场均匀性。测温采用性能稳定、长寿命(适于中高温检测)的“K"型热电偶，以提高控温的精确性。

立式淬火炉 376     

 0

立式淬火炉 LFT1500C 50D30 OP，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅碳棒为加热元件。该设备设计为立式结构，样品由吊丝固定,真空腔室上端配有电磁铁固定吊丝,可在真空条件下完成淬火工作。其炉管为外径Ф30mm的刚玉管，采用法兰来密封。此设备设计是用于样品高温淬火。样品高温处理后，迅速坠落到冰水中或油中，来研究样品在高温状态下的相变和结构。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、电磁铁旋钮开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。

区域熔融纯化设备 374     

 0

区域熔融纯化设备衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件。加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。测温采用性能稳定、长寿命的“K"型热电偶，直接和式样接触，以提高控温的精确性。该设备采用PLC控制程序实现炉体移动与温度控制同步，当设备达到设定温度点后，炉体在PLC控制的电机驱动下，开始移动，碰到限位开关后自动返回(返回过程中炉体自然降

煅烧炉 372     

 0

煅烧炉，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，加热元件为优质硅碳棒。石英腔体横穿于炉体中间作为炉管，炉管两端用不锈钢法兰密封，工件式样在腔体内加热，加热元件均匀分布于腔体下侧，有效的保证了温场的均匀性。测温采用适用于高温环境的“S"型热电偶。煅烧炉能够快速开启，快速升降温，方便客户对特殊材料的装载，烧制和观察。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。

立式高温淬火炉 358     

 0

立式高温淬火炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，用于催化剂焙烧，方便催化剂装填和转移。石英玻璃管横穿于炉体中间作为炉膛，炉管上端用选用不锈钢法兰密封，下端可用根据用户要求使用橡胶塞隔热，配有不锈钢双层托架，可放置样品。工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。测温采用性能稳定、长寿命的“K”型热电偶，直接和式样接触，以提高控温的精确性。

石墨烯制备设备双温区滑轨式CVD系统 361     

 0

该石墨烯制备设备双温区滑轨式CVD系统系统由预热炉、双温区滑轨炉、质子流量控制系统、真空系统三部分组成。CVD(化学气象沉积系统)常用于表面材料生长、沉积，是一款实验室常用设备。

碳纳米膜制备设备 354     

 0

碳纳米膜制备设备，由气体质量流量计控制系统、液体注液系统、多段温度可控多区生长系统、水冷却系统、碳纳米线或膜收集系统，红外烘干系统等组成。生长炉的最高温度1400℃，并可在0-1400℃之间连续可调，垂直式分布热场，三点控温(三段长度平均分配)，设备顶部设有注液口、导流器。炉体采用双层壳体结构并带有风冷系统，保温材料为加厚型，壳体表面温度小于60℃。采用高纯氧化铝管作为炉膛材料，加热元件为优质硅碳棒。本款碳纳米管或膜CVD设备可以实现连续生长不间断的特点。

储能预警系统 354     

 0

新能源锂离子储能系统作为电化学新型储能产业的关键核心部件之一，用户加强其组件和系统运行状态的在线监测，会有效提升新型储能并网安全运行水平德普电气为储能系统量身定制了一套储能预警系统一EWSEnergyStorage Early Warning System)产品，主要用于储能系统的在线监测，具备预防和故障处理两大功能。可实现数据展示、告警联动、整合分析、远程监控、事件查看、统计报表等功能，与其它子系统友好兼容，前置化掌控储能电池簇系统的安全运行状况。利用监测突变、分析数据及传感等手段，实现“安全第一，预防为主”。

真空感应熔铸炉 181     

 0

真空感应熔铸炉主要用于金属、合金或特殊材料，在高真空、中真空或惰性气体气氛下，在陶瓷类坩埚或石墨坩锅里进行材料熔化，然后根据不同的工艺要求，来达到需要的铸锭或者成型；

真空雾化制粉炉 188     

 0

真空气雾化工作原理是在真空状态或气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。

水雾化制粉炉 184     

 0

水雾化制粉方法是近几年来在粉末冶金行业中发展起来的一种新兴工艺。它具有工艺简单、技术容易掌握、材料不容易氧化、自动化程度较高等优点。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后，熔化的金属液体倒入保温坩埚中，并进入导流管和喷嘴，此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化，雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、最后落入收粉罐中收集分离。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。

雾化喷射成形装置 178     

 0

喷射成形，又称喷射铸造，是一种新兴的快速凝固技术，它将金属熔体雾化和沉积两个过程结合为一体，直接由液态金属制取快速凝固预成型坯件，是一种低成本的近终形和半固态的加工技术。它克服了粉末冶金技术工序复杂、氧化严重等问题，目前在国内外发展非常迅速。

UHPC超高性能混凝土搅拌机 823     

 0

UHPC超高性能混凝土搅拌机以高匀质的搅拌效果为设备用户创造出高质量的行业价值，随着UHPC超高性能混凝土搅拌机混合工艺的创新和升级带动了UHPC超高性能混凝土行业搅拌制备的精细化生产

行星式立轴搅拌机 825     

 0

行星式立轴搅拌机整机设计灵活，通过独特设计的行星轨迹运行来实现物料的高匀质混合

耐火材料搅拌机 820     

 0

耐火材料搅拌机不仅可以根据行业用户的实际工况进行转速等参数的调整，而且在耐火材料行业生产线中可以作为搅拌主机配套其他设备发挥更大的作用