有色金属加工设备

高温电热推板炉 354     

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本设备主要用于氧化铝陶瓷基片的烧成，要求基片排胶、烧结、冷却为一体;同时还要用于氧化铝基片的复平。既要满足氧化铝陶瓷基片的排胶烧成工艺，又要满足氧化铝陶瓷基片的复平工艺。本窑炉净长30米，带全自动循环回转线，产品装卸料在回转线上完成。产品出料为自动连续式。

高温推板炉 359     

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高温推板炉设备用途：本设备主要用于高纯钛酸钡粉体材料的煅烧处理。高温推板炉主要技术参数：1、最高温度：1450℃，长期使用温度1360——1450℃。2、额定功率：105KW，运行保温功率约55KVA。

电热空气回转AB炉 351     

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设备用途：本设备主要用于纳米氧化锌生产工艺过程中的煅烧处理。主要技术参数：(一)A炉：1、最高温度：600℃;2、常用温度：350-550℃;3、炉管截面尺寸：φ1200;4、炉管总长度：7400mm;5、加热方式：电阻丝棒横向水平布置，上下部加热。

全自动高温推板炉 354     

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设备用于干压法生成的氧化铝陶瓷基板坯料的高温烧结，基片升温、烧结、冷却为一体。设备为连续式全自动循环电热推板窑，通过外循环推进系统的全自动运行，带动推板自动循环周转，完成产品的连续式高温生产工艺。

全自动双推板炉 356     

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本设备为全自动隧道式电热推板窑，主要用于产品氧化铌的烧成。设备采用双滑道双推板结构，炉膛内并排运行2列推进板。采用机械式推进，带全自动循环回转线，产品装卸料在回转线上完成，产品进出料为自动连续式。

电加热回转窑炉 356     

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电加热回转窑炉，主要是用来对磷酸铁粉体材料进行连续性脱水处理的。它设计的最高温度能达到800℃，不过在实际使用过程中，常用温度范围是550℃到750℃。炉管的截面外径是1300毫米，而各段炉管加起来总长度有18800毫米。

中高温微波加热炉 388     

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咸阳华光窑炉设备有限公司新推出的中高温微波加热炉系列，是新型的“高效、节能、环保”烧结设备。其炉型丰富，涵盖 200—1600℃温度范围内的多种类型，像箱式微波炉烧结实验炉、网带式微波烘干炉、推板式微波烧结炉、辊道式炉烧结炉等。

AB组合式排胶烧结推板炉 354     

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AB组合式排胶烧结推板炉是一种专门用于材料加工的设备，它主要应用于结构陶瓷、陶瓷基板等材料的排胶和烧结工艺。A炉的最高温度可达600℃，常用温度范围在300℃到500℃之间;而B炉的最高温度能达到1650℃，常用温度为1600℃。

高温真空钼丝炉 353     

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设备用途：设备用于电子电池、陶瓷、化工等行业产品的在真空状态以及惰性气体、还原性气体保护条件下高温烧成。设备技术参数：2.1炉膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2炉体外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加热方式：高性能多股编织钼丝均匀排布在炉膛四周环绕式均匀加热。

钴酸锂三元材料双推板煅烧炉 356     

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设备用途：设备用于三元合金正极材料的连续烧结。基本结构和工艺要求：1.该窑炉由炉体加热部分、全自动液压推板式循环系统、电气控制系统、送料控制系统等组成。2 .典型温度曲线：低温升温区(室温～800 oC)，175min。低温恒温区(800 oC)，300min。

气氛保护网带式电阻炉 354     

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设备用途：主要用于磷酸铁锂电池粉体材料的烧结处理。设备具有结构简单，性能稳定可靠，炉温及气氛均匀，操作维护简便等优点。设备主要技术参数：1.最高温度：950℃。2.长期工作温度：700～900℃。3.加热方式：采用高温合金螺旋型电阻丝在炉膛上下水平加热，各控温段上下加热区独立控温加热。

氮气保护网带式烧端炉 359     

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设备用途：设备主要用于电池粉体材料的煅烧热处理。主要技术参数：1、炉膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高温度：900℃。3、网带宽度：315mm。4、运行速度：300-900mm/h连续可调。5、控温组数：11个温区，11点控温。

高温立式升降炉 356     

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本设备广泛用于电子电池、陶瓷、化工等行业产品的高温烧成。设备具有炉温均匀稳定、自动化程度高、运行平稳可靠、使用寿命长，维护成本低、整体布局合理、结构紧凑、占地面积小、操作方便、节能环保的优点。为了节约场地及提高设备利用效率，本设备采用一拖二结构，即采用一套电源及电器控制系统，通过转换开关转换来控制两台炉体设备的运行及加热。

升降式真空气氛炉 363     

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设备用于电子电池、陶瓷、稀土化工等行业产品的在氧化气氛、惰性气体、还原性气体等多种气氛保护条件下高温烧成。设备主要技术参数：1.最大功率:：48KW，保温功率：22KW。2.电源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高设计温度：1400℃。

全自动双推板电阻炉 356     

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这台设备主要是用来进行磷酸铁锂正极材料的连续烧结的。它有着比较大的炉膛，有效尺寸达到16000×750×240mm，窑口尺寸是710×210mm。设计温度能达到900℃，不过常用温度一般在700—800℃之间。

电热空气回转炉 357     

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本设备用于磷酸铁粉体材料的连续性脱水处理。设备结构简介：本设备主要由炉体、炉管传动装置、给料装置、进出端密封结构及电气控制部分等组成。设备简述：通过带倾斜角度的炉管的回转运动，带动粉体材料延着炉管内螺旋做翻转式螺旋线运动，连续通过炉体加热腔内设置的加热温控组段，完成产品的烧结过程。

N2气保护连续式回转煅烧炉 355     

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本设备主要用于磷酸铁锂正极材料的煅烧处理。设备采用特殊新型结构，更适于轻质混合成分粉体材料在N2保护气氛环境下的煅烧。设备主要技术参数：1.最高温度：900℃。2.工作温度：800℃。3.炉管尺寸：600×9000 mm。4.控温组数：8组。5. 控温精度： ≤±1.5℃。

电热式辊道炉 360     

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本设备是根据锂电正极材料的烧结工艺而开发的，专用于锂电池正极材料在氧化气氛环境中连续烧结的理想烧结设备。设备技术参数：1. 炉膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 炉体外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加热方式：螺旋电阻丝棒上下水平加热，为了防止有害气体侵蚀，电阻丝采用外套氧化铝瓷管进行密封保护。

负极材料推板式电阻炉 358     

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负极材料推板式电阻炉是一种在氮气保护环境下工作的设备，主要用于结构陶瓷、陶瓷基板等材料的排胶和烧结工艺。它有两种型号，A炉最高温度可达600℃，常用温度在300℃到500℃之间;B炉最高温度能达到1650℃，常用温度为1600℃。这种电阻炉还适用于磷酸铁锂、石墨负极等锂电材料以及荧光粉、陶瓷金属化等材料的烧结工艺，其最高温度为1400℃，常用温度范围在400℃到1400℃。

全自动旋转磁棒粉体除磁机 408     

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由PLC与文本控制全自动的过粉，除磁。无需要人工除铁，方便，由于磁棒是旋转的，可以将堆积在磁棒面上的物料通过旋转掉落到成品口，从而使物料与磁棒更加充分地接触，除铁效果更好，除铁的渣也比传统的数量大大减少。

油冷式全自动液体电磁选机 398     

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油冷式全自动液体电磁选机适用范围：本机适用于去除电池行业液体中的磁性物质。产品特点●整体采用 sus304 材质，与物料接触部分采用 sus316 材质，具有强耐腐蚀性。●特别适用于具有强腐蚀性的浆料。●全自动作业，无需人工操作，清洗方便，快捷，省时又省力。

水冷式全自动液体电磁选机 397     

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水冷式全自动液体电磁选机适用范围：本机适用于去除电池行业液体中的磁性物质。产品概述：●整体采用 SUS304 材质，与物料接触部分采用 SUS316 材质，具有强耐腐蚀性。●特别适用于具有强腐蚀性的浆料。●全自动作业，无需人工操作，清洗方便，快捷，省时又省力。

全自动磁棒液体除磁机 408     

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XN-A12K全自动磁棒液体除磁机适用范围：本产品用于去除电池、化工，陶瓷等行业的粉体的磁性物质，产品特点：1.磁场强度搞，磁棒可达12000GS以上；2.采有管套管的除铁形式，磁棒使用寿命长，整机采用sus304材质。

铜管水冷式全自动粉体电磁选机 401     

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(铜管水冷式)全自动粉体电磁选机适用范围：本产品用于去除电池、化工，陶瓷等行业的粉体的磁性物质，产品特点：1.采用先进的设计工艺技术，精湛的生产工艺技术，北京磁场高，磁场梯度高，能耗低。

20-100kg级中试送样炉 367     

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20-100kg级中试送样炉，采用硅碳棒作为加热元件，宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好，加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。

燃气推板窑 371     

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燃气推板窑适用材料：氧化铝粉、氧化锆粉、陶瓷基片、磁性材料、靶材粉体、电子元件、先进陶瓷材料等；燃气推板窑​窑型特点：1、自动化程度高，工人劳动强度低，操作环境得到很大改善，安全保护措施完善大大降低了发生事故的可能性。2、与传统燃气窑相比控温精度高，全窑温度曲线调整方便，调节范围大。

燃气辊道窑 368     

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这款燃气辊道窑特别适合用来烧结先进陶瓷材料、高纯氧化铝粉、催化剂、磁性材料还有稀土材料这些高端材料。它用的是连续式生产那种流水线作业法，好处很多。从结构上看，窑炉是通过科学合理的分段来制作，把国内外那些新潮又先进的技术都融合进去，到了现场安装连接起来很方便，还能保证质量的精准度，把安装时间给大大缩短了。

网带炉 370     

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网带炉适用材料：催化剂、特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能材料、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域的烧结、烘干、退火；气氛选择：空气、氮气、氧气、氢气、氮氢混合气。

全自动推板炉 369     

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全自动推板炉是一种高性能的工业设备，它采用多面加热方式，炉温温差可控制在±5℃以内，保证了烧制过程的均匀性。同时，采用进口轻质保温材料，高效节能，相比传统窑炉可节能20-30%。此外，其特殊的传动方式使得系统稳定、可靠，运行平稳，大大提高了产品的性能和一次性合格率。

高温双孔推板炉 369     

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这款高温双孔推板炉是全自动排胶烧结一体的设备，用途广泛，适用于先进陶瓷材料、氧化铝氧化锆结构件、电子元件以及陶瓷滤波器等多种材料的烧结。它在技术参数上很出色，最高使用温度能达到1700℃，炉膛尺寸为18000L×300W×250H(双孔)毫米，而且可以根据客户的实际工艺需求进行定制。