大块状物料经颚式(锤式)破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级,在选粉机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨,符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集,经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统,并在正负压状态下运行。 由于磨室内被粉磨的物料含有一定的水分,研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量,加上进料口及各管道结合处的密封性问题,外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡,为此,通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内,并经净化后排出,在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。
长袋脉冲除尘器以来经十余年来不断的追求和努力,使长袋脉冲除尘器技术和制造水平得到了提高、进步和发展,特别是近几年来,本公司作为大布袋除尘器定点制造厂。在承担大型脉冲、反吹风的设计制造业务中,通过与多国家外公司的合作,使我们的长袋脉冲技术有了新突破。LCM- 系列长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果,综合了目前长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有适合现状市场发展的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。它是一种处理风量大,清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
UF超滤膜的截留分子量范围是1000-200000道尔顿,超滤膜可以截留大分子杂质(如蛋白、色素、多糖等)透过目标产物;可以截留目标产物,透过小分子杂质(无机盐、小分子 色素、单糖、灰分等)和水,也可以分离不同分子量的目标产物,从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程,达到脱色、除杂及产品分级的目的。UF超滤膜,UF超滤膜成为浓缩分离高新技术,在水处理行业中应用最为广泛。
公司拥有多名锂电设备资深研发人员,在锂电池设备及非标自动化设备设计制造方面具有深厚造诣,保证了技术的先进性和稳定性,研发的产品广泛应用于锂离子、聚合物、动力电池等前工序与后工序;公司还拥有多名深圳浩能和东莞鸿宝资深售后人员,可帮助客户升级改造旧有锂电前工序与后工序设备达到满足现有生产工艺要求,可使客户用最少的设备投资成本满足不停向前发展锂离子动力电池工艺要求。公司建立完整、科学的品质质量管理体系。宙纳科技有限公司研发的持续创新、过硬产品质量和贴心客户服务获得业界的一致认可
耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能,有效的提高了研磨的效率,特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能,有效的提高了研磨的效率,特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。
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