湖南有色金属理论与应用

海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法 590     

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本发明提供一种海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法，包括以下步骤：S1：将海滨砂矿筛分，得到筛下料；S2：对筛下料脱泥，得到沉砂料；S3：将所述沉砂料进行弱磁选，获得磁铁矿和弱磁尾矿；S4：将所述弱磁尾矿进行强磁选，获得钛粗精矿和强磁尾矿；S5：将所述钛粗精矿烘干去除水分，作为电选给料；S6：将所述电选给料进行静电分选处理，分别获得钛精矿和电选尾矿。采用预处理‑磁‑电联合工艺相比于常规重选、磁选、浮选工艺可以实现钛铁矿的有效回收，最终获得高品质的钛精矿，为后续钛化工行业提供优质原料，环境无污染。

矿山开采用的矿石分选装置 1027     

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本发明涉及矿山开采领域，具体的公开了一种矿山开采用的矿石分选装置，包括壳体、支腿、震动机构、底座和进料斗；在固定座上固定设有多个弧形结构的开口竖直向上的筛选槽，从右端向左挨个设置，相邻的筛选槽之间相切设置，在每个筛选槽的底部上均固定嵌入安装有与其内壁平齐的筛网，从右向左筛网的网孔逐渐增大；在每个筛选槽内均同轴安装有一水平的输送辊；所述输送辊的侧壁上均匀设置有若干个沿径向上的与筛选槽内壁接触的弹性拨动片。通过设置的设置多个弧形的筛选槽以及在内部的筛网，石料在弧形筛选槽内挨个的移动，通过不同的筛选槽进行石料不同大小的筛选，在筛选槽内的残留的石料通过旋转的输送辊驱动，将石料送出。

红土镍矿球团矿的制备方法 943     

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一种红土镍矿球团矿的制备方法，包括如下步骤：1)将粒度小于400mm的红土镍矿给入第一段磨机，其排矿经分级设备A分级，大于10mm的物料经破碎后返回第一段磨机或进入第二段磨机；小于10mm的物料进入分级设备B分级，大于0.5mm的物料进入第二段磨机，其排矿返回分级设备B，小于0.5mm的细粒级即为合格粒级矿浆；2)对步骤A所得的矿浆进行脱水，得到含水率小于40％的物料；3)对步骤B所得物料进行干燥，得到水分适合造球的物料，加入粉状添加剂，进行造球并筛分，筛下物返回造球作业，筛上物即为合格粒级的球团矿。本发明生产成本低，流程顺畅，适应于规模化生产。

用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备 806     

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本实用新型提供一种用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备。所述用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备包括导向架；导向结构，所述导向结构包括轴承和导向轴，所述轴承嵌入所述导向架的内部，所述导向轴与所述轴承可拆卸连接；筛选结构，所述筛选结构包括筛网和筛选框，所述筛选框的一端固定于所述导向轴，所述筛选框通过所述导向轴与所述导向架转动连接，所述筛选框的底端设有所述筛网；驱动结构，所述驱动结构设于所述导向架背离所述导向轴的一端，且所述驱动结构连接于所述筛选框；导流框；下料斗，所述下料斗设于所述导流框的侧壁；支撑架。本实用新型提供的用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备具有操作方便、工作效率高的优点。

风化型石煤钒矿的选矿方法 902     

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本发明公开了一种风化型石煤钒矿选择性磨矿方法，其原矿的堆密度为1～2g/cm3、比表面积为80～110m2/g、孔隙率为45～50％、莫氏硬度为2～3，原矿中-0.037mm粒级含量占20％以上；该磨矿方法包括以下步骤：(a)将原矿进行筛分，得到筛上产品与筛下产品，筛上产品进行破碎至粒度-15mm与筛下产品合并；所述筛分的粒级为15mm；(b)将上述合并后的矿料与磨矿药剂一同加入磨机，使磨矿后粒度-0.074mm的矿料占磨矿矿料的55～70wt％；(c)将磨矿后的矿料进行分级，得到粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品做为尾矿直接抛尾，细粒级产品直接作为钒精矿。该方法提高了资源利用率，降低了选矿成本。

煤矿开采中的煤矿收集装置 1035     

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本实用新型公开了一种煤矿开采中的煤矿收集装置，包括进料仓，所述进料仓的外侧固定安装有支撑定位的支撑架，进料仓内转动连接有破碎辊一，进料仓的下方设置有煤矿初步收集的收集筛网，区别于现有技术，通过两个破碎辊二、破碎辊一，则使得煤矿采集后能够有效地进行破碎工作，防止煤矿体积较大造成运输不便，且能够对煤矿进行初步处理工作，从而提高了煤矿采集后的处理效果，在破碎辊一转动时，同时使得凸轮同步转动，这样实现破碎后的煤矿落入收集筛网后进行顶动筛选工作，从而煤矿与煤渣分离，这样方便使用者对煤渣和煤矿进行分批收集处理工作，则进一步提高了该装置使用时的处理效果。

矿物分选装置及矿物加工系统 887     

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本实用新型涉及一种矿物分选装置及矿物加工系统，其包括具有倾斜的筛网(7)的筛分机构(6)，其中，所述矿物分选装置还包括设置在筛分机构(6)上方的矿物扬料机构，该矿物扬料机构的内部具有与入料口(1)连通的矿物下落空间，该矿物下落空间内设有矿物碰撞件，所述矿物碰撞件设置为能够与下落的矿物在矿物下落空间内碰撞，且能够通过碰撞引导矿物朝向最上层的筛网(7)的沿其倾斜方向处于上部的部分运动。本实用新型在对矿物筛分之前，先使得矿物与矿物碰撞件碰撞，使得矿物充分松散，并通过碰撞引导矿物朝向最上层筛网的选定区域引导，从而便于除尘和后续的矿物筛分，充分发挥筛分机构的筛分功能，有效地改善矿物筛分效果。

振动筛用的片石筛分装置 988     

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本实用新型公开的一种振动筛用的片石筛分装置，涉及工程机械技术领域，是由机架1、八根支撑梁5、片石筛板2、固定组件、下料平板9和联体螺杆8以及联体压板7构成，八根支撑梁5装置在机架1上，片石筛板2和下料平板9装置在支撑梁5上；具有制造和使用成本较低、不会出现堵筛卡料现象、且维修方便等特点，本实用新型装置在振动筛中使用，适用于筛分片状石灰石和其它矿石，也可用于筛分其它形状的矿石。

从褐铁矿制取磁铁精矿的方法 802     

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一种从褐铁矿制取磁铁精矿的方法,将褐铁矿破碎、筛分,将小于8MM的粉矿再磨矿至-0.074MM80%,细粒褐铁矿粉与复合添加剂混匀后,经圆盘造球机造球;生球进入链板机进行干燥、固结和预热,然后进入回转窑进行还原焙烧;焙烧产品直接进入水中冷却,冷却后经磨矿磁选,得到粗精矿。对粗精矿进行湿式球磨处理,采用磁选柱磁选,脱除含硅和铝的矿物,得到高铁、低硅、低铝磁铁精矿。采用本发明可以明显降低开采矿石的原矿品位,拓宽炼铁原料来源,生产高铁低硅低铝的磁铁精矿,节省球团矿生产能耗,从而降低炼铁成本。

0.5MM以下矿粉灰中浮选精矿物质和尾矿灰的方法 711     

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一种0.5MM以下矿粉灰中浮选精矿物质和尾矿灰的方法,其步骤为:(1)筛分:通过筛分设备将废弃的矿粉灰中+0.5MM粒度以上的杂质和颗粒直接筛选出来,并将直径为-0.5MM粒度及以下的微细矿粉灰收集;(2)搅拌:将筛分后收集到的直径为-0.5MM粒度及以下的微细矿粉灰送入搅拌装置内,在搅拌筒中形成混合矿泥浆;(3)浮选、脱水:将搅拌后得到的混合矿泥浆送入浮选柱内,分离脱出精矿物质粒再经过浓缩机处理后进入精矿槽,同时尾矿灰自动流入尾矿槽中。本发明具有工艺简单、高效、环保、运行成本费用低、适合高自动化程度等优点。

自然铜矿的选矿方法 952     

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本发明公开了一种自然铜矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤一、将原矿粗碎，经过筛分，将原矿分离成两部分，粒径大于筛分孔径的进行步骤二处理；粒径小于筛分孔径的进行步骤三处理；步骤二、对于粒径大于筛分孔径的原矿经过碎破机细碎后，返回步骤一进行筛分，直至75‑85％含量的矿砂过筛，进行步骤三的处理；步骤三、进行磨矿处理后浮选，浮选采用一级粗选、二级精选、三级扫选，将得到的精矿产物进入浓密池进行浓缩处理，再经压滤机压滤得到铜精矿；本发明的方法使得回收率达到88.12％，精矿品位达到26％，减少金属的损失。

基于视觉的机器人自动选矿设备及选矿方法 797     

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基于视觉的机器人自动选矿设备。本发明包括：输送带，所述的输送带上方安装有相机安装架、六轴关节机器人，在所述的输送带来料方向安装有2台3D相机，所述的六轴关节机器人安装在底座上，所述的六轴关节机器人上安装有取料爪；其中1台所述的3D相机安装在矿石流水线右上方，另1台所述的3D相机安装在矿石流水线左下方，2台所述的3D相机对称安装；所述的六轴关节机器人两侧放置有料盒,所述的料盒内分隔有一组品质框。本发明是对大粒径的矿石进行筛选，且可筛选出多个品级，不同品级的矿石筛选，可以一步到位。

高黏土含量低品位钨矿的选矿方法 1035     

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本发明公开了一种高黏土含量低品位钨矿的选矿方法，包括以下步骤：将钨矿粗碎后利用重型振动筛进行洗矿；将筛下矿石用圆筒洗矿机进行洗矿；将筛下细粒级产品用洗矿筛或螺旋洗矿机进行洗矿，洗矿所得大于1mm的粗粒级产品进入球磨机；将洗矿筛或螺旋洗矿机细粒级溢流产品浓缩后用旋流器进行脱泥，将小于0.01mm的原生泥丢弃；将大于0.01mm的旋流器粗粒级沉沙和球磨机排矿产品进入分级机分级；将分级溢流产品进行选别作业得到钨精矿。本发明的选矿方法可以减少黏土对破碎流程作业工作效率的影响，提高进入浮选的原矿钨品位，降低‑0.01mm粒级矿泥对选钨的影响，减少药剂用量，并且具有工艺流程简单，选别指标稳定的优点。

海洋采矿船矿浆船载脱水方法 719     

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本发明公开了一种海洋采矿船矿浆船载脱水方法，包括以下步骤：S1：将海底采矿提升至采矿船甲板的紊流矿浆通过旋流筛分脱水机进行脱水；S2：将步骤S1中的筛上粗颗粒干矿输送至收集矿仓；将筛下矿浆输送至离心旋流分级浓缩机；S3：将离心旋流分级浓缩机的溢流水自流至外排接口；S4：将离心旋流分级浓缩机的沉砂自流至直线筛分脱水机进行脱水；S5：将直线筛分脱水机的筛上干矿与旋流筛分脱水机的筛上干矿合并输送至收集矿仓；将直线筛分脱水机的筛下矿浆输送至离心旋流分级浓缩机。该脱水方法具有稳定可靠、自动化程度高、可降低海运成本、能实现高效的矿水分离效果的优点。

采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法 1066     

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一种采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法,它包括破碎-球磨-筛分-脱泥-强磁-浮选-浓缩脱水,其具体选矿方法如下:原矿经过破碎后进入球磨机磨矿,通过磨矿后的矿物经螺旋分级机和水力旋流器两次分级并与球磨机组成闭路循环,在两次分级的溢流中分别安装了一台高频直线振动筛,分别脱除3mm以上和1mm以上的云母和草根树皮等杂质,脱除杂质的矿物再经脱泥设备除去大部分泥质物后,进强磁选机除去机械铁、弱磁性铁矿物、电气石及部分云母,经过强磁选机后的矿物再进行浮选,除去剩余的铁矿物、云母和黑色矿物,最后矿物经浓缩脱水后形成产品。

海洋采矿船矿浆船载脱水装置 1010     

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本发明公开了一种海洋采矿船矿浆船载脱水装置，包括船载支撑操作平台、旋流筛分脱水机、离心旋流分级浓缩机和直线筛分脱水机，旋流筛分脱水机、离心旋流分级浓缩机和直线筛分脱水机均安装在船载支撑操作平台上，旋流筛分脱水机的入口连接采矿船上的矿浆，旋流筛分脱水机的出口分别连接收集矿仓和离心旋流分级浓缩机，离心旋流分级浓缩机连接直线筛分脱水机，直线筛分脱水机的出口分别与旋流筛分脱水机连接以及离心旋流分级浓缩机连接。该装置具有稳定可靠、自动化程度高、可降低海运成本、能实现高效的矿水分离效果的优点。

洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备 709     

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洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备，属微 细粒贫锰矿机械选矿领域，其特征是将原矿直接进入 低频振动筛洗，并相继进入自磨解洗和剪切洗矿机洗 矿，使锰矿物与脉石矿物逐步得到较充分解离，同时 采用絮凝与分泥斗相结合的脱泥工艺并用高梯度磁 选机进行扫选。用本发明处理难选微细粒贫锰矿得 到了比较满意的选矿指标，并且具有无需磨矿，减少 投资和降低成本的优点。

矿业用矿石清洗装置 807     

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本发明公开了一种矿业用矿石清洗装置，包括机体，所述机体的外端安装有两组驱动电机，两组所述驱动电机的输出端传动连接有第一转臂，两组所述第二转臂之间转动连接有转接套，所述转接套的底部安装有一级筛网，所述机体的内部固定连接有漏槽，所述漏槽的底部安装有二级筛网，所述机体的内部安装有配合接水槽上下滑动的传动机构。本发明中，首先，通过转接套往复的与清洗水接触，转接套内部的淤泥和细小的砂石则会通过一级筛网漏入漏槽中，提高了该装置对矿石的清洗效率，其次，漏槽内部的泥水通过二级筛网漏入接水槽中，即可实现对矿石清洗后的杂质进行分级筛选，通过对矿石中细小的碎石与泥水的筛分，实现对矿石的分级利用。

露天矿网格式采矿方法 705     

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本发明公开了一种露天矿网格式采矿方法，包括：将采场沿走向进行网格式划分，得到若干开采网格，各开采网格间留设矿柱；开采网格采用分层开采的回采顺序，依次进行剥离、采矿、排弃作业；采矿区设置移动式初筛设备，筛下物料制浆，将浆料输送至选矿车间，筛上物料直接排至当前开采网格的采空区；剥离物通过卡车运输至排弃区，选矿车间产生的尾砂通过管道运输至排弃区；本发明提供的这种露天矿网格式采矿方法，可有效降低物料运输量，利用采场的采空区储存尾矿，节约土地资源，矿砂的采掘、制浆、泵送、回水均在采场内进行，使工艺环节更紧凑，提高整个系统的运行效率，将尾砂排弃与剥离物内排一体化，实现矿山的绿色开采。

利用重晶石-萤石共生矿制备重晶石粉的工艺 926     

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一种利用重晶石-萤石共生矿制备重晶石粉的工艺，包括以下步骤：（1）将重晶石-萤石共生矿原矿破碎筛分分级后，进行分级重选；（2）将步骤（1）所得分级重选精矿分别经脱水并干燥后，得重晶石粗精矿；（3）将步骤（2）所得粒级1～3mm和3～6mm的重晶石粗精矿分别进行光电选，得白度分级的重晶石精矿；（4）将步骤（2）所得粒级＜1mm的重晶石粗精矿和步骤（3）所得白度＜88%的重晶石精矿粉磨，将步骤（3）所得白度≥88%的重晶石精矿粉磨，即成。本发明工艺流程简单，投资小，能耗低，重选废水澄清后即可回用，绿色环保；所得白度≥88%的重晶石精矿产率高，磨制成粉后可用于涂料、油漆、橡胶和国防军工等高端领域。

选矿机和选矿方法 620     

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本发明公开了一种选矿机，所述选矿机包括分级滚筒筛和分选机构，所述分选机构包括分选机构进料口、风道、进风口、精矿出口、尾渣排料口和风力调节器，所述分选机构的数量和分级滚筒筛的级数相同，解决了低品位含杂质褐铁矿石的选矿难题。本发明还公开了采用该选矿机进行选矿的选矿方法，该选矿方法先通过分级筛将褐铁矿石的原矿石颗粒分级，然后通过风力比重选矿机构把所需的矿石和不需要的杂质分离出来，达到理想品位的褐铁矿石。因此，本发明设备投资成本低、工艺简单、电能消耗小、不需要磨细、煅烧、添加药剂，在简化了生产流程、降低了生产成本的同时，又能达到有效的选矿效果。

矿石磨矿用超细层压自磨机 763     

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本实用新型公开了一种矿石磨矿用超细层压自磨机，机体的上端顶部设置上料装置，机体边缘下端设置下料装置，机体前端边缘设置电机，电机与转轴电性连接，机体的中心桶体中间位置连通水管，上料装置配合连接机体的上端顶部，随着磨体的工作转动，上料装置仍然可以持续上料，矿石从高空抛落后，直接撞击筒体下部矿石，将大块矿石击碎，上料斗中设置破碎装置，可以对矿石进入机体前做粗加工，下料装置包括筛壳和下料传送装置，第三磨体的外表面设置筛壳，筛壳通过第三磨体工作转动时不断将研磨合格的矿粉筛出，通过下料传动装置运送出机体外。

振动筛用的筛网支撑架 716     

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本实用新型公开的一种振动筛用的筛网支撑架，涉及工程机械技术领域，是由机架1、侧板2、筛网安装板3、支撑梁7、筛网4和连接槽5构成；具有可增加机架侧板的刚性强度、提高整机运行可靠性等特点，本实用新型装置在振动筛中使用，适用于筛分各种矿石和砂砾物料，也可用于筛分其它物料。

更高效的锑矿选矿用螺旋分级机 751     

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本发明公开了一种更高效的锑矿选矿用螺旋分级机，本发明提出的更高效的锑矿选矿用螺旋分级机能够调节溢流口的高度位置，从而起到能够根据需求来筛选不同直径的矿物颗粒的目的；具体的，当需要筛选直径较小的矿物颗粒时，通过第二驱动部件驱动调节板上升，提升溢流腔的下止水位置；而根据矿物颗粒在水中的沉淀速度不同的原理，颗粒越小的矿物处于越接近水面的位置，故这样可使得更接近水槽的水面的颗粒从溢流腔中排出，从而起到筛选直径较小的矿物颗粒的目的；反之，通过第二驱动部件驱动调节板下降时，即可降低溢流腔的下止水位置，增加了水面和溢流腔的下止水位置之间的距离；从而使得直径较大的矿物也能从溢流腔中排出。

以废弃块矿作为红土镍矿烧结铺底料的方法 967     

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本发明公开了一种以废弃块矿作为红土镍矿烧结铺底料的方法，包括以下步骤：将低品位废弃块矿破碎并筛分，将粒径为10～16mm的颗粒，铺在烧结机底部做为底料；粒径小于10mm粒级作为红土镍矿原料参与配料；将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料；调节混合料水分为16%～18wt%，混合制粒得到烧结料；将烧结料铺在底料上部，进行点火、烧结得到热烧结矿；将热烧结矿冷却后，破碎筛分得到成品烧结矿。本发明提供的方法可以改善红土镍矿烧结料层透气性，有效提高烧结矿的成品率及产量，改善其烧结性能，保护烧结台车，同时达到对低品位废弃块矿的有效利用。

从锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣中回收硫磺和铅、锌、银的工艺 816     

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本发明公开了一种从锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣中回收硫磺和铅、锌、银的工艺，将未加工处理或经过干燥、研磨、筛分预处理好的锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣加入预先装有按液固比8-15计量的萃硫剂和添加剂混合液的加热装置中，升温加热反应后，趁热过滤，滤液经冷却再过滤后得到硫磺产品，滤渣经萃硫剂和乙醇洗涤后返回铅系统回收铅、银，洗涤液经挥发冷却回收后返回使用，萃硫剂经过滤后再生返回萃硫工序循环参与反应，含锌溶液经过滤后返回直接浸出系统。该工艺过程及设备简单，硫磺回收率及产品质量高，对环境无污染，既能在浮选硫渣中实现高效、经济地提取硫磺，也能在浮选硫渣中实现高效、经济地分别回收锌和铅、银。

环保型煤矿开采用粉碎筛选装置 1007     

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本发明公开了一种环保型煤矿开采用粉碎筛选装置，包括安装板、粉碎箱体、入料机构、粉碎机构、吹风机构和筛选机构，本发明中的粉碎箱体中分隔为两个区域，两个区域分别设置有入料机构和粉碎机构，入料机构中，将煤通过入料漏斗投放到第二隔板与粉碎箱体的内壁之间形成的区域，掉落的煤与螺旋叶接触，第二电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶转动，螺旋叶的转动带着没上移并最终移动到粉碎机构中，然后经过粉碎后从出料管落出被收集；入料机构中通过第二隔板和第一隔板的设置将煤进入到粉碎的路径延长，可有效的避免粉碎机构在工作工程中产生的煤粉透过入料漏斗漫出而对周围环境以及工作人员造成不利的影响。

反锥筛碟绿色环保型铜矿高效化合浸出装置 1055     

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本发明公开了一种反锥筛碟绿色环保型铜矿高效化合浸出装置，化合浸出桶和尾气净化器通过法兰连接；搅拌电机通过空心轴连接锥罩后插入化合浸出桶内，锥罩内设有叶片和进液孔，空心轴上部有轴圆周均布开通的进气口，化合浸出桶内液动盘通过轴连接螺旋输送器再在底阀上；尾气净化器外部设有夹套，内部设有中间管与螺旋翅片筒构成夹套结构，尾气净化器出口设有旋流器。本发明化合浸出桶内空气（氧气）补充自动便捷、液流混合作用完善充分，化合浸出效率很高；防止物料沉积堵塞便捷、可靠、高效；尾气净化器多级、高效完成传热、传质、气液分离效果特别好，有效防止氨的泄漏，实现了铜矿化合浸出的绿色环保和自动高效，具有重要的应用价值。

矿用橡胶金属丝筛网 1089     

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本发明公开了一种矿用橡胶金属丝筛网，包括筛网本体，所述筛网本体由若干个筛网单元并排组成，每个筛网单元上设有若干个平行排列的筛孔，筛网单元从上至下依次包括第一橡胶层、金属丝层和第二橡胶层，所述第一橡胶层两端部下底面分别设有一个结构相同的金属条，所述金属条上设有穿线孔，金属条的侧面上设有第一凹槽，所述金属丝层的两端部位于两个金属条的第一凹槽中；所述第一橡胶层、金属丝层和第二橡胶层均呈弧线结构，且三者的弧度相同；所述金属条的下底面与第二橡胶层的下底面在同一个弧线上；每个筛网单元均通过位于穿线孔中的金属绞线安装在相应的架体上。本发明具有重量轻、噪音低，使用寿命较长，利于提高筛分效率等优点。

矿用尾废充填料大块筛分打散装置 782     

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本实用新型公开了一种矿用尾废充填料大块筛分打散装置，适用于大块磷石膏固结块的打散破碎。其特征是：由振动筛分机(1)、塑料挡帘(2)、固定横梁(3)、橡胶带(4)、变频横梁(5)和振动格筛(6)所组成，固定横梁(3)和变频横梁(5)分别位于橡胶带(4)的两端，固定横梁(3)固定在放料口侧帮，固定横梁(3)连有橡胶带(4)，橡胶带(4)的另一末端连有变频横梁(5)，变频横梁(5)位于振动格筛(6)上面。本实用新型具有结构简单、操作容易等特点。