全部
▼
热搜：
979
0
本发明公开了一种造纸废水深度处理工艺,该工艺包括以下步骤:将经二级生化处理后的造纸废水引入微曝气铁还原床,在微曝气铁还原床中装填铁屑,造纸废水在微曝气铁还原床中进行还原反应;将步骤①处理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入混凝剂和助凝剂,促使水中的颗粒凝聚;将步骤②处理后的出水引入沉淀池中进行泥水分离;将沉淀池的出水引入过滤池中进行过滤,过滤后的出水经杀菌消毒后,引入回用水管网;将沉淀池中的污泥以及过滤池中的反冲洗排污水引入污泥浓缩池,经脱水后外运处置;同时,脱水滤液和污泥浓缩池中的溢流液引入混凝池中进行再处理。本发明工艺简单、脱色效果好而且成本低廉。
1011
0
本发明公开了一种煤化工废水脱酚预处理系统及其处理方法。包括乳化单元、萃取单元、破乳单元、吸附单元和集酚单元。处理方法如下：（1）将乳化剂、高分子添加剂和膜溶剂加入至乳化单元中，形成油相；再以氢氧化钠溶液作为水相，形成油包水型萃取剂；（2）将煤化工废水与萃取剂分别通入至萃取单元内，搅拌萃取后，萃取相进入破乳单元中处理，收集下层酚类成分即可。本发明提供了一种运行成本低、去除效率高、结构简单、操作方便，并且针对煤化工废水的脱酚预处理系统。煤化工高含酚废水经上述系统预处理后，可使废水中酚类浓度降低至10mg/L以下，满足后续生化处理系统对煤化工废水继续处理的进水要求。
684
0
本发明公开一种磁悬浮有机废水处理设备及方法，涉及废水处理技术领域，设备结构包括箱体，所述箱体底部一侧设置有进水管，所述进水管上方设置有出水管；所述箱体顶部固定设置有悬浮驱动装置，所述箱体内放置有铁磁性材质制成的悬浮球体，所述悬浮球体表面涂覆有光催化材料层，所述箱体内壁上对称设置有紫外灯光源；所述箱体底部为直径逐渐减小的锥状结构，且所述箱体底部的最低端连通有排泥管。以本发明提供磁悬浮有机废水处理设备为基础的废水处理方法，实现了对难降解有机废水的处理，提高了废水可生化性，提高了难降解有机物的处理效率。
973
0
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种制药废水的微电解处理工艺，包括废水预处理、生化处理、污泥处理三大步骤。本发明采用微电解反应‑石灰乳中和‑隔油沉淀作为废水的预处理工艺，可达到降解高分子有机物、脱色、中和、破乳去除悬浮物的目的，为后续的生化处理提供了有利条件，本发明生化处理工艺首先采用耗能低、启动快的厌氧复合床反应工艺去除大部分有机污染物，后续与低浓度废水采用循环式活性污泥工艺为核心的好氧工艺，节能高效，提高了废水处理效能。
987
0
本发明公开了一种高含盐废水的多重过滤膜过滤工艺，包括以下几个步骤：（1）将高含盐废水注入预存罐中，而后加入碱液，搅拌均匀后静置；（2）而后溶液进入杂质处理罐中进行过滤，分别通过三层不同孔径的过滤层进行过滤；（3）将过滤后的溶液导入膜过滤处理罐A中，通过有机硅膜组件对溶液进行第一次过滤分离，将溶液分离为浓缩后的高含盐废水溶液和水溶液；（4）将水溶液导入膜过滤处理罐B中，通过有机硅膜组件对水溶液进行第二次过滤分离，将水溶液中残余的含盐废水分离出，得到纯水溶液。（5）将浓缩后的高含盐废水溶液和含盐废水统一处理排放；（6）纯水溶液移动至蒸发室进行蒸发过滤，提取出纯净的蒸馏水。
664
0
本发明揭示一种微生物耦合低温等离子废水净化装置，由电机、净化系统、支架组成，其中净化系统包括储液器、微生物填料层、低温等离子器、过滤层、进水口、出水口。该装置将净化系统主体设置为滚筒状，下半部分浸于废水中，由电机带动滚筒转动，含微生物的填充层废水和空气中交替循环，如此，不设爆气装置亦可满足微生物的好氧需求，降低了成本，同时，在滚筒中心位置设有低温等离子处理装置，进一步对微生物降解过的废水进行分解净化，该装置废水净化效率高，成本低，净化后的水质高。本发明集过滤、吸附、分解于一体，组装简便，容易操作，占地面积小，废水处理量大。
1051
0
本发明提供一种处理印染废水的回用装置及方法，包括依次相连的废水调节池、厌氧池、好氧池、污泥沉淀池、臭氧脱色池，所述污泥沉淀池还与脱水机相连，本发明的有益效果是通过厌氧菌对高浓度难降解废水的浓度进行预处理，降解废水中污染物的浓度，好氧池中的好氧菌对废水中的污染物进行生化处理，并通过污泥处理系统进行回收利用，本发明结构简单，处理效率高，处理后的印染废水可以回用，同时降低了外排水对环境的影响，节省了水资源，保护环境。
1032
0
本发明公开了一种焦化废水的超临界水氧化处理方法及装置，将焦化废水及双氧水加入反应釜中，在温度为300～500℃，压力为16～28MPa的搅拌条件下反应1～5分钟，反应完成后，分别收集气体及液体产物，从而实现焦化废水的净化。本发明采用超临界水氧化SCWO法处理焦化废水，以双氧水作为氧化剂，将焦化废水与双氧水在反应釜中进行加温、加压反应，可以使焦化废水中的COD、挥发酚、总氰化物和苯并（a）芘等有毒有害污染物均能被高效去除，污染物处理较彻底，反应迅速，出水无色透明，是一种高效率和污染物减排成本优于生物法的一种新方法，应用前景极为广阔。
交叉回流两段双膨胀颗粒污泥焦化废水处理方法及其设备,是将焦化废水先进入一级双膨胀颗粒污泥反应器中降解得到一级处理水,一部分进入一级曝气回流柱,一部分直接通入二级反应器中;进入一级曝气回流柱中的处理水经曝气后,一部分与二级处理直接回流水合流回流到一级反应器中,一部分与二级处理曝气水合流通入二级反应器中;进入二级反应器的处理水降解得到二级处理水,一部分直接排放,一部分通入二级曝气回流柱中,曝气后作为二级处理曝气水返回到二级反应器中,一部分作为二级处理直接回流水回流至一级反应器中。本发明的处理方法和装置可以实现焦化废水中COD和氨氮的同时高效去除。
599
0
本实用新型涉及有机废水处理技术领域，一种有机废水重金属用的过滤设备，包括筒体，所述筒体底部的外侧固定连接有四个支腿，所述筒体顶部的一侧固定套接有废水进口，所述筒体顶部的另一侧固定套接有催化剂进口，所述筒体的顶部固定连接有第一电机，所述筒体底部的一侧固定套接有废水出水管，所述废水出水管的外侧固定套接有第一阀门，通过筒体顶部的一侧固定套接有废水进口，筒体顶部的另一侧固定套接有催化剂进口，筒体的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与旋转轴传动连接，旋转轴的外侧固定连接有三个搅拌扇叶，达到了加速催化剂与有机废水的融合，加快了有机废水中的重金属置换效率，有效的加快了过滤效率。
919
0
本实用新型公开了一种氨氮废水与酸雾的联合回收处理装置，包括氨氮废水处理塔、氨气吸收塔以及铁红氧化桶，铁红氧化桶通过第一连接管与氨气吸收塔连通，氨氮废水处理塔与氨气吸收塔通过第二连接管连通，氨氮废水处理塔上固定有鼓风机，鼓风机的出风口与氨氮废水处理塔的空腔连通，氨氮废水处理塔上还设有搅拌装置，搅拌装置包括电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴上固定有多个搅拌叶，氨氮废水处理塔内设有加热装置，第一连接管上还连接有负压风机。该装置将氨氮废水处理塔产生的氨气和铁红氧化桶收集的酸雾汇集在氨气吸收塔内，使得氨气与酸雾进行混合形成硫酸铵液体并进行收集，实现了氨气与酸雾的联合回收处理，降低了处理成本。
978
0
本实用新型公开了一种臭氧‑活性炭联用的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，装置包括：臭氧发生器和废水净化机构；臭氧发生器通过第一导管与废水净化机构内部的曝气板机构相连通，废水净化机构上分别设置有废水进液管、第二导管以及处理剂添加管；废水净化机构包括：净化箱体、曝气板机构、第一活性炭过滤板、加热器、收集漏斗、抽液泵和连管；曝气板机构和第一活性炭过滤板水平设置在净化箱体的内腔中部，且两者之间通过连杆固定在一起，第一活性炭过滤板能够沿着竖直方向升降。该装置克服现有技术中对于高浓度有机废水的处理方式单一，造成废水的净化效果不理想，而且净化的效率也低下，需要长时间的净化处理的问题。
769
0
铝材挤压模具洗模废水回收利用零排放处理的工艺方法，它涉及废水回收利用技术领域。它包含以下步骤收集废水、准备反应材料、废水搅拌、一级反应、检测pH值、一级固液分离、收集沉淀物、二级反应、二级固液分离、液体分离物回收利用、固体分离物回收利用。本发明有益效果为：本发明解决了铝材挤压模具洗模过程中产生的污泥废水排放的问题，所回收的固体产物能有效地利用，其中碱石灰作为处理酸性废水药剂利用，所产生的氢氧化钠液体回用生产，因为洗模就是用氢氧化钠溶液清洗，这样回收的氢氧化钠溶液直接补加氢氧化钠达到工艺要求即可，减少了药品的消耗做到零排放。
945
0
本发明公开了一种印染废水处理装置及其应用，属于废水处理技术领域。本发明的处理装置包括过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池、排放池和污泥浓缩池，所述印染废水依次通过过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池和排放池；所述调节沉淀池用于降低COD和BOD5；所述水解酸化池中设有弹性填料形成填料床，用于降解印染废水中的有机物；所述气浮池和SBR生化池中的污泥排入污泥浓缩池。本发明采用物化+活性污泥(SBR)生化相结合的工艺方法，对毒性强、成分复杂、废水量大的印染废水进行处理，具有处理效果好、装置运行稳妥可靠、高效节能、经济合理的优点。
632
0
本发明涉及重金属废水的生物去除技术，旨在提供一种以甲烷为电子供体生物还原废水中五价锑的方法。包括：制备模拟废水，氩气曝气后微氧条件下备用；将模拟废水引入甲烷基质膜生物反应器中，加入Sb(V)和活性污泥，自循环获得菌液；采取连续流方式引入模拟废水和CH4，梯度控制进水中Sb(V)的质量浓度，每运行一个阶段都确保出水中Sb(V)的质量浓度达到稳定状态至少一周。本发明中，含微氧的CH4‑MBfR可以有效将有毒且易溶于水体的五价锑Sb(V)还原为易沉淀的三价锑Sb(III)，从而去除印染废水中锑污染。
894
0
本发明公开了一种硝基苯废水处理与资源回收的方法,它是将硝基苯废水过滤,去除废水中悬浮物,得滤液;将滤液在温度2～45℃和流量为20～250BV/h的条件下,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,硝基苯吸附在活性炭纤维上,吸附出水;用甲醇或乙醇作脱附剂,将吸附了硝基苯的活性炭纤维脱附再生,脱附温度为30～75℃,脱附剂流量为3～25BV/h;对含高浓度硝基苯的脱附液进行蒸馏,蒸出脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液为粗硝基苯,送硝基苯精制岗位回收利用;含低浓度硝基苯的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。硝基苯废水经本发明处理后,出水的硝基苯浓度小于0.5mg/L,硝基苯去除率大于99.5%,硝基苯脱附率大于99%。本发明具有硝基苯去除率高、吸附速度快等特点,确保出水达标排放,并实现脱附剂的回用和硝基苯的资源化。本发明在硝基苯废水治理及硝基苯废水深度处理方面,具有很好的应用价值。
940
0
本发明公开了一种焦化废水处理系统，它包括上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池和缺氧反硝化生物滤池。一种焦化废水处理方法，焦化废水由焦化废水原水进水管自下而上进入上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池、好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池、缺氧反硝化生物滤池而排出。本发明占地面积小、耗能低，并具有高效的废水处理效能，降低废水处理的运行成本，具有处理负荷高、能耗低、产泥量少的特点。
726
0
一种节能石油化工废水处理系统及其处理方法，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该方法针对石油化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使石油化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
793
0
一种利用氯氧化锆生产排放废水制备偏硅酸钠的方法,依次有原料预处理、反应、结晶、分离、干燥和筛分工序,主要原料是氯氧化锆生产所排放的氧化钠、二氧化硅浓度按重量百分比分别是5～15%、2～10%的废水。原料预处理工序依次有加热搅拌、冷却沉降、二次过滤和蒸发浓缩,经过预处理进入反应工序的浓缩液中氧化钠与二氧化硅浓度按重量百分比合计是25～50%。原料预处理工序中加热温度是90～98℃,搅拌时间是12～18分钟,冷却沉降温度是45～55℃,沉降时间是3.5～4.5小时,蒸发温度是100～120℃。本发明具有方法简便可行、原料组分新颖、资源利用充分、产品质量稳定、成本相应较低、无二次废弃物排放的优点,尤其是能有效治理氯氧化锆生产排放的废水,保护生态环境,降低氯氧化锆生产成本。
597
0
本发明为电渗析法处理含1种及1种以上复合有机酸废水的分离,原料废水只需过滤即可,比现有技术中的电渗析法简化了工序,而且可以处理高浓度的复合有机酸,酸浓度为3—15%(M/M),无废渣及二次污染,得到的浓溶液含酸20—40%(M/M)可以进行回收处理,废水中含酸量可降低到0.05—0.3%(M/M),可以满足生化处理的要求,本发明对阴阳离子交换膜的交联度有特殊的要求,第一电渗析器中阳膜交联度5—20,阴膜10—30,第二电渗析器交联度5—20,阴膜5—15。
918
0
一种含重金属离子废水处理和优质回用的方法及设备,集静态反应、重金属螯合剂、微滤、纳滤等技术为一体,使含重金属离子废水的处理过程更科学、有效,并可以实现处理水优质回用。含重金属离子废水经静态反应装置调节PH值,重金属螯合剂与废水中重金属离子发生反应生出沉淀物实现重金属离子从处理水中的固液分离,微滤装置去除处理水中悬浮物,纳滤装置实现处理水的纯化。含重金属离子废水经上述步骤的处理后,可以实现处理水优质回用,适用于一切含重金属离子废水的处理领域。
778
0
本发明提供一种制药废水中水回用处理系统及方法。系统包括依次连通的综合调节池、环境友好型EPT环境友好型EPT电催化氧化设备、竖流沉淀池、预处理池、MBR膜池、活性炭过滤器、紫外消毒装置、回用水池和变频恒压供水设备。本发明提供的技术方案，整个处理工艺对制药废水中的污染物基质进行分级、分段式处理，首先对废水生化抑制影响进行预处理，将其毒性控制在生化抑制浓度以下，提高废水的可生化性，然后将高级氧化技术、生化处理技术和深度处理技术之间进行合理地的组合，不但实现了制药废水的资源化再生利用，而且使组合工艺真正做到处理系统简约化、设备集中化、处理效果高效化、节能化以及处理系统智能化，整个废水处理工艺的去除效率和稳定性均可显著提升。
本发明提供一种利用固体酸催化溴氨酸缩合反应及其生产废水降解的一体化方法,该方法包括步骤有:固体酸催化剂SO42-/TiO2的制备;组成溴氨酸缩合反应的催化系统;固体酸催化剂SO42-/TiO2催化溴氨酸缩合反应及其生产废水光催化降解一体化系统;固体酸催化剂SO42-/TiO2的重复使用。本发明的效果是该方法中固体酸催化剂SO42-/TiO2制备方法简单、催化活性高,不仅可以用于溴氨酸缩合反应,降低了反应体系所需温度,提高反应收率,避免使用液体H2SO4,减轻了后续废水处理难度,固体酸催化剂在反应后可循环使用。同时,对催化溴氨酸缩合反应生产废水光催化降解,生产废水脱色率达85%-96.22%以上,TOC去除率达51%-86%,减少环境污染,实现了同种固体酸催化反应和生产废水处理的统一。
828
0
一种使媒介黑PV染料印染废水变清的方法,在染料商品化中在原媒介黑PV拼混染料加硫酸钠的基础上加入羧基脂肪胺型络合剂,如1,3-丙二胺四乙酸、二乙烯三胺五乙酸钠、乙烯二胺二(邻)羟基乙酸等。由于在拼混商品化加入羧基脂肪胺型络合剂,使染色废水的色度由800倍降低到80倍,免去废水处理,可直接排放,降低生产成本,有较好的经济效益。
680
0
本实用新型公开了一种石英砂水磨废水沉淀循环再利用装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有导水腔和静置腔，且所述导水腔和所述静置腔贯通连接，所述静置腔的内部设置有一级过滤网，所述静置腔的内部且位于一级过滤过滤网的上方设置有吸头，且吸头通过管道与增压泵相连接。本实用新型中，石英砂水磨后的废水，通过导水腔倒入至装置本体内部，进行沉淀，沉淀过后，启动增压泵，将废水表面的清水部分进行抽出，进行回收再利用，其一级过滤网的设置，对废水进行格挡过滤作用，使得增压泵在吸水的过程中，避免废水变得浑浊，进而使得杂质被抽离。
853
0
本实用新型公开了一种有机废水电解处理设备，其包括：三相分离器、电解仓以及过滤仓；所述三相分离器、电解仓以及过滤仓之间均通过连接管道接通；所述电解仓外部还设有给氧器和电解控制器；所述电解仓内设有多个紧密接触的阳极电解板；所述阳极电解板上开有弯曲的水道；所述水道中设有阴极电解线；所述阴极电解线悬置于水道中，不与阳极电解板相接触；所述阳极电解板分为A型阳极电解板和B型阳极电解板；本实用新型有机废水电解处理设备可以延长有机废水的氧化和电解时长，让有机废水的氧化和电解更为充分，让废水处理的更为彻底。
690
0
本实用新型涉及一种金属冶炼废水处理装置，解决了现有金属冶炼废水处理装置在使用时，无法对废水中的金属进行回收，造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体、电机、强力磁铁和第一过滤网，箱体外侧壁顶端中间固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有轴杆，轴杆外侧壁固定连接有连接杆，连接杆外侧壁固定包裹有强力磁铁，箱体内侧壁中间固定连接有格栅，箱体内侧壁中间偏下固定连接有第一过滤网。本实用新型由于设置透明的箱门，使得装置在使用过程中，使用者可清晰的看到箱体内部的情况，进而可及时的根据内部废水的情况进行操作，使得装置对废水的处理效果更佳，进一步的提高了使用者的使用体验。
662
0
本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理装置，包括废水池和控制系统，所述废水池一端的下部连接有进水口，废水池的输出端通过管道连接有板式换热器，板式换热器和进水口之间的管道上安装有抽水泵，板式换热器的输出端通过管道连接有导热油换热器，所述导热油换热器的一侧安装有油炉，油炉的一侧连接有换热管。本高浓度废水的智能化处理装置，在进入湿式氧化反应器内的污水和催化剂均通过计量器计量输入，保证反应的精确性，保证反应效果，通过在湿式氧化反应器内安装中心轴和搅拌轴，通过搅拌加速反应，同时将催化剂通过中心轴进入湿式氧化反应器，方便催化剂的投入。
831
0
本实用新型提出了一种废水废气净化设备，包括废水净化设备，所述废水净化设备包括第一进水管以及与第一进水管相连通的加热腔，所述第一进水管上设有让废水进入的入水口，所述第一进水管内靠近入水口的位置处设有粗过滤板，所述粗过滤板与加热腔之间设有反应装置，所述反应装置包括设在第一进水管外部的电机以及与电机相连且位于第一进水管内的搅拌爪；所述废水废气净化设备还包括除尘室，所述除尘室与净化室之间设有进气管且通过进气管将除尘室内上方与净化室内下方连通，所述除尘室外部设有水箱，所述除尘室内顶部设有使液体分散流入除尘室内的花洒，所述花洒通过管道与水箱相连通，所述管道上设有方便将水抽入花洒内的抽水泵。
978
0
本发明涉及废水处理技术领域，具体地指一种利用氯气氧化深度处理有机废水的方法，尤其适用于对以小分子污染物为主的有机废水进行处理，包括如下步骤：①氯气氧化：将废水通入至反应器中，将所述反应器内环境温度升至30~90℃，通入氯气反应，同时加入碱液或固态碱，使废水的pH值维持在4‑11，得到处理液Ⅰ；②湿式催化氧化：将步骤①中得到的处理液Ⅰ在20‑60℃下进行催化氧化处理得到处理液Ⅱ，其中，处理液Ⅰ的体积流速为催化剂体积流速的1‑5倍；③光催化氧化：将步骤②中得到的处理液Ⅱ进行光催化氧化处理，得到符合标准的处理液，其中催化剂的投加质量为处理液Ⅱ质量的0.5~10%。该废水处理方法高效彻底、安全节能且适用范围广。
中冶有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息，包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年11月01日 ~ 04日 
