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本实用新型公开了一种含铜重金属废水处理装置，包括处理池，处理池右侧的底部开设有出料槽，处理池右侧的顶部固定连接有电磁铁，处理池的右侧设置有挡板，挡板左侧的底部与处理池右侧的底部通过活动轴活动连接，挡板左侧的顶部与电磁铁吸附，处理池的左侧固定连接有传动箱，传动箱内壁的后侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过电磁铁断电失去磁力使挡板的顶部向右倒落，随后开启伺服电机带动刮板向右移动将处理池内壁底部的残渣向出料槽的右侧进行刮除，解决了重金属废水处理完成后存在的大量沉淀物需要人为刮除清理，浪费大量人力并且影响下一次的重金属废水处理时间的问题，达到了自动刮除沉淀物的效果。
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本实用新型公开了一种漂浮式环境废水取样检测装置，包括取样机盒，所述取样机盒的侧表面设置有电控球阀，电控球阀的表面设置有进水取样口，所述取样机盒的内部设置有储水槽，所述信号发射模块的一端通过单片机连接有数据传输单元，信号发射模块的另一端通过数据储存模块连接有数据传输单元，所述信号接收模块与数据传输单元之间电性连接，数据传输单元的输出端与控制中心的输入端电性连接。本实用新型通过采用漂浮式设计，可促使取样机盒在湖泊中随意漂浮对废水进行采集取样，具备良好的随机取样检测效果，便于了解各个水域污染情况，最后通过废水检测模块将相关数据信息传输给控制中心，方便检测人员实时掌控相关信息。
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本实用新型公开了一种电气浮废水处理设备，其结构包括池身、喷流装置、刮除器、气浮池、溶气罐、溶气水泵，喷流装置嵌固在池身底端，刮除器螺栓连接在气浮池左端，气浮池与喷流装置过盈配合，溶气罐嵌固连接在气浮池右侧，溶气水泵螺栓连接在池身右侧，喷流装置包括流通管、底座、喷气管、喷流口、基台，流通管铆合连接在底座内部，底座与喷气管法兰连接，喷气管与流通管过盈配合，喷流口与喷气管嵌固连接，基台螺栓连接在底座上端，本实用新型一种电气浮废水处理设备利用喷流装置的电磁阀生成气体使池身底部的水流从下往上逆流，通过产生气流加强浮力使微小气泡向上升起，避免气泡停留在废水中使悬浮物无法被刮除器清除。
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本实用新型涉及一种一体化有机废水深度处理设备，包括取水池、一级反应池、二级反应池、活性炭池、生物膜反应池以及出水池，还包括臭氧发生装置；所述一级反应池连通有第一循环泵及第二循环泵，所述二级反应池连通有第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵；所述臭氧发生装置与第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵连接并提供臭氧；所述臭氧发生装置与出水池之间设置有用于实现臭氧发生装置循环冷却的排水管路及回水管路，所述排水管路上设置有冷却水循环泵；本实用新型将臭氧发生装置引入废水处理设备，实现臭氧进入原水泵和多个循环泵，使得一级处理池及二级处理池内有源源不断的臭氧输入，并通过臭氧的氧化作用，实现废水的高效处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于化工废水处理的过滤净化装置，包括固定架，所述固定架的内部固定安装有过滤管，所述过滤管的左侧固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有延伸至过滤管内部的开口，所述开口的内部固定安装有开设在固定座左侧的限位槽，所述限位槽的内底壁活动安装有第一密封圈，所述限位槽的内部且位于第一密封圈的左侧活动安装有连接盘。该用于化工废水处理的过滤净化装置，通过对固定座开设了卡槽，以及对凹槽安装了卡簧和对卡簧安装了延伸至卡槽内部的固定块，达到了方便固定滤芯的目的，通过对固定座开设了通孔，以及对通孔安装了挤压杆和对挤压杆安装了挤压环，达到了滤芯方便拆卸清理的目的。
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本实用新型涉及一种劣质煤气化废水的处理与回收利用装置，该装置能够实现将劣质煤加压气化产生的煤气化废水依次进行蒸汽碱性汽提、萃取、混凝气浮、水解酸化、厌氧好氧处理、混凝沉淀、臭氧接触氧化、流砂过滤、机械搅拌澄清、多介质过滤、UF、RO、浓水保安过滤器、浓水RO处理与回用，送到循环水补水系统。本实用新型解决了劣质煤气化废水处理难于达标排放和回用的问题。
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本实用新型公开了一种造纸废水深度处理系统，包括废水池,所述废水池的出水口与过滤池的进水口之间通过管道密封连接,所述过滤池的出水口与沉淀池的进水口之间通过管道密封连接,且沉淀池与絮凝池之间通过冷却塔A连接,所述絮凝池的出水口与冷却塔B的进水口之间通过管道密封连接,所述冷却塔B的出水口与灭菌池的进水口之间通过管道密封连接,所述灭菌池与厌氧池之间设置有酸碱中和池,所述厌氧池的出水口与砂板过滤池之间通过管道密封连接,所述砂板过滤池的出水口分别与蓄水池和絮凝池之间通过管道密封连接。本实用新型稳定成熟、运行可靠、管理方便,并且除杂彻底。
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本实用新型公开一种化学镀镍清洗废水在线资源化处理装置，主要包括废水收集箱、多级逆流清洗设备、PH调节池、离子交换柱、反渗透膜处理器、高效光电催化装置、清水收集箱，采用离子交换树脂柱、反渗透膜处理器和高效光电催化装置的新型组合方式，使得废水处理率显著提高，处理收集到的化学镀镍清洗水再返回多级逆流清洗设备进行有效回用，实现了实现清洗水的在线回用及金属镍离子的在线资源化，本实用新型不需投加化学药剂，无二次污染物，大大降低了运行能耗和经济成本，具有良好的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种石油化工废水输送管道进口端用过滤装置，涉及污水处理设备领域，由大小相同且呈圆形结构的上层滤板和下层滤板组成，所述上层滤板和下层滤板上均匀设有相互错开的圆形滤孔，所述上层滤板顶部设有一组拉环，下层滤板底部设有一组卡槽，所述上层滤板和下层滤板边缘之间垂直设有一圈连接罩，连接罩外壁设有加强筋。本实用新型通过上、下层滤板的设置，充分截留废水中的固体物质，避免管道堵塞现象的发生，提高废水处理效率，并且卡槽的设置增加了装置在输送管上的安装稳定性。
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本实用新型公开了一种能够快速更换过滤装置的废水池排水口，包括废水池，所述废水池的有下端通过卡接盘固定安装有排水管，且排水管的管口处固定套接有橡胶垫圈，所述排水管的外表面靠近卡接盘的位置固定开设有限位凹槽，本实用新型结构通过在排水管的外表面开设凹槽，同时在过滤装置的左端通过弹性旋转扣件固定安装第一卡接板和第二卡接板，利用第一卡接板和第二卡接板的相互卡合，能够很好的保证将过滤装置安装在排水管上，因为用的是弹性旋转扣件，所以很容易拆卸与安装，在第一卡接板与第二卡接板的相互卡合处设置密封垫圈能够保证第一卡接板与第二卡接板卡合时的密封性，保证排污正常。
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本实用新型公开了一种杂盐废水的浓缩结晶设备，其包括预热装置、蒸发装置和结晶分离装置。本实用新型所述的杂盐废水的浓缩结晶设备替代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式，采用压缩机压缩冷却结晶器排放出的二次蒸汽，使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽，并通过设置回路实现了设备自身的循环，做到了无需生蒸汽加热、无需冷凝设备，只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果，从而为杂盐废水溶液处理过程中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。
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本实用新型涉及的是一种焦化废水处理回装置,其特征是包括强化预处理部分、生物与污泥处理部分、回用水的处理部分,其中强化预处理部分中电化学设备连接气浮的出水与生物处理的进水;生物与污泥处理部分中的MBR出水池的出水管与回用水的处理部分中的臭氧接触塔、活性炭滤塔、RO装置进行串联。优点:针对焦化废水给出了一种新的组合结构;将传统除油、生化与电化学、膜技术进行有效组合;利用电化学加强预处理,提高难降解污染物的生化性;利用MBR加强生化处理;臭氧-活性炭-RO的回用处理设计合理;既解决了焦化废水难处理的问题,又达到了回用的目的。
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本发明公开了一种船舶油污废水的臭氧氧化处理工艺，包括以下步骤:油污水罐内的油污废水通过自流方式流入到隔油沉淀分离池进行分离；分离后的污水通过泵体输送至一体式气浮装置；气浮装置处理的污水通过泵体输送至臭氧氧化装置内，通过空压机将臭氧发生器产生的臭氧输送至臭氧氧化装置内，并在臭氧氧化装置的尾气端设置有尾气破坏器，对多余的臭氧进行处理；对臭氧处理后的污水依次经过一级好氧池、厌氧消化池、二级好氧池和MBR膜池进行处理，本工艺利用臭氧及催化剂催化臭氧产生的羟基自由基的强氧化作用，在去除废水中部分有机物、脱除色度、降低毒性的同时提高了废水的可生化性，经过臭氧氧化处理以后，废水毒性降低。
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本发明提供一种中低浓度DMF废水的处理装置及方法，该装置包括储水池、活性炭吸附塔、一级减压精馏塔、二级减压精馏塔、溶剂罐、DMF回收罐。该方法使用活性炭吸附中/低浓度DMF废水，降低废水中DMF含量和COD浓度，提高废水可生化性；吸附饱和或者即将饱和的活性炭通过溶剂洗脱和高温真空抽滤进行解吸附再生，实现了活性炭原位再生，提高活性炭再生效率及使用寿命；同时采用精馏塔对吸附解吸液进行精制回收DMF，实现了DMF废水的资源化回用。
本发明公开了一种水力空化系统协同复合光催化剂光催化降解废水中染料的方法。采用的技术方案是：结合水力空化系统，采用复合光催化剂光催化降解废水中的染料，包括如下步骤：将含有染料的废水置于降解池中，加入复合光催化剂，混合均匀，控制降解池的温度为30～50℃，开启稳压泵和光源，使降解池中的混合液在水力空化光催化装置和降解池之间进行循环，循环150min。本发明方法结合两种高级氧化技术，使两种技术相互协同，高效降解废水中的有机染料，适用于大规模处理染料废水。
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本发明公开了一种节能环保的水循环废水处理装置，采用三级废水处理的方式，一级处理是通过第一沉淀池进行污水沉淀，通过在第一沉淀池内部安装第一格栅，有效的去除废水中的较大漂浮物或者固体污染物；二级处理是通过在硝化池和反硝化池中加入第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒，第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒中填充有微生物、硝化细菌或反硝化细菌，可以大幅度地去除废水中的有机污染物；三级处理是让废水通过生物膜反应池，进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。
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本发明公开了一种三元前驱体洗涤废水回收的方法。目前三元前驱体洗涤废水的处理效果差、成本高。本发明包括以下步骤：1)将三元前驱体洗涤废水经第一隔膜压滤机过滤预处理；2)将步骤1)得到的滤液调节pH至5‑6，以高压泵泵入包含一级超滤膜和多级反渗透膜的洗水浓缩系统，得到浓缩液和纯水，回收纯水；3)将步骤2)得到的浓缩液与三元前驱体合成反应产生的母液混合成混合废液，进入精馏脱氨系统；4)将步骤3)得到的精滤清液经蒸发结晶，得到硫酸钠晶体和冷凝水，分别回收；5)三元前驱体滤饼和重金属氢氧化物滤饼进入重金属回用系统。与现有技术相比，本发明综合回收利用洗涤废水中的重金属、氨氮等有价成分；实现废水废渣的零排放。
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本发明公开了一种焦化废水处理装置及处理方法，包括连体底板、降速环、抽水装置和第一处理室，所述连体底板下方设置有埋地固定栓，所述连体底板上方设置有沸石过滤室，所述沸石过滤室侧壁设置有焦化废水注入管，所述沸石过滤室内部设置有沸石支架，所述抽水装置设置在所述沸石过滤室和所述第一处理室之间，所述抽水装置下方设置有输水管，所述第一处理室内部设置有搅拌装置，所述第一处理室底部与第二处理室连通。有益效果在于：本发明可以通过人工设定工作参数的方式进行自动化、机械化、定时焦化废水处理作业，同时可以对焦化废水进行多重处理并进行杀毒处理，从而提高了焦化废水的处理效率和处理质量，提高环保性能。
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本发明公开一种电厂脱硫废水深度处理方法，主要由超滤反渗透处理、蒸发浓缩处理和干渣系统组合而成，其特征在于：将电厂脱硫废水经过常规处理后注至中间水箱；将中间水箱含氯离子浓度较高的水输送至反渗透装置进行浓缩，形成的高含盐的浓水输送至蒸发装置；在蒸发装置内将浓水进一步浓缩；将经过两次浓缩的少量高浓度水注至锅炉干渣系统，用于干渣调湿；经反渗透装置滤出的纯水和经蒸发装置蒸发出的凝结水输送至清水箱回用。本发明是把电厂经常规处理后的脱硫废水再经两次浓缩后，形成少量不可外排的高含盐水在电厂内部再利用，使电厂脱硫废水得到更深度的处理，是一种比较理想的脱硫废水处理方案，具有推广价值。
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本发明提供了一种火电厂脱硫废水集成处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)将脱硫废水混凝沉降；(2)将步骤(1)处理后的脱硫废水与接种有硫酸盐还原菌并且发酵生长后的硫酸盐还原菌培养基混合，其中，所述生长后的硫酸盐还原菌在培养基中的浓度为1×1010～5×1010cfu/ml；(3)在pH值为3～8的厌氧条件下反应24～72h。本发明的方法能够降低药品的使用量，减小能耗，不产生二次污染；本发明的方法简单，可推广使用；本发明的方法能够有效降低废水中盐份、重金属及有机物含量，降低脱硫废水回用时对设备的腐蚀。
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本发明提供一种石灰石煅烧工艺中联合处理废气与废水的系统和方法，该系统包括沉降池、洗涤塔和布袋除尘器；其中，沉降池前端与洗矿装置相连，后端与洗涤塔相连，用于除去废水中的不溶性杂质；洗涤塔包括喷淋装置和除雾器；喷淋装置用于将进入洗涤塔的废水与高温废气充分接触换热，洗涤高温废气中的粉尘，同时废水中的水分被加热蒸发进入废气，经除雾器除雾后排出；布袋除尘器用于当洗涤塔排出的废气不达标时进一步对废气进行除尘。本发明具有结构简单、操作方便、适应温度范围广、除尘效率高、余热被现场利用、运行连续稳定等优点，尤其适合石灰石煅烧工艺的废水废气净化和余热回收。
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一种用于剧毒废水无害化处理的催化剂，其特征在于：包括特定过渡金属和氧化石墨烯的络合物，所述特定过渡金属为锰、铁、锌中的至少一种，且所述特定过渡金属在络合物中的重量以氧化物计算为1～10％。本发明还公开了上述催化剂的制备方法和应用。本发明的催化剂不会受到剧毒物质的毒化，在剧毒废水中催化能力高，效果好；本发明的催化剂的制备方法简单、成本较低，通过添加非离子表面活性剂使得催化剂形成均匀的内部空隙，保证催化活性和催化效果；该催化剂应用于废水处理中时，与氧化剂配合，能有效降解废水中的剧毒物质，并同时能够降解废水中的有机污染物；其降解效果远高于对应的石墨烯络合物催化剂。
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本发明涉及一种含铬废水处理及回收工艺，包括含铬废水的预处理、低价离子的去除及PH调整、Cr6+离子的吸附回收、铬液蒸发结晶4部分。本发明采用新型离子交换法为电镀含铬废水提出了一种循环处理方法，并开发出一套从含铬废水中在线回收铬的工艺，不仅降低了电镀废水对环境的污染，而且实现铬的回收再利用，减少了资源的消耗。
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本发明公开了一种高浓度印染退浆废水处理方法，其创新点在于：将退浆废水经UASB厌氧池出水，依次进入混凝沉淀池、曝气活性污泥反应池和水解酸化池，在水解酸化池中同时发生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥浓缩，回收好氧池中的硝态氧，使UASB厌氧池出水中的悬浮颗粒得到吸附澄清出水排入接触氧化池，最后经过沉淀后达标排放。本发明在处理高浓度废水时，相比好氧生物处理技术具有较高的能效比，可将废水中一些难降解有机物进行较彻底的降解，在降低水质浓度的同时改善废水中污染物的可生化降解性能，提高处理效率和出水水质标准。
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本发明提供一种高甲醛高浓度有机废水的处理方法，包括：废水经调节池调节水质和水量，确保后续处理设备及生物处理系统不会受到水量、水质大幅度变化的冲击；调节后的废水进入调配池，调配池的水力停留时间6～8小时，通过调配各路回流水与调节池出水的混合，控制废水甲醛浓度小于500mg/L，同时调节pH值并投加营养盐；调配池出水进入厌氧处理系统，经厌氧处理进入好氧系统，于所述的好氧系统中在活性污泥法曝气池进行好氧处理；好氧处理后的出水进入二沉池进行泥水分离，污泥回流好氧系统，出水稳定达标排放，同时按1～10倍的回流比回流调配池。本发明的方法实现了以微生物处理含高毒性甲醛废水的工程应用，在保证出水水质的前提下，能大幅度节省基建投资和运行成本。
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本发明涉及一种制药废水处理系统和工艺，其特征在于：所述的系统包括以废水流向依次设置的格栅池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、UASB反应池、中沉池、缺氧池、好氧池、二沉池、中间水池、芬顿氧化池、中和脱气池和终沉池；所述工艺的流程如下：1）废水送至污水处理站后自流入格栅池，格栅池的格栅间隙为5-8mm；2）格栅池流出的废水进入调节池，调节池预先有COD为3000~6000mg/L的废水；本发明处理效率高，效果好。
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一种造纸废水吸附处理剂。该造纸废水吸附处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配合使用的造纸废水吸附处理剂;絮凝剂A为质量含量5‰的海藻酸钠水溶液;絮凝剂B为质量含量5%CF-PAC水溶液;絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。絮凝剂A是一种线性天然生物大分子,在单元糖环上具有羧基和羟基功能基团,是一种亲水性阴离子聚电解质;凝聚剂C为分子量在800-1200万的酰胺类聚合物,具有很强的凝聚作用,将小的絮粒凝结在一起形成更大更致密的絮体,并使聚合度和凝聚力大大增强,从而使其沉降速度和吸附效率大大提高。该吸附处理剂处理的造纸废水,CODcr去除率达69.7.4%,浊度去除率达86.1%,药剂费用:0.43元/吨废水。
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一种新型高浓度有机废水的生化处理方法。首先利用酵母菌在生产废水中进行培养,同时向污水中添加微生物活性营养剂,污水中的喜氧性菌在自然的环境下迅速繁殖,达到分解污水中的油脂和氮、磷、炭(糖分)等有机物,同时得到大量的固体饲料酵母,上清液再采用“硫酸盐还原脱硫+气浮+厌氧UASB+好氧CASS”法处理。该工艺能降低废水中的各项污染指标,优化水质,减轻处理难度,使废水能达标排放。达标排放后的废水可作为锅炉用水或循环水利用,节约了水资源;厌氧处理产生的沼气经收集后综合利用,节约了能源。
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本方法采用化学沉淀的方法处理高浓度含氨废 水，通过在废水中添加含镁、磷药剂将废水中的氨氮转变成 MgNH4PO4·6H2O(MAP)晶体，该 晶体经过干燥、热解后，其热解产物——磷酸氢镁回收后循环 使用，热解尾气中的氨气在低温选择性催化剂作用下被氧气氧 化为氮气。本方法采用化学沉淀法去除废水中高浓度的氨氮， 避免了复杂的生物脱氮工艺流程，节约了大量能耗；回收并循 环使用在废水中添加的含镁、磷药剂，避免了化学法沉淀氨氮 过程所需高额的药剂费用，显著地降低了处理成本；热解所产 生的氨气被催化氧化为氮气排放，避免了氨气排放造成的对大 气的污染。
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