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本发明提供一种废水处理工艺，包括：步骤a：使废水进入浓缩处理装置进行浓缩处理，将废水中的部分水以水蒸汽形式分离出以得到浓缩后的废水；步骤b：对浓缩后的废水进行超临界水氧化反应处理，形成反应后流体；步骤c：使反应后流体的一部分或全部通过压力产生装置产生压力，得到泄压流体，并且用压力产生装置产生的压力为浓缩处理提供压力条件。另一方面，本发明还提供一种用于本发明废水处理工艺的废水处理系统，包括：废水浓缩处理装置；超临界水反应器；压力产生装置；浓缩处理装置还具有用以实现脱水处理的相对压力较高的腔室和相对压力较低的腔室，并且相对压力较低的腔室与压力腔连通。本发明能量利用率高。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，尤其涉及一种锅炉及汽机定排废水回收再利用装置，包括有U型过滤槽以及设置于U型过滤槽槽口处的过滤槽盖，过滤槽盖上基面设置有抽水泵以及伺服电机，过滤槽盖上基面近伺服电机处通过滚珠轴承贯穿转动连接有旋转管旋转接头顶部与抽水泵出口之间通过连通软管连接，微生物过滤板底部竖直设置有过滤导流板，出水管内部通过竖向设置的滚珠轴承杆套接的扰流旋转页，旋转管位于旋转接头下部与过滤槽盖上部之间的外壁固定套接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮。本实用新型通过多级的过滤板，能够将废水从颗粒大至小进行逐级过滤，同时通过伺服电机的带动，能够将进入过滤板的废水具有均匀的过滤效果，使得过滤较为均匀。
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本实用新型公开了一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，包括装置外壳、内齿轮、电磁阀和水泵，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述第二螺旋杆的顶端焊接有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮上啮合连接有第四锥形齿轮，所述水泵上螺栓连接有输送管，且输送管焊接在隔离仓上，所述隔离仓内螺钉连接有滤网板，且滤网板下螺钉连接有吸附网板。该可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置设置有吸附网板，在水泵的作用下，通过输送管能够将混合仓内净化后的废水抽取输送至隔离仓内，在滤网板和吸附网板的作用下，能够对净化后的废水进行杂质的过滤和吸附清除工作，提高了装置的使用高效性。
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本实用新型提供了一种含氟废水回收设备，第一级系统的第一流通管路依次与过滤器、增压泵、第一脱盐设备相连后，分离出净水产水管道与浓水排水口，浓水排水口处再次分离出过程浓水回水管道通过循环增压泵回流至中间过程进水口；且第一级系统上的浓水排水口与第二级系统上的进水口相连，流通管路依次与过滤器、增压泵、第二脱盐设备相连后，分离出净水产水管道与浓水排水口，且浓水排水口处再次分离出过程浓水回水管道通过循环增压泵回流至中间过程进水口，与现有技术相比，生产出符合要求的高富集氟浓缩水，同时生产出高品质产品水，使含氟废水进行高度浓缩，同时减少系统的浓缩水量，提高废水的浓缩倍率，对废水中的氟离子进行高度富集浓缩，来满足不同工艺要求和其资源化利用。
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本实用新型为一种餐饮废水自动油水分离器，由除渣区、油水分离区和电控系统组成，除渣区由除渣容器，设在除渣容器内与电控系统连接自动除渣装置，沉渣斗构成；除渣容器设废水进、出口，除渣容器内在废水出口处设有格栅，除渣容器底部通过格栅与沉渣斗相连，沉渣斗与集渣桶相连；油水分离区由油水分离池，设在油水分离池内与电控系统连接的自动刮油装置和加热装置，以及集油槽，集油桶构成；油水分离池的下端与集渣桶连接；油水分离池的进、出液口分别与除渣容器废水出口及排水管网连接，自动刮油装置与设在油水分离池内的集油槽相接，集油槽与设在油水分离池外的集油桶管道连接。本产品油水分离效率高，简单易操作，设备运行成本低，实用高效。
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本实用新型提供一种基于光催化和磁混凝的废水处理设备，涉及废水处理技术领域，包括处理装置本体，所述处理装置本体的内部底面中心处固定有出水块，所述出水块的底部贯穿至处理装置本体的底部，所述出水块的内部与处理装置本体的内部相连通，所述出水块的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个磁导杆，所述处理装置本体的内壁沿圆周方向等距固定有多个光催化板，多个所述光催化板和多个磁导杆交替排列，本实用新型，通过采用光催化和磁混凝的方式将废水中的有害物质进行催化凝固，解决了传统的废水处理装置对大量废水进行处理或难降解废料时微生物的分解周期速率跟不上及难以适应难降解废料的环境的问题。
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本实用新型公开了一种钢铁加工废水处理设备，包括电解仓，电解仓底部设有电极支架一和电极支架二，电极支架一和电极支架二之间焊接有电池阳极，电解仓下方设有沉淀仓，电解仓一侧设有废水进水口，电解仓内部通过螺钉连接有电池阴极，电解仓一侧设有油水分离仓，油水分离仓底部设有感应仓，感应仓内部设有压力感应器，且压力感应器的输出端电连接外部PLC的输入端，通过废水管道相连，且废水管道内部设有电磁阀二，电磁阀二的输入端电连接外部PLC的输出端，操作易简，提高了设备的自动化，节省了人工，提高了环保标准，实现了污水的再次利用，降低了生产成本，有效实现了废水处理的再次利用，实现了可持续发展。
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本实用新型涉及一种机械清洗废水处理装置，自废水进入侧到回用水侧依次设有废液储罐、集水井、气浮池、调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池、石英砂过滤器、超滤装置、臭氧催化氧化塔，活性炭过滤器和回用水池；所述调节池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污染池为一体式结构形成生化处理单元；所述气浮池、沉淀池与污泥池通过污泥管路连接，所述石英砂过滤器和超滤装置与调节池通过反洗排水管道相连接。本实用新型能够对废水中的油类物质去除掉，以免油类物质对后续生化菌种抑制，提高废水的可生化性，运用生化法去除大部分COD、氨氮和磷，同时占地面积少，可降低运行成本。
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本实用新型公开了一种实验室综合废水灭菌装置，包括废水净化灭菌仪本体，废水净化灭菌仪本体包含控制器箱体，控制器箱体的顶端固定设置液体杀菌通过套管，液体杀菌通过套管包含一端和另一端，液体杀菌通过套管的一端位于控制箱体一侧的上方，液体杀菌通过套管的另一端位于控制箱体的另一侧上方，该实验室综合废水灭菌装置还包括多位置支撑机构，控制器箱的一侧和另一侧且位于液体杀菌通过套管下方的位置分别设置多位置支撑机构，多位置支撑机构包含支撑座、弧形限位槽、支撑卡位凸起和限位卡槽，支撑座的顶部设置与液体杀菌通过套管相配合的弧形限位槽，支撑座底部均匀分布有支撑卡位凸起，控制器箱体底部设置有与支撑卡位凸起相配合的限位卡槽。
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本实用新型提供一种废水治理漂浮物收集装置，涉及废水治理技术领域。该废水治理漂浮物收集装置包括漂浮物收集装置本体，漂浮物收集装置本体顶部设置有第一往复丝杆，第一往复丝杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有偏心轮，偏心轮外侧设置有外框，外框底部固定连接有固定块，固定块外侧固定连接有带轮。该废水治理漂浮物收集装置，第一往复丝杆转动带动带轮转动，通过带轮和同步带的配合，进而可以带动第二往复丝杆转动，此时两个碾压辊相对运动以此可以把收集在漂浮物收集装置本体内部的浮萍进行碾压，以此可以使浮萍中的水流入到漂浮物收集装置本体底部的蓄水箱内部，再通过外接抽水泵把蓄水箱内部的水抽走，节省时间。
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本实用新型涉及一种处理效果好的废水处理用催化氧化塔，包括塔体、安装组件和清洗组件，所述塔体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述塔体底部的中间固定安装有排水斗，所述塔体的内部活动安装有过滤网；所述安装组件包括固定块，所述固定块设置于塔体内部的左右两侧，所述过滤网的左右两侧均固定安装有安装块。该处理效果好的废水处理用催化氧化塔，通过设置安装组件，能够方便完成过滤网的安装和拆卸，以更换或清洗长时间使用下的过滤网，避免过滤网的过滤效果降低而影响处理效果，通过设置清洗组件，能够有效完成塔体内部和过滤网的冲洗，避免废水中的杂质留在塔体的内部和过滤网上，利于后续的废水处理。
本实用新型涉及一种微生物‑光‑电化学耦合Fenton试剂处理印染废水的反应系统，包括初沉池，初沉池底部设有排料口下方设有废料池，初沉池排液口通过管道与微生物‑光‑电化学反应池、Fenton试剂反应池和调节池依次连通，所述微生物‑光‑电化学反应池内部分为回落区、提升区和沉淀区，回落区和提升区内分别设有电极板，电极板分别阳极板和阴极板，阳极板和阴极板通过导线与电池连通。本实用新型在微生物‑光‑电化学耦合和Fenton试剂处理印染废水两种方法的基础上，进行巧妙的结合，在微生物、电化学及Fenton试剂的三重作用下对印染污废水进行降解，处理废水的效率极高，且工艺流程简单、操作管理方便、脱色效果好。
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本发明提供了一种羟基喹啉生产中废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生器，微界面发生器上设置有进气口以及废水进口。本发明的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本发明提供一种利用微生物燃料电池连续供能处理有机废水工艺装置由光合菌型MFC、芽孢杆菌型单室MFC、兼氧菌型多室并列式MFC、混合微生物污泥硝化与反硝化型双室MFC、MFC蓄电池、有机废水排放或循环利用装置组成。每个装置能降解有机废水中的不同成分，并持续提供能量、光源供微生物增殖及为MFC蓄电池提供能源存储。微生物源自有机废水，在MFC装置中富集培育，适应性强，繁殖速度快，可高效降解有机废水中的全部物质，实现废水净化及污泥全部消化。处理过程能量来源是微生物的生物能转换为电能或热能，可维持微生物菌群在不同环境、不同气候下对有机废水进行处理，是废水处理工艺技术与装置的重大创新。
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本发明提供一种重金属废水电化学处理过程中电导率的控制方法及装置，该方法为：建立带时滞的重金属离子摩尔浓度物料衡算模型；基于带时滞的重金属离子摩尔浓度物料衡算模型，建立重金属废水电化学处理过程中电能消耗优化模型，使得在出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下电能消耗最小；获取电解槽池待处理废水的入口重金属离子浓度的检测数据，对电能消耗优化模型采用状态转移算法进行优化求解，得到使得出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下的最佳电导率数值，从而计算预处理工序中所需Na2SO4的添加量。本发明提供的电导率控制方法，可以协调控制预处理工序与电解工序，对电导率进行实时调控，对电化学废水处理过程的优化指导具有重要意义。
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本发明属于环境保护领域,提供了一种浆粕废水的处理方法。本发明方法包括以下步骤:A.使锅炉烟气通过浆粕黑液,将浆粕黑液的PH值降至7.0-8.0;B.将经过步骤A的浆粕黑液进行厌氧生化反应,去除浆粕黑液中40%～50%的COD;C.在经过厌氧生化处理后的浆粕黑液中加入酸性废水使其PH值降低至2～4,析出木质素,并去除25%～30%的COD;D.用废碱水将经过步骤C处理的浆粕黑液回调PH值至6.0以上,与中段废水混合后再进行好氧生化处理;E.在经过好氧生化处理后的浆粕废水中添加絮凝剂,进行化学絮凝处理至各指标达标,排放。本发明方法简单、高效,成本低廉,实现了以废治废的目的,具有很好的效益。
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本发明涉及一种介孔二氧化硅膜及一种抗生素制药废水净化处理方法。本发明的介孔二氧化硅无机膜,孔径小,孔径分布较窄,制备过程无需严格的干燥条件就可以制得完整的无机膜。本发明提供的抗生素制药废水净化处理方法,可对高浓度的抗生素制药废水进行处理,效果良好并具有广泛的适用性,省去了其他废水处理方法繁琐的预处理过程,工艺过程简便、高效。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于废水处理的加药装置，包括储药机构和加药机构，储药机构包括储药罐，加药机构包括连接板，连接板侧面通过L型座连接的防爆伺服电缸的活塞杆顶端安装的活塞滑动安装在上管体内侧，上管体底端连接的三通管连接有盲板一和盲板二，盲板一上焊接有连接电磁阀端口的进料口，电磁阀另外三端连接有进气管、放料管、进料管，三通管内侧安装有止回阀一和止回阀二，盲板二底端焊接有出料口，三通管底端通过下管体连接有球阀，防爆伺服电缸伸缩时可定量抽取储药罐内物料并灌注至废水处理釜中，并通过氮气吹扫物料较为彻底的排入废水处理釜中，实现密封环保、高精度控制的自动化加料，有效降低人力劳动。
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本实用新型涉及废水处理装置，特别是涉及一种钢铁厂废水近零排放装置，依次设置有废水调节池、除硬度加药反应池、混凝反应池和沉淀过滤系统，所述沉淀过滤系统连接有超滤系统，所述超滤系统分别连接有反渗透系统和纳滤系统。本实用新型提供一种回收水利用率高、能耗低的钢铁厂废水近零排放装置。
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本发明属于化工环保领域，具体涉及一种橡胶废水的处理方法。将橡胶废水与乙烯高盐污水混合处理，处理工艺包括：在兼性细菌的作用下进行水解酸化，再进行空气曝气，然后与半软性填料上附着的生物膜接触氧化，最后经曝气生物滤池处理。本发明充分利用高盐污水中富含的氮、磷等营养物质，可大大节约运行费用；处理工艺采用空气曝气，不仅节约了运行费用，还有利于硝化作用的建立，彻底去除了废水中的氨氮；橡胶废水COD?400～500mg/L, NH3-N?50～55mg/L，经本发明处理后出水的COD为34.2～48.4mg/L，稳定达到＜50mg/L的排放标准，出水同时达到了NH3-N＜5mg/L的标准。
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本发明公开了一种含铍废水处理方法。采用生物制剂深度处理石灰中和后的含铍废水。包括以下步骤:石灰中和预处理、生物制剂配合、水解反应、渣水沉降分离、含铍渣回收铍等步骤。本发明具有清洁、高效、宽范围处理含铍废水,尤其是复杂多金属含铍废水,使各重金属离子稳定达到国家《污水综合排放标准》,成本低及工艺流程简单等特点。
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发酵类制药废水集成处理方法,属于废水处理技术领域,其步骤包括:废水经沉淀和气浮等预处理后,再先后流经两级分离内循环厌氧反应器和复合式A/O反应器做生物处理,然后对出水进行Fenton氧化。该处理方法合理集成了内循环厌氧反应器、复合式A/O以及Fenton氧化技术的优点,对废水中COD的去除率高达99%,氨氮的去除率达90%,同时还能够产生有经济价值的沼气产品,具有处理成本低、运行过程易于控制、配套反应器负荷高且占地面积小等多重优势。
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本发明涉及一种化学预处理与膜处理系统联合处理EDTA化学清洗废水的方法，其特点是，首先加入强碱使废水中的重金属以沉淀形式去除，然后加入强酸使大部分EDTA析出，再以膜系统进行后续处理，使EDTA化学清洗废水处理达标。本发明设计科学，结构合理，处理费用较低，处理效果好。经本发明处理后，可以回收95％以上的EDTA，废水的CODCr能降至100mg/l。
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本发明公开了一种炼油碱渣废水分级处理组合工艺方法，对炼油碱渣废水先采取酸中和处理后，接着对中和后废水混凝沉淀，然后对混凝沉淀后废水采用高级氧化处理技术进行氧化处理，最后对氧化后的水进行A/0生化处理，即完成对炼油碱渣废水的处理，对得到的水质达标的清水进行排放或回用。本发明对炼油碱渣废水采取组合处理工艺对废水进行综合处理，所得效果具有COD去除率高，设备占地小，简单实用，自动化程度高，非常适用于炼油碱渣废水处理，具有很好的应用前景。
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一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处理方法，先经换热器将丙烯腈废水换热冷却，进入原水箱静置备用；再将原水箱中的废水经过高效过滤器进行预处理，将预处理后的废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物；丙烯腈废水滤液经增压泵进入纳滤系统中，进行纳滤操作；得到的滤出液装于反渗透系统中，进行反渗透操作，本发明在降低丙烯腈处理成本的同时，可以有效提高处理效率，且不受废水CODCr高低的限制，能耗低，操作简便，占地面积小，与现有技术相比，是一种低能耗、无污染、操作简便的丙烯腈废水处理技术。
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本实用新型涉及一种高氨废水处理系统，包括催化吸收塔、废水收集池、出气管、回液管、循环水箱以及循环水泵；催化吸收塔的内腔被隔板分隔成呈上下布置的吸收腔以及用于催化反应和曝气反应的催化腔；出气口通过出气管连通进气口，第一回液口通过回液管连通第二回液口；所述顶部排气口和吸收腔连通，喷淋装置、填料层以及除雾层均位于吸收腔内，填料层位于除雾层的下方且两者之间保持间隔，喷淋装置位于间隔内；催化腔设曝气装置，废水收集池连通催化腔，催化吸收塔对应催化腔的外侧还开设有排液口，排液口连通循环水箱，循环水箱连通喷淋装置；其使得吸收腔和催化腔两者互不干扰，有利于提高处理效率，而且，进一步提高处理效率的同时节约环保。
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本实用新型属于一种多级多段复合式高浓度化工废水处理系统，包括预处理段、厌氧处理段、脱氮系统段及深度处理段。预处理段包括调节池和水解酸化池；厌氧处理段采用上流式复合厌氧反应器，包括Ⅰ级UCAB和Ⅱ级UCAB；脱氮系统段包括微氧反应池和移动床生物膜反应器；深度处理段包括超滤反应池和清水池。本实用新型用于高COD、高氨氮化工废水的处理，对水质变化的适应性强，有机负荷高，脱氮效果好，出水稳定，解决了高浓度化工废水不能稳定达标排放的问题，同时运行成本较低，经济节约；便于管理，操作方便，设备性能稳定。
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本实用新型涉及重金属检测技术领域，旨在解决现有技术中无法快速检测出废水中是否含有汞离子的问题，提供一种用于检测废水中汞离子的便携式装置，包括漏斗；漏斗内设有第一滤膜，漏斗的底端设有针筒，针筒与漏斗位于同一轴线上，漏斗的底端位于针筒内；针筒的底端设有一次性针头过滤器，一次性针头过滤器的一端可拆卸的连接于针筒的底端，一次性针头过滤器的内部具有第二滤膜，第二滤膜的外边缘与一次性针头过滤器的内壁紧密贴合；一次性针头过滤器的另一端设有离心管，一次性针头过滤器的另一端位于离心管内；离心管的下部设有纸基显色反应装置。本实用新型的有益效果是能够快速检测出废水中是否含有汞离子。
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本实用新型提供人体尿液提取废水处理系统，包括：初步调节池、PH调节池、氨氮去除回用系统、尿液同步生化池、泥水分离系统以及污泥池，PH调节池通过输送泵和输送管与所述初步调节池连接，所述PH调节池通过进水管一与氨氮去除回用系统连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置氨氮去除回用系统，一级氨氮吹脱塔配合二级氨氮吹脱塔，能够将废尿液中的氨氮去除，使得废水中的氨氮含量达到排放标准，尿液同步生化池的设置，配合低溶氧曝气装置，能够降低尿液废水中COD和N的含量，使之达到国家污水排放标准。
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