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本实用新型公开了一种废水处理用蒸馏塔，包括塔体、下端加热仓、上端加热仓、进水口、蒸汽出口、第一阀门、冷凝罐、三通、回流管、排水管及过滤器，塔体下端设置有下端加热仓，塔体的上端设置有上端加热仓，塔体的顶端设置有进水口及蒸汽出口，进水口内部设置有第一阀门，蒸汽出口与冷凝罐相连，冷凝罐的底端通过三通分别与回流管及排水管相连，回流管设置于塔体的上端侧面并与塔体内部相互连通，所述塔体上端内部且位于进水口的正下方设置有过滤器，该实用新型结构合理，采用双层加热仓进行加热，保证了蒸发效果，并且在塔体内部设置有过滤器，进一步进行过滤，保证了蒸馏后的水质，并且可实现回流和排出之间的控制。
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本发明公开了一种化学品生产废水的处理方法，将噻唑啉烯醇酯在对甲苯磺酰化后分相，油相进行烯胺化，水相中的水蒸干得到其中的氯化铵，蒸出的水循环套用，降低生产成本，避免了氯化铵与下一步的产物在水中混合；油相进行烯胺化后再次分相，再次分相得到的油相进行下一步反应，水相加入足量的烧碱，进行碱熔处理，再进行酸化，精馏出对甲酚或直接蒸水得到对甲苯磺酸钠或对甲苯磺酸氨或调节酸碱度得到对甲苯磺酸。本发明使用对甲苯磺酰氯，在水溶液中生成盐，经过衍生处理可以得到多种低成本的工业原料，变废为宝。
本发明涉及一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置和方法。所述提取方法包括：(1)预热；(2)精馏；(3)分段换热；(4)后处理。本发明通过对蒸发母液(浓缩的甘油母液)的精馏与分步冷却，得到浓度95.5‑99％的工业甘油，且精馏残渣在高真空、高温度条件下进行分子蒸馏生产聚合甘油与聚乙二醇PEG400。
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本实用新型公开了一种工业用超纯水供应系统，包括超纯水发生装置、冷却装置和储水桶，所述冷却装置的进水口与市政供水管连通，所述冷却装置的冷却水出口与所述超纯水发生装置的进水口连通，所述超纯水发生装置的废水出口与储水桶连通，所述储水桶用以向所述冷却装置补加冷却循环用水。采用冷却装置向所述超纯水发生装置提供冷却水，再由超纯水发生装置制备冷却的超纯水，在制备超纯水的过程中产生的废水用来作为冷却装置的循环用水。
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本发明公开了一种工业废液检测装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳顶部设置待检测放置槽、操控面板和检测支架，所述外壳的内部固定安装有废水检测仪，所述检测支架的内部固定安装有伺服电机，所述操控面板的表面还设置有显示屏，所述检测支架的底部固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底部固定安装有检测探头，所述检测支架上还固定安装有固定架，所述固定架的另一端固定连接清洗装置，所述清洗装置包裹在检测探头的外部，本发明的有益效果：具有自动清洁功能，能够避免不同废水之间检测数据的互相影响，检测更精准，其次对检测探头具有保护作用。
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本发明公开了一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础、墙体、墙柱和压顶,?其特征是，所述墙体与墙柱均固定于围墙基础上，所述墙体呈倒置的“T”形，所述墙体设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵；本发明所述一种工业化预制装配式围墙的生产工艺通过选用定型钢模在工厂化流水平台加工预制，装配式围墙施工周期短，交叉作业方便有序，现场组装成型，施工绿色环保，工业化预制装配式围墙的施工大大减少了对操作场地的需求，减少了施工用水的需求量及废水的排放，有效的降低了施工现场建筑废料的产生，减少噪音污染及扬尘污染，有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种应用于废水冷冻处理中的冰晶制取设备，属于工业废水处理技术领域。该冰晶制取设备包括：进水口、出水口、壳体、超声波发生器、导流板、顶板和底板，所述进水口和出水口均与壳体固定连接，所述壳体为中空结构，所述壳体内部设有导流板，所述顶板设置于壳体的上方，所述底板设置于壳体的下方，所述壳体外侧壁上设有超声波发生器。采用超声波发生器诱导过冷水快速形成小颗粒的冰晶，无需切冰装置，降低能耗，同时保证了冰晶制取的连续性。该冰晶制取设备结构简单，操作方法及日常维护简单。
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本发明涉及一种CMC废水中羟基乙酸钠提取方法。具体在于以下步骤：提取母液，CMC含盐废水通过MVR蒸发器蒸发，去除80%的无机盐, 剩下的是含盐10?15%，水分在35?50%的有机物，得到母液；母液中35?50%的有机物其中90%是羟基乙酸钠；将母液的PH值用氢氧化钠调节到10，60℃左右趁热过滤，用乙醇溶剂从液体中提取，得到粗品羟基乙酸钠固体；然后再用硫酸酸化并作催化剂，用甲醇进行酯化，得到羟基乙酸甲酯，最后水解转化为纯度达到70%的羟基乙酸溶液。优点是设计完善，使用方便，CMC废液经处理后，盐分被有效地脱除、产生一部分达到工业回用水标准的再生水，剩余的浓缩废液用于进一步的化学处理，得到有较高经济价值的化工产品。
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本实用新型涉及一种环氧树脂高盐废水浓缩提纯系统。环氧树脂高盐废水浓缩提纯系统包括：蒸发单元、再浓缩单元、工业盐精制单元、蒸发冷凝水回用处理单元。本实用新型通过合理设置工序和选择合适的蒸发类型，大大提高生产效率，降低成本和能耗。
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本发明公开了一种从废水中回收扁桃酸的方法，所述方法是向含扁桃酸的废水中加碱调节PH值，再加入钙或者镁离子使其生成扁桃酸钙/镁盐，沉淀出来，将沉淀的扁桃酸盐过滤，再在适当的溶剂中用强酸还原出扁桃酸来，结晶，得到纯品。本发明的回收方法简洁高效、操作安全，适合工业化生产。
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本实用新型涉及一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置。所述用于从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置包括：精馏系统、甘油提纯分离单元、换热单元、盐的离心与重结晶单元、物料输送单元、真空系统、自控编程控制系统。利用本实用新型所述装置对蒸发母液(浓缩的甘油母液)精馏与分步冷却，得到浓度95.5‑99％的工业甘油，且精馏残渣在高真空、高温度条件下进行分子蒸馏生产聚合甘油与聚乙二醇PEG400。
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本发明公开了一种7-ADCA结晶母液废水的处理方法，将7-ADCA结晶母液废水与轻烧镁粉负压蒸馏脱氨，采出的浓氨水回用于7-ADCA生产，离心得到的废渣供水泥厂使用，出水经质量浓度35%双氧水氧化、活性炭脱色离心、负压蒸出得硫酸镁溶液，硫酸镁溶液经≥68℃离心得一水硫酸镁，母液降温至30℃离心得七水硫酸镁。本发明原料易得，工艺流程短，操作简便，投资小、运行费用低，易于实现工业化；利用废水中的硫酸铵联产一水硫酸镁及七水硫酸镁，变废为宝，绿色环保；得到的镁盐色泽白，纯度高达99.5%，市场接受度好，经济效益显著；有效回收废水中的氨，并将蒸出的20%氨水用于7-ADCA生产，提高氨氮利用率，降低成本。
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本发明涉及减水剂制备及废水再利用领域，具体公开了一种基于废水再利用制备早强型减水剂的方法，所述方法如下：S1、首先称取去离子水倒入反应釜中，在搅拌状态下依次加入重量比1：1～1：3的有机醇胺和无机钠盐，继续搅拌；S2、待完全溶解后，依次加入聚羧酸塑化母液和少量消泡剂，继续搅拌，待搅拌均匀后即得早强型减水剂；其中，所述无机钠盐以工业酸性废水为原材料制备。本发明既能实现废水利用，避免资源浪费，又能制得一种高减水、高早强、低含气量的减水剂，具有广阔的应用前景以及市场化价值。
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一种高氯盐高酸废水中重金属的回收方法，属于危险废物处理和资源化回收利用领域。高盐高酸废水经过盐酸解析、加药沉淀分钙、中和沉淀、加酸沉淀分锌铅、碳酸盐沉淀、交换树脂吸附残余重金属、蒸发结晶得到盐，蒸发冷却的水用于清洗金属沉淀污泥。经过此方法处理后，废水循环回收利用，重金属分离回收，结晶氯盐可作为氯碱工业、印染漂洗等原料，实现水中重金属的资源化回收。
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本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺，该系统包括依次连接的原水池、一级反应澄清系统、二级反应澄清系统、三级反应澄清系统以及清水箱，各反应澄清系统中分别包括反应箱和澄清器；该预处理工艺中脱硫废水进入原水池，曝气风机向原水池中通入压缩空气，然后经原水泵提升至一级反应澄清，经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池，清水池一部分供给膜处理工艺系统，另一部分供给加药系统。本发明采用三级澄清工艺，分别产出杂质污泥、工业级氢氧化镁、碳酸钙，通过将沉淀物分类，减少了危险废物处置量，降低系统运行成本，使部分沉淀物具有附加值，实现资源综合利用和废弃物资源化，具有明显的环境效益。
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本发明涉及一种环氧树脂高盐废水浓缩提纯系统及提纯方法。所述环氧树脂高盐废水浓缩提纯方法包括：环氧树脂高盐废水经MVR热泵蒸发或多效蒸发、育晶、离心，得到湿盐和有机物浓度≥15％的蒸发母液；所得有机物浓度≥15％的蒸发母液经单效蒸发再浓缩，得到湿盐和得到有机物浓度≥78％的蒸发母液；将上述步骤S1‑S3所得湿盐进一步精制，得到工业盐；根据蒸发冷凝水中的氯根含量，将冷凝水套用至环氧精制中不同工序。本发明通过合理设置工序和选择合适的蒸发类型，大大提高生产效率，降低成本和能耗。
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本发明公开了一种低运行成本的电厂脱硫废水零排放处理工艺，包括预处理软化工艺以及蒸发结晶工艺，预处理软化工艺中首先将脱硫废水输送至电子絮凝器，然后与投加的石灰和硫酸钠进行反应，经过一级澄清器分离沉淀后与投加的碳酸钠进行反应，然后进入二级澄清器分离沉淀后多介质过滤器过滤，最后排至清水池进入蒸发结晶工艺；蒸发结晶工艺首先将经预处理后的废水经过pH调节后进入板式换热器升温，然后进入蒸发器蒸发结晶，晶浆进行结晶分离。本发明使用廉价的硫酸钠代替碳酸钠，并结合预处理软化工艺以及蒸发结晶工艺，减少了软化药剂的使用量，降低了运行成本，同时通过控制蒸发结晶操作点，使结晶盐为高纯度工业级氯化钠，纯度99%以上。
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本发明涉及一种去除废水中氰化物的方法，所述方法包括如下步骤：（1）在中性条件下，将电镀污水采用离子交换法进行反应处理，反应后形成具有层状结构的类水滑石化合物固体，称为LDHs脱氰剂；（2）将含氰废水调整为中性条件，再加入步骤(1)的LDHs脱氰剂进行反应，所述?LDHs脱氰剂将含氰废水中的氰化物置换去除；（3）将反应后的LDHs脱氰剂在650℃条件下焙烧，LDHs?脱氰剂即可再生。本发明的优点在于：本发明通过将工业废物电镀污水资源化处理，不但缓解环境污染，而且能获得脱氰剂原位用于废水脱氰，使废物得到充分利用，实现资源化再生利用的目的；本发明的方法操作简单，条件易于控制，简化了处理工艺。
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本发明涉及工业化工领域，且公开了一种化工废水的生物毒性检测方法，包括实验环境构建—评价指标构建—试样调配—试样预处理—试样测定—氨氮含量对比。该一种化工废水的生物毒性检测方法，通过硝化菌对有毒物质的敏感性，将硝化菌作为特征生物，将氨氮去除率设定为特征指标，通过观察氨氮去除率的改变，可以直观便捷观测化工废水中的毒性，实用性强，对污水处理厂来说，配备化学设备，搭建技术队伍，都需要承担巨大的检测成本，通过调配、测定试样，可以避免对检测设备的依赖，且培训难度低，工人易于完成培训并上岗操作，节约生产成本。
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本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放工艺，依次包括预处理工艺，膜处理工艺以及蒸发结晶工艺；预处理工艺中脱硫废水进入原水池，曝气风机向原水池中通入压缩空气，然后经原水泵提升至一级反应澄清，经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池，清水池一部分供给膜处理工艺系统，另一部分供给加药系统；膜处理工艺中来水首先经超滤过滤后再进入pH调节箱，然后泵送至纳滤膜分离系统和反渗透膜分离系统；蒸发结晶工艺来水首先经两级预热后进入脱气器，最后进入蒸发浓缩系统和结晶系统。本工艺的产水可用作工业水或锅炉补给水，副产物得到最大限度的回收利用，减少固体废物排放，且通过分泥、分盐，减少固体废物处置费用，通过回收利用副产物产生一定经济效益。
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本实用新型公开了一种有机废水处理用活性炭原位再生装置。活性炭填充于电化学反应器中，待活性炭吸附有机废水致使出水接近处理要求后，通入再生液，开通直流电源，反应器由吸附装置转换为三维电极反应装置，活性炭颗粒被复极化为小原电池，在电化学作用下，催生强氧化物质将吸附的有机物分解成二氧化碳和水，实现活性炭的再生。再生液可多次循环利用，再生完毕排空再生液，通入废水进行吸附，可实现重复操作。这样在对废水有效处理的同时，吸附和再生过程可原位相互切换，同时不增加出水的盐度，减少二次污染，药剂消耗量很小，费用较低，具有很好的应用价值，适合于工业推广。
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本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，具体涉及双乙苯胺废水回收工艺。双乙苯胺废水首先经过初步过滤之后，通过树脂的吸附作用进行回收，然后再对树脂脱附处理，最终实现回收，减少浪费，它处理工艺简单，便于操作管理，装置简单，占地面积小，其中NDA-150树脂具有选择性吸附萘系有机物的性能，吸附效率高，脱附再生容易。废水处理全过程中不引入任何新的污染物，不产生二次污染。NDA-150树脂耐酸碱能力强，机械强度高，耐温性能好，其使用寿命长达4年以上。
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本发明公开了一种利用含镍废水生产镍铝类水滑石的方法，在含镍废水中按照一定的摩尔配比加入相应的含铝废弃物形成不溶于水的镍铝类水滑石，本发明的方法实现循环经济，清洁生产，提高电镀物质资源的转化率和循环利用率，有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产镍铝类水滑石提供了新工艺。
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本发明公开了一种山梨酸废水资源化利用方法，包括：山梨酸废水连续进入蒸发塔，塔顶的气相与真空塔釜液进行换热后进入真空塔，釜液连续排出，废水进料和出料保持平衡，维持塔釜液位；蒸发塔塔顶出料与真空塔釜液进行换热后冷却，从真空塔中部进入真空塔；真空塔塔釜液连续打入加压塔中，釜液与所述蒸发塔进料废水换热，再并入真空塔进行精馏；真空塔顶经冷却器冷却，连续打入膜分离组件，分离出其中HAC，膜内测截留分离出的高浓液，高浓液打至淡酸提浓工序进行精馏处理，回收利用HAC和盐酸；透膜后出料液作为粗品的洗涤水进行系统回用。本发明分离出的HAc可回收利用，减少原料消耗，盐酸再进行回用，实现山梨酸工业生产的清洁化及资源化利用。
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本发明公开了一种利用冷冻法实现高盐高COD废水零排放装置，属于工业废水处理技术领域。该高盐高COD废水零排放装置包括：缓冲水箱、进料泵、冷冻结晶器、冷冻换热器、冷冻循环泵、冰晶成长器、冰浆输送泵、冰浆离心机、冷冻母液罐、融冰罐、浓缩液输送泵、母液回流泵、出水泵、冷冻机组、回用水设备、焚烧系统。该废水零排放装置在低温环境下进行，使得介质对各结构的腐蚀速率大幅度降低，延长了装置的使用寿命，降低成本；同时，该装置通过冷冻法实现零排放，无气相相变产生，不会使COD组分变成蒸汽挥发，防止异味气体产生，且降低了能耗。
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本发明公开了一种用含铜废水制备铜铝水滑石的方法，以含铜废水中铜为计量标准，按照Cu:Al=1.5～5:1de摩尔比投入含铝类添加剂，在常温下搅拌反应8～96小时，分离出沉淀物，沉淀物在80～500℃条件下烘干，得到铜铝类水滑石。本发明的方法工艺条件温和，常温、常压没有特殊工艺要求，合成过程中没有能源消耗，节能；对废水水质没有特殊要求，合成条件广，本发明以废治废，清洁环保有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产铜铝类水滑石提供了新工艺。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种叶酸废水的环保处理方法，具体包括如下步骤：调节酸精制母液pH后，加入一定量的絮凝剂，静置过滤，加入铁碳，充分曝气；加入氧化剂，搅拌下进行氧化反应，再次加入絮凝剂，静止沉淀1小时后过滤。本发明提供的叶酸废水的环保处理方法，工艺简便，反应易于操作，化害为利，节约资源和成本，具有很好的工业化前景，废水经过处理，易达到国家排放标准，特别适合规模化大生产对于环保的要求。
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本发明公开了一种利用含铜废水插层生产铜铝类水滑石的方法的方法，以含铜废水中铜为计量标准，按照铜:水化氯铝酸钙=1:10～20的质量比投入水化氯铝酸钙，在常温下反应8～96小时，分离出沉淀物，沉淀物在80～500℃条件下烘干，得到铜铝类水滑石，本发明的方法经济、环保、实用，提高电镀物质资源的转化率和循环利用率，采用全过程控制、结合废水综合处理，实现废水零排放，有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产铜铝类水滑石提供了新工艺。
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