本发明公布了一种云母片破碎前的清洗除杂设备及除杂方法,它属于云母加工领域,清洗除杂设备包括壳体,所述壳体内间隔设置有至少两个清洗区,所述清洗区包括上下间隔设置的喷淋装置和传送部;所述传送部用于带动矿石移动,两个传送部之间设置有中转箱,所述中转箱绕其水平的轴线旋转以将矿石从一个传送部移动到另一个传送部;所述壳体侧壁上阵列设置有喷淋头,所述壳体下端设置有蓄水池。本发明的目的是提供一种云母片破碎前的清洗除杂设备及除杂方法,能够对未破碎的云母矿进行初次清洗,清洗的同时能尽量避免使云母矿产生碎裂。
本实用新型涉及电驱动的非变容式的液体泵,尤其是属于绞碎型清淤泵。本实用新型所采取的技术方案是:它包含在清淤泵壳体内装有电机和主叶轮,在清淤泵壳体上制有出水口,其特征在于:在主叶轮的下方装有搅拌叶轮;搅拌叶轮是由带刀片叶轮中的绞碎刀片装入刀片座中的进水孔所组成;其中,带刀片叶轮是由在叶轮座上制有叶轮叶片和绞碎刀片所组成;刀片座是由在座架上制有表面、底面、进水孔和底面凸台所组成。本实用新型的有益效果在于:它适用于抽取含有动物毛发的沼液、建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流,湖泊、水库、港口、市政工程、农村沼气池等抽沙清淤工程。
一种中深孔凿岩阶段集中出矿嗣后充填采矿法,通过腰巷将矿块沿垂直方向划分为几个分段,从沿脉巷道或腰巷施工中深孔直至贯通矿块相邻的分段高度,在中深孔中采用电子雷管一次性可以对爆破区的一个分段高度进行爆破,爆破采集完后,在采空区放置废旧塑料空心管作为补偿空间,然后通过上沿脉巷道向采空区敷设尾砂充填管,采用上述方式,本发明减少了爆破的数量,大大提高了爆破的效率,爆破后碎裂的矿石依靠自重溜入下沿脉巷道,由于采用上述爆破方式,保证每次爆破后产生的矿石远远高于传统的爆破方式,通过多个耙渣机同时施工,提高出矿效率,同时避免了作业人员长期、多次进出采场带来的各种安全隐患。
本发明公开了一种薄矿脉盆地形矿块的开采方法,包括步骤(1)钻孔确定矿块最低点;(2)在矿块的上部布置环形平巷,在矿块底部布置下部运输平巷,由下部运输平巷向矿块底部布置放矿溜井、行人联络道并相互贯通,以行人联络道为中心向上部环形平巷分别布置至少一条通风行人天井;(3)从矿块底部沿各通风行人开井进行上行式回采,其间布设不规则矿柱以支撑采空区顶板;(4)对于矿块轴部区采用小跨度回采;对断层构造的破碎区进行支护处理;对顶板围岩整体性差但岩性坚硬且有适当块度的区域采用管缝式锚杆护顶。本发明提供一种可解决采场积水、矿石搬运快捷高效、采空区顶板管理方便可靠的薄矿脉盆地形矿块的开采方法。
本发明公开了一种海底矿产资源富钴结壳的采矿头,用于切削并收集深海中的富钴结壳薄层矿。该采掘头主要由水力式采集机构、安装盘、液压减震器、刀盘、刀盘安装轴颈和轴承系统组成。该采掘头安装在海底作业车上,作业车带动采掘头移动。液压马达驱动安装盘绕其中心轴转动,三个旋转刀盘绕自身中心轴转动,利用高速的转速切削结壳使得结壳与基岩分离,三个刀盘配合旋转将剥离下的结壳块集中于采掘头的中心部位;水力式采集机构产生负压,将结壳块随水流吸入水力式采集机构的料仓中,具有集矿效率高、微地形敏感等特点。本发明采掘和采集机构一体化使得采掘头结构紧凑、集矿能耗更低,刀盘独立的液压减震器结构使得采掘头能够贴合地面,提高了破碎效率。
本发明公开了一种非爆破开挖再造人工群柱深孔崩矿嗣后充填采矿法,利用反井钻机钻井技术在条柱矿体范围内按一定的排列布置方式开挖一定数量的柱井;待柱井开挖完后,在其内放入钢筋笼,然后采用混凝土进行充填,形成人工群柱,群柱的力学性质满足采场稳定性的要求,用以替代人工条柱,在回采矿段的周围形成一个相对稳固的受限空间;应用大直径深孔崩矿方式回采矿房,铲运机出矿,出矿完毕后一次性充填采空区。本发明适用于地下金属矿松软破碎矿体的开采,采用非爆破技术开挖柱井,并充填柱井形成人工群柱替代人工条柱,具有施工工艺简单、构筑效率高、生产成本低、采矿效率高,矿块和盘区生产能力大等特点。
本发明公开了一种用于缓倾斜贫富共层矿体的采矿方法,对缓倾斜贫富共层矿体进行富矿和贫矿的分类连续爆破,其中位于上部的富矿层采用抛掷爆破,位于下部的贫矿层采用原地松碎爆破,实现富矿的抛掷矿石和贫矿的原地松碎矿石分离控制,最终依次对富矿和贫矿进行分级精准出矿。本发明的采矿方法根据断面矿体品位进行分层,在上分层和下分层设计不同爆破类型的炮孔,将上下两分层进行一次分类爆破,可以让打孔、装药、通风、出矿等工序连续进行,将抛掷出来的矿石和原地松动的矿石分离出矿,保证贫富矿石分开出井,高了缓倾斜贫富共层矿体的开采效率,并且降低了回收贫富共层矿体的成本,通过一次分类连续爆破既分离了贫富矿石又减少了施工时间。
本发明提供了一种氧化钴矿的选矿方法及其浮选捕收剂,所述捕收剂由如下质量百分比组分组成:50~60%的N‑(3‑十二烷氧‑2‑羟基丙基)乙二胺三乙酸钠、30~40%的丁基黄原酸钠和5~15%的柴油。所述选矿方法包括如下步骤:原矿破碎磨矿得到细度为‑0.074mm占62%~88%的氧化钴矿粉;将氧化钴矿粉加水搅拌,得到氧化钴矿浆;所述氧化钴矿浆依次经粗选作业、扫选作业、精选作业得到氧化钴精矿和尾矿;所述粗选作业和扫选作业中均依次加入硫化剂、浮选捕收剂和起泡剂浮选氧化钴矿物,所述精选作业为空白精选,不加入任何药剂。本发明较常规的单一黄药浮选,氧化钴矿物的回收率大幅提高,操作简便,能增加企业经济效益。
本实用新型公开了一种用于萤石矿的振动式露天采矿机,包括机架,机架的顶部的一侧设置有驱动组件,驱动组件的驱动端设置有移动组件,移动组件的移动端设置有旋转组件,旋转组件的旋转端设置有采矿组件,其中采矿组件包括控制箱,控制箱的一侧转动连接有支架,支架的顶部固定连接有破碎机,破碎机上设置有振动器,支架的底部固定连接有采矿铲。本实用新型通过旋转组件和采矿组件的组合,不仅提高了采矿效果,而且角度调节的功能,并且通过破碎机的设置,可以对大型块状的萤石块进行破碎,便于提高后续采矿铲的刮取,具有良好的转换功能,有效的解决了萤石块体型过大,不便于采集,以至于需要额外的破碎机进行破碎的问题。
本发明公开了一种钒矿的选矿方法,包括以下步骤:将矿石进行破碎,破碎后的矿石采用光选机进行抛废,抛出的矿石送至下一分选作业;将抛出的矿石采用高压辊磨机系统,进行一段闭路破碎,得到破碎后的矿石;向破碎后的矿石中加入硼砂,然后在沸腾炉进行焙烧,破化钒矿的晶体结构,得到焙烧后的钒矿;将焙烧后的钒矿进行破碎,然后加入浸出液进行浸出,得到浸出后的矿浆;将浸出后的矿浆进行压滤洗涤作业,滤渣可直接入井下充填或者外卖做建材用品;浸出液进入下一步骤;将的浸出液进行萃取、反萃取、沉钒和煅烧作业得到钒。本发明通过采用添加硼砂,可以破碎钒矿的晶体结构,由于硼砂自身的稳定性,焙烧过程中无有害气体产生,属于环保型焙烧工艺。
本发明公开了一种采矿用矿石连续提升机,通过安装于矿道内的提升筒体及提升筒体内部的传送带,实现地下矿石连续提升,并由简单的机械结构实现传送带表面矿石限位结构锁定状态的切换,得以使矿石可以进行大倾角提升,并兼顾了传送带上行过程的限位固定需求及下行过程的解锁清理目的,另一方面通过清理组件及矿石碎料组件的配合,实现了对于传送带及矿石限位结构的清理,有效避免了碎矿积攒所造成的机器重量增加,并使得清理出的碎矿自动重新进入矿料提升循环,该提升机还包括扬尘结构,针对性地缓解碎料清理及矿石卸料过程中所造成的扬尘。
一种矿石破碎机的专用锤头,通过模具整体浇铸成型,其特征在于:锤头的上部为固定环,中部设有轴孔,锤头的下部为击打头,击打头的内部设置有合金棒。本实用新型的优点是:1、锤头内部设置了合金棒,增大了锤头的硬度和抗冲击力;2、合金棒为单个分散设置,不易磨损和破裂,也不会造成整体脱落,延长了锤头的使用寿命。
本发明公开了一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机,涉及颚式破碎机技术领域,具体为一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机,包括底板,所述底板的外壁端面四角均连接有第一套筒,所述第一套筒的内部连接有第一滑块,所述第一滑块的底部与底板外壁端面之间连接有第一弹簧,所述第一滑块的外壁端面连接有第一滑杆,且第一滑杆的外壁端面连接有箱体,所述箱体的顶端设有进料口,且进料口的左右两侧均设有第二T型滑槽。该可进行两次破碎的新型颚式破碎机设置的第一从动颚板与第一动颚板相互靠近对之间的矿石挤压进行初步破碎,并且在相互靠近使得铰接处的下料口增大,方便初步破碎后的矿石下落,这样一直循环运作,不断对矿石进行初步破碎。
本发明提供了一种长石矿除杂方法及所得长石矿,用于分离长石矿中的石英和含铁和/或钛矿物杂质;包括以下步骤:1)对长石矿进行分级处理,得到粒度为1~50mm的破碎矿石;2)破碎矿石落入输送装置,使破碎矿石彼此分离,光源照射破碎矿石产生光信号,光信号由CCD相机收集;3)CCD相机通过转换器将光信号转换为电信号,当电信号与分离装置中的预设杂质值相同时,分离装置启动,将杂质与破碎矿石分离。本发明提供的除杂方法能有效地把长石矿物与其他杂质分离,工艺简单,成本低。仅需使用电能,无需使用化学试剂,避免环境污染。
本发明公开了一种用于石膏矿开采的煤矿机电设备,包括进料机构、破碎机构和出料机构,破碎机构包括破碎箱,破碎箱固定于支撑架上,破碎箱顶端安装进料斗,破碎箱底部开设出料斗,进料机构包括设置于破碎箱上方的两组进料组件,出料机构安装于出料斗下方,本发明结构设计新颖,能够实现对开采的石膏矿输送、破碎和送料,能够提高石膏矿加工效率,降低了人工成本。
本发明公开了一种堇青石粉碎加工防碎石飞溅的对辊破碎机,涉及矿石加工设备技术领域,包括机座,固定在机座内里侧的机身,以及贯通机身顶部内外侧的装料结构,所述装料结构由料斗、导料板和曳口板组成。该设备通过设置导料板和曳口板相互交叉抵接的方式,实现物料下落后的止回,避免碎石颗粒的崩散飞溅,斜面板、遮蔽板和翻转板停机封闭料斗,保护辊体安全,翻转板配合伸缩推杆,下料时调整料斗内侧物料位置,促进物料受力破碎,提升设备处理效能。
本实用新型涉及矿渣回收技术领域,且公开了一种矿山重金属矿渣回收利用装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定安装有粉碎机构,所述粉碎机构的下方设置有分类机构;所述粉碎机构包括第一电机、转轴、粉碎辊、粉碎仓、第二电机、连接杆、过滤网、倾斜板和齿轮,分类机构包括第三电机、第一传动轴、挡板传送带、第二传动轴、运输传送带、废渣回收管、金属回收管和磁铁。本实用新型解决了矿渣分类的问题,第二电机带动过滤网和倾斜板进行震动,可以让矿渣不会在过程中堆积,通过第一电机带动粉碎辊转动对矿渣进行粉碎,通过齿轮和链条来带动粉碎辊传动,普通的矿渣会落到废渣回收管,含有金属的矿渣会落到金属回收管。
本发明涉及矿产资源综合利用领域,具体涉及一种外热式竖炉还原磨选钒钛铁精矿制备微合金铁粉的新工艺。发明人应用隧道窑还原磨选法从钒钛磁铁矿中综合利用铁、钛、钒的工艺技术和方法,将外热式竖炉移植其中,替代隧道窑,发挥隧道窑还原质量高、稳定与竖炉单位面积处理量大、耐火材料消耗低的优点。经实验室型外热式竖炉还原试验及其还原料及其还原料磨选分离铁、钛、钒试验,集成攻克了合理选配炉管材质与尺寸、控制还原气氛质量、预留炉料受热膨胀空间,高密度压制成略小于炉管内径的圆锭,炉料移动不与炉管直接接触等技术问题,确保炉料在还原过程中运行顺畅,还原料质量高、稳定、不碎裂、不粘壁、不结瘤,获得性价比高的微合金铁粉。
本发明公开了一种提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法,将菱锰矿原矿破碎,将破碎后的矿粉置于工业微波炉中进行微波焙烧,得到焙烧后矿粉;对焙烧后的矿粉加水进行湿磨,用螺旋溜槽对磨矿矿浆进行分选,得到锰精矿,锰精矿中锰品位与原矿中的锰品位相比,可以提高5%~15%,锰回收率85%~90%。本发明具有如下的有益效果:(1)采用微波对菱锰矿原矿进行焙烧,可以有效促进矿石中各种矿物的单体解离,焙烧过程不产生有害的污染气体;(2)采用重力分选方法对焙烧后的锰矿物进行分选富集,分选方法清洁高效,不使用任何化学药剂;(3)与原矿中的锰品位相比,得到的锰精矿品位可以提高5%~15%,锰回收率85%~90%。
本发明公开了用于上盘围岩不稳固的极厚大破碎矿体的一种棋盘式矿房预护顶上向中深孔落矿分段充填采矿法,其特征在于:将矿体划分为盘区,采用类似棋盘格子的布置形式来划分厚大破碎矿体的回采单元,将极厚大破碎矿体垂直走向划分回采单元减少上盘及顶板暴露面积,在分段凿岩平巷内采用锚杆加金属网预支护顶板,回采后回采单元间采用胶结充填与非胶结充填间隔布置降低充填成本。本发明具有安全高效、机械化程度高、作业成本低、资源贫损小等显著特点。
本发明是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法,先将矿石破碎后再用铵盐浓度为0.5~5mol/L,氨浓度为0.1~0.5mol/L的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸,得到有价金属浓度高的浸出液,最后用常规方法从浸出液中提取有价金属,再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程,以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题,而且工艺简单,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易实现工业化生产。
本发明公开了一种高分段上向深孔落矿零空区跟随充填采矿法,先在阶段矿房顶端施工凿岩硐室并支护形成作业空间,同时创建底端受矿结构并上向扩孔形成补偿空间完成采切工作;随后由凿岩硐室钻竖向深孔,兼顾边界预裂光面爆破炮孔配置;实行上向分段爆破,留矿出矿确保出矿过程零空区,同时保证补偿空间;终次爆破适当放矿后,矿堆顶部构置挠隔层,隔层上覆废石跟随放矿充填顶部空区;放矿事毕由顶端浇灌料浆实现矿房废石胶结充填。本采矿方法适用于矿岩破碎不稳固禁忌大空区环境下,但又亟需高分段规模化大产能的厚大矿体开采,具有结构简单、高效及经济的特点。
本发明公开了一种中厚倾斜破碎矿体的无盘区式矿房矿柱共用联络巷连续分段充填采矿法,将矿体划分为中段,中段内采用螺旋式斜坡道连接沿矿体走向的分段运输平巷,分段之间无间段划分矿房矿柱;矿房开采时,向矿柱中央掘进联络巷,沿矿体上盘掘进沿脉平巷至整个矿房,矿房和矿柱共用一条联络巷,回采完在矿房和矿柱交界处砌筑充填挡墙,从上分段对采空区进行胶结充填,中段内先回采矿房充填接顶后再回采矿柱;矿柱回采后在联络巷内砌筑充填挡墙,采用非胶结及1m厚胶结面充填;同一分段内由多个采场凿岩、爆破、支护、出矿、充填等工艺平行作业实现连续采矿。本发明具有采准比低、矿石损失率低、安全高效及增加企业效益等显著特点。
地下金属矿山多层矿体的采矿方法,本发明将矿体划分为盘区、矿段,并以矿段为回采单元,采用下向平行大直径深孔侧向崩矿,无二次破碎水平的组合式振动出矿的底部结构,用分节式振动运输列车或者电机车运输矿石,采切、落矿、出矿、充填分别在矿段的相邻采区平行进行,采矿工作面连续推进,充分利用矿岩物性不同,易于分离的特点,在井下对矿岩进行集中分离,分离出的废石回填井下采空区,而分离后的矿石则以矿浆方式通过管道或明槽输送到选矿厂。
本发明涉及氧化铜矿选矿技术领域,具体提供了一种含孔雀石、硅孔雀石氧化铜矿的选矿方法。本发明根据孔雀石、硅孔雀石的特征颜色与脉石颜色的差异性,采用“原矿破碎‑超声波洗矿‑分级‑色选粗选‑色选精选‑色选”的方法进行选矿,可以获得较高品位的色选精矿产品和尾矿,该方法避免了其他选矿工艺中因为磨矿产生的“过粉碎”现象,有效提高了氧化铜的回收率,是一种低成本、节能、环保,易于工业化实施的氧化铜矿选矿方法。
本发明公开了一种阶梯式分段挤压崩矿跟随充填连续采矿法,是将矿体划分为中段,中段内划分小中段,小中段内设分段,每3个分段为一小中段;沿走向划分矿段,在矿体下盘沿脉布置分段凿岩平巷,各分段平巷通过联络道与主斜坡道相联,在矿段上盘顶板位置沿脉布置一条脉内支护、充填平巷;矿房从两端向中央后退式回采,回采工作面阶梯式连续推进,用凿岩机钻凿70°上向扇形中深孔,采用岩石炸药崩矿,装药器装药,导爆索、非电导爆管联合微差起爆;充填料由充填平巷经充填脱水器进入采空场;对于上盘破碎顶板,用长效超深锚杆,以及钢纤维喷射混凝土对破碎带进行支护。本发明具有采场生产能力大,作业安全性高,矿石损失贫化小,开采成本低等特点。
本发明公开了一种提高白钨矿精选过程精矿品位的选矿方法,该方法是将白钨原矿进行粗选,得到白钨粗精矿;所得白钨粗精矿与搅拌介质及精选调整剂搅拌调浆,进行精选,得到白钨精矿与尾矿;所述尾矿进行磁选,磁选精矿作为搅拌介质返回白钨粗精矿精选调浆过程;该方法通过在白钨矿精选调浆作业中加入特殊的磁性石榴石搅拌介质,实现矿浆中含钙矿物絮团的破碎,使白钨矿与其他含钙脉石矿物分离,提高白钨精矿的品位。
本发明公开了一种由含磷鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法。先将鲕状铁矿石破碎、湿磨至粒度小于0.074MM的赤铁矿占整个赤铁矿的质量百分比的40%~60%,调整矿浆质量百分比浓度至20%~30%,添加水玻璃作为分散剂,用量为0.5~1.0KG/T,充分搅拌,采用螺旋溜槽进行分选,所得精矿经再磨到粒度小于0.074MM粒级的占80%以上后,以水玻璃为分散剂,用量为0.2~0.5KG/T,搅拌分散均匀后,再采用摇床进行分选,所得铁精矿在常温下,采用0.5%~1.5%的稀硫酸溶液洗涤,洗涤时间5~15MIN,固液体分离后固体为铁精矿。采用本发明处理鲕状赤铁矿,能获得品位62%、P含量低于0.06%的铁精矿。本发明能充分、合理利用我国储量丰富的鲕状赤铁矿资源,具有所得铁精矿铁品位及回收率高、脱磷效果好,成本低等优点。
本发明公开了一种高铁锰矿精矿制备氧化球团矿的方法,该方法是将高铁锰矿破碎和研磨后,与腐植酸改性膨润土和炭质还原剂混匀、造球;所得生球经过干燥、预热、焙烧和冷却,即得高铁锰矿成品球团块;该方法通过使用腐植酸改性膨润土作为粘结剂,可有效提高生球和焙烧球团的强度,且同时使用炭质还原剂,可以降低焙烧温度,进一步改善焙烧球强度;此外,改性膨润土的制备方法具有工艺简单、能耗少、成本低的优势,原料来源广,易于实现工业化生产。
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