本实用新型公开了一种以工业铍制备高纯铍的环保生产系统,属于冶金材料制备工艺技术领域。包括碱反应罐、一级过滤装置、酸反应罐、沉淀罐、二级过滤装置、烘干装置和电解炉等,以工业铍为原料,在惰性气体的保护下进行碱洗、一级过滤、酸洗、沉淀、二级过滤、干燥、熔融电解及后处理,实现高纯铍的制备;同时,本系统还对工序中产生的尾气、废渣、废液进行了回收利用或环保处理,不仅实现废物回收利用,增加原料的最大利用化,而且有效解决的环保问题。
本实用新型公开了一种更换装置,尤其是公开了一种用于带式真空过滤机过滤布的更换装置,属于冶金生产设备维修维护工艺装备设计制造技术领域。提供一种结构简单,操作方便,能显著减少操作人员数量的用于带式真空过滤机过滤布的更换装置。所述的更换装置包括支撑杆和支撑架,所述的支撑杆绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架上,在过滤布的更换过程中,成卷的过滤布通过所述的支撑杆在所述支撑架的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。
本实用新型公开了一种铝合金加料缓冲装置,涉及冶金制造技术领域,包括入料斗、缓冲机构、衬座、旋转臂、溜槽和出料口,所述缓冲机构包括倾斜设置的多个缓冲板和弹簧;多个所述缓冲板上端均通过衬座活动安装在所述入料斗内壁上;所述缓冲板上侧均设置有缓冲垫;所述弹簧呈倾斜设置且连接所述缓冲板下侧和所述入料斗的内壁;所述旋转臂安装在入料斗内壁上;所述溜槽安装在入料斗下端。通过设置在入料斗内壁上的多个缓冲板、弹簧以及安装在缓冲板上的缓冲垫降低合金原料运动速度,避免速度过快损坏入料斗及溜槽;通过安装在入料斗内壁上的旋转臂可以根据实际生产状况调节角度,达到根据实际生产调节下料流量的目的。
筐形架非标内径406.4的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈,一个双列外圈,两个双列内圈,两个内圈间设内隔圈,在外圈间共设两个外隔圈,在内、外圈间设多个滚子,并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚动体直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
本实用新型公开了一种高温废气余热利用系统,涉及冶金节能技术领域,以及锅炉设计与制造领域,包括余热锅炉与火力发电机组,其特征在于:余热锅炉为直流余热锅炉,废气管路依次连通余热锅炉和后处理系统,火力发电机组给水系统经给水管路连通至余热锅炉的给水入口,余热锅炉的蒸汽出口经蒸汽管路与火力发电机组锅炉出口过热或再热蒸汽管路汇合后连通至汽轮机蒸汽入口。本实用新型将高温废气余热锅炉蒸汽设计参数选择与火力发电机组锅炉配套,并与火力发电机组共用主要系统,在简化余热机组系统,节约投资和运行费用的同时,提高余热利用效率。
本实用新型公开了一种耐磨损改性铸型浮选机叶轮,属于冶金、矿山设备技术领域,其包括法兰体以及由超高分子量聚乙烯制成的叶轮圆盘和叶轮叶片,所述叶轮圆盘呈圆盘状且向下凹曲,在叶轮圆盘上还设有用于安装叶轮叶片的弧形安装孔,在叶轮圆盘的中心位置安装设置所述法兰体,该法兰体与浮选机电机的主轴固定;所述叶轮叶片的横截面呈弧形,弧度为20°~50°,叶轮叶片经弧形安装孔固定安装在叶轮圆盘上。本实用新型提供的叶轮由超高分子量聚乙烯制成,其具有较高的耐冲击、耐磨损、耐化学腐蚀性,与传统叶轮相比,叶轮质量轻,吸气量大、功耗低,同时能大大提高浮选效率。
本实用新型公开了一种孔盖底座结构,尤其是公开了一种用于顶装焦炉的孔盖底座结构,属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种更换成本低、更换操作方便的用于顶装焦炉的孔盖底座结构。所述的孔盖底座结构包括含有装煤孔的孔盖底座本体,所述孔盖底座本体在其径向平面内的投影为正四边形。
本实用新型涉及冶金技术,公开了一种钢轨打印辅助判断系统,当钢轨出现头部上翘时,对后面部分进行打印。本实用新型包括可编程控制器、钢轨打印机、光栅触发器、第一传感器、第二传感器、以及用于运输钢轨的辊道;所述可编程控制器与所述钢轨打印机、第一传感器、光栅触发器连接;所述光栅触发器设置在所述辊道前方,所述第一传感器设置在所述辊道与所述光栅触发器之间,所述第二传感器设置在辊道上,并位于所述钢轨打印机的后方。本实用新型适用于对重轨等长度较长的钢轨进行字符打印。
本实用新型公开了一种生产螺纹钢的精轧系统,尤其是公开了一种生产螺纹钢的双线精轧系统,属于冶金生产设备技术领域。提供一种小时产量高,生产成本低的生产螺纹钢的双线精轧系统。所述双线精轧系统包括设置有备料轧辊组的前置轧机和设置有定型轧辊组的后置轧机,还包括设置有切分轧辊组的双线轧机,切分轧辊组的输入端与备料轧辊组的输出端连接,输出端与定型轧辊组的输入端连接。
本实用新型涉及冶金建筑工程中的烟道施工技术,尤其是用于焦炉或高炉烟道施工中的烟道拱胎支撑架。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能适应不同烟道尺寸的可调节拱胎支撑架,它包括矩形框架、安装在矩形框架上的弧形支撑,矩形框架由垂直调节柱和水平调节系杆通过固定螺栓连接形成。采用本实用新型的烟道拱胎支撑架,在焦炉及高炉烟道施工中,可根据烟道的实际尺寸进行调节,从而使焦炉或高炉烟道施工的拱胎支撑达到一次性投入,回收再利用的周转频次增加,在施工过程中降低周转材料的成本,同时在施工中安拆灵活,便于施工。
本实用新型涉及冶金化工领域,具体的讲是一种新型电锌冷却塔分液装置。一种新型电锌冷却塔分液装置,包括进液管和与之连接的溜槽,溜槽与分液器连接,分液器壁上设置有分液孔。本实用新型优点为:分液装置结构简单,只需对原有分液装置进行分液器的更换,镶入现有分液器,使用本实用新型的单股电积废液流量小,液体与空气接触面积相对较大,提高冷却塔的降温效率,增加设备利用率,为生产线扩产提供有力保障,进而降低企业运行成本。
本实用新型公开了一种短应力线轧机,尤其是公开了一种生产圆钢的短应力线轧机,属于冶金生产设备技术领域。提供一种设备投资成本低、能保证圆钢生产质量的生产圆钢的短应力线轧机。所述短应力线轧机包括安装在机架上的上轧辊和下轧辊,还包括安装在机架上的轧辊轴向调节装置,轧辊轴向调节装置的伸出端分别与上轧辊和下轧辊的端面顶接。
一种高温直接还原铁的输送装置,适用于钢铁冶金工业直接还原法中高温直接还原铁产品向熔炼电炉的直接输送。它包括溜管、溜管内衬、溜管法兰、溜管法兰间垫片、测温测压装置和检查清理孔;溜管密封设置在电炉和还原炉之间,其内设有耐温耐磨的内衬;溜管上还设有测温测压装置和检查清理空;借助于有耐温耐磨内衬的溜管,在一定的倾角下,高温还原铁在溜管内靠自重自流的作用,高速冲入熔池,直接被热装入熔炼电炉熔池被快速熔化。该溜管能对高温还原铁保温,装置轻巧、工艺简捷、不需要动力、密闭输送、环保效果好。该装置节能、易于检查、方便更换、投资省。还原铁热装入电炉,有利于降低电炉电耗,从而缩短冶炼周期,提高电炉产量和作业率。
本实用新型公开了一种加热装置,尤其是公开了一种用于沉没辊系的加热装置,属于冶金生产设备技术领域。提供一种在对沉没辊系进行加热时,沉没辊上的铝锌液或锌液不会滴落到加热罩内壁以及对其进行加热的电加热管上的加热装置。所述加热装置包括可封闭的沉没辊系加热罩,需要加热的沉没辊系悬置在加热罩内的中上部,还包括接锌装置,接锌装置安装在加热罩内沉没辊系的下方,其长宽尺寸与加热罩的长宽尺寸相适配。
本实用新型公开的是冶金技术领域的一种烧结烟气脱硝系统中的煤气助燃结构,烧结烟气脱硝系统中的煤气助燃结构,包括与脱硝装置、回转式换热器相连的进烟管道和出烟管道,以及与进烟管道相连的煤气管道,所述煤气管道的出口连接有空气管道,并在空气管道上设有进气阀,在所述回转式换热器后方的进烟管道上设有一根回烟管与煤气管道出口相连,所述回烟管上设有风机,所述风机的鼓风方向从进烟管道到煤气管道。进一步的是,所述风机为变频调速风机。通过将回转式换热器后的高温烟气引入煤气管道作为煤气的助燃气体,仅在风量和氧含量异常情况下使用空气作为补充助燃,一方面助燃气体温度高,可有效减少烧结烟气脱硝系统加热煤气的用量,另一方面因可同时燃烧烟气中的部分一氧化碳,减少了烧结机外排烟气中的碳排放量。
本实用新型涉及冶金技术领域,本实用新型旨在及时提醒操作人员对拉速转换开关进行相应的操作,提出一种用于连铸机的预警装置,包括:控制模块、整流模块、拉速转换开关和报警提示模块,所述拉速转换开关与控制模块的第一信号输入端连接,所述控制模块的第一信号输出端与整流模块的输入端连接,所述整流模块的输出端与连铸机的电机连接,控制模块的第二信号输出端与报警提示模块连接。当拉速转换开关不处于零位时,控制报警提示模块发出相应的报警提示,提高了连铸机拉速控制的安全性,保证了连铸机的安全运行。
本实用新型涉及一种四连杆机构连铸大包检修装置,属于冶金检修技术领域。本装置包括若干拉杆(6),所述拉杆(6)对称设置在上转台(2)的两侧,且拉杆(6)倾斜设置,拉杆(6)的上下端分别对应与上转台(2)和升降臂(4)侧壁铰接。本装置通过拉杆(6)将升降臂(4)和上转台(2)连成一体,可避免在顶升中引起冲击载荷的影响,同时保证上转台(2)的顶升稳定性,确保了安全。解决了现有四连杆机构连铸大包回转大轴承更换工程,需要施工时间长、设施复杂的难题。
一种烧结机台车控制器及烧结机,涉及冶金设备领域。本实用新型实施例的烧结机台车控制器包括控制板、压力传感器和车轮推压组件,压力传感器和车轮推压组件分别与控制板连接,压力传感器设置于供烧结机台车运行的轨道上用于感应烧结机台车对轨道的压力,车轮推压组件设置于轨道的两侧且推压方向垂直烧结机台车的车轮,该烧结机台车控制器能够在车轮完全损坏前能够及时发现,在车轮发生偏转时能够及时纠正。本实用新型实施例的烧结机包括竖直设置的环形轨道以及上述的烧结机台车控制器,环形轨道上运行多个烧结机台车,所有烧结机台车首尾顺次连接,烧结机运转稳定,使用寿命长。
本实用新型公开了一种用于车削长轴类圆筒状工件的夹具,包括锥柄,圆盘和至少三个长条状的夹持部,所述锥柄与圆盘的一端同轴固定,所述夹持部固定在所述圆盘的另一端,所述夹持部均布在所述圆盘上,各夹持部到圆盘中心的距离相等。所述夹具结构紧凑、简单,有利于避免加工时产生较大的偏心距,提高车削加工精度,有利于避免夹持力对工件造成损坏,所述夹具能够适用于不同直径的工件。且所述夹具在车削工件外弧面和内弧面时均可适用。能够很好地满足采用粉末冶金方式制备硬质合金工艺中在烧结前对工件进行精确加工时的应用要求。
本实用新型公开了一种自动计量配料装置,包括自动计量装置和运输皮带;所述自动计量装置包括进料口、称重皮带、重力传感器和电机;进料口上设有用于控制进料口开闭的进料控制阀,进料口下方是称重皮带,称重皮带上设有对物料进行定量称重的重力传感器,称重皮带的末端是运输皮带,各个物料由称重皮带进入运输皮带开始混合配料。本实用新型是能够实现自我调节自我控制的装置,自动化程度高,计量准确度高,省去了许多不必要的麻烦,提高了生产效率,可以在石油化工、化肥制造、生物、冶金等领域广泛使用。
本实用新型公开了一种用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置,属于冶金设备维修装置设计制造技术领域。提供一种操作安全、处理效率高的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置。所述支撑装置包括固定座、支撑组件和起吊组件,所述的支撑组件通过所述的固定座可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒顶部的外侧边缘上,所述的起吊组件可滑动的支撑在所述的支撑组件上;在对所述焦炉上升管直筒内的堆积石墨进行清扫的过程中,用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头,通过所述的起吊组件在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒内。
本实用新型公开了一种表面吹扫装置,尤其是涉及一种热轧产品表面吹扫装置,属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种吹扫噪音小、成本低,吹扫过程中不会产生二飞溅的热轧产品表面吹扫装置。所述表面吹扫装置包括安装有多个吹扫水喷嘴的水梁上吹扫装置集管、吹扫水输送管路和沿轧辊轴向设置有多个喷孔的轧机卫板,设置在轧机卫板上的喷孔的数量与水梁上吹扫装置集管上安装的吹扫水喷嘴的数量相当,吹扫水输送管路的输出端与水梁上吹扫装置集管的输入端连通,水梁上吹扫装置集管上的吹扫水喷嘴位于轧机卫板的喷孔内,所述吹扫水喷嘴的喷出轴线与被轧制产品的移动方向呈40°~60°的夹角。
本实用新型提供了一种T型超高压液控卸荷阀,适合超高压设备液压系统卸压使用,特别适用于粉末冶金等介质污染严重的行业。它是由密封垫通过压垫用螺塞压紧在阀体上、超高压密封环、O型密封圈套在镶有挡圈的压垫上及活塞缸由法兰通过螺钉压紧在阀体上、弹簧将阀杆压紧在活塞上,活塞、弹簧及阀杆装入活塞缸内,可以在活塞缸内沿轴向移动的活塞、阀杆上装有标准球组成标准球和密封垫组合。它具有密封、卸压性能好、维修方便等优点。
本实用新型为低压法浓缩回收二氧化碳的装置。该装置包括原料气缓冲罐、气液分离器Ⅰ和Ⅱ、净化塔、回收塔、解吸气缓冲罐Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ、净化气缓冲罐、真空泵机组Ⅰ和Ⅱ、风机机组Ⅰ和Ⅱ和换热器;原料气进装置后依次与原料气缓冲罐、风机机组Ⅰ、气液分离器Ⅰ、净化塔连接;净化塔与解吸气缓冲罐Ⅰ相连、净化塔通过真空泵机组Ⅰ与解吸气缓冲罐Ⅱ连接后再依次与风机机组Ⅱ、气液分离器Ⅱ、回收塔连接;回收塔通过真空泵机组Ⅱ分别与解吸气缓冲罐Ⅲ、解吸气缓冲罐Ⅳ连接。本实用新型结构简单、安全环保节能,可将含CO25~40%的混合气在低压处理,得到CO2含量为95~99.5%的产品,可广泛用于电力、冶金、建材等行业的尾气治理。
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