本发明公开了一种新型多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:不锈钢粉、氧化锌粉、碳化铌粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锌溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双(苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
本发明公开了一种制备氮掺杂的高交联中空纳米管的制备方法,先依次将1,2‑二氯乙烷,摩尔比为10:3的苯和吡咯,二甲氧基甲烷混合均匀,得到混合溶液,然后取FeCl3溶于1,2‑二氯乙烷后滴加至混合溶液中,于40‑45℃搅拌5‑7h后升温至80‑85℃保持18‑20h,经清洗,离心,烘干,得到氮掺杂的高交联中空纳米管复合材料,该材料具有良好的电子传导能力,可用于极性非极性产物的分离和电活性物质的检测。本发明采用无模板一步法,通过傅‑克烷基化反应制备出高交联中空纳米管,且该纳米管的内壁具有富集含N极性基团,外壁为非极性基团,对极性和非极性材料的分离以及电活性物质的检测具有较好的效果,具有很好的工业化应用前景。
本发明公开了一种新型高性能汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:铁粉、氧化锆粉、氮化铝粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双( 苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
本发明公开了一种新型汽车用多孔金属复合材料,由以下原料制成:基体、涂层;所述基体由以下原料制成:钢粉、三氧化二铝粉、三铝化钛粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化锆溶胶溶、甲基纤维素、聚乙烯羧丁醛、造孔剂、环氧硅烷、马来酸酐接枝相容剂、磷石膏、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化铝、稳定剂、苯乙烯;所述涂层由以下原料制成:铝粉、镍粉、钛粉、钼粉、钒粉、钇粉、镁粉、钴粉、铅粉、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5‑二甲基‑2,5‑双(苯甲酰过氧)‑己烷、铂催化剂、粘结剂、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本发明的材料孔隙均匀性好、强度大、量化轻,可有效提高汽车的行驶安全性。
本发明公开了一种剑麻纤维增强淀粉复合材料的制备方法,包括:将新鲜剑麻用碾压机碾压,放入180℃烘箱内并停留100~150秒,取出,放入第一反应釜内,并添加2~3倍体积的氢氧化钠溶液,放入第二反应釜内,并添加2~3倍体积的乙醇溶液;将剑麻洗净,烘干,粉碎,用甲基丙烯酸甲酯浸泡;以重量份计,将100份淀粉、80份剑麻、30份聚碳酸酯、10份聚己内酯、1份纳米氧化锌、0.5份偶氮二异丁腈混合均匀,首先以5~10℃/小时的升温速度加热至熔融,然后以20~25℃/小时的降温速度降温至5℃,重复上述升温和降温操作3~5次。本发明相比于现有的淀粉基材料,具有更优秀的力学性能,并且耐腐蚀、耐摩擦。
本发明公开了一种高刚性笔记本电脑外壳复合材料,包括以下原料:聚丙烯树脂、PET树脂、乙二酸聚酯、三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯、无苯环氧树脂、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、氯丙基苯乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、六溴环十二烷、3‑乙基‑2‑丁烯‑1‑醇、氧化铝、氧化钛、氯化石蜡、酒石酸钠、聚磷酸钠、羟甲基纤维素钠、尼龙6T纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维、硼纤维、麦饭石粉、重钙粉、偶联剂、扩链剂、相容剂、抗氧剂、安定剂、架桥剂、调节剂、强化剂、聚凝剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂、紫外线吸收剂、终止剂。本发明制得的材料具有良好的综合性能,且密度较低,比强度高。
本发明属于建筑材料技术领域,具体地说是一种PVA‑ECC高韧性纤维水泥基复合材料及其制备方法。其各组成成分及其重量份数比为:525白水泥25~35份、石英砂40~60份、钛白粉18~20份、松脂岩玻化微珠1~10份、PVA纤维素0.5~2份、离子液体6~8份、农作物秸秆粉10~12份、粘土3~6份、硅藻土3~5份、马来酸酐3~5份、晶须1~3份、硅烷偶联剂3~6份、纤维素醚0.5~2份、可再分散乳胶粉0.3~2份、高效减水剂0.1~3份、无机颜料0.5~2份、水90~100份。制备方法为以马来酸酐、粘土、硅藻土、PVA纤维素为原料制备PVA纤维/粘土/硅藻土纳米复合材料,再与其他原料混合搅拌。
本发明属于高分子导电材料研发技术领域,具体的是一种聚苯胺/醋酸丁酸纤维素导电复合材料的制备方法。一种聚苯胺/醋酸丁酸纤维素导电复合材料的制备方法,包括如下步骤:醋酸丁酸纤维素粗品的制备、醋酸丁酸纤维素纯品的制备和聚苯胺/醋酸丁酸纤维素导电复合膜的制备。本发明的方法赋予来源丰富、具生物降解的纤维素基材料以可调控性的导电性,同时,使得制备方法简单、导电性持久的聚苯胺材料具有良好的成型性,提高导电材料的力学性能。
本发明公开了一种高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:将剑麻短纤维浸泡在纤维素保护剂水溶液中后,过滤,得到滤液一和滤渣一;将滤渣一重复冷冻和融化多次后,浸泡在蔗糖溶液中后,过滤,洗净后,置于水中,再过滤,得到滤渣二;将滤渣二置于滤液一中,进行酶解后,加入氧化剂、表面活性剂、催化剂、螯合剂,进行脱胶后,再离心分离;将得到的固体物质放入水中重复浸泡和过滤多次后,烘干,得到剑麻纤维素;将改性淀粉粉末、剑麻纤维素、聚乳酸、甘油、防水剂、相容剂和紫外线吸收剂混合后,送入密炼机中,进行成型。本发明综合利用了剑麻纤维、改性淀粉和聚乳酸的优良性能,制备了具有高耐热性且能完全降解的复合材料。
本发明公开了一种热牵引聚酰胺纳米纤维膜/聚烯烃弹性体复合材料的制备方法及产品,包含一下步骤:(1)静电纺丝法制备聚酰胺纳米纤维;(2)热牵引法处理得到的热牵引聚酰胺纤维;(3)制备聚烯烃弹性体溶液;(4)对热牵引聚酰胺纳米纤维膜和聚烯烃弹性体进行复合。在纺丝过程中随着纤维收集时间的增长,纤维的排列有序度会降低,同时也会导致纤维的结晶度降低,通过热牵引法处理纤维膜可以减少乱丝、使排列更加紧密,提高了纤维的取向性。本发明与现有的熔融热塑性材料法相比,操作简单、设备投入少、成本低、操作简单,而且利用纳米纤维膜多孔性使聚烯烃弹性体分布均匀,利于提高复合材料的拉伸性能。
本发明公开一种阻燃型全降解聚乳酸阻燃复合材料,包括50‑75%的聚乳酸、9.5‑30%的膨胀型阻燃剂、10‑20%的植物粉末、5‑10%的无机增强材料、0.1‑0.5%的抗氧剂及0.1‑3%的润滑剂。其制备的步骤为:先将10‑20%的植物粉末、5‑10%的无机增强材料和9.5‑30%的膨胀型阻燃剂在高速混合机进行加热改性10‑15分钟;然后将50‑75%的聚乳酸及0.1‑3%的润滑剂、0.1‑0.5%的抗氧剂投入到高速混合机中高速分散2‑10分钟,得到膨胀型阻燃混合物;再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀,得到阻燃型全降解聚乳酸阻燃复合材料。本发明提高了阻燃剂的耐热性、耐水性、疏水性,通过阻燃剂的结构设计与调整,制备高效、低吸潮性的阻燃型全降解聚乳酸体系。
一种将金属复合材料制成窗框的双层开启整体窗。该复合窗框型材的复合要求是金属窗型在外,保温隔热窗型在内;共用的固定窗扇是用双层或多层的中空玻璃,该固定窗扇有加强中梃立柱,在关闭状态时内、外层活动窗扇都是与该固定扇的中梃立柱形成密封组合,实现双或多层密封隔音隔热;因此制作金属复合材料双层整体窗不需增加专用加工设备和五金配件,降低制造成本。?
本发明公开了一种全纤维可降解复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:1)原料预处理:将纤维质固废物烘干并进行粉碎,得到纤维质固废物粉末;2)高速混合:将纤维质固废物粉末、酯化剂和催化剂加入到混合机混合均匀,得到混合反应物;3)机械活化固相反应:将混合反应物加到机械活化反应器进行固相反应,得到酯化改性纤维;4)高速混合:将酯化改性纤维和长纤维增强体进行高速混合,得到混合物料;5)将混合物料装入模具中,在平板硫化机上于一定的温度和压力下热压成型制备全纤维复合材料。本发明采用固相反应克服了溶剂法的缺陷,采用的机械活化强化固相酯化制备热塑性植物纤维,具有工艺简单、无污染、操作简便、成本低等优点。
本发明公开了一种儿茶酚胺固相萃取功能复合材料,以磁性3D石墨烯纳米粒子为核,其表面具有主要由正硅酸乙酯、巯丙基三甲氧基硅烷、2‑苯基丙烯酸合成且对儿茶酚胺类物质具有特殊亲合位点并具交联网状结构的功能聚合物。据此,还建立了相应制备方法。将本发明固相萃取功能复合材料产品用于基质复杂的化妆品样品分析前处理中非法添加的痕量肾上腺素等儿茶酚胺类物质的吸附及动态萃取分离,可实现对儿茶酚胺类物质的快速分离检测,制备方法简单,成本较低,方法回收率高、相对标准偏差小,具有有机溶剂使用更少、固相萃取操作更为便捷、快速、高效等特点。
本发明公开了一种高耐热改性聚丙烯复合材料及其制备方法,包括以重量份计的如下原料制成:聚丙烯90‑100份、SBS 10‑15份、滑石粉10‑15份、阴米粉1.5‑1.8份、麦芽糊精0.8‑1.0份、硅化镁4‑6份、陶瓷纤维7‑9份、木质纤维素7‑9份、气相白炭黑5‑7份、硅灰石粉4‑6份、松柏灰3‑5份、远红外陶瓷粉5‑7份、偶联剂0.8‑1.2份、增韧剂3‑5份、相容剂4‑7份。本发明的高耐热改性聚丙烯复合材料耐热性好、加工流动性好、表面光泽度低,应用范围极广。
本发明公开了一种用于熔融铝液精炼和除气的复合材料转子,该转子的内部基层为石墨材料层,在石墨材料层上浇注碳化硅(SiC)耐火材料外层,浇注厚度为5-8mm。其制作工艺为先把石墨材料加工成半成品,然后在外部浇注耐火材料,待养生烧结后再加工成型。在熔融铝液精炼处理设备中采用本发明复合材料转子,能有效地避免热冲击和氧化,使得使用寿命有显著地提高,提高工作效率,降低生产成本并最终改善铝液的质量。
本发明公开了一种地质聚合物/乳化沥青复合材料及其制备方法,其主要由以下重量份数的组分组成:75~95份地质聚合物浆体和5~25份乳化沥青;所述的地质聚合物是由碱激发活性材料与改性水玻璃按质量比为1:1混合制备而成。所述的碱激发活性材料为选自偏高岭土、矿渣和粉煤灰中的一种或两种以上的混合物。所述的乳化沥青采用固含量为50~70%的工业乳化沥青。该复合材料性能优良,强度高、韧性好,且制备工艺简单可行。
一种球形磷酸锰锆钠/碳复合材料及制备方法和应用,所述材料化学式为:Na3MnZr(PO4)3/C,其制备方法如下:将钠源、磷源、锰源、锆源和碳源按照一定化学计量比搅拌分散成均匀的溶液,得到混合溶液;将混合溶液经过喷雾干燥使水分迅速蒸发后得到前驱体;将前驱体在保护气氛中进行焙烧,得到二次颗粒形貌呈球形的磷酸锰锆钠/碳复合材料。该材料应用于钠离子电池正极材料,表现出较高的放电电压、放电比容量以及较好的循环稳定性。本合成方法操作简单,工艺流程短。
本发明公开了一种可降解美植袋用复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将植物油脂和环糊精按体积/质量比为3:1~2mL/g混合后,得到油状混合物;步骤二、将二异氰酸酯溶于甲苯中,按二异氰酸酯中的异氰酸酯基与淀粉中的羟基的摩尔比为2~4:1,加入淀粉,搅拌反应,得到聚氨酯预聚体;步骤三、按聚氨酯预聚体中的异氰酸酯基与油状混合物中的羟基的摩尔比为1:1.2~2.0,在1~2h内向聚氨酯预聚体中滴加油状混合物,反应完后,得到改性淀粉;步骤四、将改性淀粉、纳米二氧化硅和聚乙烯醇水溶液混合,之后加入增塑剂和交联剂,密炼。本明发制备的复合材料耐水性强,可塑性较好,可生物降解,对农艺行业、应用化工等领域有很大的促进作用。
本发明公开了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法,其所采用的原料包括铜、石墨和锆,铜:石墨:锆的体积百分含量比为62‑70%:30%:0‑8%;制备的方法包括以下步骤:(1)计算:首先设计好样品的规格,按比例称样;(2)称样:利用计算好的数据,在天平上称样;(3)混料:将铜、石墨和锆混合均匀得到混料;(4)冷压压片:利用压片机和金属模具对混料进行压片,得到样品;(5)测致密度:与设计的理论密度比较得出致密度;(6)烧结:将样品送入烧结炉进行烧结,烧结完成后,待其冷却后得到所述铜/石墨烯复合材料。
本发明公开了一种专用于半刚性基层上的透粘层复合材料(FTPR-1)包括A、B、C三组分,其中A组分由20~40份基质沥青,0.2~0.8份乳化剂,45~75份水组成;B组分由4~16份的芳香族含氧化合物组成;C组分由下列两种种质量组分组成:改性剂1~3份,硬脂酸钙5~10份;其中A、B之间的质量组分比例为:24∶1~21∶4,A、B总质量和C的质量组分比例为:100∶13~100∶6。本发明的专用于半刚性基层的透粘层复合材料具有价格低廉,施工工艺简单,渗透性、粘结性以及防水性良好,无环境污染等优点,市场应用前景广阔。
本发明提供了一种适于3D打印的PEEK复合材料人工髋关节的制备方法,其通过数字化技术来对人工髋关节的三维造型进行设计,并将人工髋关节与人体骨的接触面设计成网状开槽结构或蜂窝状孔洞结构,然后用含CaCO3晶须的PEEK复合材料作为人工髋关节的3D打印材料,根据设计好的造型数据用专用3D打印机打印人工髋关节,再对人工髋关节与人体骨的接触面进行表面处理和涂附活性骨膏,由此得到一种性能优越的人工髋关节。本方法可用于快速制备个性化人工髋关节,且制备出来的人工髋关节具有良好的力学性能和耐磨性能,弹性模量与人体骨骼相近,同时还具有良好的生物活性和骨诱导性,可引导骨再生,使人工髋关节和人体骨连接界面愈合良好。
本发明公开了一种纳米粒子包覆麻纤维增强环氧树脂材料及其制备方法,工艺步骤如下:选取麻纤维,制备步骤为,(1)使用溶胶凝胶法处理麻纤维原位生成SiO2,(2)使用硅烷偶联剂对其改性,(3)配制一定比例的环氧树脂溶液倒入钢模内与麻纤维组坯,(4)组坯后,预固化2~30分钟,压力为1~5MPa,(5)冷固化2~20小时,压力为5~12MPa,得到麻纤维增强环氧树脂复合材料。本发明制备的复合材料强度高、吸湿透湿性小、尺寸稳定性好,可应用于航空航天、交通运输、体育器材和医疗用品等多种领域。冷压法操作相对简便易行、能耗小,具有大规模生产的潜能。
本发明公开了一种对低浓度氨气敏感的氧化镧复合材料的制备方法,其以硝酸镧和尿素的水溶液为反应试剂,通过微波和超声波的共同作用下制备得到氧化镧前驱体,随后将其洗涤、干燥、煅烧后得到氧化镧粉末,再将氧化镧粉末在超声条件下分散到去离子水中,加入硼氢化钠混合后,滴加硝酸银进行反应,然后离心、洗涤、干燥后得到氧化镧复合气敏材料。本发明方法既可以生产得到对低浓度氨气具有高灵敏度响应性能的氧化镧复合气敏材料,还具有操作简单,过程可控性强的优点,得到的复合材料具有选择性好,响应值高等优良特性,在传感领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种电池背板复合材料,由以下原料制成:聚氨酯、苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、碳纳米管、PBT、PVDF、氯丁橡胶、聚氯丙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、柠檬酸酯、三[2,4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯、碳化硅纤维、AR玻璃纤维、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶联剂、丙烯酸型相容剂、丙烯酸型架桥剂、丙烯酸酯橡胶、己二酸二辛酯、扩链剂、紫外线吸收剂、光稳剂、抗老剂、抗氧剂、稳定剂。本发明制得的电池背板复合材料具有良好的机械性能以及耐中性盐雾性和耐老化性能,毒性极小,不易造成环境污染,同时生产成本低,有利于推广应用。
本发明公开了一种高韧性3D打印用木塑复合材料,属于3D打印用材料制备技术领域,所述高韧性3D打印用木塑复合材料以重量份为单位,包括以下原料:植物纤维粉末98‑136份、聚烯烃塑料粉末116‑150份、聚乳酸40‑55份、三聚磷酸钠26‑34份、二丙二醇甲醚醋酸酯28‑32份、特定合成剂15‑24份、淀粉合成剂9‑15份。本发明制成的材料具有很好的韧性、冲击强度,通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种高抗冲3D打印用木塑复合材料,属于3D打印用材料制备技术领域,所述高抗冲3D打印用木塑复合材料以重量份为单位,包括以下原料:植物纤维粉末100‑136份、聚烯烃塑料粉末117‑150份、聚乳酸42‑55份、四聚磷酸钠27‑34份、二乙二醇丁醚醋酸酯26‑32份、特定合成剂16‑24份、淀粉合成剂10‑15份。本发明制成的材料具有很好的韧性、冲击强度,通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种用于木塑复合材料的润滑剂及其制备方法,其中,该润滑剂由以下原料配比的反应配制而成:12-羟基硬脂酸10~20g,季戊四醇5~10g,二月桂酸二丁基锡0.1~0.5ml,甲苯二异氰酸酯5~10ml,二甲基甲酰胺50~100ml和二甲苯100~150ml。本发明的润滑剂具有成本低廉、化学稳定性能好、低毒及加工性能优良等优点。经本发明润滑剂改性的剑麻与聚丙烯木塑复合材料可广泛应用于汽车工业、建筑行业、室内装饰、家电和运输等行业领域中。
本发明公开了一种压敏传感器用水泥基复合材料,由以下原料制成:水泥、矿渣粉、煤灰粉、膨润土、二维碳材料、碳化硅纤维、玻璃纤维、聚羧酸减水剂、三乙烯二胺·六水催化剂、偶氮二甲酰胺发泡剂、丙烯酸酯类发泡调节剂发泡调节剂、硅酮酰胺稳泡剂、乳化硅油消泡剂、己烯基双硬脂酰胺分散剂、过氧化二异丙苯交联剂、聚合硫酸铝聚凝剂、701粉强化剂、乙二醛、双氧水、水。本发明的压敏传感器用水泥基复合材料具有抗压强度、抗折强度大,应力感知能力高,稳定性好,灵敏度高等优点。
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