有色金属固/危废处置技术理论与应用

EVA边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置的制作方法 1356     

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一种eva边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置技术领域.本发明中涉及边角料回收结构领域，特别涉及一种eva边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置。背景技术.eva是乙烯和醋酸共聚而成的，eva的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等，eva可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。.现有技术中，对eva

用于电站锅炉中速磨煤机的石子煤回收再利用系统的制作方法 880     

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.本实用新型涉及石子煤回收再利用技术领域，具体涉及一种用于电站锅炉中速磨煤机的石子煤回收再利用系统。背景技术.随着大容量发电机组的发展，使用中速磨煤机增多，中速磨制粉系统从设计上本身允许出现一定量的石子煤，而锅炉实际燃烧煤种与原设计煤种偏差较大，由于煤种的变化，机组投产后石子煤排出量始终处于较高水平。.电厂只有煤场符合存放石子煤的条件，大量的石子煤囤积在煤场已对煤场存煤形成了较大的影响，特别是常时间的占用形成了一个空间上的死区，降低了低煤价期的储煤能力。同时，经对石子煤取样化验，石子煤热值

废旧电池浆料回收处理的方法与流程 1438     

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.本发明属于电池材料回收技术领域，具体涉及一种废旧电池浆料回收处理的方法。背景技术.在锂电池生产过程中，由于在制浆、涂布过程中，浆料放置时间过长、ph过高、有异物引入、水含量过高，导致浆料无法正常进行涂布，从而导致浆料的报废，而废浆料中licoo、linixcoymn?x?yo(.≦x≦，.≦y≦)和lifepo混合物的含量超过wt％，且含有约～wt％的n?甲基吡咯烷酮(nmp)，从经济的角度来说，非常有回收价值，近年来金属原料和nmp价格逐年攀升，对浆料进行

高铁赤泥烧结球团的制备方法与流程 930     

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.本发明涉及资源再生利用技术领域，更具体地说，涉及一种高铁赤泥烧结球团的制备方法。背景技术.赤泥,是氧化铝生产过程中产生的固体废弃物,因其为赤红色泥浆而得名。随着铝工业的不断发展,目前全世界每年产出万吨赤泥,我国的赤泥排放量每年万吨以上，赤泥的综合利用途径虽然多种多样，但综合利用率仅％左右，余下的赤泥大多采用直接堆存的处理方式，赤泥中含有大量的铁、铝、钠、钙等金属,赤泥的堆存不仅占用大量的土地和农田,耗费较多的堆场建设及维护费用,造成严重的水质污染,且浪费了大量的金属资源。因

面向大空洞采空区的全工业固废类充填材料及其制备方法与流程 1218     

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.本发明属于采空区充填材料技术领域，特别涉及到一种面向大空洞采空区的全工业固废类充填材料及其制备方法。背景技术.我国作为产煤大国，煤炭开采以井工作业为主，地下煤矿被开采后形成采空区，如果不对采空区进行处理，引起地表沉降，修建的建筑物、水利和交通等工程都将产生变形甚至破坏，且这种变形在较长时间内是不断发展的。据不完全统计，我国采煤沉陷面积已超过km，且仍以每年km的面积不断扩大。.对于采空区的治理，主要以压力注浆法为主，目前应用于采空区注浆回填的材料主要是水泥浆类材料，这些

垃圾焚烧前置破碎装置的制作方法 1338     

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.本发明涉及垃圾资源化利用技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧前置破碎装置背景技术.垃圾焚烧，一般炉内温度控制在高于℃，焚烧后体积比原来可缩小-％，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小％。焚烧处理与高温(-℃)热分解、融熔处理结合，可进一步减小体积。.垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放，正可谓“一举两得”。.在垃圾焚烧前需要对垃圾进行破碎，先常用双轴破碎机对垃圾进

硅铁渣的回收系统的制作方法 1233     

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：本实用新型涉及一种回收系统，特别涉及一种硅铁渣的回收系统。背景技术：硅铁主要是由铁和硅组成的铁合金，硅铁可以作为炼钢时的脱氧剂，还可以作为合金元素添加剂等；现有的硅铁生产方式，是将硅石、兰炭、炭质还原剂等原料在硅铁电炉中进行冶炼，反应生成硅铁溶液，接着硅铁溶液从硅铁电炉的出炉口流到铁水包中，然后将铁水包内硅铁溶液浇注到浇铁池中；采用上述方式存在以下问题：、在将铁水包内的硅铁溶液浇注到浇铁池的过程中，高温硅铁溶液与冷态容器接触后会发生飞溅，形成带有粉尘烟气，直接溢散到环

铝渣灰固废资源化处理系统的制作方法 1067     

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.本实用新型涉及铝渣灰处理技术领域，具体为一种铝渣灰固废资源化处理系统。背景技术.铝灰渣按照处理程度的不同可分为一次铝灰渣和二次铝灰渣，又称白色铝渣和黑色铝渣。目前，大部分企业对一次铝灰渣资源化处理采用机械化炒灰、球磨机球磨等方式进行分离精炼回收金属铝，有部分企业采取铝灰渣催化脱氨，将脱氨后纯度高的滤饼、铝灰渣颗粒，直接返回在铸造进入混合炉；这些工艺相对一次铝灰渣处理技术较成熟，但都存在流程复杂，生产成本高等问题。.由于一次铝灰渣回收金属铝技术成熟，大部分电解铝和铝加工企业都将一次铝灰渣回

冰铜渣无害化二次利用的方法与流程 1516     

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.本发明涉及一种固废综合利用领域，具体涉一种冰铜渣无害化二次利用的方法。背景技术.冰铜渣是吹炼冰铜成粗铜的过程中的渣子。在冰铜吹炼成粗铜的过程中，冰铜中的非铜元素依次氧化，有的(如硫)进入烟气，有的(如铁、钴、镍)进入渣子，比铜更不容易氧化的元素(如贵金属)则留存在粗铜中。在不同的吹炼期渣子中会富集不同的元素，例如吹炼前期渣中主要含铁，吹炼后期渣中富集了钴镍，终点渣含铜量较高，一般返回使用以回收铜。前期吹炼渣含金属铜在—％，以颗粒状形式滞留于渣中，次生硫化铜和原生硫化铜含量极低，一般为

用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统的制作方法 1011     

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.本发明涉及一种用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，属于铝电解技术领域。背景技术.现有技术中，阳极组装车间内残极压脱站将残极由导杆上压脱下来，经设于其下的皮带运输机送到破碎系统；而炭素厂内有缺陷、不合格废阳极由铲车运至废阳极处理车间的破碎装置破碎，经设于其下的皮带运输机也送到破碎系统，破碎后的残极、废阳极再由皮带运输机送到储存仓内，然后再由皮带运输系统送至碳素厂作为炭素厂生产的原料。.随着现代予焙阳极电解槽技术的不断进步，电解铝厂的生产规模也不断增加，对其相配套的阳极组装车间的要求也越

从FCC废催化剂中回收稀土元素、镍和钒的方法 912     

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一种从fcc废催化剂中回收稀土元素、镍和钒的方法技术领域.本发明涉及催化剂技术领域，具体涉及一种从fcc废催化剂中回收稀土元素、镍和钒的方法。背景技术.催化裂化(fcc)催化剂作为fcc工艺不可或缺的成分，已成为当前炼油产业中使用量最多的催化剂。据统计，全球每年fcc催化剂使用量约为万吨，而中国每年的fcc催化剂的使用量大约为万吨。.然而，随着fcc设备的长期运行工作，fcc催化剂由于积碳、水热、氮化物中毒、硫化物中毒和金属中毒等各种原因失活，造成fcc催化剂的活性不断降低。同时，石

应用于炉渣的双层涡电流分选机的制作方法 979     

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.本实用新型涉及炉渣分选设备技术领域，具体为一种应用于炉渣的双层涡电流分选机。背景技术.生活垃圾被认为是永不枯竭的“城市矿藏”，是放错地方的资源，这是对生活垃圾认识的深入和深化。对生活垃圾焚烧后所产生的炉渣进行资源化再利用也成为必然。.涡电流分选机现已广泛应用于各行各业，是专门分选物料中的有色金属的设备，涡电流分选技术是利用物质电导率不同而将不同物料进行分选的一种技术。工作时，在分选的磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内例如铜、铝等感应出涡电流，此涡

光伏组件回收方法和系统与流程 1364     

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.本申请实施例涉及光伏技术领域，具体涉及一种光伏组件回收方法和系统。背景技术.光伏发电由于清洁安全，绿色可靠的特点被称为绿色技术，光伏发电作为一种新兴能源由于其清洁安全，绿色可靠，其中光伏组件的预计发电寿命约为-年。随着光伏系统安装数量的不断增加，光伏废旧组件的回收利用管理将愈加重要。全球的报废组件至年将达到.-.百万吨，到年更是会达到-百万吨，在被淘汰的光伏组件中，包含着大量值得分解回收，以再利用的物料。以一块w的光伏组件为例，玻璃约占总重量的

氢氧化钙用废渣处理装置的制作方法 1220     

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.本实用新型涉及氢氧化钙废渣处理技术领域，具体为一种氢氧化钙用废渣处理装置。背景技术.氢氧化钙是一种无机化合物，化学式为ca(oh)，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，加入水后，分上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆，上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料，氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用，氢氧化钙在工业中有广泛的应用，它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等，石灰是人类最早应用的胶凝材料，

废旧三元锂离子电池正负极混合粉料分离回收方法与流程 654     

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.本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧三元锂离子电池正负极混合粉料分离回收方法。背景技术.随着化石资源的日益紧缺和环境保护的迫切需要，发展电动汽车以减少资源消耗并降低环境污染已成为广泛的共识。年以来，在我国相关政策指引下，新能源汽车产销量年复合增长率为％以上，截至年月，全国新能源汽车保有量已高达万辆，但只占汽车总保有量的.％，新能源汽车市场发展前景依然广阔。按照动力电池-年的平均使用寿命测算，年我国已逐渐进入动力锂电池大规模退役

废铝制易拉罐保级回收利用系统的制作方法 273     

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.本实用新型属于废铝回收利用领域，具体的说是一种废铝制易拉罐保级回收利用系统。背景技术.据估算，我国废铝罐的回收率为％左右，是世界上废旧易拉罐回收率较高的国家，每年至少回收万吨废罐，还有少量的进口，总量在万吨左右。我国是世界上废旧易拉罐回收率高的国家，几乎没有浪费，同时，我国又是世界上废旧易拉罐利用档次较低的国家，回收的废易拉罐都被降低档次使用。易拉罐的回收再利用，一是可以节约大量的铝土矿资源，使铝土矿资源得到有效的利用；二是可节约大量能源，缓解能源紧张问题；三是可减少铝工业的污

从掺锗废旧光纤中回收和利用锗的方法 1074     

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本发明涉及一种从掺锗废旧光纤中回收和利用锗的方法，属于固体废物资源化技术领域。背景技术锗是一种典型的稀散金属，在地壳中的含量仅为一百万分之七，极少单独成矿，只有几种含锗量大于1%的矿物。锗具有良好的半导体性能，在高科技工业应用生产中具有较高的价值，被多个国家列为战略储备资源。在光纤、超导材料、太阳能电池等前沿领域正发挥着越来越重要的作用。伴随着市场对锗需求量的显著增加及锗资源短缺的现状，如何从二次资源中回收锗已成为重要的研究课题。光导纤维是锗的主要应用领域，中国通讯产业的快速发展和国内旺盛的通讯

含氟危废处理工艺的制作方法 762     

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.本发明涉及危险废弃物处理工艺技术领域，尤其是涉及一种含氟危废处理工艺。背景技术.随着现代化建设的不断进步，在生产一些产品时不可避免会产生废弃物，尤其是电子行业、化工产业等会产生危险废弃物尤其是含氟危险废弃物。而随着近年来对各地环境风险和危害认识的不断清晰，对危废处理也越来越重视，但危废中含有较多的有害物质，处理较为困难，其中以焚烧为核心的处理方法是危险废弃物中最彻底的处理方法，但是一些含氟危废在高温环境下会产生高腐蚀性气体，会对焚烧装置造成破坏。例如，在中国专利文献上公开的“一种含氟有机废

废SCR催化剂的回收方法及装置与流程 423     

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废scr催化剂的回收方法及装置技术领域.本申请涉及废scr催化剂的回收技术领域，且特别涉及一种废scr催化剂的回收方法及装置。背景技术.化工、电力、冶金等行业大量采用动力锅炉。近年来，随着烟气污染物排放控制力度的加强，对于锅炉烟气的超低排放标准也变得越来越严格。.选择性催化还原(scr)作为一种成熟的烟气脱硝技术，是控制锅炉烟气排放污染物的首选方案之一。scr催化剂是烟气脱硝技术的核心，目前应用最广泛的是钒?钨系二氧化钛基催化剂。.scr催化剂在使用过程中，有多种因素会导致其活性降低，寿

从沉淀硫酸钡废渣中提取氯化钡的方法与流程 636     

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.本发明涉及沉淀硫酸钡生产过程废渣的资源化利用技术领域，具体涉及一种从废渣中制取氯化钡的方法，适合钡渣解毒工业化生产，符合资源循环利用。背景技术.沉淀硫酸钡在国内大部份采用?“芒硝—黑灰”法，具体过程就是用重晶石和还原煤混合物经过焙烧后转化为硫化钡（俗称“黑灰”）熔体，用热水浸取熔体得到硫化钡溶液，再由硫化钡溶液与芒硝溶液反应生成沉淀硫酸钡。而废渣主要是指用热水浸取硫化钡熔体后的残渣，其主要成份是碳酸钡、硅酸钡、未完全反应的还原煤、重晶石及煤燃烧后的灰份，其中酸溶性钡盐（以baco计）一般

金属氧化渣的处理方法与流程 346     

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.本发明是关于一种金属氧化渣的处理方法，通过加入特定助磨剂，以包覆金属氧化渣中的活性成分使其安定化。背景技术.铝为高活性金属，在提炼铝的冶炼过程中会伴随着氧化反应的发生，再加上原料中含有机物等杂质进而导致铝渣的产生。铝渣中的主要成分由氧化铝、金属铝、氮化铝、碳化铝、氧化硅及部分盐类所组成，在铝的一次冶炼生成的铝渣称作一次铝渣灰，其含有％～％具回收价值的金属铝，所以会再次进行回收程序，经分离过后呈现粉末状的铝渣则称为二次铝渣灰，后续可继续以球磨的方式，依据二次铝渣灰中各成分物性的不同，

锂辉石冶炼渣资源化综合利用方法与流程 604     

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.本发明涉及锂辉石冶炼渣资源化综合利用方法，属于矿石提锂的固体废弃物资源化处理技术领域。背景技术.锂辉石冶炼渣为矿石提锂的固体废弃物，而锂辉石提锂工艺是当前比较成熟的矿石提锂工艺，此方法先将天然锂辉石在～℃焙烧，使其由单斜晶系的α-锂辉石转变成四方晶系的β-锂辉石，由于晶型转变，矿物的物理化学性质也随着晶体结构的变化而产生明显变化，化学活性增加，能与酸碱发生各种反应。锂辉石提锂过程中，往往不可避免的残留了部分锂在锂渣中，充分挖掘固废资源中锂的二次回收利用价值，将具有重要意义。

锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法与流程 882     

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.本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法，属于锂渣处理技术领域。背景技术.固体废弃物二次资源的综合回收利用是当今世界环保的一大主题，固体废弃物综合回收利用有利于缓解国家资源短缺，走向可持续发展道路，是创造节约型社会的必由之路。近年来，伴随政策对二次资源综合回收利用的扶持，固体废弃物的综合回收取得了显著成效。伴随经济社会的发展，人们对环境生态保护要求的提高及资源的短缺导致经济发展滞后的问题凸显，固废资源化利用将有巨大的发展前景。.目前，由于锂电行业的快速发展，导致对

粉体物料焙烧装置的制作方法 215     

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.本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种粉体物料焙烧装置。背景技术.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。.常见的粉体物料焙烧有隧道窑、旋转窑等设备，焙烧过程易出现尾气排放超标、焙烧后包装困难，产量低、粒度不均匀再处理等难题。.对此，如何满足尾气排放标准，保证焙烧后包装效率，使得粒径均匀产量高是需要解决的问题，以及如何实现焙烧、粒径选型、包装、尾气处理于一体的物料焙烧加工也是目前需要解决的技术问题。实用新型内容.为了解决上述问题，本实用新型提出了

废旧锂电池的回收工艺的制作方法 621     

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.本发明涉及锂电池的回收，具体涉及一种废旧锂电池的回收工艺。背景技术.我国已经成为全球最大新能源汽车市场，年电动汽车销售量为万辆，年为万辆，年达到万辆。随着电动汽车关键部件电池使用寿命逐渐到期，动力电池报废量也越来越大。年我国动力电池累计的退役总量达到了约万吨，而到年这一数字将升至约万吨。.报废的锂离子电池内含有六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、锂、铜等重金属及塑料，这些均是宝贵资源，具有极高的回收价值。目前废旧动力锂离子电池回收主

废旧铅酸蓄电池的铅膏脱硫方法与流程 742     

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本发明涉及铅酸蓄电池回收领域。背景技术目前废旧铅酸蓄电池铅膏的回收脱硫方法主要由两种，通常第一种是在废旧铅膏中加入脱硫剂如(碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸钠、氢氧化钠)一种或多种进行铅膏脱硫，同时对碳酸铅进行冶炼，得到铅。第二种将废铅膏与熔炼助剂一起在熔炼炉中富氧高温熔炼，产生的二氧化硫烟气转化成三氧化硫后用离子液吸收制备硫酸，以上方法一方面会需要新的物质增加生产成本，同时产生的副产品处理十分繁琐，另一方面产物只能得到铅，同时也会产生大量废气。发明内容为了解决上述技术问题，本发明提供了一种废旧铅酸蓄电池

含氟废渣的预处理方法以及氟化钙的回收方法 798     

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.本发明属于工业废物综合处理的领域，具体涉及一种含氟废渣的预处理方法以及氟化钙的回收方法。背景技术.含氟产品生产过程中会产生大量含氟废水，现阶段，企业一般采用石灰中和法，将氟离子以氟化钙的形式保留在含氟废渣中。但由于含氟废渣中杂质较多，氟化钙纯度低，很难达到冶金行业对氟化钙含量的要求，导致含氟废渣长期堆存，没有得到有效的处置。与此同时，含氟废渣的大量堆存不仅占用大量土地，而且极易引发氟离子的渗漏，造成环境污染。因此，亟需获取含氟废渣中氟化钙的提纯方法。.现阶段，还没有发现中和含氟废水产生的

催化分解二噁英处理垃圾的方法与流程 360     

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.本发明涉及垃圾焚烧的方法，具体地涉及采用催化分解烟气中的二噁英处理垃圾的方法，属于环保技术领域。背景技术.生活垃圾(包含废塑料、废橡胶、纸屑、木、布、根、叶、草)和有机废弃物在焚烧中不可避免的产生二噁英有害气体物质；二噁英属于氯代三环芳烃类化合物，是多氯化二苯并二恶英(pcdd)和氯化二苯并呋喃(pcdf)的统称，是由多种异构体、同系物等组成的混合体；二噁英在标准状态下是无色无味固态物质，熔点为～℃，化学性质稳定，在水中溶解度很低，难溶于水，常温下不挥发，难氧化、分解或

废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法 495     

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.本发明涉及废晶硅光伏组件全组分综合回收技术领域，尤其涉及一种废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法。背景技术目前废晶硅光伏组件回收方法主要有物理法、化学法和热处理法。其中中国发明专利cna公开了一种太阳能光伏组件处理流水线，但需要对光伏组件分割成块，导致玻璃板材及电池硅片破损，极大地损失了其资源价值；中国发明专利cna公开了采用加热剥离光伏组件聚合物背板，并用溶剂溶解封装胶膜得到完整电池片，但整个过程效率较低且产生大量难处理的有机

从铜泥中回收铜的方法与流程 430     

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.本发明涉及铜回收技术领域，具体涉及一种从铜泥中回收铜的方法。背景技术.随着电镀行业、金属表面处理行业、印刷电路板行业等工业的快速发展，产生了大量含铜废水，目前，工厂对这类废水通常采用中和沉淀处理，由此产生了大量含铜污泥，这类污泥如果随意堆放，污泥中的铜离子很可能溶出，并再次进入水体或土壤而造成二次污染。另外，铜作为一种不可再生资源如果随意丢弃势必造成资源的极大浪费，因此大力推进循环经济，将含铜污泥变废为宝，同时降低环境污染是环境保护技术领域乃至资源综合利用领域的发展趋势。.近年来，国内外