EVA边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置的制作方法

一种eva边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置

技术领域

1.本发明中涉及边角料回收结构领域，特别涉及一种eva边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置。

背景技术：

2.eva是乙烯和醋酸共聚而成的，eva的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等，eva可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。

3.现有技术中，对eva边角料一般会进行回收再利用，通常需要通过破碎机对边角料先进性破碎，多数破碎机是通过挤压拉裂的形式对材料进行破碎，使用这类破碎机对弹性较高的eva材料进行破碎时，会将材料拉伸的较长，破碎后的颗粒较大，破碎效果差，因此我们公开了一种eva边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种eva边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的对eva边角料一般会进行回收再利用，通常需要通过破碎机对边角料先进性破碎，多数破碎机是通过挤压拉裂的形式对材料进行破碎，使用这类破碎机对弹性较高的eva材料进行破碎时，会将材料拉伸的较长，破碎后的颗粒较大，破碎效果差的问题。

5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种eva边角料直接或间接回收再循环利用的工艺，包括：第一步：破碎s1、针对不同厚度的边角料，通过所述升降机构调整所述方形安装杆的所在高度，使多个所述滚轮距离所述基台的顶侧保持合适的距离，便于边角料穿过；s2、将边角料从所述进料口投入，所述第一电机带动多个所述滚轮转动，多个滚轮将边角料压紧同时推动边角料在所述基台上向一侧移动，在移动过程中，多个所述切割片将压紧的边角料同时切割成多段，从而对边角料进行破碎处理；s3、被切割成多段的边角料继续受推动并移动至靠近所述下料口的一侧，所述伸缩缸推动所述切割刀做上下往复切割运动，所述切割刀与所述切割片呈垂直设置，所述切割刀对多段边角料进行二次切割，使边角料充分变成颗粒状，完成有效破碎；第二步：改性向破碎后的eav塑料内加入改性剂改性，得到回收料；第三步：密炼将改性后的回收料投入密炼机，保持空气或氮气环境进行密炼，同时加入抗氧剂、润滑剂、软化剂和解交联剂；

第四步：开炼密炼后放入开炼机内，双辊转速比1:1.3，制得eva回收料薄片。

6.一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，包括基台，所述基台的底侧安装有多个支撑柱并形成一个工作台，所述基台的顶侧通过升降机构转动安装有两个圆轴，两个所述圆轴相互靠近的一侧安装有方形安装杆，所述升降机构的一侧安装有第一电机，其中一个所述圆轴的一端同轴安装在所述第一电机的输出轴上，所述方形安装杆上通过固定单元均匀安装有多个滚轮，多个所述滚轮均位于所述基台的顶侧并与所述基台呈一定间隙，所述基台上位于相邻两个所述滚轮之间均开设有避让孔，所述基台的底侧转动安装有转动轴，所述转动轴上均匀安装有多个切割片，多个所述切割片的一侧贯穿对应所述避让孔并延伸至所述基台的顶侧，所述转动轴的一侧安装有动力机构，所述基台的顶侧安装有进料口，所述基台的底侧安装有下料口，所述基台的顶侧远离所述进料口的一侧安装有切割刀，所述基台的顶侧安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述切割刀的一侧相连接。

7.优选的，所述升降机构包括两个升降柱，所述基台上安装有两个滑套，两个所述升降柱滑动安装在对应所述滑套内，两个所述圆轴转动安装对应所述升降柱的一侧，所述升降柱的一侧安装有驱动所述升降柱滑动的驱动机构。

8.优选的，所述驱动机构包括齿轮，所述齿轮通过固定座转动安装在所述基台的顶侧，两个所述升降柱的一侧均安装有齿条，所述齿轮与对应所述齿条相啮合，两个所述齿轮的一侧均安装有摇柄，所述摇柄上安装有锁定单元。

9.优选的，两个所述齿轮相互靠近的一侧安装有同步杆。

10.优选的，所述锁定单元包括锁紧销，所述摇柄通过驱动轴安装在所述齿轮的一侧，所述驱动轴的外侧壁上安装有固定块，所述固定块的一侧靠近所述固定座的一侧，所述固定块上开设有插孔，所述固定座的外侧壁上沿所述驱动轴开设有多个限位孔，所述锁紧销的一端贯穿所述插孔和对应的所述限位孔。

11.优选的，所述动力机构包括第二电机，所述第二电机安装在所述支撑柱的一侧，所述第二电机的输出轴和所述转动轴上均套接安装有带轮，两个所述带轮上套接安装有传动带。

12.优选的，所述固定单元包括螺栓，所述方形安装杆的一侧开设有多个螺纹孔，所述滚轮的一侧安装有延伸套，所述延伸套套接安装在所述方形安装杆上，所述延伸套上开设有安装孔，所述螺栓的一端贯穿所述安装孔并安装在所述螺纹孔内。

13.优选的，所述滚轮的外圆周壁上均匀安装有多个凸条。

14.优选的，所述滚轮的两侧均安装有压环，所述压环的外侧壁距离所述凸条的安装面设有一定的距离。

15.优选的，所述锁紧销是与插孔滑动连接的滑动销，在摇柄内侧设有过线通道，滑动销和过线通道底端之间固定连接有拉绳，所述摇柄的外端手部握持处设置有多个按压凸起，按压凸起的底端固定连接有撑线杆，滑动销与插孔内壁间以及撑线杆与过线通道内壁间均固定连接有复位弹簧，用于滑动销复位与限位孔脱离，以及撑线杆复位不再撑开拉绳。

16.综上，本发明的技术效果和优点：1、本发明中，多个滚轮将边角料压紧同时推动边角料在基台上向一侧移动，在移动过程中，多个切割片将压紧的边角料同时切割成多段，从而对边角料进行破碎处理，被切

割成多段的边角料继续受推动并移动至靠近下料口的一侧，伸缩缸推动切割刀做上下往复切割运动，切割刀与切割片呈垂直设置，切割刀对多段边角料进行二次切割，使边角料充分变成颗粒状，完成有效破碎。

17.2、本发明中，通过同步杆的设置，同步杆连接两个齿轮，在其中一个齿轮转动时，另一个齿轮同步发生转动，使两个升降柱同步移动，保证多个切割片与基台的距离同步保持一致，通过锁紧销的设置，当驱动轴驱动齿轮转动一定角度使升降柱到达合适高度时，固定块上的插孔与其中一个限位孔相对齐，锁紧销同时贯穿插孔和限位孔，限制驱动轴转动，实现锁紧功能，而且解除锁紧时，通过按压凸起的设置，只需要握住摇柄所在按压凸起处，就能将锁紧销从插孔中脱开，实现解除，锁紧时松开按压凸起就能自动恢复锁紧。

18.3、本发明中，多个凸条增加了滚轮的外圆周壁的粗糙度，增加滚轮对边角料的摩擦力，将边角料有效压紧，防止在切割时发生滑动，提升破碎效果，压环可以增加滚轮对边角料的压紧作用，防止未受挤压部位会凸起，造成切割片难以切割到，造成切割不充分，影响破碎效果。

19.4、本发明中，锁紧单元的设置。

附图说明

20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

21.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明中的整体结构剖视图；图3为本发明中齿轮区域的局部剖切结构示意图；图4为本发明中锁紧销区域的局部立体结构示意图；图5为本发明中切割片区域局部剖切结构示意图；图6为本发明中滚轮区域的局部立体结构示意图；图7为本发明中摇柄处的立体结构示意图；图8为本发明中摇柄处的剖面结构示意图。

22.图中：1、基台；2、支撑柱；3、滑套；4、升降柱；5、圆轴；6、滚轮；7、第一电机；8、进料口；9、下料口；10、齿轮；11、伸缩缸；12、切割刀；13、方形安装杆；14、转动轴；15、切割片；16、第二电机；17、传动带；18、固定座；19、齿条；20、同步杆；21、驱动轴；22、固定块；24、限位孔；25、摇柄；26、锁紧销；27、带轮；28、压环；29、凸条；30、延伸套；31、螺纹孔；32、螺栓。

具体实施方式

23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

24.实施例1：参考图1-8所示的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，包括

基台1，基台1的底侧安装有多个支撑柱2并形成一个工作台，基台1的顶侧通过升降机构转动安装有两个圆轴5，两个圆轴5相互靠近的一侧安装有方形安装杆13，升降机构的一侧安装有第一电机7，其中一个圆轴5的一端同轴安装在第一电机7的输出轴上，方形安装杆13上通过固定单元均匀安装有多个滚轮6，多个滚轮6均位于基台1的顶侧并与基台1呈一定间隙，基台1上位于相邻两个滚轮6之间均开设有避让孔，基台1的底侧转动安装有转动轴14，转动轴14上均匀安装有多个切割片15，多个切割片15的一侧贯穿对应避让孔并延伸至基台1的顶侧，转动轴14的一侧安装有动力机构，基台1的顶侧安装有进料口8，基台1的底侧安装有下料口9，基台1的顶侧远离进料口8的一侧安装有切割刀12，基台1的顶侧安装有伸缩缸11，伸缩缸11的伸缩端与切割刀12的一侧相连接。

25.基于以上机构，针对不同厚度的边角料，通过升降机构调整方形安装杆13的所在高度，使多个滚轮6距离基台1的顶侧保持合适的距离，便于边角料穿过，将边角料从进料口8投入，第一电机7带动多个滚轮6转动，多个滚轮6将边角料压紧同时推动边角料在基台1上向一侧移动，在移动过程中，多个切割片15将压紧的边角料同时切割成多段，从而对边角料进行破碎处理，被切割成多段的边角料继续受推动并移动至靠近下料口9的一侧，伸缩缸11推动切割刀12做上下往复切割运动，切割刀12与切割片15呈垂直设置，切割刀12对多段边角料进行二次切割，使边角料充分变成颗粒状，完成有效破碎。

26.如图2和3所示，升降机构包括两个升降柱4，基台1上安装有两个滑套3，两个升降柱4滑动安装在对应滑套3内，两个圆轴5转动安装对应升降柱4的一侧，升降柱4的一侧安装有驱动升降柱4滑动的驱动机构，通过滑套3的设置，升降柱4在驱动机构的作用下沿滑套3滑动，使升降柱4上圆轴5距离基台1的竖向距离增加或减小，实现升降功能。

27.如图3和4所示，驱动机构包括齿轮10，齿轮10通过固定座18转动安装在基台1的顶侧，两个升降柱4的一侧均安装有齿条19，齿轮10与对应齿条19相啮合，两个齿轮10的一侧均安装有摇柄25，摇柄25上安装有锁定单元，通过齿轮10的设置，通过摇柄25驱动齿轮10在固定座18上转动，在啮合作用下，齿轮10在转动的同时使齿条19移动，实现驱动功能。

28.如图3所示，两个齿轮10相互靠近的一侧安装有同步杆20，通过同步杆20的设置，同步杆20连接两个齿轮10，在其中一个齿轮10转动时，另一个齿轮10同步发生转动，使两个升降柱4同步移动，保证多个切割片15与基台1的距离同步保持一致。

29.如图4所示，锁定单元包括锁紧销26，摇柄25通过驱动轴21安装在齿轮10的一侧，驱动轴21的外侧壁上安装有固定块22，固定块22的一侧靠近固定座18的一侧，固定块22上开设有插孔，固定座18的外侧壁上沿驱动轴21开设有多个限位孔24，锁紧销26的一端贯穿插孔和对应的限位孔24，通过锁紧销26的设置，当驱动轴21驱动齿轮10转动一定角度使升降柱4到达合适高度时，固定块22上的插孔与其中一个限位孔24相对齐，锁紧销26同时贯穿插孔和限位孔24，限制驱动轴21转动，实现锁紧功能。

30.如图5所示，动力机构包括第二电机16，第二电机16安装在支撑柱2的一侧，第二电机16的输出轴和转动轴14上均套接安装有带轮27，两个带轮27上套接安装有传动带17，第二电机16驱动起到一个带轮27转动，在传动带17的传到作用下带动另一个带轮27转动，使转动轴14同步转动，使切割片15转动，对边角料进行切割。

31.如图6所示，固定单元包括螺栓32，方形安装杆13的一侧开设有多个螺纹孔31，滚轮6的一侧安装有延伸套30，延伸套30套接安装在方形安装杆13上，延伸套30上开设有安装

孔，螺栓32的一端贯穿安装孔并安装在螺纹孔31内，通过螺栓32锁定延伸套30在方形安装杆13上的位置，将滚轮6固定，通过螺栓32的设置，可以快速拆装滚轮6，增加使用方便性。

32.如图6所示，滚轮6的外圆周壁上均匀安装有多个凸条29，多个凸条29增加了滚轮6的外圆周壁的粗糙度，增加滚轮6对边角料的摩擦力，将边角料有效压紧，防止在切割时发生滑动，提升破碎效果。

33.如图6所示，滚轮6的两侧均安装有压环28，压环28的外侧壁距离凸条29的安装面设有一定的距离，对于具有一定弹性的边角料在受挤压时，未受挤压部位会凸起，造成切割片15难以切割到，压环28可以增加滚轮6对边角料的压紧作用，防止边角料局部凸起，造成切割不充分，影响破碎效果。

34.基于本发明的另一个实施例：如图7-8所示，锁紧销26是与插孔滑动连接的滑动销261，不再是直接插设插孔与限位孔24的可脱离结构，在摇柄25内侧设有过线通道260，滑动销261和过线通道260底端之间固定连接有拉绳263，摇柄25的外端手部握持处设置有多个按压凸起264，图中为2个按压凸起264，相互错开设置，按压凸起264的底端固定连接有撑线杆265，滑动销261与插孔内壁间以及撑线杆265与过线通道260内壁间均固定连接有复位弹簧262，用于滑动销261复位与限位孔24脱离，以及撑线杆265复位不再撑开拉绳263。当握住摇柄25后，手部会将按压凸起264向内移动，撑线杆265将拉绳263错位外撑，拉绳263在过线通道260内的实际长度增加，则会拉的滑动销261于限位孔24内的部分脱开，从而实现定位解除，此时可以转动驱动轴21，而锁紧时，只需到所需位置停止松开摇柄25，则在复位弹簧262的复位作用下，撑线杆265外移，滑动销261进入限位孔24进行锁定，方便快捷。

35.一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置的工艺，该工艺包括：第一步：破碎s1、针对不同厚度的边角料，通过升降机构调整方形安装杆13的所在高度，使多个滚轮6距离基台1的顶侧保持合适的距离，便于边角料穿过；s2、将边角料从进料口8投入，第一电机7带动多个滚轮6转动，多个滚轮6将边角料压紧同时推动边角料在基台1上向一侧移动，在移动过程中，多个切割片15将压紧的边角料同时切割成多段，从而对边角料进行破碎处理；s3、被切割成多段的边角料继续受推动并移动至靠近下料口9的一侧，伸缩缸11推动切割刀12做上下往复切割运动，切割刀12与切割片15呈垂直设置，切割刀12对多段边角料进行二次切割，使边角料充分变成颗粒状，完成有效破碎；第二步：改性向破碎后的eav塑料内加入改性剂（硅烷偶联剂、环氧树脂、马来酸酐、异氰酸酯等）改性，得到回收料；第三步：密炼将改性后的回收料投入密炼机，保持空气或氮气环境进行密炼，同时加入抗氧剂、润滑剂、软化剂和解交联剂；所述的抗氧剂选自酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、含硫化合物抗氧剂、有机金属盐抗氧剂中的一种或几种；所述润滑剂为硬脂酸锌；所述润滑剂采用液态石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、工业用白色矿物油、聚乙烯蜡、聚醚蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或多种混合；所述软化剂为低分子聚乙烯与石蜡的混合物；所述解交联剂包括硬脂酸、硬脂酸锌和白矿油。

36.第四步：开炼密炼后放入开炼机内，双辊转速比1:1.3，制得eva回收料薄片。

37.本发明工作原理：针对不同厚度的边角料，通过升降机构调整方形安装杆13的所在高度，使多个滚轮6距离基台1的顶侧保持合适的距离，便于边角料穿过，将边角料从进料口8投入，第一电机7带动多个滚轮6转动，多个滚轮6将边角料压紧同时推动边角料在基台1上向一侧移动，在移动过程中，多个切割片15将压紧的边角料同时切割成多段，从而对边角料进行破碎处理，被切割成多段的边角料继续受推动并移动至靠近下料口9的一侧，伸缩缸11推动切割刀12做上下往复切割运动，切割刀12与切割片15呈垂直设置，切割刀12对多段边角料进行二次切割，使边角料充分变成颗粒状，完成有效破碎。

38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征：

1.一种eva边角料直接或间接回收再循环利用的工艺，其特征在于，该工艺包括：第一步：破碎s1、针对不同厚度的边角料，通过所述升降机构调整所述方形安装杆（13）的所在高度，使多个所述滚轮（6）距离所述基台（1）的顶侧保持合适的距离，便于边角料穿过；s2、将边角料从所述进料口（8）投入，所述第一电机（7）带动多个所述滚轮（6）转动，多个滚轮（6）将边角料压紧同时推动边角料在所述基台（1）上向一侧移动，在移动过程中，多个所述切割片（15）将压紧的边角料同时切割成多段，从而对边角料进行破碎处理；s3、被切割成多段的边角料继续受推动并移动至靠近所述下料口（9）的一侧，所述伸缩缸（11）推动所述切割刀（12）做上下往复切割运动，所述切割刀（12）与所述切割片（15）呈垂直设置，所述切割刀（12）对多段边角料进行二次切割，使边角料充分变成颗粒状，完成有效破碎；第二步：改性向破碎后的eav塑料内加入改性剂改性，得到回收料；第三步：密炼将改性后的回收料投入密炼机，保持空气或氮气环境进行密炼，同时加入抗氧剂、润滑剂、软化剂和解交联剂；第四步：开炼密炼后放入开炼机内，双辊转速比1:1.3，制得eva回收料薄片。2.一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：应用于权利要求1所述的工艺中，包括基台（1），所述基台（1）的底侧安装有多个支撑柱（2）并形成一个工作台，所述基台（1）的顶侧通过升降机构转动安装有两个圆轴（5），两个所述圆轴（5）相互靠近的一侧安装有方形安装杆（13），所述升降机构的一侧安装有第一电机（7），其中一个所述圆轴（5）的一端同轴安装在所述第一电机（7）的输出轴上，所述方形安装杆（13）上通过固定单元均匀安装有多个滚轮（6），多个所述滚轮（6）均位于所述基台（1）的顶侧并与所述基台（1）呈一定间隙，所述基台（1）上位于相邻两个所述滚轮（6）之间均开设有避让孔，所述基台（1）的底侧转动安装有转动轴（14），所述转动轴（14）上均匀安装有多个切割片（15），多个所述切割片（15）的一侧贯穿对应所述避让孔并延伸至所述基台（1）的顶侧，所述转动轴（14）的一侧安装有动力机构，所述基台（1）的顶侧安装有进料口（8），所述基台（1）的底侧安装有下料口（9），所述基台（1）的顶侧远离所述进料口（8）的一侧安装有切割刀（12），所述基台（1）的顶侧安装有伸缩缸（11），所述伸缩缸（11）的伸缩端与所述切割刀（12）的一侧相连接。3.根据权利要求2所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：所述升降机构包括两个升降柱（4），所述基台（1）上安装有两个滑套（3），两个所述升降柱（4）滑动安装在对应所述滑套（3）内，两个所述圆轴（5）转动安装对应所述升降柱（4）的一侧，所述升降柱（4）的一侧安装有驱动所述升降柱（4）滑动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮（10），所述齿轮（10）通过固定座（18）转动安装在所述基台（1）的顶侧，两个所述升降柱（4）的一侧均安装有齿条（19），所述齿轮（10）与对应所述齿条（19）相啮合，两个所述齿轮（10）的一侧均安装有摇柄（25），所述摇柄（25）上安装有锁定单元。5.根据权利要求4所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在

于：两个所述齿轮（10）相互靠近的一侧安装有同步杆（20）。6.根据权利要求4所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：所述锁定单元包括锁紧销（26），所述摇柄（25）通过驱动轴（21）安装在所述齿轮（10）的一侧，所述驱动轴（21）的外侧壁上安装有固定块（22），所述固定块（22）的一侧靠近所述固定座（18）的一侧，所述固定块（22）上开设有插孔，所述固定座（18）的外侧壁上沿所述驱动轴（21）开设有多个限位孔（24），所述锁紧销（26）的一端贯穿所述插孔和对应的所述限位孔（24）。7.根据权利要求2所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：所述动力机构包括第二电机（16），所述第二电机（16）安装在所述支撑柱（2）的一侧，所述第二电机（16）的输出轴和所述转动轴（14）上均套接安装有带轮（27），两个所述带轮（27）上套接安装有传动带（17）。8.根据权利要求2所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：所述固定单元包括螺栓（32），所述方形安装杆（13）的一侧开设有多个螺纹孔（31），所述滚轮（6）的一侧安装有延伸套（30），所述延伸套（30）套接安装在所述方形安装杆（13）上，所述延伸套（30）上开设有安装孔，所述螺栓（32）的一端贯穿所述安装孔并安装在所述螺纹孔（31）内。9.根据权利要求6所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：所述锁紧销（26）是与插孔滑动连接的滑动销（261），在摇柄（25）内侧设有过线通道（260），滑动销（261）和过线通道（260）底端之间固定连接有拉绳（263），所述摇柄（25）的外端手部握持处设置有多个按压凸起（264），按压凸起（264）的底端固定连接有撑线杆（265），滑动销（261）与插孔内壁间以及撑线杆（265）与过线通道（260）内壁间均固定连接有复位弹簧（262），用于滑动销（261）复位与限位孔（24）脱离，以及撑线杆（265）复位不再撑开拉绳（263）。10.根据权利要求9所述的一种eva边角料直接或间接回收再循环利用装置，其特征在于：所述滚轮（6）的外圆周壁上均匀安装有多个凸条（29）；所述滚轮（6）的两侧均安装有压环（28），所述压环（28）的外侧壁距离所述凸条（29）的安装面设有一定的距离。

技术总结

本发明公开了一种EVA边角料直接或间接回收再循环利用工艺及装置，涉及边角料回收结构领域，包括基台，所述基台的底侧安装有多个支撑柱并形成一个工作台，所述基台的顶侧通过升降机构转动安装有两个圆轴，两个所述圆轴相互靠近的一侧安装有方形安装杆，所述升降机构的一侧安装有第一电机，其中一个所述圆轴的一端同轴安装在所述第一电机的输出轴上。本发明中，多个滚轮将边角料压紧同时推动边角料在基台上向一侧移动，在移动过程中，多个切割片将压紧的边角料同时切割成多段，从而对边角料进行破碎处理，被切割成多段的边角料继续受推动并移动至靠近下料口的一侧，切割刀对多段边角料进行二次切割，使边角料充分变成颗粒状，完成有效破碎。成有效破碎。成有效破碎。

技术研发人员：谈敦旭 张璇 费锐 张军林

受保护的技术使用者：中轻检验认证（温岭）有限公司

技术研发日：2022.06.13

技术公布日：2022/9/6