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本发明公开了一种苹果酸催化大豆异黄酮糖苷水解制备大豆异黄酮苷元的方法。该方法以含量92％的糖苷型大豆异黄酮糖苷为原料，以食品添加剂级苹果酸为催化剂，在一定温度和压力下，原料中的大豆异黄酮糖苷水解为大豆异黄酮苷元，糖苷水解苷元的水解率达到100％。本发明工艺操作简单，更重要的是用可食用苹果酸为催化剂，使水解过程完全绿色环保，水解产物无需分离直接用于大豆保健品和功能性食品，解决了使用无机酸催化过程中设备腐蚀、废水污染和食用产品安全性差的问题。发明的方法是适用于产业化生产大豆异黄酮苷元的一种实用技术。
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本发明是高分子材料的抗氧剂技术领域，特别是涉及一种聚酚单丙烯酸酯化合物及制备方法。聚酚单丙烯酸酯用聚酚化合物18份、丙烯酸2份、三氯氧磷4份、三乙胺3份；用水浴加热的五口烧瓶(带有搅拌器、温度计、回流冷却器、加料计量罐)通过酯化反应合成；在五口烧瓶的加料计量罐中加入聚酚化合物、有机溶剂，丙烯酸，三乙胺，开始加热、同时搅拌，升温至60‑80度；在保持60‑80度温度恒定条件下，再开始滴加三氯氧磷0.5‑1.0小时，再继续保温反应2‑6小时后，再经水洗、蒸馏工艺，其制得成品颜色好、熔点高、工艺简单、环保、无废水、废气排放。
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本发明是一种利用酶法除杂制备柞蚕蛹皮壳聚糖的工艺，其特点是，包括：柞蚕蛹皮的预处理、除无机盐、水解蛋白、脱色、甲壳质脱乙酰基制备壳聚糖和粗壳聚糖的提纯等步骤，具有科学合理，生产周期短，工艺简单，废水废液少，对环境无破坏及污染，产物较易收集和处理，产品结构均一且分子量较高，应用范围广等优点。
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本发明提供的一种以乙裂解副产制备石油树脂的方法，以石油裂解乙烯副产的C5、C9馏分为原料制备C5、C9石油树脂或C5和C9共聚石油树脂，以732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3固体酸为催化剂，Al3+质量负载率达2.89%。催化剂用量以Al3＋计为原料制质量的2.０%～2.5%，用甲苯做溶剂，30～40℃，搅拌反应4～6h，过滤得到聚合液，再减压蒸馏得石油树脂。石油树脂收率高达40%。石油树脂色浅，溴值小，酸值＜１，软化点较高，外观浅黄至黄色，透明有光泽；不需脱催化剂，不用水洗，不发生乳化现象，不产生大量废水，再生的催化剂载体可反复再生，重复使用。得到的树脂广泛应用于油漆、路标漆及印刷油墨。
本发明公开了一种磁性金属有机凝胶负载磷酸银复合光催化剂及其制备方法和应用，此种催化剂一方面借助金属有机凝胶的比表面及多孔性将污染物吸附在催化剂表面；另一方面利用可见光照射下磷酸银的光催化作用将污染物降解为简单无机物而除去。将磁性金属有机凝胶与可见光催化剂结合，既可以发挥吸附和光催化的协同作用，又可以实现易于分离回收、有效提高光催化活性的效果。将该复合催化剂应用于处理有机阳离子染料废水60min时的去除率可达98%。该催化剂稳定性好，外加磁场作用下快速分离回收，循环利用三次后仍保持较高的可见光催化活性。
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本发明是高分子材料的抗氧剂技术领域，涉及双酚单二苯基亚磷酸酯化合物及制备方法。酯化反应原料比例为，双酚化合物与二苯基氯化磷的摩尔比是1∶0.95‑1.1，二苯基氯化磷与三乙胺的摩尔比是1∶1.05‑1.2，有机溶剂适量；两个加料计量罐分别添加二苯基氯化磷与三乙胺，五口烧瓶中添加双酚化合物、溶剂，釜内充氮气；加热同时搅拌，升温至40‑50℃并保持恒温，滴加45‑65℃的二苯基氯化磷60‑90分钟内加完，70‑110分钟内滴加完45‑65℃的三乙胺，保持反应液微碱性，并且继续进行25‑30分钟的保温反应，温度为70‑80℃，反应生成的产品溶解在固液混合物的有机溶剂液相中，从有机溶剂滤液中蒸馏分离出双酚单二苯基亚磷酸酯，白色或微黄色结晶，工艺简单、环保、无废水、废气排放。
本发明提供了一种吸附染料直接大红4BS的改性硅藻土材料及其制备方法，所述改性硅藻土材料是以硅藻土为基本原料，先经过酸洗得到酸活化硅藻土，再通过水热合成法制备出磁性硅藻土，将所述磁性硅藻土与氯代十六烷基吡啶(CPC)、去离子水、无水乙醇和氨水混合，得到黑色均一的液体，机械搅拌并逐滴加入正硅酸乙酯（TEOS），而后连续搅拌5~7 h，将得到的改性材料用去离子水和无水乙醇清洗，在真空干燥箱中烘干，即制得所述的改性硅藻土材料。经修饰后的改性磁性硅藻土材料具有稳定的化学性质、易回收、分离等优点，更好的提升了硅藻土的吸附性能，特别是在处理废水中的染料直接大红4BS显示出独特的优势。
一种磁性可见光非均相Fenton核壳结构CuFe2O4纳米球催化剂及其在有机废水处理以及裂解水产氢中的应用，属于水处理技术领域。该催化剂是将九水合硝酸铁加入到去离子水中搅拌均匀，再加入多巴胺和乙二胺加，最后加入氨水和二水合氯化铜；水热反应后离心分离，所得沉淀用去离子水和乙醇洗涤2~3次，烘干后得到。所得纳米球是以PAA‑NH4为核、CuFe2O4为壳，内核尺寸为100~150nm，外壳尺寸为250~300nm，外壳是由许多粒径小于5nm的CuFe2O4二级单元组装而成。本发明催化剂在可见光照射下，能够对土霉素、诺氟沙星、盐酸四环素、罗丹明B、甲基橙、Cr(Ⅵ)进行降解或还原且用于裂解水产氢，且能够通过磁性分离，反复回收和重复使用。
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一种镧改性生态填料吸附剂应用及制备的方法，属于废弃物资源化利用技术领域。本发明的目的是以污泥炭渣和粉煤灰为基本原料制备陶粒用于废水中磷去除的镧改性生态填料吸附剂应用及制备的方法。本发明选用给水厂剩余污泥热解之后的热解污泥碳渣，以及粉煤灰为基本材料，进行陶粒的烧制，再用氯化镧溶液进行浸泡法改性。本发明加快生产工艺与设备升级改造；积极采用节能技术，降低陶粒烧成能耗；加强对资源化利用和节能减排的重视；对废弃陶粒填料进行回收可用于建筑等其他多方面领域。追求生产高效率高强度高质量的陶粒，以满足资源化利用和材料的市场需求。
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本发明公布了一种环保型抗菌阻燃稀释剂及其制备方法，由以下重量份的组分组成：脱芳溶剂油0～50，无卤磷系阻燃剂0～15，磷酸三(β‑氯乙基)酯0～5，银离子溶液1～8，乙酸甲酯5～30，乙酸乙酯10～30，乙酸仲丁酯10～40，烃类溶剂油0～55。本发明无苯、甲苯溶剂，低硫、低芳、无异味，通用性明显。生产工艺简单，生产成本低，生产过程中无废水、废渣排放，少量气体挥发符合国家排放标准。本发明具有阻燃和抗菌功能，不仅提高了稀释剂的安全性，也使被稀释的产品提高了安全性。市场需要环保型抗菌阻燃稀释剂。
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本发明公开了一种无动力PVDF中空纤维膜的制备方法，属于膜分离技术领域。本发明以聚偏氟乙烯(PVDF)为主要膜材料，与无机添加剂共混改性后，通过纺丝工艺将改性PVDF铸膜液涂覆到功能纤维支撑管表面，而制备的具有无动力PVDF膜的制备方法，应用于工农业污染废水及饮用水处理。所述无动力PVDF中空纤维膜具有良好的亲水性能，改变了传统膜材料需要外压条件出水的不足，其中，功能纤维支撑管能够与PVDF较强的结合能力，所制备的PVDF膜机械强度高，亲水性好，且成产工艺简单，成本低，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于催化木质纤维素定向转化的多酸催化剂及其制备方法，该催化剂是具有Keggin结构的多酸化合物，以此催化剂催化木质纤维素制备葡糖糖、木糖和草酸醛。催化剂具有高的催化活性、可重复性和广泛的原料适用性，整个制备过程无废水产生，绿色环保。
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关于一种生物复合柴油的组成成分及配制方法，本生物复合柴油复合柴油机燃烧指标参数及性能，可以直接加到柴油机上使用，不用清洗油箱及油路；用多种表面活性剂、表助溶剂，采用科学配比方法，彻底解决了甲醇与柴油和植物油分层、闪点、腐蚀、溶胀、十六烷值、运动粘度、动力问题，并且不需要加温反应，生产工艺简单，无污废水、废气排放，适于工厂化连续生产；生物复合柴油由普通柴油：50-90份，甲醇：5-40份，植物油：5-50份，添加剂5-40份，添加剂组成。解决了部分能源替代问题，减少废气排放，保护环境，降低燃油费用。
本发明涉及一种脱酸精制二异丁基酮无机碱吸附剂及制备方法和固定床吸附工艺，属于精细化工领域。该吸附剂是由无机碱性物质组成，使用量占总重量的70～90％。制备方法是以无机碱性物质为载体添加粘结剂、扩孔剂和适量的去离子水按比例混合完成后成型、干燥、焙烧即得。在二异丁基酮生产装置的产品出口增加一个固定床吸附塔，常温、常压下运行，无机碱吸附剂可用高温焙烧方式再生，重复使用8～10次。本发明能够使二异丁基酮中的游离酸含量由0.05％降低到≤0.02％。此工艺很好地解决了传统方法达不的要求，且设备投资小、原料易得、工艺简单、物料损失少等优点。无机碱吸附剂制备、脱酸精制、吸附剂再生工艺中均不产生废水。
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本发明涉及一种聚硅酸铝锌与壳聚糖复合絮凝剂的制备方法，主要应用于生活污水及重金属废水处理。它以铝盐、锌盐、硅酸钠、硫酸、壳聚糖、醋酸为主要原料。以一定浓度的硫酸作为酸化剂，对硅酸钠进行酸化，经过水浴搅拌制备聚合硅酸；将铝盐溶液、锌盐溶液、壳聚糖醋酸溶液按照一定比例与聚合硅酸进行水浴共混，制得聚硅酸铝锌壳聚糖复合絮凝剂。本发明制备的复合絮凝剂是无机-有机型高分子絮凝剂，其混凝时间短，絮体沉降速度快，除浊效果明显。
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本实用新型公开了一种短程硝化同步反硝化除磷耦合装置，包括进水管、一体式反应器和沉淀池，其中一体式反应器由厌氧反应器、第一好氧反应器、第一缺氧反应器、第二好氧反应器、第二缺氧反应器和第三好氧反应器组成，厌氧反应器、第一缺氧反应器、第二缺氧反应器内部均设置有搅拌器、DO自控仪、曝气装置和包埋载体床；厌氧反应器和第一好氧反应器之间设置有分流出水泵，第三好氧反应器与沉淀池相连通，沉淀池和厌氧反应器之间设置污泥回流泵。本实用新型装置能够实现短程硝化同步反硝化除磷，最大限度地实现污废水处理的节能降耗，适合工农业生产生活中长期连续运行，特别是高氨氮污废水的处理和资源化。
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本发明是一种用羽毛作原料制造纸浆的方法,属制造纸或纸制品用浆料的制造工艺。本发明方法采用软化、水解、碾细、磨浆、压滤等工艺制造纸浆,开创了制造纸浆的一种新原料,原料丰富,变废为宝。整个生产过程中不污染环境,排放的废水过滤后可重复利用。用羽毛作原料制出的纸或纸制品,用过后可重新加工利用,并且可以降解为肥料,不二次污染环境。用本发明所得纸浆,采用已有制造纸或其它纸制品的工艺和设备可抄造出各种纸张或制成餐盒等其它纸制品,应用范围广泛。具有原料丰富、工艺简单、无需复杂的专用设备、成本低、综合利用、不污染环境等优点,具有极大的推广价值,实施后必将产生较大社会效益和经济效益。
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本发明是一水、废水、污水处理剂的制备方法,是一种利用电石渣制备聚硅酸钙铝混凝剂的方法,其特点是,将电石渣进行干燥处理;干燥的电石渣用氨化铵进行提纯处理得到电石渣提取液;配制聚硅酸钠溶液,用浓硫酸或氢氧化钠调节硅酸钠溶液的pH值得到聚硅酸溶液;将聚硅酸溶液进行缩聚反应得到高聚硅酸溶液;将高聚硅酸溶液、硫酸铝溶液和电石渣提取液进行沉化制备成聚合硅酸钙铝混凝剂产品。具有制备方法科学、合理,能耗低,成本低等优点,用上述方法制备的聚硅酸钙铝混凝剂的稳定性好,处理水效果佳。
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本发明公开了一种短程硝化同步反硝化除磷耦合装置，包括进水管、一体式反应器和沉淀池，其中一体式反应器由厌氧反应器、第一好氧反应器、第一缺氧反应器、第二好氧反应器、第二缺氧反应器和第三好氧反应器组成，厌氧反应器、第一缺氧反应器、第二缺氧反应器内部均设置有搅拌器、DO自控仪、曝气装置和包埋载体床；厌氧反应器和第一好氧反应器之间设置有分流出水泵，第三好氧反应器与沉淀池相连通，沉淀池和厌氧反应器之间设置污泥回流泵。本发明装置及工艺能够实现短程硝化同步反硝化除磷，最大限度地实现污废水处理的节能降耗，适合工农业生产生活中长期连续运行，特别是高氨氮污废水的处理和资源化。
本发明是一种使用超声波预处理产电微生物的回型微生物燃料电池装置，其特点是，包括电极的制备、阳极活性污泥、阴极施式假单胞菌培养液的培养、超声波预处理、阳极活性污泥的固定化、阴极施式假单胞菌培养液的固定化、阳极液、阴极液的制备和回型微生物燃料电池装置的构建与运行等步骤，其结构简单、占地空间小，性能可靠，能够在实现对废水连续处理的同时显著提高了电池产电性能，产电速率高，废水处理效率高。
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本发明涉及一种提高钪品位的富集方法。将含钪物料破碎、磨细至粒度小于0.074mm；调整矿浆的质量浓度为；依次加入硫酸、氢氧化钠和硫酸钠；控制浸出温度、压力和直接搅拌浸出时间；将浸出后的矿浆经固液分离，过滤后得到富集钪物料420—450g/t。本发明是提取钪的前期富集，现有提取钪的工艺基本不做前期富集，是一套工艺下来，这就必然存在设备和工艺复杂，提取流程长，分选试剂用量多，用水量大，废水排出多，提取成本高的问题。本发明虽然工艺简单，系统紧凑，但解决了现有提取钪厂房占地面积大、工艺复杂、分选试剂用量多、用水量大、废水排出多等问题。富集提高钪品位达1.10-3.82倍，极大地降低了生产成本低。
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本发明公开了一种4-AA合成中的环氧丁酰胺的环合反应方法,其中,环氧丁酰胺作为底物溶解在N,N-二甲基甲酰胺与乙酸乙酯的混合溶剂中,向混合溶剂加入无机弱碱,于65~85℃的温度下反应3~10小时;所述无机弱碱的重量为底物的0.5~2倍,所述混合溶剂的重量为底物的3~10倍,所述混合溶剂中N,N-二甲基甲酰胺与乙酸乙酯的重量比例为1:1~10,上述环合反应方法在不影响收率的情况下减少了废水产量,利于环境保护。
本发明公开了一种Keggin型三缺位磷钨酸盐的制备方法，包括以下步骤：称取钨酸钠和磷酸三钠，溶解在去离子水中，升温后恒温搅拌；继而加入盐酸进行酸化；随后加入氯化钴和邻菲罗啉继续恒温搅拌，调节pH值至中性，混合液封装入反应釜中，高温下反应4～5小时；冷却、离心、干燥即可；其包覆材料的制备方法与其区别在于，溶解于银纳米粒子溶液而不是去离子水；经测试，该光催化材料对废水尤其是亚甲基蓝染料废水有非常好的催化降解效果。
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本发明涉及一种从采油作业的废水中制取柴油的生产方法,其特征是工艺过程包括冷冻脱水、加热脱水、催化裂解、馏出物冷凝、冷却;生产过程是非连续化过程,间断进行,常压下操作;所述冷冻脱水,采用制冷机制冷,在我国东北、西北地区,冬季也可以在大气中自然冷冻,所述加热脱水,由热水炉提供热源,催化裂解是在反应釜内进行的,裂解温度控制在320℃～380℃;采用Si-Na-Mg催化剂。本发明的好处在于变废为宝,减少对环境的污染,又生产出柴油,提高油田采油的收益,降低其生产成本。本发明的工艺过程简单,所用设备少,生产操作容易,由于各个油田采油过程中副产含聚水数量巨大,污染危害严重,如果能够得以推广应用,其经济意义和社会效益是十分可观的。
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本发明公开了一种在乙萘酚生产中2-萘磺酸钠盐制备的改进工艺,其特征在于,在精萘的磺化过程中加入一种助剂,使在磺化过程中硫酸的利用率(理论上不超过50%)提高到50～65%,同时也提高了萘的磺化率,即而降低了磺化物总酸度(10～20%),减少中和母液生成量,减少了萘磺酸钠盐流失量,保证质量,提高其收率和乙萘酚收率,减少废水排放量,从而降低生产成本,采用本发明,对已有的乙萘酚生产装置来说,生产设备不必作大的改动,很容易实现其技术改造,采用本发明,可减少中和母液20～70%,使2-萘磺酸钠收率提高2～6%,使萘的单耗降至1.1以下。
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本实用新型公开了一种高效巴豆醛和水混合物处理装置，具体涉及巴豆醛处理领域，包括燃烧箱，所述燃烧箱内腔设有储水盒，所述储水盒内腔底部固定连接有两个圆筒，所述圆筒内腔均设有竖杆，两个所述竖杆顶端均与储水盒底部固定连接，所述圆筒上均套设有第一弹簧，所述储水盒左侧中间处固定连接有升降板，所述升降板上开设有螺纹孔。本实用新型通过巴豆醛废水带动储水盒下降，燃烧头喷出火焰对储水盒中的巴豆醛废水进行燃烧加热，燃烧后的热气进入导热管中，与加热箱中的水进行热交换，对水加热的同时也对气体进行降温处理，可以有效地利用巴豆醛废水处理燃烧后产生的高温气体，增强了资源利用率，实用性强。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种复合改性小球藻及其制备方法和应用，所述复合改性小球藻由小球藻(CV)粉和生物聚合硫酸铁（BPFS）复合所得，其最佳制备条件为：BPFS投加量为2mL，搅拌时间为50min，pH值为4，温度为45℃。该复合改性小球藻可用于去除含磷废水中的，最佳条件为：改性小球藻粉投加量为2.5g/L，pH值为3，温度为45℃，振荡时间为20min，含磷废水初始浓度为3mg/L，磷的去除率最大为92.31%。吸附含磷废水符合拟二级动力学方程及Langmuir等温线模型，该吸附为自发、吸热的化学吸附过程。
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丁烯醛生产工艺的改进，将蒸汽冷凝水加到缩合塔，使乙醛缩合塔、3-羟基丁醛脱水塔及初馏塔处于水蒸馏状态，以四甲基氢氧化铵为催化剂，催化剂：乙醛：醋酸=1：1000：5摩尔，催化剂溶液、乙醛、醋酸分别加到泡罩缩合塔的第10块、第11块、第6块塔板，生成3-羟基丁醛，缩合温度42-49℃，压力0.05MPa，塔顶冷凝液全回流，塔底3-羟基丁醛进入脱水塔，在酸性下脱水生成粗丁烯醛，塔顶蒸出物冷凝液回流0.34份，其余同未凝气进入初馏塔浓缩，塔顶乙醛气冷凝液返至缩合塔循环利用，从缩合塔中部采出丁烯醛,上层89%粗丁烯醛精制成99.3%丁烯醛；废水引入焚烧炉焚烧，废水零排放，实现生产绿色工艺。
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本发明涉及一种丁烯醛生产方法及装置,乙醛在缩合塔中生成2-羟基丁醛,送至脱水塔生成丁烯醛,该塔顶蒸出物冷凝后部分回流,其余同未冷凝的气相物进入精馏塔,其采出物经分层后,上层纯度为89%的饱和水级丁烯醛经精制,可得到纯度≥99%丁烯醛。脱水塔和精馏塔底部排出的温度为137～140℃废水送入新设置的蒸馏塔塔釜中加热后,其塔顶全回流,该塔中部侧线出料口采出物经泵送入脱水塔,再经精馏塔精制后,其丁烯醛收率提高1%,系统废水COD含量降低50%左右;所述蒸馏塔侧线采出口与该塔底间至少设有相当于2块塔板高度的填料或塔板;该采出口与该塔顶间有相当于1块塔板高度的填料或塔板。所述的蒸馏塔为填料塔或板式塔。
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