吉林吉林有色金属理论与应用

从乙二醇装置的放空尾气中回收乙烯、甲烷的工艺 1120     

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本发明公开一种有机化合物生产中回收乙烯、甲烷的工艺,在乙烯直接氧化法生产环氧乙烷,环氧乙烷水合法生产乙二醇过程中,乙二醇装置中洗涤塔顶部产出循环气中的放空尾气回收工艺,其特征在于,将洗涤塔顶部产出循环气中的放空尾气,送入粗过滤器F-101,过40目网,再送精过滤器F-102,过60目网,除固体颗粒状物,再经过以一级膜分离器M-101和二级膜分离器M-102,得渗透气,主要是乙烯、甲烷气,经回收压缩机升压,返回乙二醇装置的脱碳系统,得到的新尾气,送入放空系统,最终经火炬排入大气,采用本发明对乙二醇装置进行改造,选用设备少,占地省,可回收尾气中的乙烯90%以上,减少废气排放量45%,具有很高的经济效益和很好的社会效益。

油页岩干燥、加热、炼油、半焦燃烧一体化装置 910     

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一种油页岩干燥、加热、炼油、半焦燃烧一体化装置，其特点是：将破碎至≤15mm的油页岩经中温气体间接或直接换热干燥加热器加热干燥，与来自循环流化床燃烧炉燃烧产生的热灰渣一起送入固体热载体干馏反应器进行混合换热完成干馏炼油；来自循环流化床燃烧炉的高温烟气送入高温气体间接干馏反应器与油页岩换热实现固体燃料的干馏炼油；从固体热载体干馏反应器出来的油页岩半焦经半焦仓斗和高温气体间接干馏反应器排放的固体半焦都送入循环流化床燃烧炉内继续燃烧，同时从循环流化床燃烧炉排出的多余热灰渣通过冷渣器冷却排放送入建材厂。可完成油页岩燃料干燥、加热、炼油及半焦燃烧。亦可用于煤、油砂、废旧轮胎、石油焦、有机废料和生物质。

油页岩干燥、加热、炼油、半焦燃烧一体化工艺 986     

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本发明是一种油页岩干燥、加热、炼油、半焦燃烧一体化工艺，其特点是：将破碎至≤15mm的油页岩经中温气体间接或直接换热干燥加热器加热干燥，与来自循环流化床燃烧炉燃烧产生的热灰渣一起送入固体热载体干馏反应器进行混合换热完成干馏炼油；来自循环流化床燃烧炉的高温烟气送入高温气体间接干馏反应器与油页岩换热实现固体燃料的干馏炼油；从固体热载体干馏反应器出来的油页岩半焦经半焦仓斗和高温气体间接干馏反应器排放的固体半焦都送入循环流化床燃烧炉内继续燃烧，同时从循环流化床燃烧炉排出的多余热灰渣通过冷渣器冷却排放送入建材厂。可完成油页岩燃料干燥、加热、炼油及半焦燃烧。亦可用于煤、油砂、废旧轮胎、石油焦、有机废料和生物质。

用普通含铝化合物生产活性氧化铝的方法 728     

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一种用普通含铝化合物废料生产活性氧化铝的方法，搅拌下加入去离子水，再将一元酸，硝酸铵，十六烷基三甲基氯化铵或溴化铵、曲通100、司盘-80或司盘-20，吐温-80或-20表面活性剂中一种，普通含铝化合物废料置于带有聚四氟乙烯衬里的高压反应釜内；普通含铝化合物废料以铝计，以上各组分的摩尔比依次为50～100：0.01～0.1:0.01～3.5：0.005～0.12:1；密闭反应釜升温至130～220℃，恒温反应1～48小时，停止加热冷却至90℃以下物料放出，用去离子水洗涤固体三次；于120℃将洗涤后的固体物料烘干后，至分析检测合格；置于马弗炉中焙烧，球磨0～2小时，制得活性氧化铝。

具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备 797     

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本发明属于有机肥生产设备技术领域，尤其是一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备，针对现有的不便于对有机固体废物进行研磨，并且不能进行多次重复研磨，导致有机固体废物与生物肥菌种之间混合的不够均匀，使后期发酵时间长，效率低下，且发酵过程中有机肥与空气接触不充分，导致发酵的效果较差问题，现提出如下方案，其包括发酵箱，所述发酵箱的顶部固定连接有进料箱，本发明便于对有机固体废物进行研磨，并且可以进行多次重复研磨，防止有机固体废物与生物肥菌种之间混合的不够均匀，减少后期发酵时间长，效率高，且发酵过程中有机肥与空气之间充分接触，发酵的效果好，结构简单，使用方便。

铁基多孔炭催化剂及其制备方法和应用 984     

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本发明提供了一种铁基多孔炭催化剂及其制备方法和应用，属于生物质焦油催化重整材料技术领域。将海螺螺肉脱水，得到多孔炭前驱体；将含铁金属活性组分溶液注入所述多孔炭前驱体中后浸泡于碱性环境中，然后将所述浸泡得到的固体干燥，得到铁基多孔炭前驱体；将十六烷基三甲基溴化铵、碳酸氢铵和造孔剂混合，得到混合物；将所述混合物涂覆在所述铁基多孔炭前驱体表面，得到催化剂前驱体；将所述催化剂前驱体进行固相合成，得到所述铁基多孔炭催化剂，有效避免活性金属组分在炭载体表面迁移损失，用于催化生物质焦油蒸汽重整过程，具有焦油转化率高，催化效率强、耐烧结、抗积碳及循环使用次数多等特点，在有机固废转化等领域有着广泛的应用前景。

谷物加工中的除尘进料装置 868     

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本实用新型公开了一种谷物加工中的除尘进料装置，属于谷物加工技术领域，其技术方案要点包括进料外壳，所述进料外壳的顶部固定连接有风管，所述风管的底部固定连接有抽取斗，所述进料外壳顶部的右侧固定连接有通入管，通过设置通入管，将需要除尘的谷物材料通入进料外壳中，落入的谷物经过翻滚机构的时候，翻滚机构的驱动电机带动翻滚辊转动，在转动的时候便于对谷物进行翻动，外部通过风机和风管进行连接，启动外部风机的时候会通过风管和抽取斗将掺杂在谷物中的细微灰尘抽取，被翻滚辊翻动的时候可以使得掺杂的细微灰尘可以更好的被抽取，谷物继续下落，会落到固废物网上，谷物中的碎石子等较大的固体杂质会被固废网滤下。

高含盐废液焚烧炉的高温烟气的除尘方法 984     

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本发明提供了高含盐废液焚烧炉的高温烟气的除尘方法，包括：在混合管段处使高温烟气与冷空气进行混合，得到固体盐颗粒；在除尘器内，固体盐颗粒自然沉积于积灰区或通过撞击隔板而沉积于积灰区；以及通过卸灰阀排出固体盐颗粒。本发明提供的方法采用冷空气对高温烟气进行预冷却降温，盐冷凝成固体盐颗粒，通过惯性除尘器实现固体盐颗粒与烟气的分离，为后续余热锅炉的热量回收创造条件，避免熔融态盐在余热锅炉换热器表面冷凝粘结，确保余热锅炉的正常换热。

以废弃油基钻井液制备烯烃的方法及系统 732     

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本发明提供了一种以废弃油基钻井液制备烯烃的方法及系统，将废弃油基钻井液预热后进行裂解，得到气‑固混合物；将气‑固混合物进行第一次冷却，并在冷却过程中将固体颗粒分离，得到裂解气；将裂解气进行第二次冷却，得到气液混合物；将气液混合物分离，得到烯烃和液体产品。本发明提供的方法得到的烯烃可作为化工产品直接使用，回收的液体部分可以重新配置油基钻井液，固体颗粒部分能够达到GB4914‑2008的排放标准，本发明方法简单，不产生二次污染，实现了废弃油基钻井液的无害化和资源化。

等离子及UV光氧废气处理一体机 715     

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本实用新型公开一种等离子及UV光氧废气处理一体机，涉及环保设备技术领域，主要结构包括过滤部和UV光氧处理部，过滤部包括阻燃网、粗过滤层、中过滤层和细过滤层，分别过滤废气中的活性、大颗粒灰尘、小颗粒灰尘和细小颗粒灰尘，使进入UV光氧处理部的废气不含固体杂质；UV光氧处理部包括等离子单元、UV光氧单元和加速氧化单元，废气与等离子接触后进入UV光氧单元，在光氧和二氧化钛蜂窝过滤网的催化下，废气被分解为CO2、H2O等气体后经过离心风机排出。

乙腈废液制造吡啶的方法 919     

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乙腈废液制造吡啶的方法,包括下述步骤:以乙腈废液为原料,将其在反应釜温度为85-95℃条件下蒸馏、将气相冷凝,采出吡啶含量为40-60%的液态物料,在液态物料中加入固体碱至物料液位相当,搅拌、静止,待固体碱变成碱液并沉于吡啶下层后,排放碱液,得粗吡啶,然后精馏,精馏过程中反应釜温度为120-125℃、蒸馏塔温度115℃条件下,重复前面所述蒸馏过程,得成品吡啶。本发明利用丙烯腈生产中产生的乙腈废液制造吡啶,其优点是产品成本低,既节省了原料资源,节省了以往废水处理所用能源,又减少了废水对环境产生的污染。由于目前我国生产吡啶的产量较低,本发明对缓节市场需求起到了重要作用

采用地沟油制备固体燃料的方法 764     

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本发明公开了一种采用地沟油制备固体燃料的方法，以地沟油为原料，通过预处理，除去固态物和水分等杂质后，再通过常压酸催化脱酸酯化反应，得到成分复杂的混合物。将本混合物与氢氧化钠、硬脂酸、石蜡和无水乙醇的混合液加以混合，搅拌反应，冷却后，得到燃烧热值较高的固体燃料块，为废弃地沟油的综合利用，提供了一条新的途径，推动了油脂使用的可持续发展。

硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法 700     

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一种硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法，它属于水处理领域，具体涉及硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法。本发明要解决现有以硅藻土为载体制备的催化剂催化效率低的问题。制备方法：一、硅藻原土浸没于无机酸溶液中，烘干过筛后放入马弗炉中活化；二、铁盐溶于去离子水中，再加入活化后的硅藻土，滴加碱液调节pH，陈化烘干后加入到浸渍液中，过滤烘干后得到前驱体；三、前驱体置于马弗炉中高温焙烧，得到硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂。本发明制备的负载型催化剂催化效率高，pH要求低，可广泛应用于有机废水处理。

利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法 1080     

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本发明是一种利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法，其特点是：包括以下步骤：称取纤维素、蒸馏水和生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂并混合均匀；加热到一定温度进行反应，分离获得纤维素水解液。利用所述生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法制得纤维素水解液，是合理利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂的一个途径，即减少了资源的浪费，也是生物质转化技术的一个合理方案。具有纤维素水解和生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂制备良性循环、充分利用资源、纤维素水解产生废液量小、不腐蚀设备等优点。

烷氧基化物固体产品粉尘回收装置 691     

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本实用新型公开了一种烷氧基化物固体产品粉尘回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内上端右侧设有第一过滤机构，所述过滤箱内上端右侧设有第二过滤机构。本实用新型采用上述结构，通过进气管将废气倒入到过滤箱内底部，此时废气通过出气管底部的出气孔排入到右侧过滤仓内，通过右侧过滤仓内第一滤芯中的滤尘网、玻璃纤维滤层和无纺布滤层对废气中的颗粒物质进行初步过滤，再经过通风管输送到左侧过滤仓的出气管中，通过出气孔排出到过滤仓内，通过第二过滤芯中的银离子滤层消毒杀菌后在经过活性炭滤层对有害物质进行吸附，从而达到了较好的有害气体处理效果，进而降低了有害气体中的有害物质，提高了本设备的环保性能。

钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置 841     

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本实用新型提供了一种钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置，该固体杂质循环清理装置包括多个清理组机构和第二原液储罐，清理组机构包括：固液分离器；第一过滤器，设置于固液分离器的下方，第一过滤器与固液分离器通过第一管道连通；第一原液储罐，设置于第一过滤器的下方，第一原液储罐与第一过滤器通过第二管道连通，第一原液储罐与固液分离器通过第三管道连通，第三管道上设有第一泵体；第四管道，用于连通固液分离器和第一原液储罐；其中，第二原液储罐设置于第一过滤器的下方，第二原液储罐与第一过滤器的下端通过第五管道连通。占地面积小，处理后溶液杂质含量低，不产生废水、废气，对操作人员无伤害。

环保型固废料粉碎高温焚烧装置 930     

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本实用新型公开了固废料处理技术领域的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括焚烧箱，焚烧箱的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有下料箱，焚烧箱的顶部与粉碎箱连通，粉碎箱的顶部与下料箱连通，焚烧箱的左侧固定安装有鼓风机，鼓风机的出气端贯穿至焚烧箱的内腔，焚烧箱右侧的顶部连通有出气管，粉碎箱的内腔设置有粉碎机构，下料箱与粉碎箱的连通处设置有下料调节机构，本实用新型通过调节两个转动板之间间隙的大小以调节固废料下料的速率，避免焚烧箱和粉碎箱内出现固废料堆积过多的情况，进而保证该装置的正常工作，使得固废料焚烧的更加充分，提高了该装置的工作效率。

脱硫固废再循环利用的方法 775     

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本发明提供了一种脱硫固废再循环利用的方法，包括以下步骤：a)将脱硫固废水淬后进行热闷，筛分后得到渣铁颗粒；b)将步骤a)得到的渣铁颗粒加入铁水中熔化，得到加入渣铁颗粒后的铁水；c)将步骤b)得到的加入渣铁颗粒后的铁水进行脱硫处理，分别得到表面无残渣的铁水和脱硫渣。与现有技术相比，本发明提供的方法改变脱硫固废替代废钢在转炉使用的工艺路线，避免出钢后钢水增硫现象，同时节省了LF炉脱硫的高成本及大能耗；同时，铁水温度下MgS不进行氧化分解反应，从而有效回收脱硫固废中的Fe，实现脱硫固废的循环利用，减少了废弃物对环境的污染；并且本发明提供的方法能够保证钢水成分合格。

炼钢含铁固体废物冷压成型的方法 696     

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本发明是一种炼钢含铁固体废物冷压成型的方法，原料包括炼钢固废和生石灰、氧化铁皮和粘合剂，粘合剂的成分包括分预糊化淀粉、膨润土、硅酸钠、水泥和全铁(TFe)，原材料配比采用以下比例：炼钢固废60％，生石灰13％，氧化铁皮25％，粘合剂2％，本发明方法包括以下步骤：(1)混料水解；(2)称量上料；(3)搅拌调节；(4)冷压成型；(5)烘干入仓；本发明可将OG系统产生高铁量、高水分灰尘和固体废物通过降低水分、配比通过普通设备进行冷压成球，替代了部分炼钢原料，经过高位料仓进行转炉冶炼消耗应用，降低炼钢生产工序成本，同时对转炉起到一定脱磷脱硫的作用。

秸秆灰-混凝土废浆料全固废冷粘结轻骨料及其制备方法 779     

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本发明公开了一种秸秆灰‑混凝土废浆料全固废冷粘结轻骨料及其制备方法，轻骨料原料包括玉米秸秆灰、混凝土废浆料和水，所述玉米秸秆灰为0％～30wt％，混凝土废浆料为70％～100wt％，以及适量的水。玉米秸秆灰是玉米秸秆经过破碎、洗涤、烘干、燃烧、冷却和研磨所得到的，作为火山灰材料应用于骨料的制备中。将玉米秸秆灰与混凝土废浆料混合制备轻骨料，适量添加玉米秸秆灰的骨料具有堆积密度低，吸水率低，筒压强度高等特点，使其应用范围大幅度增加，不仅可以大大减轻固体废弃物处理所带来的环境问题，而且有助于节约能源、保护自然资源和降低建筑材料成本。

球镍生产排放污水处理系统 839     

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本实用新型提供一种球镍生产排放污水处理系统，该系统包括：重金属去除设备、氨回收设备、多相流蒸发结晶脱盐设备、反渗透处理设备。所述重金属去除设备的输出端和废气洗涤塔的输出端与氨回收设备的输入端连接；氨回收设备的输出端与多相流蒸发结晶脱盐设备的输入端连接，多相流蒸发结晶脱盐设备的输出端与反渗透处理设备的输入端连接，反渗透处理设备的输出端排出达标废水供车间回用。本实用新型提供的球镍生产排放污水处理系统，具有良好的效果，处理之后的水可以返回车间循环使用，同时回收副产品硫酸钠和氨水，具有极大的直接、间接经济效益，对球镍生产企业更好地发展意义重大。

钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置 776     

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本实用新型提供了一种钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置，该固体杂质循环清理装置包括多个清理组机构和第二原液储罐，清理组机构包括：固液分离器；第一过滤器，设置于固液分离器的下方，第一过滤器与固液分离器通过第一管道连通；第一原液储罐，设置于第一过滤器的下方，第一原液储罐与第一过滤器通过第二管道连通，第一原液储罐与固液分离器通过第三管道连通，第三管道上设有第一泵体；第四管道，用于连通固液分离器和第一原液储罐；其中，第二原液储罐设置于第一过滤器的下方，第二原液储罐与第一过滤器的下端通过第五管道连通。占地面积小，处理后溶液杂质含量低，不产生废水、废气，对操作人员无伤害。

用于石化行业的污水深度处理装置 1019     

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本实用新型公开了一种用于石化行业的污水深度处理装置，其包括有通过管道依次连通的气浮装置、臭氧催化氧化池、曝气生物滤池、曝气生物滤池产水池、多介质过滤器、细砂过滤器、砂滤产水池、超滤、超滤产水池、一级反渗透装置，一级反渗透产水池、二级反渗透装置、二级反渗透产水池；分别与所述曝气生物滤池、多介质过滤器、细砂过滤器、超滤连通的废水中和池；与所述气浮池连通的浮渣池。

交流变频式自动加药控制装置 1196     

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本实用新型适用于火力发电、石油化工等部门锅炉给水及废水排放中的pH值调节工艺。包括检测器、调节器、执行部分,其特征在于所述的执行部分包括交流变频器,交流电机、加药泵及相应的操作盘。本实用新型提供了一种用交流变频器和交流电机构成的交流调速装置代替现有的直流调速装置,其结构简单、造价低,制造维护容易,工作性能可靠且节能效果显著的自动加药控制装置。

利用铁基水处理材料协同调控的膜生物反应器装置 977     

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本发明公开了一种利用铁基水处理材料协同调控的膜生物反应器装置，其组成结构是：在反应器内设置超滤膜组件，处理后的水经出水泵进入出水箱，出水泵接有时间继电器控制出水泵的运行或停歇。反应器设有穿孔曝气管，曝气管与曝气泵相连。反应器上部设有液位触头并与液位计相接，控制进水泵的开启，原水箱与进水泵连接。高铁酸盐溶液箱加药泵相连，药剂通过该泵进入预氧化反应器，预氧化反应器内装有的机械搅拌器。反应器下部设有生物聚合铁加药泵，该泵接至生物聚合铁溶液箱。本发明将高级氧化与生物絮凝技术联合在一起，可以有效缓解难降解有机物引发的生物膜污染问题。可显著降低废水膜污染潜势，残留的高价铁可有效减小污泥产率，提高出水水质。

酒石酸催化大豆异黄酮糖苷水解制备大豆异黄酮苷元的方法 931     

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本发明公开了一种酒石酸催化大豆异黄酮糖苷水解制备大豆异黄酮苷元的方法。该方法以含量92％的糖苷型大豆异黄酮糖苷为原料，以食品添加剂级酒石酸为催化剂，在一定温度和压力下，原料中的大豆异黄酮糖苷水解为大豆异黄酮苷元，糖苷水解苷元的水解率达到100％。本发明工艺操作简单，更重要的是用可食用酒石酸为催化剂，使水解过程完全绿色环保，水解产物无需分离直接用于大豆保健品和功能性食品，解决了使用无机酸催化过程中设备腐蚀、废水污染和食用产品安全性差的问题。发明的方法是适用于产业化生产大豆异黄酮苷元的一种实用技术。

利用细菌纤维素膜做载体固定化白腐真菌的方法 896     

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一种利用细菌纤维素膜做载体固定化白腐真菌的方法，由以 下步骤组成：白腐真菌的分离及其孢子液的制备、细菌纤维素膜 的制备、细菌纤维素膜的改性处理和固定化细胞的制备。细菌纤 维素膜用环氧氯丙烷、无水乙醇和高氯酸等处理后，以得到的改 性细菌纤维素膜为载体与25％戊二醛溶液反应，经反复洗涤等处 理，与白腐真菌孢子液混合，密封，4℃过夜，再反复洗涤，即得 细菌纤维素膜固定化白腐真菌，经对木糖醇生产废水中有机物及 色度连续3批处理试验表明，其处理效果未见明显下降，具有显 著的稳定性。

脱硫固废再循环利用的方法 988     

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本发明提供了一种脱硫固废再循环利用的方法，包括以下步骤：a)将脱硫固废水淬后进行热闷，筛分后得到渣铁颗粒；b)将步骤a)得到的渣铁颗粒加入铁水中熔化，得到加入渣铁颗粒后的铁水；c)将步骤b)得到的加入渣铁颗粒后的铁水进行脱硫处理，分别得到表面无残渣的铁水和脱硫渣。与现有技术相比，本发明提供的方法改变脱硫固废替代废钢在转炉使用的工艺路线，避免出钢后钢水增硫现象，同时节省了LF炉脱硫的高成本及大能耗；同时，铁水温度下MgS不进行氧化分解反应，从而有效回收脱硫固废中的Fe，实现脱硫固废的循环利用，减少了废弃物对环境的污染；并且本发明提供的方法能够保证钢水成分合格。

环保型絮凝剂及其制备方法 960     

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环保型絮凝剂，作为CA的替代品应用在合成橡胶的生产过程中，该絮凝剂由以下重量份的原料制成：环氧氯丙烷520～540份、浓度为40％的二甲胺水溶液590～610份、纯水500～520份、脱乙酰度为60％的水溶性壳聚糖22～26份、异丙醇23～27份、亚磷酸催化剂1.8～2.2份，该絮凝剂属于环保型高分子量絮凝剂，无甲醛成分，减少环境污染及对人体的危害，能使废水的COD含量减少20～30％，节能减排效果好，絮凝效果佳，凝聚速度快，用量少。

菲和芘联合有氧降解的共生菌群的构建方法及其应用 1113     

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本发明涉及一种菲和芘联合有氧降解的共生菌群的构建方法及其应用，其中菲和芘联合有氧降解的共生菌群使用四种菌株，分别为假单胞菌属(Pseudomonas.sp,GenBank:GCA_000006765.1)、芽孢杆菌属(Bacillus.sp,GenBank:AY881640.1)、鞘氨醇单胞菌属(Sphingomonas.sp,GenBank:AB000106.1)、无色杆菌属(achromobacter.sp,GenBank:GCA_004296055.1)，其中构建方法为包括每种菌株的扩增培养方法，和强化培养基配方以及培养条件和操作方法，其中菲和芘联合有氧降解的共生菌群应用于反应器装置中的生物胞外聚合物，其中反应器装置包括管道、菌剂球组，菌剂球组内部负载四种菌株制作的生物胞外聚合物，本发明的优点在于有氧环境下实现化工废水中菲和芘的生物降解，处理过程无二次污染，不仅可节约资源且有利于保护生态环境，最终达到治理难降解有机物菲和芘的目的。