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本实用新型公开了一种低成本的高盐废水分质结晶预处理装置，包括底板和处理箱，所述底板顶部的中部与处理箱的底板固定连接，所述处理箱顶部表面的两侧均通过固定螺栓固定连接有顶盖，所述处理箱内腔两侧之间的顶部均固定连接有固定板，连接杆表面的顶部套设有连接套，并且两个连接套的外表面固定连接有筛料箱，所述筛料箱表面两侧的底部均固定连接有复位弹簧，本实用新型涉及高盐废水处理技术领域。该低成本的高盐废水分质结晶预处理装置，通过可以让高盐废水在进行处理时更加方便，对废水过滤这一步骤进行优化，使废水过滤时更加干净，而且过滤效果更好，让人们使用起来更加的方便，使废水处理更加方便，这利于人们使用。
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本实用新型涉及冷却设备技术领域，公开了一种硅锆合金生产用带有废水收集的节能型冷却装置，所述固定底架的上表面从左到右分别固定连接有冷却箱和过滤装置，所述冷却箱的内部固定连接有快速冷却装置，且冷却箱的左侧面上端固定连接有废水管，所述冷却箱的右侧面下端固定连接有通管，通过快速冷却装置，可以很好的对废水进行快速冷却处理，从而减少废水降温的时间，加快废水的重复利用，同时通过增加冷却管与废水的接触面积，从而加快废水降温，通过过滤装置，可以很好的对废水进行处理再利用，从而减少废水的排放，同时降低了对环境污染，节能环保，通过水泵将处理后的废水通过排水管排出，从而达到循环利用的目的。
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本发明公开了一种从焙烧喷淋废水中回收硫酸和氢氟酸的方法，包括：将含有硫酸和氢氟酸的混合酸废水采用膜过滤器将悬浮物除掉，再经过精过滤器进一步除掉混合酸中的矿尘杂质；过滤后的混合酸废水依次进入预热蒸发系统、二效蒸发系统、一效蒸发系统，在负压的作用下蒸发分离氢氟酸，分离后的氢氟酸进入氢氟酸储罐；单效蒸发系统对一效蒸发罐处理后的混合酸废水进一步蒸发分离氢氟酸，剩下的混合酸废水进入成品硫酸储罐，使得氢氟酸与硫酸分离。本发明能有效实现硫酸、氢氟酸的回收，温度差损失较少，能够降低硫酸大面积泄漏的情况。
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本实用新型公开了一种脱硫废水浓缩装置，包括传输机构，包括浓缩罐，设置于所述浓缩罐左侧的进气管，设置于所述进气管顶部的出气管，设置于所述浓缩罐底部的排液管，设置于所述浓缩罐内腔底部的增压泵，设置于所述增压泵出水端的第一出水管，设置于所述第一出水管顶部的连接管，以及设置于所述连接管底部的喷头。本实用新型有益效果为：通过设置进气管，用于将热气输送至浓缩罐的内部，以此有利对浓缩罐内部的废水进行浓缩处理，通过设置出气管，用于将热气排出，通过设置排液管，用于对浓缩后的废水排出，现有的脱硫废水浓缩装置难以对废水均匀浓缩，进而降低对废水处理的效率，同时会导致废水浓缩不稳定的情况出。
本发明提供了一种高级氧化法协同固定化白腐真菌处理含酚煤化工废水的装置和方法。步骤如下：含酚煤化工废水在储水罐中经过残余O3预氧化后，经污水管和废水进水泵进入文丘里气液混匀器；O2反应成O3后进入文丘里气液混匀器，H2O2通过蠕动计量泵和H2O2注入管路进入文丘里气液混匀器与氧化剂O3反应，利用在气液混匀过程生成的自由基对煤化工废水中酚类等难降解有毒物质进行氧化降解；经过气液分离罐气液分离，进入白腐真菌生物膜反应器，未反应的O3经过残余O3曝气管回路回到未处理废水储水罐中，对废水进行预氧化；经过白腐真菌生物膜反应器处理后废水进入沉淀池静置分离，处理后水达到煤化工废水排放标准，可以安全排放或回用。
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本实用新型公开了一种脱硫废水检测用样品罐，包括搅动机构，包括样品罐本体，设置于所述样品罐本体顶部的进水管，设置于所述样品罐本体底部的保护罩，设置于所述保护罩内腔底部的电机，设置于所述电机输出端的传动轴，以及设置于所述传动轴两侧上端和下端的搅拌叶。本实用新型有益效果为：通过设置进水管，用于将处理后的废水传输至样品罐本体的内部进行存储，通过设置电机和传动轴，用于带动搅拌叶对样品罐本体内部的废水进行搅动，进而防止废水在样品罐本体的内部出现沉淀的现象，以此有利于在对采集的废水样本进行准确的检测，解决了现有的样品罐大多不具备放置罐内的废水出现沉淀的功能，因此会导致检测样本数据不准确的问题。
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本实用新型公开了一种用于电石节能生产的废水处理装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有废水池，所述废水池内设有过滤条，所述固定板的顶部固定安装有污水泵，所述污水泵位于废水池的一侧，且污水泵上设有第一吸水管和第一出水管，第一吸水管和出水管相连通，且第一吸水管与废水池固定连接并连通，所述底板的顶部设有盛装池，所述底板的顶部设有呈矩形阵列分布的四个第一支撑柱，四个第一支撑柱的顶部安装有同一个凝固池。通过一系列的净化、中和，从而能达到较好的废水处理效果，并回收渣浆，实现对清液的再利用，降低了生产能耗，节约了成本。
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本实用新型公开了一种电厂废水处理装置，其特征在于：包括废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器、浓水反渗透装置、深度水系统、循环水池、锅炉和沉淀池；废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器和浓水反渗透装置依次通过管道连接，所述浓水反渗透装置的清水出口通过管道与循环水池连接，所述浓水反渗透装置的废水出口通过管道与深度水系统连接，所述多介质过滤器的冲洗水出口通过管道与沉淀池连接，所述反渗透装置的清水出口通过管道与锅炉连接，所述反渗透装置的废水出口通过管道与袋式过滤器连接。本实用新型的电厂废水处理装置能够将电厂发电过程中排放的废水再次回收利用，降低了废水排放量，对节约水资源有着重要的意义。
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本实用新型属于浓盐废水处理的技术领域，具体涉及一种浓盐废水深度处理和高效回收利用系统。该浓盐废水深度处理和高效回收利用系统，包括与浓水回收单元相连的纳滤单元，还包括氧化单元、蒸发浓缩单元、硫酸钠冷冻结晶单元、芒硝熔融结晶单元、反渗透单元、高倍浓缩EDM装置Ⅰ、氯化钠蒸发结晶单元、杂盐干燥单元；浓盐废水深度处理和高效回收利用系统，显著降低了浓盐废水的处理成本，减少了浓盐废水装置的投资，同时还可以使浓盐废水得到资源化利用，实现浓盐废水零排放，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种多晶硅废水零排放系统，包括不含氯离子的酸性废水处理系统和含氯离子的酸性废水处理系统；所述不含氯离子的酸性废水处理系统包括依次连接的污水处理系统I、中水回用系统；所述中水回用系统与冷却塔之间设置有回水管I；所述含氯离子的酸性废水处理系统包括依次连接的污水处理系统II、高盐废水浓缩系统；所述污水处理系统II处理与生产系统之间设置有回水管II；所述高盐废水浓缩系统与冷却塔之间设置有回水管III；所述中水回用系统中反渗透装置与生产系统之间设置有浓水输送管。实现了废水闭环处理、零排放。整个处理系统对周边环境污染小、水资源用量相对于之前大大减少、处理成本也大大降低。
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本实用新型公开了一种废水多级分离预处理装置，其包括箱体；排水区通过废水过流管与气浮池连通，气浮池内邻近废水过流管处设有曝气管；气浮池的顶面装设有刮渣机；二次絮凝池的底部与斜管沉淀池连通，斜管沉淀池的顶部与产水池连通。优点：本实用新型通过一次絮凝池对废水进行一次处理，使废水中的悬浮物絮凝，气浮池内的刮渣机将浮渣撇到浮渣收集斗内；通过消泡池消除废水中的气泡，然后依次经混凝池和二次絮凝池对废水中不易气浮的污染物进行絮凝处理；最后通过斜管沉淀池使水中的污泥沉淀；通过本实用新型对废水进行连续多级处理，处理效率高，效果好，能够满足工艺要求；而且整体结构紧凑，占地面积小，能够实现整体移动。
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本实用新型公开了一种含油废水的预处理系统，包括油品合成调节池、综合调节池、生化处理单元、若干个预处理池、分离池、预处理出水池和厌氧罐。有益效果：本实用新型的处理系统结构简单，易实现；本实用新型将具有吸附作用的活性污泥重新与含油废水混合，使活性污泥充分吸取废水中的油，降低废水中的含油量；同时活性污泥中携带的碱能够重新回到废水中，用于调节废水的pH值，进而降低了加碱量和废水处理成本，并且避免了对活性污泥的浪费。
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本实用新型公开了一种废水固液分离设备，包括固液分离装置、设置在固液分离装置下方的滤液收集器、设置在固液分离装置末端的排污收集器、设置在固液分离装置上方的清洗装置；废水流经固液分离装置，废水中的固体留在固液分离装置上，滤液在自身重力作用下落入下方的滤液收集器内，清洗装置清理固液分离装置上留下的悬浮物使其落入排污收集器内。本实用新型还提供了一种废水固液分离系统，包括有加药装置搅拌装置以及与加药搅拌装置连接的至少一个废水固液分离设备，其中废水固分离设备采用如上所述的废水固液分离设备；废水输送到所述加药搅拌装置中，经过加药、搅拌后在输送到废水固液分离设备内。
本发明公开了一种煤化工废水零排放处理系统及制备陶粒的方法及陶粒产品。一种煤化工废水零排放处理系统包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。制备陶粒的方法，包括如下步骤：(1)获得化学污泥；(2)所述化学污泥脱水获得固态泥饼；(3)所述固态泥饼经干燥得到干泥；(4)所述干泥经研磨获得泥粉；(5)所述泥粉经陶粒造粒系统造粒得到陶粒。本发明实现了高含盐废水处理过程中，从源头到末端的真正治理，将高含盐废水的水全部回收利用，结晶盐回收利用，废水中的固体废弃物的循环利用，真正意义上实现了变废为宝，实现了零排放。
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本发明提出了一种活性翠蓝染料生产废水回收套用方法，包括以下步骤：⑴染料废水根据色度的不同分别进行处理，色度≤50倍的染料废水直接进入废水收集罐，色度>50倍的染料废水，进入脱色池进行物理脱色处理，处理后染料废水再进入废水收集罐；⑵将废水收集罐废水加入中和反应釜中，然后缓慢加入调节碱，边加入边搅拌均匀，当pH值为7.0～8.5时，停止加入调节碱；⑶将中和反应釜中的物质转入到结晶釜中进行冷却结晶；⑷将结晶釜中的物质进行离心分离，将上清液转入清水收集池中，沉淀物转入固体收集罐中。该方法处理后的废水能够全部回用于活性翠蓝染料生产，实现了染料生产过程的清洁生产绿色生产目标。
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本实用新型公开了一种靛蓝生产废水处理系统，其包括解析塔、气液分离设备、吸收塔和吸附再生系统。本实用新型的优点在于，将靛蓝生产废水进行有效处理，处理后得到氨水、再生成品水及少量废水，不但提高了靛蓝生产废水的处理量，而且通过处理得到了氨水、再生成品水可回用至靛蓝生产系统内，提高了资源利用率，节约了水资源，极大的解决了靛蓝生产过程中发生的环保问题，打破了靛蓝生产废水制约靛蓝生产产量的限制；吸附再生系统配有备用吸附柱，实现了吸附柱的在线再生处理，使得靛蓝生产废水处理可持续进行，有利于靛蓝生产过程的持续进行。
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本实用新型涉及含酚废水处理技术领域，具体涉及一种用于降解含酚废水的光催化装置，包括前处理箱和后处理箱，前处理箱内部安装有过滤机构，右端底部通过安装有二号阀门的连接管与安装在后处理箱上的催化剂加入管连接，右端安装有PH检测处理装置，连接管上安装有强力水泵；后处理箱内部设有废水处理箱，后处理箱左右内壁与底端内壁均固接有安装激发光源的安装板，后处理箱上安装有驱动组件；废水处理箱内安装有搅拌机构，搅拌机构与驱动组件相互配合；该光催化装置通过过滤机构配合PH检测处理装置，能够对含酚废水进行过滤和酸碱度中和处理，最后在激发光源的照射条件下，能够使得含酚废水进行充分的光催化反应，达到降解含酚废水的目的。
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本实用新型公开了一种环境工程废水治理用过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有注水筒，所述注水筒的底部通过水管连通有滤芯筒，所述滤芯筒内部的上下两壁皆通过轴承转动连接有转轴。本实用新型中通过注水筒将废水注入滤芯筒内，通过滤芯筒对废水进行过滤，可将废水中的大部分杂质过滤掉，过滤后的废水进入至箱体内，直至水面上升至出水管齐平时才能进行排放，其过滤后的废水在箱体内经过沉淀后排放，可有效避免其固体杂质排放出，提高了其对废水的过滤效果，注入滤芯筒使的废水水流冲击扇片使连接筒在固定杆上旋转带动清洁软刷旋转，可使清洁软刷对滤芯筒进行清刷，可有效防止滤芯筒被固体杂质堵塞。
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本发明公开了一种将有机废水转化为乙酸的装置与方法，该装置包括一UASB反应器、一微生物电解池、一电解池和一电源，电源用来给微生物电解池和电解池施加电压；UASB反应器内将有机废水转化为甲烷，甲烷输入电解池；UASB反应器的出水进入微生物电解池，在提前加入的电活性微生物的作用下，出水中的有机物转化为氢气，氢气输入电解池；电解池内，以氧化态蒽醌‑2,6‑二磺酸盐或/和Fe3+为介导，通入的甲烷和氢气在电活性厌氧甲烷营养古菌和嗜氢型产甲烷菌的作用下转化为乙酸。本发明实现了将有机废水转化为乙酸，既处理了废水又获得了化工产品乙酸，为有效处理有机废水提供了新途径，对节能减排和环境治理都具有重要的意义。
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本实用新型公开了一种处理1，4－二羟基蒽醌生产废水联产亚硫酸钠的系统，其包括废水管线、吸附树脂设备、反应釜、二氧化硫气源和MVR蒸发器；废水管线的出水端与吸附树脂设备的废水进口连通，吸附树脂设备的废水出口与反应釜的进水口连通，二氧化硫气源与反应釜的进气口连通，反应釜的出液口与MVR蒸发器的进液口连通。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；实现了废水中盐资源的利用，无需进行固废处理，降低了企业的固废处理成本，同时提高了企业的经济效益；实现了甲醇清洗液的重复利用，减少了企业购买甲醇的成本，并且避免了二次产生废水，进而减少了废水处理成本。
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本实用新型公开了一种组合型生物水解酸化与接触氧化废水处理装置，包括配水井，配水井中部设有水解酸化池，水解酸化池外侧设有第一接触氧化池，第一接触氧化池外侧设有第二接触氧化池，水解酸化池前部设有进水口，所述第二接触氧化池后部设有出水口，水解酸化池与所述第一接触氧化池之间设有第一池壁，第一接触氧化池与所述第二接触氧化池之间设有第二池壁，第一池壁的后部设有连通所述水解酸化池和所述第一接触氧化池的第一过流槽，第二池壁的前部设有连通第一接触氧化池和第二接触氧化池的第二过流槽。本实用新型所述的一种组合型生物水解酸化与接触氧化池对水质的处理效果明显，高效去除污水中的难降解大分子有机物，提高CODcr去除率。
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本实用新型公开了一种固废水泥生产加工用物料均化库，包括下料组件和上料组件，所述下料组件包括仓体，所述上料组件包括上料斗、圆环滑轨、滑块、安装环、滤网、电机、第一齿轮、连接座和第二齿轮；所述仓体的内侧壁顶部安装有圆环滑轨，所述圆环滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁焊接有安装环。本实用新型通过电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，继而可以带动连接座和滤网转动，物料在经过转动的滤网时被打散均匀的落入仓体内部，不会出现物料结块的情况，避免出现结块物料在下料时堵塞下料管导致工作人员经常需要疏通下料管的情况，给物料均化库的使用带来便利性。
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本发明提供一种利用余热降低有机硅废水处理能耗的系统和方法，属于废水处理技术领域，该系统包括：废水预处理单元、余热利用单元、多效蒸发单元和除盐单元；其中余热利用单元包括多个氯甲烷合成工段的换热器，多个氯甲烷合成工段的换热器是以有机硅废水为冷却介质，回收和利用氯甲烷合成工段的余热；余热利用单元所得加热后的有机硅废水由余热利用单元的输出端通过管道送入多效蒸发单元。本发明提供的系统和方法，用以解决现有有机硅废水处理中，废水处理能耗高，处理成本高，废水处理效率受限的问题；该系统和方法能回收和利用有机硅生产中的废热余热，降低蒸汽使用量，提高多效蒸发效率和废水处理效率，显著地降低有机硅废水处理的能耗和成本。
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本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种含汞废水深度治理系统，包括依次连接的调节池、一级沉淀池、二级沉淀池、初级处理装置以及深度处理装置，所述调节池与所述一级沉淀池通过第一输送泵连接，所述二级沉淀池与所述初级处理装置通过第二输送泵连接；还包括加药系统、排泥系统和控制系统，所述加药系统、所述排泥系统、所述第一输送泵和所述第二输送泵分别与所述控制系统连接；所述加药系统分别与所述调节池、所述一级沉淀池和所述二级沉淀池连接，所述排泥系统分别与所述一级沉淀池的底端和所述二级沉淀池的底端连接。本实用新型能够保证出水质量，降低处理出水的污染；能够实现远程自动控制，降低工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种高固体悬浮物生产废水处理系统，该系统包括依次连接的回收水池、絮凝反应器、PCF孔隙调节型纤维过滤器、PCF产水水池、囊式纤维过滤器、布袋过滤器、超滤装置、超滤产水池、二级反渗透装置和产品水池，布袋过滤器包括过滤筒体、设置于过滤筒体内的布袋支撑龙骨和套设在布袋支撑龙骨上的布袋。本实用新型中增加布袋过滤器用于加强物理拦截，布袋过滤器具有维护方便、运行成本低、布袋能够反复使用和处理效果好等优点，能够很好的延长超滤膜和反渗透膜的运行周期，确保进入超滤装置及二级反渗透装置的液体内无固体颗粒，进入超滤装置和二级反渗透装置的水中悬浮物含量较低，从而降低超滤膜及反渗透膜的污堵机率。
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本实用新型提供一种高盐废水处理的三效蒸发系统，包括：蒸发单元，结晶单元和蒸汽凝液回收单元；蒸发单元包括进料泵、一级蒸发模块、二级蒸发模块和三级蒸发模块；每级蒸发模块都包括加热器、分离器和强制循环泵；结晶单元包括出料泵、稠厚器、离心机、母液槽和母液回流泵；蒸汽凝液回收单元包括生蒸汽凝液回收模块和二次蒸汽凝液回收模块。本实用新型的三效蒸发系统，解决了现有的单效或双效蒸发的外源蒸汽消耗量大；以及，现有的导流管结构导致的导流管易堵塞，气液分离闪蒸界面小，气液混合物容易急剧沸腾造成起泡、跑料，向下的液相会裹挟汽相进入分离器底部连通的循环管，气液分离不彻底，多效蒸发系统的蒸发效率和分离效率降低的问题。
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本实用新型公开了一种含煤废水除硬降浊预处理系统，包括有反应池、澄清池、调节池、污泥池，污水管道与反应池的进水口连接，反应池的出水口与澄清池的进水口管道连接，澄清池底部的排泥口与污泥管道连接，污泥管道通过污泥输送泵与污泥池的入口管道连接，在澄清池的排泥口与污泥输送泵之间的管道上连接有回流管道，回流管道通过污水回流泵与反应池的进泥口管道连接，澄清池上方的出水口与调节池的进水口管道连接。本实用新型的优点在于，将不同的药剂有针对性的分别添加到各自的反应区中，避免药剂间的相互作用造成的药剂浪费，使得污水与药剂等比例反应，保证出水水质稳定。
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本实用新型公开了一种用于煤焦化废水的高效除沫装置，其包括水平设置的曝气水槽，其还包括水平设置的传动螺杆，传动螺杆的两端通过轴承与曝气水槽旋转连接，传动螺杆与电动机传动连接，电动机与机座固定连接，机座固定安装在曝气水槽上，在传动螺杆上对称的设置有两段旋向相反的传动螺纹，两段传动螺纹上传动螺接有刮板；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在曝气水池的水面设计双向螺杆机构，有效的减少了刮板的行程，同时将刮板设计为U形，当刮板进行相向运动进行刮泡动作时，能够形成封闭的泡沫收集腔，防止泡沫外溢，启动引风机将泡沫收集腔内的泡沫排出，使曝气水池水面的泡沫清除的更为彻底，泡沫去除效率高。
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本实用新型公开了一种将季戊四醇废水中的杂质快速过滤的砂滤装置，包括收集取出机构，所述固定箱的内侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的顶部和底部均为开口设置，所述收集箱的右侧延伸至固定箱外并固定连接有四个固定块。本实用新型通过握住两个L形杆并向相互靠近的方向移动，L形杆通过连接块带动对应的移动块移动，移动块在对应的定位杆的外侧滑动对弹簧进行拉伸，L形杆通过对应的连接块带动移动块移动，移动块通过对应的定位杆带动固定块移动，两个固定块带动收集箱从固定箱内移出，通过转动螺栓，螺栓与收集箱分离，从而使得矩形块与收集箱分离，此时向下移动活性炭过滤网便可以将活性炭过滤网取下更换。
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