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本发明是关于用铁矿粉做原料生产高含量的铁 红的方法，其工艺是对普通铁矿粉进行选矿提纯得到TFe71.5%以上、SiO20.3%以下的高纯铁矿粉，将此矿粉焙烧，温度范围在50℃至1000℃，最终得到含Fe2O398%以上的铁红，再经球磨加工达到用户所需的粒度要求，由于矿粉经选矿提纯，使此产品质量稳定含杂率极低，适用于高档磁性材料食品医药及军工产品要求。
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本发明提供了一种制备快硬早强水泥熟料的方法，使用石灰石、铝土矿选矿尾矿、普通粉煤灰和石膏为原料，在1350±20℃的温度下煅烧成一种快硬早强的贝利特硫铝酸盐水泥熟料，该熟料具有如下重量百分比的矿物组成：50-52％的C2S；28-30％的C4A3S；16％-18％的C4AF，以及少量的非晶相物质。本发明采用的铝质原料，绝大部分使用了一种由铝厂排出的工业废渣-铝土矿选矿尾矿，获得的水泥熟料初凝时间小于5分钟，6小时强度可达30MPa以上，同时熟料的28d强度也能够达到55MPa左右。
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一种高效分离细微气泡浮渣的旋流浮选器，包括壳体、浮选腔室和除渣机构，壳体内侧为浮选腔室，浮选腔室内底部设置中矿箱，中矿箱的顶部向上延伸至中部，中矿箱的底部一侧连接有半精品输出管，中矿箱的底部另一侧连接有回流管，回流管从壳体底部伸出向上延伸至壳体中部，并延伸到壳体内中矿箱的上方，中矿箱内设置精选矿管，精选矿管的顶部从中矿箱的顶部伸出，精选矿管的底部从壳体的底部伸出，壳体的底部连接有尾矿管，本实用新型结构合理简单，维修方便，高压气体切线进入浮选腔室，加快了矿浆旋转速度，提高其离心力，壳体顶部设置除渣机构，将壳体顶部的浮渣通过拨动摆板滑拨至滑板上，并使浮渣沿滑板先行除去，从而提高浮选效果。
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本发明提供一种铁尾矿混凝土,该铁尾矿混凝土的成分有水泥、选矿废石与碎屑、掺合料、水及根据性能确定的混凝土用泵送剂,按混凝土重量%所述的成分分别是水泥4-20%、选矿废石与碎屑0-35%、掺合料1-8%,混凝土用泵送剂为水泥与掺合料之和重量的1.5～2.5%,其余为水。本发明的效果是该新型混凝土采用尾矿石与碎屑,部分或全部取代天然骨料应用于混凝土的生产。这种混凝土可减少选矿废石对环境的污染,降低天然砂石料开采量与开采能耗,符合世界环境组织提出的“绿色”的三大含义:节约资源、能源;不破坏环境,更应有利于环境;符合可持续发展战略,既可满足当代人的需求,又不危害后代人满足需要的能力。
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本发明提供了一种浮选加药系统和浮选加药方法，涉及选矿技术领域，系统包括：控制终端，以及与控制终端连接的浮选加药装置，与浮选加药装置连接的矿浆灰分仪，以及与浮选加药装置连接的矿浆浮选机；浮选加药装置用于将浮选药剂和待浮选矿浆添加至矿浆浮选机；矿浆浮选机用于对待浮选矿浆进行分选，得到浮选精矿和浮选尾矿，并将浮选尾矿输出至矿浆灰分仪；矿浆灰分仪用于对浮选尾矿进行检验，得到当前灰分值，并将当前灰分值发送至控制终端；控制终端用于基于当前灰分值和预设的目标灰分值确定目标添加量的浮选药剂，并控制浮选加药装置按照目标添加量进行浮选加药。本发明可以在保证分选效果的前提下，避免分选药剂的剂量的浪费，并进一步节约了人力成本。
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本发明属于选矿药剂领域，具体是一种硅酸盐矿物抑制剂及其制备方法和应用。本发明抑制剂为有机硅酸盐混合物，将分子式为(CH3CH2O)3‑Si‑R2的化合物溶于1～4mol/L的氢氧化钠溶液中，在40～90℃条件下搅拌水解反应2～4小时，得到无色澄清溶液即为有机硅酸盐溶液。本发明有机硅酸盐可替代无机硅酸盐水玻璃作为硅酸盐抑制剂，与水玻璃相比，发明抑制剂用量小，选择性强，提高选矿效率，贫细杂磷矿的开发具有重要意义。
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本发明涉及一种仿石材环保混凝土路面砖，包括面层和基层；所述面层，包括的按重量比5-30％水泥、按重量比为70-95％石英砂或花岗岩破碎沙或尾矿砂中至少一种，按重量比为5～30％的乙烯醋酸乙烯或者丙烯酸树脂或水性环氧树脂中的一种；所述基层包括水泥3～20％、矿粉0～20％、粉煤灰0～10％、粉煤灰渣10～50％、细度模数为1.0～3.0的铁矿选矿碎屑10～40％；粒径2～10mm的铁矿选矿碎屑35～50％。上述路面砖的制造方法，将原有生产搅拌上料顺序加以调整，面层完全使用粘结剂代替水，突出改进搅拌工艺，本发明使用新材料后，通过改变上料顺序，增加搅拌时间等技术手段，实现搅拌、布料、模具压制成型，脱模等生产环节的可行性。新面层与传统面层砂浆相比，柔韧度更高，防水性能更好，抑制了水泥制品泛碱性，砂料自身质感突出，整体具有仿石材效果。
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本申请公开了一种铬矿的选矿设备，包括支撑架、可转动地设置在支撑架上且平行设置的第一转轴、第二转轴和第三转轴以及传送带；第二转轴由固定在支撑架上的驱动电机驱动转动；第一转轴和第三转轴的传送带的下方设有永磁铁；支撑架在第一转轴和第三转轴之间的传送带两侧设有防溢挡板；第一转轴和第三转轴的传送带的上方设有矿浆浓度调节箱；调节箱的底部设有导流口；第三转轴的高度低于第一转轴；支撑架上设有与第三转轴连接的升降调节装置。本申请通过在支撑架上设置用于调节第三转轴升降的升降调节装置，从而可以根据需求调节传送带的倾斜角度，避免了因从调节箱内的矿浆下落太快而吸附不完全的现象，导致资源浪费的问题；提高了矿产品的富集效率。
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本发明涉及一种用于选矿设备上矿浆输送装置，包括矿浆输送泵、矿浆输送管道、矿浆储存塔，沿着矿浆输送的输送方向设有数个加药装置；所述加药装置包括药剂储存箱、微型计量泵、剂输送管、电磁阀以及混合输送管，所述混合输送管安装在矿浆输送管道上；混合输送管道的两端矿浆输送管道上安装有闸阀；在混合输送管的单侧管壁上设有安装孔，安装孔内密封安装有连接剂输送管的L型加药管，L型加药管延伸至混合输送管内，L型加药管的水平中心线与混合输送管的水平中心线重合；在混合输送管内L型加药管的水平段的端部连接圆锥型加药喷头。本发明在矿浆输送过程中均匀添加并混合，提高矿化效果，减少设备投入，节省生产场地，达到节能降耗的目的。
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本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种选矿用皮带运输机，包括机架，所述机架的底部固定连接有行动轮，所述机架的上表面设置有两组支撑柱，右侧所述支撑柱顶部转动连接有主动辊，所述主动辊通过皮带与从动辊转动连接，且主动辊的转轴固定连接在电机的输出端上，所述电机固定安装在右侧一组支撑柱的后侧面内凹的安装平台上，两组所述支撑柱之间固定连接有固定横杆，所述固定横杆的中部固定连接有托板，所述固定横杆的上表面固定焊接有固定支架，所述固定支架中部固定连接有支撑辊轴；有益效果为：通过液压杆和推杆的设置，使得皮带输送机的输送角度可以调节，达到了提高适用性的效果。
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本实用新型涉及一种用于选矿设备上的矿浆输送过程中的药剂混合装置，其特征在于：药剂混合装置设置末端加药装置之矿浆输送管道上；药剂混合装置包括两个药剂混合输送管单体，所述药剂混合输送管单体包括管体，管体的内径与矿浆输送管的内径一致；所述管体的两端设有连接法兰，在管体内一端设有定位凸台；在定位凸台侧管体内插入正旋或反旋螺旋体，正旋或反旋螺旋体与定位凸台接触；所述正旋或反旋螺旋体的长度大于管体的直径小于管体长度的1/2；所述正旋或反旋螺旋体的高度大于管体半径的1/3小于等于管体的半径。本实用新型提高药剂混合效果、提高矿化程度、减少设备投入，节省生产场地，达到节能降耗的目的。
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本发明属于金属矿石磨矿工艺技术领域，尤其涉及一种铁矿石干法磨矿选矿装置及工艺，可实现原矿经过旋回破碎机、圆锥破碎机和磁选机等设备的粗碎和预抛尾等处理成80mm以下矿石，然后采用立式辊磨机替代常规的多级磨矿设备对其粉碎，配合巨型微粉筛机和多个磁选机组成闭路循环粉磨和磁选系统，矿石被粉碎至P80≤2mm，磁性矿与尾矿高度解离，大大提高选尽率，该工段最终获得精矿和尾矿；再由闭路循环细磨系统完成细磨工段的富矿细磨，细度可达到P80＝200～400目，细度可通过调节立磨辊压、风机风量和选粉机转速等参数在线灵活调整，具体细度根据有价成分的选尽率和品位决定，便于后期与水混合搅拌进行湿法磁选获得高品位铁精矿。
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本实用新型涉及一种用于选矿设备上的湍流加药装置，包括药剂储存箱、微型计量泵、电磁阀；加药装置还包括混合输送管，混合输送管安装在矿浆输送管道上；在混合输送管的单侧管壁上设有安装孔，安装孔内密封安装有L型加药管，L型加药管延伸至混合输送管内；在混合输送管内L型加药管的水平段的端部连接圆锥型加药喷头，所述圆锥型加药喷头的锥顶上沿中心线方向设有喷嘴；所述L型加药管的水平中心线与圆锥型加药喷头的中心线重合。本实用新型利用矿浆在输送过程中产生的湍流现象，通过加药装置将药剂从矿浆输送管道的中心加药，随着矿浆的输送药剂和矿浆的混合程度越理想，也就是矿化效果越好，进而提高矿选的效果。
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本实用新型公开了一种钛铁矿连续选矿装置，包括底座，所述底座的上方设有磁选机，所述磁选机的两侧均设有固定柱，所述固定柱的下端均固定在底座的上端，所述磁选机的下端沿水平方向依次设有精矿出料管、中矿出料管和尾矿出料管，所述精矿出料管的正下方设有精矿皮带输送机，所述中矿出料管的正下方设有中矿皮带输送机，所述尾矿出料管的正下方设有尾矿皮带输送机，且精矿皮带输送机、中矿皮带输送机和尾矿皮带输送机均固定安装在底座上，所述磁选机的上端设有连接架，所述连接架的上端设有除尘箱。本实用新型结构简单，操作方便，能够实行机械化连续流水线生产，可以进行反复筛选，适合推广。
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本实用新型涉及一种合成选矿药剂超声波反应釜装置：包括反应釜、超声波。反应釜包括桨叶搅拌器、加样口和罐体，桨叶搅拌器包括平叶搅拌器、斜叶搅拌器，材质为不锈钢，超声波包括超声波振板、发生器，超声波振板位于反应釜内壁，含有2～10块超声波振板，均匀对称分布，每块超声波振板上含有20～100个振点，呈整齐排列或错位排列，每块超声波振板受2～4个发生器控制，相互间呈并联方式，发生器位于反应釜外壁，超声频率为15kHz～40kHz，超声电流为1A～20A，本实用新型能有效提高选矿药剂的产率，降低成本。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具公开一种实验室选矿废水处理装置，包括过滤装置，酸碱调节装置，絮凝沉淀装置和臭氧反应装置，本实用新型装置可处理不同矿物浮选产生的选矿废水，装置占地面积小，运行成本较低，能够有效的过滤掉废水的矿渣，悬浮物得到有效的絮凝，对废水进行消毒和杀菌，减少环境污染。
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本发明公开了一种可控制填料量的选矿用多级筛分装置，包括基体、双轴电机、进料通道、安装盖和固定杆，所述基体的内表面螺栓安装有双轴电机，且双轴电机的输出端固定连接有活动盘，并且活动盘与基体的内表面相连接，所述活动盘的外端轴承连接有对接件，且对接件的外侧贯穿安装有连接轴，所述基体的内侧嵌套安装有容置罐，且容置罐的外端与对接件相连接，并且容置罐的下端开设有排料通道。该可控制填料量的选矿用多级筛分装置，工作过程中活动盘将稳定的带动外侧的对接件随之进行圆周转动，进而带动接触的容置罐沿着基体的内表面进行往复震动，并配合内端的2组预设过滤层有效的进行分级均匀筛分工作，保证了装置的加工质量。
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本发明涉及选矿设备技术领域，具体为一种含磁铁矿的复杂矿石选矿系统，包括筛选箱、进料框、出料口一、出料口二以及筛选机构，所述进料框设置于筛选箱的上端外表面，且筛选箱的内表面与进料框的内表面相通，所述筛选机构的数量为三组，三组所述筛选机构等距离设置于筛选箱的内部，且筛选箱的一侧外表面与筛选箱对应的位置开设有出料口一，所述筛选箱一侧外表面靠近底端的位置开设有出料口二，所述筛选机构包括筛选板、连接板、弹性组件、连接环、支撑杆与球形块，所述筛选板的一端与筛选箱的内表面铰接。本发明结构简单，操作便利，生产成本低，并且通过设置筛选机构，能够根据矿石的体积大小进行多级分类筛选并收集，提高筛选过程中的精细性。
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一种磁选单元,包括具有减速装置的动力机构,其中,一受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置在磁选单元的壳体内;该动磁轭上固装可由动磁轭带动旋转的刮板;数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上,具有该磁选单元的干式选矿设备,一受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置;数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上,所述的静磁轭异性磁极相邻配置;同性磁极相对配置,相邻的磁极之间零磁性区域部设置卸料通道,所述的静磁轭与动磁轭之间形成以驱动轴为圆心的环形间隙区部,所述的静磁轭用磁铁或在静磁轭上装置与可控直流电源连接的励磁绕组。
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本申请公开了一种铬铁矿的选矿方法；方法包括以下步骤：弱磁除铁：将原始矿浆引入弱磁除铁设备，初步去除强磁性的铁，得到一级矿浆；强磁富集：将一级矿浆引入强磁选矿设备，得到铬精粉。本申请的上述技术方案，通过弱磁除铁和强磁富集结合的选矿工艺，弱磁除铁可以显著地降低铁的含量，提高铬精粉中的铬铁的比例，提高铬精粉的品位，提升了铬精粉的市场价值，本方案用于铬尾矿的二次选矿回收，对废弃的铬尾矿进行资源二次回收，相对于重选的选矿工艺，工艺简单、成本低、可以获得高产的生产需求；并且本方案用于铬尾矿回收，不添加化学选矿剂、对环境污染少、具有较高的经济价值。
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本发明属于高岭土选矿领域，尤其是涉及一种高岭土选矿工艺，该高岭土选矿工艺采用如下高岭土选矿设备配合完成，该高岭土选矿设备包括底座，所述底座内设有开口的传动槽，所述传动槽远离开口的内壁上转动设有主轴，所述传动槽靠近所述主轴的内壁上嵌设有电机，所述电机的自带轴上固定设有主动齿轮，所述主轴靠近所述电机侧固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述底座的开口侧固定设有通风管，所述通风管内环固定设有导风罩，所述导风罩远离所述底座侧固定设有外壁，所述外壁内设有分选槽，所述分选槽内设有研磨机构与除铁机构，所述研磨机构相较于所述除铁机构靠近导风罩，所述外壁远离所述导风罩侧设有分选机构，笼形的研磨辊可以将黏在研磨块上的高岭土刮下，通过原料槽的风力吹起，再次进行研磨，且笼形的研磨辊可以防止高岭土黏在研磨辊上。
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本实用新型提供一种智能排矸充填系统，属于井下矸石处理技术领域。该系统包括：滚轴筛、智能干选机、碎矸设备、矸石卸料器、风机、压风系统及风力传输管路；滚轴筛通过运输带与智能干选机连通，智能干选机通过运输带与碎矸设备连通，碎矸设备通过运输带与矸石卸料器连通，矸石卸料器设置于风力传输管路的入料口，风机设置于风力传输管路的入口端，压风系统通过压风管路与风力传输管路上入口端之外的预设入风口，风力传输管路的出口端朝向待填充的工作面采空区，用以在风力作用下，将输送至风力传输管路的破碎处理后的矸石排出至工作面采空区进行矸石填充。本申请可以通过风力输送矸石填充矿井采空区，可以提高矸石的充填效率。
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本发明涉及实验设备技术领域，具体的说是一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法，所使用的模拟水泥熟料煅烧冷却的试验设备包括底座、冷却结构、放料结构和清理结构；通过冷却结构在工作的过程中，能够带动放料结构进行工作，通过放料结构和冷却结构的配合使用，能够保持对煅烧水泥熟料进行冷却工作，且在冷却结构不工作时，通过放料结构的单独工作，能够完成对煅烧水泥熟料的自动下料，冷却结构工作的同时还能够带动清理结构进行工作，从而能够保证从放料结构漏下的灰尘不会进入冷却结构的内部，且在放料结构卸料的同时，还能够带动清理结构进行清灰工作，从而能够将放料结构产生的灰尘进行及时的清理。
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