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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种圆柱形锂电池生产设备的底焊装置，包括折形输送组件、焊接组件、铜棒回收组件和铜棒搬运组件；所述的折形输送组件成二次折形的输送路线，分别为进料段、中间段和出料段，焊接组件对应折形输送组件的中间段，铜棒回收组件位于折形输送组件出料段的侧方。本发明采用可分离铜棒做焊极，具有负极耳点底焊位置准确，输送机构刚度高，焊接效率高的优点。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种用于生产圆柱形锂电池的隔膜安装装置，包括工字架、卷料盘、卷料电机、调节安装架、冲裁气缸、刀座、外形切刀、内孔冲刀、孔板和上推组件；所述的工字架设置在机架上，卷料盘铰接在工字架的两端，卷料电机设置在工字架上，卷料电机的输出轴与卷料盘中心相连接；所述的调节安装架设置在工字架上，冲裁气缸安装在调节安装架上，刀座移动连接在调节安装架上，刀座与冲裁气缸的伸缩端相连接。本发明具有隔膜采用双工位符合模具加工，成形和组装的效率高的优点。
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本发明涉及一种镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，材料化学通式为：LiNi1-a-bCoaAlbO2，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，0< 1-a-b< 1。它是将不可溶镍化合物、钴化合物以及铝化合物混合，球磨4～8h混合均匀，喷雾干燥并在氧气气氛中在400～600℃低温焙烧1～10h，再与锂盐混合球磨均匀，喷雾干燥并在氧气气氛中在800～1000℃高温煅烧6～16h，经过冷却、研磨和过筛而制得。本发明的采用喷雾干燥使水分迅速蒸发，形成粒径大小一致的粉末，省去了蒸发干燥法的蒸发过程和后续的粉碎工序，工艺过程简单，易于工业化生产；材料的电化学性能良好。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置，包括减速电机、分割器、安装架、转盘、滚圆组件、正极耳校直组件、分选组件和出料轨道；所述的减速电机设置在分割器的输入端，转盘安装在分割器的输出端，安装架位于转盘的下方。本发明通过磁铁固定，设有多工位，电池壳体检测圆度，对正极耳压直，形状精度高。
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这种安全可靠的磷酸铁锂电池发热暖手器,它有一个用金属做成的外壳,便于传热。在外壳的上下里层安放着发热元件,发热元件下面有隔热层,中间再放着可充电的磷酸铁锂安全电池。旁边安装数控电路板,温控元件。在外壳的面板或周边安装控制开关按钮,数码管,指示灯及充电器插座等。工作时只要按动外壳面板上的控制开关按钮,把温度调节到需要的档位,电路就会按设定的指令去工作,到了设定的温度就自动保温,低于设定的温度时电路又会自动加温。数码管会显示出电池的存量和工作时放电的电流大小。在低温时,电路会采取延时间隔放电,会延常电池的使用寿命。在充电和放电时电路板上都有自动控制装置,保护电池。
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本发明提供了一种改进的纳米磷酸铁锂正极材料的生产工艺。它解决了现有制造方法的步骤过于简单，无法保证产品的质量，产品质量差等技术问题。本改进的纳米磷酸铁锂正极材料的生产工艺，包括如下工艺步骤：a、将锂源化合物、三价铁源化合物、磷源化合物按化学计量比例加水混合，再加入掺杂金属离子氧化物和一次碳源，混合均匀，喷雾干燥得到干燥粉体；b、将步骤a中的粉体在氮气中于350‑550℃温度范围预处理3‑8h，冷却后加入二次碳源和水，喷雾干燥得到球形粉体；c、将步骤b中的球形粉体通过气流粉碎系统进行粉碎，粉碎后的粉体在氮气中经过600‑650℃处理8‑24h，再进行700‑960℃高温热处理8‑16h，冷却后得到纳米磷酸铁锂正极材料。本发明具有产品质量高的优点。
本发明提供一种纳米级结构改进提高的锂离子电池正极材料，其中，包括两种结构交替排列的颗粒，所述颗粒包括层状正极活性材料以及尖晶石正极活性材料，所述层状正极活性材料与所述尖晶石正极活性材料交替排列形成所述颗粒，所述层状正极活性材料包括xLi2MO3·(1?x)LiMO2，其中，0≤x< 1；所述尖晶石正极活性材料包括LiM2O4，其中，M为原子序数为6以上金属元素中的一种或多种。本发明还提供一种所述纳米级结构改进提高的锂离子电池正极材料的制备方法。
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一种基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置，包括电池箱、锂电池，电池系统电源、散热单元、以及消防排烟系统。所述散热单元包括一个设置在所述电池箱上的散热风扇，以及一个设置在所述电池箱上的通风气阀，所述消防排烟系统包括一个设置在所述电池箱内的中央处理器，以及依次连接于所述中央处理器上的通讯单元、温度检测单元、烟雾检测单元、风扇控制单元、气阀控制单元。所述风扇控制单元连接所述散热风扇，所述气阀控制单元连接所述通风气阀，以控制所述电池箱内的散热、以及通风。该基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置及方法实现自动调节散热，降低了火灾损坏，提升安全性能。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池生产用石墨粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述箱体的前侧固定安装有电机一和电机二，所述箱体内设置有破碎室，所述破碎室的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴一，两个转轴一中的一个转轴一的前端与电机一的输出轴固定连接，两个转轴一远离电机一的一端均延伸至箱体的后侧并分别固定套设有齿轮，且两个齿轮相啮合，所述破碎辊的外侧设置有多个破碎齿，所述箱体的一侧内壁上转动安装有转动板，且转动板上设置有筛板。本实用新型设计合理，操作简单，能够对石墨进行快速高效的破碎，同时便于对弧形筛进行快速拆装，使用较为方便。
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本实用新型提出了一种锂电池盖板结构，包括：铝盖片；正极柱，其与铝盖片配合，正极柱具有一个穿设过铝盖片并露于锂电池外部的端部，该端部形成正极端子；其特征在于，还包括：导电座，其设置在正极柱的径向的外侧，并分别与正极柱和铝盖片接触，导电座的阻值配置为1000欧姆至2000欧姆，导电片具有壁部，该壁部在正极柱的径向方向上配置在正极柱与铝盖片之间。本实用新型结构简单，设计合理；通过设置导电座，正极供电时，导电座具有分流作用，该电流极为微弱，不会导致正负极短路，但是可以阻止电位反应；通过在导电座上设置壁部，并用该壁部代替现有技术中配置在正极柱和铝盖片之间的绝缘件，使得结构更加简单，装配工艺简化，成本降低。
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本实用新型公开了一种双工位锂电池热整形机，包括底板，底板上安装有定位机构，所述底板上还安装有送料平台、压紧机构和整形机构，所述送料平台包括直线导轨一和滑动平板，所述滑动平板上安装有若干个载料板，所述整形机构包括直线导轨二和两根齿条，所述齿条之间配合连接有齿轮，所述每根齿条分别固定在齿条固定块上，所述齿条固定块上设有与直线导轨二相匹配的凹槽。本实用新型所涉及的双工位锂电池热整形机采用双工位整形模式，并在整形机构中采用了齿轮齿条传动方式，还在压紧机构和整形机构上增设有接近传感器，使整体具有工作效率高，锂电池两边夹紧力相等，转型时间少的特点。
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本实用新型涉及一种充电电路，公开了具有多重保护功能的锂电池智能充电电路，包括充电保护电路、通过引脚与充电保护电路连接的单片机，充电保护电路包括两两之间电路连接的充电主回路、充电过压检测电路、充电控制电路，充电主回路上设有二极管，充电主回路上还设有第一MOS管，充电过压检测电路上设有过压检测芯片，充电控制电路上设有第一三极管，第一三极管分别与第一MOS管、过压检测芯片连接，单片机通过引脚COP与第一三极管的基极连接。本实用新型采用具有多重保护功能的锂电池智能充电电路，通过充电主回路的过压保护与过流保护、以及充电过压检测电路、充电控制电路的组合作用，实现了锂电池智能充电过程中的全方位保护功能。
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本实用新型涉及锂电池组检测设备领域，具体地，涉及一种锂电池组快速检测工装，包括正极检测板、负极检测板、顶板、底板和夹持装置，正极检测板和负极检测板相互平行设置且固定在底座上方，顶板与底板相互平行设置，顶板设置在正极检测板和负极检测板的上方，正极检测板上设置有若干个整齐排列的正极弹性触头，负极检测板上设置有若干个整齐排列的负极弹性触头，正极检测板、负极检测板和顶板内设置有相互连通的线槽，线槽内设置有导线，导线的一端与正极弹性触头电性连接，导线的另一端与负极弹性触头电性连接，夹持装置设置有两组且位于底板上，夹持装置分别位于正极检测板和负极检测板的两端且相对设置。本设备简单方便易操作，实用性强。
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本实用新型涉及锂离子电池实验技术领域，且公开了一种锂离子电池实验箱通风装置，包括箱体顶板，所述箱体顶板的上表面开设有通风孔，所述箱体顶板的上表面固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有通风管，所述通风管的表面与通风孔的内壁接触。本实用新型通过设置通风管、通风机构、安装架、挡环、定位块、定位槽和固定盖，在安装通风机构时，通过固定盖将挡环通风管上，此时，即可将通风机构固定在通风管内，在拆卸通风机构时，将固定盖与挡环分离，即可将通风机构从通风管内拆卸下来，进而通过安装架、挡环、定位块、定位槽和固定盖配合使用，使通风机构与通风管之间拆装较为方便，便于使用者对通风机构进行维修。
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本发明涉及压电晶体技术领域，尤其是一种生长6英寸钽酸锂晶体的方法，包括以下步骤：a）将钽酸锂原料装入铂铱合金坩埚内，抽真空后，冲氮气至正压；b）升温加热至1600～1645℃，是原料熔融；c）按下降籽晶，当籽晶下降至坩埚口0位时停止下降，将称重重量清零；d）根据籽晶重量变化调整引晶温度，及籽晶的下降或上升速率，完成引晶后，晶体进入自动生长；e）本通过实时调整放肩生长和等径生长的提拉速度控制晶体结晶速率，完成晶体生长后上拉晶体，使其脱离熔融液。
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一种基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置，包括电池箱、锂电池，电池系统电源、散热单元、以及消防排烟系统。所述散热单元包括一个设置在所述电池箱上的散热风扇，以及一个设置在所述电池箱上的通风气阀，所述消防排烟系统包括一个设置在所述电池箱内的中央处理器，以及依次连接于所述中央处理器上的通讯单元、温度检测单元、烟雾检测单元、风扇控制单元、气阀控制单元。所述风扇控制单元连接所述散热风扇，所述气阀控制单元连接所述通风气阀，以控制所述电池箱内的散热、以及通风。该基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置实现自动调节散热，降低了火灾损坏，提升安全性能。
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本实用新型涉及锂离子电池实验技术领域，且公开了一种锂离子电池小球侵入实验装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁和底板的上表面均固定连接有第一限位机构，所述放置板的上表面开设有第二滑孔，所述第二滑孔位于左右第一滑孔之间。本实用新型通过设置底板、电动推杆、放置板、第一限位机构和第二限位机构，其中，第一限位机构和第二限位机构均对电池起到限位作用，进而在实验时，通过第一限位机构和第二限位机构的配合，便于使用者将电池的中心与钢球的中心对齐，使实验结果较为准确。
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本发明提供了一种用于储能电站中锂电池的冷却系统，属于储能电站设备技术领域，包括固定连接在储能电站内壁上的冷却管，冷却管截面呈矩形设置，在冷却管一端上固定连接有一进气管，进气管的一端固定连接有一气泵，在冷却管外壁下表面上沿着冷却管长度方向间隔均匀的开设有若干个安装孔，在安装孔内壁上固定连接有一密封轴承，在密封轴承内壁上固定连接有一出气管，在出气管外壁上沿着出气管外壁周向和出气管外壁长度方向间隔均匀的开设有若干个出气孔，在冷却管内壁和出气管一端之间设有通过风力带动出气管转动的连接机构，具有方便了操作者提高储能电站内部的空气的流通，方便了操作者对储能电站中的锂电池进行冷却特点。
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本实用新型涉及拉伸测试装置领域，且公开了一种锂离子电池电极材料拉伸测试装置，包括安装座，所述安装座顶部的左侧固定连接有左侧固定板，所述左侧固定板的右侧壁中部开设有固定槽，所述固定槽的顶壁螺纹连接有左侧螺纹杆，所述左侧螺纹杆的底部延伸至固定槽的内部并固定连接有左侧夹紧板。该锂离子电池电极材料拉伸测试装置，根据待测电极材料的尺寸，可以调节限位机构的位置，进而能够限制移动板移动的范围，使得移动板的可移动范围在电极材料满足需要的拉伸长度范围内，配合横向刻度板可以更加精准的对限位机构和移动板的位置进行精准，而且还能减少拉伸测试的时间，使得拉伸测试能够更加高效的进行。
本发明公开了一种硅‑碳纳米管的制备方法，所述制备方法包括步骤：提供硅悬浮颗粒和气态的碳纳米管前驱体，所述碳纳米管前驱体包含碳源、催化剂及促进剂；在目标温度下促使所述硅悬浮颗粒和气态的所述碳纳米管前驱体形成硅‑碳纳米管。该硅‑碳纳米管中硅含量最高可以达到60％，并且依然保持优异的柔性。本发明还公开了硅‑碳纳米管复合膜的制备方法、硅‑碳纳米管复合膜及其制备设备、锂电池，以该硅‑碳纳米管复合膜作为锂电池负极，测得最高比容量达到2100mAh/g，循环500圈后容量保持率达到75％以上。
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本发明公开了一种锂离子电池安全评估方法、装置及电子设备，该方法包括检测到电池的电芯产生气体时，确定电芯的当前状态；当当前状态表征电芯的工作状态正常时，基于电芯的生命周期状态判断并控制翻转片是否翻转，并获取电芯的第一使用数据与翻转片的第二使用数据；当当前状态表征电芯的工作状态异常时，控制翻转片翻转，并获取第二使用数据以及电芯的第三使用数据；基于第一使用数据、第二使用数据、第三使用数据评估电芯的当前安全等级。本申请实现了利用电芯内气压与翻转片对电芯安全做定量分析，进而从二维上评估锂离子电池的安全等级，便于驾驶者能够更准确的认识电芯的电池安全性能，掌握电芯的安全余量。
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本发明公开了一种复合浆式针管锂锰电池及其制造方法，属于锂锰电池技术。复合浆由正极与电解液组成，实现了正极活性物质和电解液的同时添加。本发明优点在于，由于正极中未添加任何水系物质，减少正极制造过程中烘干以及钻孔等工序，可以做更细更矮的电池，提高产业化可行性；正极与电解液先混合成正极电解液复合浆，减少了真空注液这一步骤；正极活性物质之间是湿态导电联接，不需要太高强度，可以减少粘结剂使用量，同时电解液在正极活性物质之间分布得更均匀，提高正极导电性，负载平台有明显改善。
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本实用新型公开了一种锂电池折角设备，包括推送平台和折角机构，其中所述推送平台设有推送滑块，所述推送滑块通过推送线轨与丝杆固定板连接，伺服马达通过马达调节板与马达固定板连接，所述马达固定板安装于丝杆固定板。所述折角机构安装于所述推送平台的定位滑块，所述折角机构设有固定于顶升滑块的下折角刀，所述顶升滑块沿导杆通过上下移动线轨与调节底板连接，所述顶升气缸通过螺丝与顶升滑块连接，所述顶升气缸固定于调节底板。伺服马达带动上折角刀和下折角刀移动到第一和第二折角位置，以便一次性完成锂电池翻边的折角加工，提高锂电池翻边的加工精度。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域，且公开了一种硫氮掺杂多孔碳包覆Li4Ti5O12的锂离子电池负极材料，经过水热，Li离子取代Na2Ti3O7中的Na离子，得到线状纳米Li4Ti5O12，以3‑甲醛苯并噻吩、间苯二酚、三聚氰胺为原料，聚合得到多孔酚醛树脂包覆Li4Ti5O12纳米线，碳化得到硫氮掺杂多孔碳包覆Li4Ti5O12的锂离子电池负极材料，多孔碳的包覆，使线状纳米Li4Ti5O12分散均匀，降低电荷转移阻抗，增强Li4Ti5O12导电性能和循环性能，抑制极化，提高Li4Ti5O12的倍率性能和理论比容量，掺杂硫和氮，引入缺陷，形成三维多孔网状结构，具有更低的电荷转移电阻和更快的反应动力学，赋予负极材料优异的导电性能、倍率性能、循环性能、理论比容量。
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本发明提供了一种海洋监测浮标中的锂电池组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本海洋监测浮标中的锂电池组件设置在桅杆处，包括罩壳、连接座和电池块，上述连接座内部为空腔且上端开口，上述电池块嵌于连接座内，所述连接座与桅杆之间具有能使两者稳定连接的连接结构一，上述罩壳与桅杆之间具有连接结构二，通过连接结构二能将罩壳与桅杆连接，罩壳扣合在连接座上部，上述电池块位于罩壳与连接座之间。本海洋监测浮标中的锂电池组件稳定性高。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料硅酸亚铁/二氧化硅/碳及其制备方法，属于新材料和电化学技术领域。所述锂离子电池负极材料为具有中空结构的三层复合材料，其中，内核为硅酸亚铁，中间层为二氧化硅，最外包覆层为有机热解碳。该制备方法包括四氧化三铁纳米颗粒的制备、二氧化硅包覆工艺、碳包覆工艺和酸刻蚀去除四氧化三铁工艺。与现有技术相比，本发明所制备的材料颗粒内部所具有的中空结构，对材料在充放电过程中的体积膨胀起到良好的抑制作用，有利于提高颗粒的结构稳定性和电极的电化学性能。采用本发明的方法制备的负极材料的循环稳定性优异，首次可逆比容量大于600mAh/g，循环140圈后，容量几乎不衰减。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种用于生产锂电池的点胶装置，包括基座、折形轨道组件、端部推料组件、压痕组件、侧修正组件、转动组件和涂胶组件；基座固定设置在机架上，折形轨道组件安装在基座上，端部推料组件安装在基座上，端部推料组件对应折形轨道组件的转折处。本发明采用压槽成形，采用凸轮压力大，具有成形效果好，防止电池侧翻，点胶效率高，便于输送的优点。
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本发明涉及一种三元锂电池正极材料混料装置，它由混料桶体、桶体齿轮、驱动电机、齿轮、搅棍、搅棍驱动电机、翅片和桶体底座组成。将三元正极材料混合物放入混料桶体中，驱动电机通过齿轮和桶体齿轮带动混料桶体旋转，搅棍驱动电机带动搅棍旋转，通过驱动电机和搅棍驱动电机转速的变化，这样就可以使混料桶体中的三元正极材料进行充分的搅拌。本发明三元锂电池正极材料混料装置的有益效果是混料均匀而充分，大大提高正极材料的性能。
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