本实用新型公开了一种新型重型物料翻转装置,包括平移小车、翻转机构和防冲击支座和物料,平移小车包括有设置于底部的底座,底座的顶部分别固定安装有轨道和链条,链条与底座之间设置有多个支撑座,且链条位于轨道的内侧,轨道的顶部设置有车体,车体的一侧固定安装有行走机构,行走机构包括有电机、车轮组和链轮。本实用新型的平移小车通过电机减速机驱动,实现设备的整体移动,同时在下方装有车轮及导轨。翻转机构由翻转驱动电机、翻转支架、对齐挡板、输送辊道组成;输送辊道、对齐挡板安装在翻转支架上,翻转电机安装在平移小车上。防冲击支座安装于平移小车的接料工位,用以抵抗物料减速、对齐对平移小车的冲击。所需时间短、效率高。
本实用新型公开一种带有回流管的双混合室混合澄清器,包括由回流管连接的双混合室和澄清室,双混合室内部由平行设置的溢流挡板分为前混合室和后混合室。后混合室内低速搅拌器的转速为前混合室内高速搅拌器转速的50%。澄清室水平放置并与双混合室邻接,澄清室前端壁与后混合室壁面连接。澄清室的高度是混合室高度的0.5~0.8倍,澄清室的长度是混合室直径的1.5~2倍。澄清室前端壁与后混合室壁面连接部位的上部设有栅网栏板,栅网栏板长度为澄清室前端壁与后混合室壁面连接部位长度的一半。澄清室内部设置两条回流管,从澄清室下底引出并分别通入到后混合室内和前混合室内。本实用新型加速了萃取剂和料液的混合和澄清,提高了萃取效率,降低设备操作成本。
本实用新型公开了一种焚烧飞灰摩擦电选处理设备,通过流化床焚烧炉、半干法吸收塔、活性炭喷射器、布袋除尘器等设备对生活垃圾进行焚烧处理及烟气净化,通过振动摩擦器、鼓筒电选机对焚烧飞灰进行摩擦电选分离,电选分离后得到精灰和尾灰两种产物,尾灰再进行电渗析处理,移除并回收重金属,电渗析后残灰直接送入填埋场填埋处置,精灰产物作为助燃物送入焚烧炉助燃,在将活性炭燃料化利用的同时分解二恶英,本设备可快速简单、节能高效、环境友好地实现飞灰无害化处理及高附加值利用,同时降低焚烧厂运行成本。
本实用新型公开了废弃印刷线路板热解处理装置,它包括安装在支架上的炉体、置于所述的炉体一侧端面上的炉门、由所述的炉体和炉门围成的炉膛,一个其上分别装有阀门的出气管和进气管分别穿过所述的炉体与所述的炉膛相连通,在所述的炉膛内装有电加热元件和其搅拌轴与旋转装置相连的搅拌器,所述的电加热元件与温控仪相连。采用本装置既能提高废弃印刷线路板中有价成分的回收率,又能最大限度地减少有毒有害成分的产生和排放,实现资源节约和环境保护。
本发明提供一种分选正极片和负极片的装置及其方法,所述装置包括依次连接的支撑机构、感应机构、信号处理机构和分选机构;所述支撑机构包括传送带和/或带有滑动导轨的平板,用于传输正极片和负极片;所述感应机构设置在支撑机构上方,所述感应机构包括第一感应部件和第二感应部件,所述第一感应部件和第二感应部件独立地包括磁信号和/或电信号感应器件;所述信号处理机构设置在感应机构和分选机构之间,用于处理感应机构传输的信号,并控制分选机构;所述分选机构设置在支撑机构上方,用于挑选正极片和/或负极片,达到正、负极片分离目的。所述装置提高正、负极片的分离效果,降低电极粉中的杂质含量,为修复电极粉的品质提供保障。
一种废旧锂离子电池电解液的无害化处理工艺,步骤如下:将废锂离子 电池在常温下进行分拣,经液氮低温冷却后破碎;放入Ca(OH)2溶液中进 行三级碱化处理;三级碱化处理后的液体排入凝聚池,通过加入无机盐凝聚 剂进一步沉淀;经三级碱化处理后的尾气,通过水喷淋进行无害化处理后排 放。该无害化处理装置,由分拣机、料斗、低温处理器、密闭剪切式破碎机、 三级反应罐、凝聚池和喷淋塔组成,并通过管道串联连接。本发明的优点是: 设计简单,操作简单易行,无害化处理效果好,且碱性溶剂可经过调配重复 使用,既环保又经济,容易实施且有良好的经济效益。
本实用新型涉及一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置:包括气路装置、管式加热炉装置、管式反应器装置和尾气处理装置,气路装置提供氮气保护和还原性气体,富集前使用氮气置换空气,高温时使用CO/CO2混合气体还原,富集后使用氮气冷却,管式反应器装置材质为纳米陶瓷管,稀土尾矿样品为环状,间隙排列,尾气处理装置能吸收剩余的一氧化碳和产生的尾气,本实用新型能有效将低品位的铌矿物转化为高品位的铌矿物,有效降低铌矿物的冶炼成本,有利于铌矿物资源的充分利用。
本实用新型涉及一种锂电池正负极片回收分析装置,包括:一级回收机构和二级回收机构,所述的一级回收机构包括一级金属回收壳体,所述的一级金属回收壳体上设置有进料斗和吹风机,所述的一级金属回收壳体中设置有若干排抽拉式磁性金属收集板,所述的磁性金属收集板上设置有通气孔,所述的一级金属回收壳体上还设置有一级排气通道,所述的一级排气通道上连接有一级空气过滤器。本实用新型解决了现有废弃锂电池处理方法及装置存在污染环境、混合物的分析效果不好等缺点,通过利用锂电池中金属和石墨等磁性和密度不同实现了废弃锂电池的正负极片高经济价值金属和石墨粉的分离功能。
本实用新型提供一种搅拌均匀的工业废水处理用搅拌机,包括搅拌室,搅拌杆,连接轴,联轴器,电机,滤网结构,沉淀盒结构,工具箱结构,一级连接管,一级压力泵,箱体,二级连接管,手动阀门,出水管,一级开关,二级开关,三级开关,防护壳,二级压力泵,底座,调节杆,固定管,调节螺栓,底板,进水管,一级外壳和储水箱。本实用新型中,所述的滤网本体具体采用不锈钢网的设置,有利于更加方便的把杂物进行隔离,同时解决搅拌机过滤效果差的问题。
本发明涉及废旧锂离子二次电池中正极材料的回收再利用。将废旧锂离子二次电池的外壳剖开取出正极片,对正极片进行热处理,除去铝箔基体与正极材料之间的粘合剂,采用机械方法或超声波震荡将铝箔基体与正极材料脱离;将得到的正极材料再进行高温处理,分析正极活性材料各元素的含量,以元素钴或锰或镍为基准补充必要的锂化合物混合均匀后,经高温反应,研磨过筛得到可重新使用的性能优良的正极材料。本发明可以降低废旧锂离子二次电池给环境带来的污染,使正极活性物质得到重新利用,这对于降低电池成本,防止环境污染都具有十分重要的意义。
本发明提供了一种废旧磷酸铁锂的修复方法,包括以下步骤:将废旧磷酸铁锂与分散液混合,得到混合物;将混合物通过喷雾干燥,得到颗粒;将颗粒在惰性气氛中烧结,得到修复磷酸铁锂。本发明所述的废旧磷酸铁锂的修复方法通过添加具有一定粘度的分散液,提高废旧磷酸铁锂中碳的分布均匀性,降低修复磷酸铁锂的粉末电阻率,提高了修复磷酸铁锂的容量,通过选择合适的分散液,兼顾碳的分散效果与碳含量的控制,使修复磷酸铁锂具有良好的循环寿命。
本发明公开了一种提取中药植物有效成分用的非极性大孔吸附树脂及其合成方法,通过本发明方法合成的非极性大孔吸附树脂,克服了目前市售树脂由于均含有多种有机残留物不能直接用于中药的提取分离、且易破碎、比重轻、粒度不均匀、批质量不一致性能不稳定等缺点,同时在合成过程中对有机残留物进行了专门处理去除,避免了在提取植物有效成分时可能会出现的二次污染问题。
本发明提供了一种利用废物生产铁黑去除产品除杂的方法,首先设置三级离线洗高压板框压滤机压滤机和一级在线洗高压板框压滤机压滤机;其次在每一级离线洗内设置打浆槽和缓冲槽,以方便每一级清洗水与铁黑产品充分混合,提高清洗效果;再次铁黑产品采用正向进料方式一次经过三级离线清洗和一级在线清洗,清洗水采用逆向进入的方式,由在线清洗端进入清洗系统,而后逆向经过每一级离线清洗系统;最后一级离线清洗系统的清水槽出水可以去向蒸发结晶系统,回收废水中具有工业价值的盐。利用本发明在提高铁黑产品品质的同时,还可以与蒸发结晶技术相结合将废水中的占主体成分的盐通过结晶分离形成工业化产品,彻底解决含盐废水的难题。
本发明提供一种除去溶液体系中钙镁结晶的澄清分离设备,其特征在于包括接渣槽、澄清分离池、水相挡板、水相调节器、油相挡板、集油槽、管道固液分离器、钢丝软管、软管泵、渣料吸取器,所述渣料吸取器和软管泵连接,所述软管泵通过钢丝软管和澄清分离池连接,本发明的澄清分离池为将钙镁结晶、油和水的混合物从萃取箱中抽出进行存放澄清的设备,钢丝软管为连接软管泵和渣料澄清分离池的管道;管道固液分离器为安装在渣料澄清池下方的管道式固液分离器,在其内部设备不锈钢金属网箱,网箱内填充有人造棉,用于对细小颗粒的拦截,防止部分渣料进入到溶液中去,实现彻底分离,保证溶液的澄清。
本发明公开了一种可充分切割过滤的冶金用废渣处理回收设备,包括废渣粉碎炉,所述废渣粉碎炉的顶端安装有电动机,且电动机通过转动轴与切割刀片转动连接,所述废渣粉碎炉的顶端设置有进料斗,所述废渣粉碎炉底部通过管道与过滤仓连接,所述过滤仓内部安装有过滤筛网,且过滤筛网的外侧安装有框架,所述过滤仓底部通过下料板与运输机构连接,所述运输机构的一端安装有回收罐,且回收罐底部设置有出料管,所述废渣粉碎炉的一端通过L型管与废气处理罐连接,且L型管的一端安装有进气阀,所述废气处理罐内部安装有引风机,且引风机的一端安装有引风管。本发明解决了目前设备无法对废渣进行充分切割过滤,废气乱排放造成污染等问题。
本发明公开了铁浆回收二次飞灰中铅的方法,包括如下步骤:(1)将二次飞灰与一定pH值的NaCl溶液及铁粉混合搅拌;(2)对铁粉进行磁选,磁选得到载重金属的铁粉和尾浆;(3)铁粉经酸洗再生后循环使用,同时实现重金属的回收;(4)尾浆进行固液分离处理,分离得到残灰和NaCl废液,残灰送填埋场填埋处理,NaCl废液进行循环利用。本发明适用于垃圾飞灰烧结陶粒或熔融处理过程二次飞灰产物中Pb的回收,具有分离效率高、操作简单、成本低且不存在二次污染等优点。
本发明公开了一种钛基氧化铱电极,其基底为钛金属,表层为氧化铱层;所述氧化铱层为0.5‑1μm的大小较为均一的微米片堆叠形成的,其比表面积为200‑300m2/g,所述氧化铱为非晶态。本发明还公开了所述钛基氧化铱电极的制备方法及用途。
本发明涉及液相表面制备纳米金属薄膜的方法及在废水金属回收的应用;应用冷等离子体技术来实现在液相表面快速制备纳米金属薄膜。等离子体制备过程时长不超过10分钟,除表面活性剂外不同添加其他化学试剂。通过这种简单绿色的等离子体技术达到制备分离目的。纳米金属颗粒镶嵌于表面活性剂中形成纳米金属薄膜,纳米金属颗粒及聚团粒径为2~100nm。废水中标准电极电位大于零的金属离子易于获得电子而易于被还原,而标准电极电位为负的金属离子则以离子形态继续留在溶液中,使得相关金属的分离回收得以很容易实现。该制备方法所用装置简单、操作方便、能耗低、环境友好。
本发明公开了一种固体高分子还原剂的制备方法,该方法主要包括下述步骤:1、聚苯乙烯骨架基质的制备和纯化:2、聚苯乙烯骨架基质的氯甲基化;3、氯甲基化聚苯乙烯骨架基质的季铵化;4、还原性离子交换基团的引入。该还原剂的比表面积和官能基团含量等指标均可进行调控。本发明的固体高分子还原剂可广泛参与还原反应,如将硝基类和亚胺类(席夫碱)化合物还原为相对应的胺类、将醛酮等羰基化合物还原为相对应的醇类等。与传统小分子还原剂相比,本发明具有储存稳定、立体选择性好、容易分离、可再生等优点,有望应用于工业化大生产。
本发明提供了一种高熵稀土共掺杂纳米低传热粉体材料及其制备方法,包括如下步骤:(1)将稀土源、硼源与中间体投入至高压反应釜中,冲入氢气,升温至320‑340℃并充分搅拌进行活化,将得到的产物进行萃取分层,将沉淀进行抽滤水洗、烘干,然后进行湿磨,将得到的浆料进行喷雾造粒,将得到的球形粉体进行干磨后得到前驱体;(2)将所述的前驱体装入回转炉进行煅烧,回转炉中通入氢氮混合气,升温至900‑1200℃,保温30‑450min,降温后得到初产物;(3)将所述的初产物除杂后得到所述的高熵稀土共掺杂纳米低传热粉体材料。本发明所述的高熵稀土共掺杂纳米低传热粉体材料的粉体疏散蓬松粒径小,所需温度较低,能耗低。
本发明涉及回收废旧印刷电子线路板中金的方法。取电脑内存条为金萃取液的实验原料:将内存条的金手指部分进行脱离,用王水溶液将金属全部溶解,获得金的水溶液;在甲基异丁基甲酮的体积比金的水溶液的体积为0.4∶1~1.2∶1的条件下,将二者常温下混合,搅拌5~15分钟静置稳定后;将分液漏斗中的下层水溶液分离后,收集上层载金有机相;在载金有机相的体积比质量分数为5%~10%的草酸水溶液的体积为0.6∶1~1.2∶1的条件下,将二者混合进行精馏反萃过程,保持塔低温度为110℃,控制回流比在1∶3~3∶1,在塔顶获得MIBK的再生,在塔釜获得黑色固态的金;此方法实现了线路板中金的高效分离,操作简单,能耗低,试剂可以循环使用,是经济可行的化学回收技术,具有较强的实用性。
本发明4A沸石分子筛及其制备方法涉及沸石分 子筛材料领域,它是一种磁性核4A沸石分子筛,由 Fe3O4为磁核和核表面包覆的4A沸石分子筛组成,其中 Fe3O4所占整体的质量百分比为3.15%~19.97%。其制备步骤包 括:(1)磁性物质 Fe3O4的制备,(2)磁性核4A沸石分子筛的合成。本发明的磁性 核4A沸石分子筛,分子筛直接结晶包覆在磁性微粒 Fe3O4上,磁性稳定、保持时间长,分子筛晶形好,且分布均匀, 在保持4A沸石分子筛特有的吸附性、催化性的同时还具备了 磁性,故产品无需再成型,以粉末状便可应用于生产实际,使 用后用磁性技术即可对其进行轻易回收;其制备方法采用传统 的水热法,工艺简单,不用加入表面活性剂,无污染,可用于 进行大批量生产磁性核4A沸石分子筛。
本发明公开了一种微波谐振腔的双密闭结构,包括腔门,旋转轴通过设置于其外部的氟胶油封圈动密封固定于腔门的中心孔内,旋转轴外部设置有调心轴承,调心轴承安装于卧式轴承座内,卧式轴承座与腔门下端面固定,且两者接触面设置有一级石墨密封圈;卧式轴承座外部罩设轴承座罩,轴承座罩与腔门下端面固定,且两者接触面设置有二级石墨密封圈;腔门肩部上端面形成与谐振腔外腔壁上的凸台相配合的梯形槽;位于最内侧的梯形槽与凸台之间设置有石墨密封圈,位于最外侧的梯形槽与凸台之间设置有氟橡胶O型圈。应用本发明后,向谐振腔充压缩空气至30?kPa后停气,30?min后腔内压力无变化;微波功率1?kW时,距离腔门20?cm处测量,微波泄漏量小于0.1?mW/cm2。
本发明4A型沸石分子筛及其制备方法涉及沸石分子筛材料领域,它是一种表面负载含铁氧化物的4A型沸石分子筛,其中含铁量占整体的质量百分比为3.55%~9.70%,沸石分子筛的粒径为2~4微米;其制备步骤包括:4A型沸石分子筛的合成、铁离子溶液和氨水溶液的配制和化学沉降法磁性修饰4A沸石分子筛。本发明的4A型沸石分子筛,具备一定磁性,使用后用磁性技术即可对其进行轻易回收,又保持了粉末状沸石分子筛的各种性能;其制备工艺简单,无污染,不用加入表面活性剂,可用于进行大批量生产。
本发明涉及一种页岩砖,其组成成份及重量份数如下:拜耳法赤泥10~30份;页岩45~65份;炉渣10~25份;水为拜耳法赤泥、页岩和炉渣总质量的25±2%。本发明页岩砖使用炉渣,既降低了页岩砖的成本,又使得炉渣得到了再生利用,节省了砂石、粘土等自然资原,可谓一举多得;利用赤泥代替部分粘土或页岩,由于页岩的稀释和屏蔽而大大降低到国家标准范围之内,因此本发明为氧化铝生产中拜耳赤泥的综合利用探索出一条可行之路,为烧结砖生产寻找到一个新的原料,并为建筑行业墙砖生产增添了一个新的砖品种。
本发明是一种以苯乙烯—二乙烯基苯为基本原 料制备强碱型阴离子交换树脂的方法,本方法的要点 是采用控制树脂在氯甲基化后珠体内氯甲醚和甲缩 醛的含量来调节珠体的膨胀度,从而制得机械强度 高、交联度低、交换容量高的强碱型阴离子交换树 脂。本树脂珠体经球磨机磨后圆球率不小于95%, 交换容量不小于3.9毫克当量/克(干树脂),再生 度不小于80%。
本发明公开了一种从高铁合金中回收有价金属的工艺,包括:1)铜、钴和镍的选择性浸出。经粉碎后的高铁合金与酸浓度为0.3-5mol/L当量的硫酸、盐酸混合溶液进行浸出反应,通过选取5 : 1—30 : 1的液固比的合理控制及添加剂的加入,添加剂可以为氨盐、锰盐、氯化物等,使得合金中的Cu、Co和Ni以离子态进入溶液,使合金中的Fe则以赤铁矿或针铁矿的形式沉淀,获得的浸出液含Fe2+、Fe3+< 0.1g/L。2)铜的选择性萃取。溶液进入铜萃取系统,采用羟肟类或市售的其它铜的萃取剂进行萃取铜,实现铜的分离提纯。3)铜的电解沉积。负载铜萃取剂用电积后液进行反萃,经电积获得标准阴极铜板。4)含镍、钴溶液的分离和回收。本发明可大幅度缩短工艺流程,并大幅度降低铜和钴的生产成本。
本发明公开了一种分离合金浸出溶液中铜、钴并回收溶液中硫酸的工艺,包括:(1)浸出获得不含Fe的Cu、Co、硫酸溶液通过分步电积逐步除去,溶液中85—90%的铜通过电积槽脱除,获得合格的阴极铜板,剩余10—15%的Cu通过旋流电积或其他溶液深度除铜方式除去,最终获得含Cu< 0.5g/L、含Co?25—35g/L的溶液;(2)除铜后溶液进入蒸发器进行蒸发,使溶液中的硫酸浓度提高,Co2+以硫酸钴析出获得钴黄渣;(3)钴黄渣与溶液分离;(4)获得的钴黄渣重新溶解用P204萃取剂去除其中Cu、Mn、Ca、Zn,后用P507分离Co、Ni获得最终产品;步骤(3)分离得到的浓缩硫酸溶液用于原料的浸出。本发明在浸出提纯至产出产品的整个流程基本不消耗硫酸,极大的降低了加工成本。
本发明提供一种氯化钴溶液的深度净化除杂工艺,其特征在于包括P507反萃液储槽、除油器、树脂塔、洗水液沉化槽、P507反萃液输送泵、除油后液输送泵、洗水液低位槽、洗水液输送泵,本发明采用D201‑Ⅲ树脂对P507反萃氯化钴进行深度除杂,本发明工艺流程简单,可自动化操作,除杂深度高,使得结晶前液杂质含量均小于0.2mg/L,例如Cd、Cu等,除杂后液钴杂比在600000~750000:1,结晶产出氯化钴杂质含量低于2ppm;同时添加树脂吸附深度净化环节,相当于多出一道保险,增加工艺操作的容错率,减少前端氯化钴溶液杂质含量波动而影响产品品质。
本发明提供了一种密实移动床离子交换装置及操作方法。密实移动床离子交换装置主要包括树脂输送系统、离子交换系统、树脂转移系统以及树脂洗涤系统。新鲜树脂由树脂输送系统的分离器输送至离子交换系统中的离子交换柱,原料液由离子交换柱底部向上流动,与树脂进行离子交换,输送水进入树脂转移系统中的喷射器,将来自离子交换柱的树脂卷吸到喷射器混合后通过输送管进入树脂洗涤塔洗涤。本装置中离子交换树脂可以由密实移动床离子交换柱连续及时地转移和输送到树脂转移柱,树脂床层能以稳定状态均匀下移而无乱层现象。本装置能够确保操作过程中树脂床层始终处于密实状态,保证树脂与料液进行有效的分离,充分利用树脂的交换能力,树脂用量少,利用率高,耐腐蚀,并且能够安全稳定地运行,操作简单,易于控制。
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