安徽有色金属电冶金技术理论与应用

便于维修的冶金铸造用起重机 1123     

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本发明公开了一种便于维修的冶金铸造用起重机，包括支柱，所述支柱的内部开设有空腔，空腔的内部设有螺纹杆，空腔的内底壁开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有轴承，螺纹杆的底部与轴承的内圈固定连接，空腔的内部设有与螺纹杆相配适的螺纹管，且螺纹管的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。该便于维修的冶金铸造用起重机，使第一梁壁和第二梁壁具有上下移动的效果，通过电机、第一齿轮和第二齿轮的配合，带动螺纹管在螺纹杆的外表面上下移动，实现了第一梁壁和第二梁壁的上下移动，当起重机发生故障时，可以将第一梁壁和第二梁壁降落下来，方便技术人员维修，避免在高处维修的安全隐患，便于起重机在市场的推广。

带有叠片式板钩的旋转冶金吊 965     

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本发明公开了一种带有叠片式板钩的旋转冶金吊，可以解决传统的带有叠片式板钩的冶金吊在使用时，板钩的灵活程度不够，并且板钩内部的每个挂钩之间的间距无法调节，每个挂钩的角度也无法进行调节，从而使得板钩在使用时无法根据所需吊挂的物件的形状、体积大小进行自由调整，并且在针对吊挂一些形状不规则的吊挂时使用极其不方便的问题。包括吊架以及设置在其顶部的两个横向轴，两个所述横向轴顶部之间安装有两个纵向轴，两个所述纵向轴顶部之间安装有吊座，所述横向轴与所述纵向轴之间、所述纵向轴与所述吊座之间均安装有滑板，所述吊座一侧安装有位于所述吊架顶部的横向液压驱动，所述吊座另一侧安装有位于两个纵向轴之间的纵向液压驱动。

汽车磁力水泵粉末冶金内、外磁环及其制备方法 723     

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本发明公开了一种汽车磁力水泵粉末冶金内、外磁环及其制备方法，由以下质量百分数原料组分组成：铜Cu 3‑5%、Mn 10‑15%、Ni 0.8‑1%、Mo 0.5‑0.8%、MoS2 0.5‑0.6%、有机硅树脂粘合剂 2‑3%，余量为基料不锈钢粉末。本发明采用高密度成型、精确控温烧结技术，开发先进模具结构、设计自动送粉和模壁润滑机构及高精度加工关键装备，获得耐酸、耐碱、耐腐蚀、高精度不锈钢外磁环粉末冶金件，工业化前景良好。

利用煤岩指标生产高质量冶金焦的方法 742     

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本发明公开了一种利用煤岩指标生产高质量冶金焦的方法，属于炼焦配煤技术领域。该方法通过控制挥发分指标Vdaf、黏结指数G、最大胶质层厚度Y和镜质组平均最大反射率Rmax(0.9％～1.5％)分布范围，实现了生产高强度冶金焦的目的。采用此方法肥煤和焦煤配入比例可降低至50％左右，焦炭热强度CSR达到了65％以上，满足了2500m3以上高炉炼铁的需要。

粉末冶金胀断连杆 984     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金胀断连杆，它由以下按重量份称量的原料制成：铁粉80‑82份、磁石粉5‑10份、硫化铜1‑2份、氮化钒0.5‑2份、氮化镓0.5‑2份、氧化铒0.01‑0.02份、钼粉0.2‑0.3份、铌粉0.2‑0.3份、铑粉0.2‑0.3份、纳米二氧化钛粉0.01‑0.02份、增塑剂0.5‑0.6份。本发明热脆性好，热涨冷缩率低，金属晶粒稳定，低温下不会发脆，抗老化性能优越，抗挤压、抗屈服性能比普通金属提高40‑45％。

粉末冶金轴承钢及其制备方法 1127     

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本发明公开了一种粉末冶金轴承钢，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨0.2-0.3、硅0.1-0.2、锰3.1-3.3、铬6.7-6.9、铜0.7-0.9、硼化二钨0.3-0.4、SnO20.1-0.2、V2O50.4-0.45、Te0.1-0.2、ZrO20.3-0.4、微晶蜡3.2-3.4、铁粉87-89、助剂1-2；本发明原料中增加石墨，增加了轴承钢的耐磨性与润滑性，制造的轴承钢组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良；本发明对环境污染小，生产步骤简单，提高了生产效率。

冶金机械用气体输送设备装置 659     

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本实用新型公开了一种冶金机械用气体输送设备装置，属于气体输送技术领域，包括底座，所述底座顶端固定连接有橡胶垫和支撑架且支撑架有多个，所述底座左侧固定连接有固定架且固定架有多个，所述固定架顶端固定连接有储气瓶，所述储气瓶位于橡胶垫顶端，所述储气瓶顶端安装有进气阀和压力表a，所述进气阀位于储气瓶左侧，所述储气瓶右侧固定连接有调压器和输气管，所述输气管下端固定连接有支撑架，所述输气管中部镶嵌有吸气泵、压力表b、过滤箱和调压阀，本实用新型一种冶金机械用气体输送设备装置，能使气体稳定的存储在储气瓶中，供随时取用，方便快捷，同时能对气体进行过滤，使气体更纯，使用时效果更好。

不锈钢基粉末冶金含油轴承 1043     

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本实用新型公开了一种不锈钢基粉末冶金含油轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈的上表面设置有清扫部件，清扫部件包括安装块，安装块的下表面开设有驱动口，驱动口的内壁通过轴承固定连接有第一连接轴，安装块的内壁开设有安装腔，第一连接轴位于安装腔内壁的外表面固定连接有第一齿轮。该不锈钢基粉末冶金含油轴承，达到了带动风扇转动，进而对含油轴承的端面以及滚珠槽内上附着的粉尘进行吸附的效果，从而解决了粉尘落在含油轴承的端面以及滚珠槽内上，以及铁浮粉落在含油轴承表面无法及时清扫，会导致含油轴承表面产生腐蚀，降低了含油轴承的使用寿命的问题，从而具有对含油轴承端面以及滚珠槽内进行清扫的特点。

冶金用管式离心机 1125     

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本实用新型公开了一种冶金用管式离心机，包括支撑座，所述支撑座的上端通过螺杆固定安装有支撑架，支撑架的底端一体化焊接有承接板，承接板的右侧上端开有若干定位槽孔，若干定位槽孔内呈环状排布有滚珠，滚珠的上端接触套接有承接块；所述支撑板的上端设置有电机安装座和控制面板，电机安装座的上端安装有电机。本冶金用管式离心机通过控制面板控制各个电机的转速，可根据不同乳浊液内物体的密度进行调剂，提高了分离的效率；分离液收纳盒内较重分离液或较轻分离液可导入旁侧的加液箱内，调节相应电机的转速可对较重分离液以及较轻分离液进行二次分离，提高了乳浊液的分离效果；整体工作稳定，分离效率高，分离效果佳。

粉末冶金压铸机用定量配比装置 711     

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本发明公开一种粉末冶金压铸机用定量配比装置，涉及粉末冶金技术领域，包括工作台、料车轨道、吊车轨道架和若干个原料台，若干个所述原料台轴向分布且安装在工作台的内部，且原料台底部均延伸至工作台的下侧，所述料车轨道设置在若干个原料台的下侧，且料车轨道的上侧安装有配比原料车，所述工作台下表面靠近若干个原料台的两侧分别安装有清理机构和第一送风机构。本发明通过吊运结构，可以将大量且不同重量的原料袋吊运至原料台中，并且本发明在各个原料台的下侧设置有料车轨道，料车轨道的上侧安装有配比原料车，配比原料车沿着料车轨道在各个原料台的下侧进行滑动，从而可以将不同材质的原料进行配比。

能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置 952     

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本发明公开了一种能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述第一壳体的表面固定连接有四个固定块，且四个固定块分别位于第一壳体表面的四角处，且四个固定块的下表面均固定连接有支撑腿，第一壳体的上表面开设有两个进料口，且两个进料口分别位于第一壳体上表面的左右两侧，第一壳体的上表面固定连接有两个支撑杆。该能够控制出料速度的冶金材料用搅拌装置，通过转盘、螺纹柱、螺纹筒、固定板、伸缩杆、挡板、第二转轴和第二轴承的共同作用，使得工作人员对出料量和出料速度的控制更加精确，从而避免了对后续的工作产生影响，且方便使用。

汽车分离拔叉用粉末冶金工具钢 890     

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一种汽车分离拔叉用粉末冶金工具钢，它由以下按重量份称量的原料制成：铁粉75‑78份、316L奥氏体不锈钢粉20‑25份、三氧化二硼1‑2份、铬粉0.2‑0.4份、氧化亚铈0.005‑0.01份、硫化铜0.2‑0.6份、钼粉0.2‑0.4份、镍粉0.2‑0.4份、锆石粉0.2‑0.4份、锶粉0.002‑0.003份、二硫化锗0.001‑0.002份、聚合剂0.45‑0.5份。本发明粉末冶金工具钢在加工过程中材料内部形成渗碳体和高温莱氏体，同时内部的一些晶格发生畸变，使得合金的强度大大增强，而且表面渗入氮原子，提高了表面硬度和耐磨性，同时也提高疲劳强度、抗腐蚀性以及抗冲击性能，制造出的汽车分离拔叉能长期耐磨损和冲击，大大提高使用寿命。

气门导管及其粉末冶金生产工艺 843     

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本发明公开了一种气门导管及其粉末冶金生产工艺，其中，气门导管选择了合适的粉末原料采用粉末冶金工艺制得，一次即可成型，适合批量化生产，模具还可设计为一模三出式结构，进一步提高生产效率；而且材料的利用率高，产品密度均匀性好，压坯端部和中间部位的密度差在0.2g/cm3以下；同时，气门导管内含有合理的空隙，硫磺的添加使得气门导管在使用过程中具有较好的自润滑性能，也有利于产品的切削加工，保证了导管尺寸精度和同轴度的要求；添加石墨和铜，同时对压坯成型的方法进行改进，这样就能在获得高密度压坯的同时，提高产品的硬度和压溃强度，经检测，最终得到的气门导管的珠光体含量大于50％，渗碳体含量小于5％。

防漏料的矿山冶金用皮带输送机 889     

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本实用新型公开了一种防漏料的矿山冶金用皮带输送机，包括输送支撑机架，所述输送支撑机架底部的边角位置固定安装有稳固支腿，所述输送支撑机架外部上端的边侧位置固定安装有对位支撑侧板，所述稳固支腿内侧的下端位置横向固定安装有加固支架，所述对位支撑侧板的上端横向开设有对位插装槽，所述对位支撑侧板的上端活动安装有限位导向板，所述传动辊的外部边侧固定安装有传动轴。该防漏料的矿山冶金用皮带输送机，缩小了输送带与机架之间缝隙，是整体在使用过程中具备较好的防漏料效果，并能够保证输送带不会由于长期使用出现发生偏移的使用情况，有利于延长整体的使用寿命，且整体对所输送物料在输送过程中起到稳定有效的限位防护效果。

冶金企业铁路钢筋混凝土平交道口 788     

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冶金企业铁路钢筋混凝土平交道口,属于铁路轨道附件,尤其涉及铁路与道路相交的道口。该道口由钢轨与钢筋混凝土道口预制板连接构成,钢轨轨面与道口预制板的顶面及道路路面平齐相接,特点是道口预制板上设承轨槽,槽底设防锈螺旋道钉,钢轨由套设在螺旋道钉上的C型弹条扣件、弹簧垫圈和螺母紧固在道口预制板上;钢轨与承轨槽间的缝隙采用组合支承垫块及内、外侧橡胶块填充,并在钢轨内侧设轮缘槽,内、外侧橡胶块上表面与轨面、道口预制板面相平齐。其优点是:结构新颖、合理,容易制造和安装;结构强度高,坚固耐用,稳定性好,使用安全可靠,保证铁路和道路运输安全顺利运行,有利于冶金生产;道口使用寿命长,减少维修量,降低材料消耗,节约大量费用。

冶金供电网络快速切断短路电流的方法 678     

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本发明公开了一种冶金供电网络快速切断短路电流的方法，属于冶金供电力系统领域。该方法由微机保护装置接受电流互感器采集的故障电流信号，并对电流信号进行逻辑判断，当故障电流超过微机保护装置的整定值，微机保护装置出口接点接通真空断路器的跳闸回路，真空断路器的跳闸线圈得电，使真空断路器跳闸，快速断开故障回路。本发明能在三相短路时速断保护跳闸时间短于低电压保护开启时间，快速切断故障，避免对供电网络上其它设备的影响，提高系统的持续供电能力。

具有除尘功能的用于冶金铸造的熔炼炉 843     

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本发明提供一种具有除尘功能的用于冶金铸造的熔炼炉，包括炉体，炉体的右侧设置有外箱，外箱的内部设置有收集箱，外箱的后侧设置有侧封板，外箱外表的上下两侧均通过转轴铰接有连接套管，连接套管的内部固定安装有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定连接有固定块，固定块的一侧焊接有连接倒钩，连接倒钩的一端依次贯穿扭力弹簧和连接套管且延伸至连接套管的外表面，侧封板右侧面的上下两侧均固定安装有扣件，连接倒钩的一端与扣件的内侧扣接。该具有除尘功能的用于冶金铸造的熔炼炉，通过设置扭力弹簧和连接倒钩配合扣件从而便于了侧封板的拆卸，使其拆卸时的步骤更简单，进而节省了拆卸时所需消耗的时间和人力。

新型冶金用高温炼化炉 954     

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本发明公开了一种新型冶金用高温炼化炉，涉及冶金技术领域，包括内衬板、继热炉、熔炼炉和通风机构，所述内衬板的内部中空，所述继热炉固定连接在内衬板的内部左侧，所述熔炼炉固定连接在内衬板的内部右侧，所述继热炉右侧底部和熔炼炉的左侧底部之间通过通料管连通，所述通风机构位于继热炉和熔炼炉之间且通风机构与继热炉的内部连通，该装置保证设备内部温度时刻处于一个相较恒定的状态，使热量散布更加均匀，通过吸气泵利用通风机构可将熔炼过程中产生的废气吸出继热炉，防止排放到空气中，通风机构可对进入到继热炉内的空气加热，防止外部空气温度较低对金属熔炼造成影响。

冶金用高抗撕电缆护套料 697     

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本发明公开了一种冶金用高抗撕电缆护套料，它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯70-80、硅橡胶16-20、微细二氧化硅3-5、三水铝石6-8、硅酸锂2-3、醋酸乙烯酯2-4、乙撑双硬脂酰胺1-2、邻苯二甲酸二正辛酯6-11、防老剂CEA1-2、硼铁1-3、二甲氨基丙胺0.1-0.2、硼化二钼0.6-1、无水氯化钙4-6、马来酸酐0.4-1、改性填料7-13。本发明的电缆料可以对电缆起到很高的保护效果，可以满足电缆在很恶劣环境下工作，能够承受很强的拉力，耐高温性强，耐地面磨损，耐酸碱性强，特别适合冶金行业用。

冶金烟气脱硫脱金属方法 828     

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本发明提出了一种冶金烟气脱硫脱金属方法，将待净化的冶金烟气通过用硫酸铵溶液进行喷淋洗涤，使冶金烟气的温度降至80℃以下，并利用硫酸铵溶液的表面活性将冶金烟气中含有金属离子的烟尘捕集下来，再将喷淋洗涤后的烟气通过袋式除尘器除尘，再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫剂是由三氯化铁与含氯强氧化剂配置成的浆液，所述三氯化铁的重量百分数为含氯强氧化剂10～20％。该方法可以有效去除冶金烟气中的金属以及二氧化硫。

粉末冶金管件加工系统 966     

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本发明涉及一种粉末冶金管件加工系统，包括固定装置和钻孔装置，所述固定装置上端外侧安装有钻孔装置，所述固定装置包括工作台、矩形长板、固定架、滑动块和夹紧架，所述钻孔装置包括伸缩支架杆、U形架、电机、钻杆一、轴承、钻杆二、一号齿轮和二号齿轮，本发明提供的一种粉末冶金管件加工系统，通过固定装置和钻孔装置的配合，使管件在进行打孔时，通过齿轮传动可同时实现多孔钻孔，通过设置的链条传动，可实现流水线运输的状态，大大提高了工作效率。

可提升冷却循环水降温速度的冶金专用设备 796     

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本发明涉及冶金技术领域，具体是一种可提升冷却循环水降温速度的冶金专用设备，所述冶炼炉的上方设置有炉盖，且冶炼炉的外侧固定有三根与地面支撑的支撑腿，所述冶炼炉的一侧嵌入连接有回水管，且冶炼炉的一侧位于回水管的下方嵌入连接有输水管。本发明设计新颖，原理简单，通过快速降温结构可以对换热后的水源进行快速散热，提升了冷却效果，解决了传统冷却水换热后温度升高导致后续散热性能下降的问题，增加了实用性，滤杂结构可以对冷却水的杂质进行过滤，保证了水源的洁净，避免因杂质的堆积导致管道堵塞的问题，降低了维护费用，提升了工作效率。

粉末冶金气门座圈及其制备方法 1079     

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本发明公开了一种粉末冶金气门座圈及其制备方法，该门座圈包括配料和溶浸电解铜粉；配料按重量份数计由铁粉91～93、钼粉0.2～0.25、镍粉0.2～0.3、铜粉1.5～1.6、石墨1～1.5、硬脂酸锌1～0.4组成。制备方法包括如下步骤：取铁粉、钼粉、镍粉、铜粉、石墨、硬脂酸锌混合均匀并模压，得气门座圈压坯；取10的电解铜粉，压制成铜片；将铜片对齐放在压制后的每两只压坯气门座圈中间，装入料舟里并输进烧结炉进行烧结，烧结10～15分钟，温度为980～1110℃；将烧结后的毛坯进行机加工，即得粉末冶金气门座圈。本发明具有密度高、硬度高、耐热、抗热冲击性能优良、机加工性能好等特点，有效提高产品的质量。

实验室用粉末冶金压制装置的清理设备 713     

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本实用新型属于粉末冶金设备领域，特别涉及一种实验室用粉末冶金压制装置的清理设备，包括柜体，所述柜体分隔为除尘仓、回风仓和循环设备仓、送风仓，所述除尘仓通过回风孔板与回风仓连通，所述送风仓的底部通过送风孔板与除尘仓连通，所述循环设备仓内安装有循环风机所述循环风机的进风端通过风管与回风仓连通，所述循环风机的出风端通过风管与送风仓连通，所述回风仓靠近回风孔板处安装有第一过滤器，所述送风仓靠近送风孔板处安装有第二过滤器，所述送风仓顶部安装有盖板，所述盖板上设置有用于安装第三过滤器的安装槽。本实用新型占用空间小，低能耗，能够彻底清除压制装置上残留粉末，并避免对环境造成粉末污染问题。

大型电炉冶金专用除尘装置 879     

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本实用新型公开了一种大型电炉冶金专用除尘装置，包括抽气机构、喷雾机构和沉降收容机构，抽气机构的下侧安装喷雾机构，喷雾机构的下侧安装沉降收容机构，通过抽气机构内的抽气电机驱动抽气扇叶转动，将气体抽入抽气机构并向下输送，将外部水管接入进水口的螺纹头处，利用输水泵将输入的水输送至分支管和延长管，通过喷雾头向外喷洒，同时喷雾嵌板的外侧设置外接口，可安装外接线路或外接移动电源设备对加热螺旋管供电，使分支管内的水分加热，再从喷雾头喷出，使气体内的烟尘遇水沉降至沉降收容机构，并利用过滤网过滤掉烟尘，聚集的水分则通过排水口排出，该设备有效将电炉冶金过程中产生的烟尘过滤，烟尘过滤较为彻底。

耐高温耐磨损粉末冶金气门座圈材料及其制造方法 939     

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本发明公开了一种耐高温耐磨损粉末冶金气门座圈材料，包含由下述元素原料：C、S、Co、Cr、Mo、Ni、N、V、W、Ca、Si、F、Mn、Cu、Fe加工而成，所述气门座圈材料包含有基体组织、第一硬质粒子、第二硬质粒子、固体润滑剂、渗铜粉及不可避免杂质；所述基体组织为分布球状碳化物的马氏体，所述第一硬质粒子和第二硬质粒子以不同硬度分散于所述基体组织内；以占气门座圈材料总配比的质量分数计，所述第一硬质粒子为质量分数为5‑15％的陶瓷相氮化钒粒子、所述第二硬质粒子为质量分数为35‑60％的Co基合金粒子。本发明的气门座圈材料能够有效提高粉末冶金座圈的耐高温耐磨损性能，满足高性能发动机的要求。

高减摩性铁基硫化粉末冶金含油轴承材料及其制备方法和应用 1090     

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本发明公开了一种高减摩性铁基硫化粉末冶金含油轴承材料及其制备方法和应用，材料由以下组分按重量百分比组成：铜18.0%~22.0%、碳0.60%~1.1%、钨0.8~2.6%、铬0.6~2.2%、钼0.8~2.8%、镍0.8~3.2%、钒0.8~2.2%、硫0.08~1.2%和余量的铁，材料的显微组织的孔隙中分布有Cu 2S。由于烧结材料存在着孔隙，在硫化工序中，涂覆在烧结材料表面的硫磺，受热变成熔融状态并进入烧结材料的连通孔隙中，与烧结材料基体中的Cu发生反应，生成Cu 2S。Cu 2S为减摩组元，可以改善材料的减摩效果，降低摩擦系数，从而得到高减摩性铁基硫化粉末冶金含油轴承材料。

硬质粉末冶金合金刀具及其制备方法 980     

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本发明公开了一种硬质粉末冶金合金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅30-32、碳化钛6-7、铝2-3、硅1-2、铬9-10、铁8-10、钒3-4、石墨烯2-3、Nb2O53-4、氧化锰4-5、碳酸锂2-3、氯化石蜡2-3、分散相3-4；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明硬度大，具有较好的耐热性和综合耐磨性能，提高了工作效率，而且质量稳定，不易出现断裂现象，应用前景广泛。

粉末冶金刀具及其制备方法 943     

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本发明公开了一种粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钨80-82、碳化钛10-12、碳化钽3-4、镍3-4、钴3-4、铁10-12、三氧化钼3-4、Nb2O58-9、钼酸钠1-2、氯化石蜡1-2、分散相2-3；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；而且本发明质量稳定，硬度大，不易出现断裂现象。

冶金球团复合粘结剂 794     

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本发明公开了一种冶金球团复合粘结剂,各重量百分组成是:经研磨至粒度-0.043mm≥80%且TFe≥60%、蒙脱石≥20%的高炉炼铁及烧结生产过程中的除尘灰45%～50%,粒度-0.043mm≥80%的木薯粉10%～15%,粒度-0.043mm≥80%的粘土10%～15%,粒度-0.043mm≥80%的萤石粉15%～20%,粒度-0.043mm≥80的羧甲基纤维素钠4.5%～5.5%。本发明还可以用火碱、特级小麦粉代替羧甲基纤维素钠。本发明按以上物质重量百分比均匀搅拌,即配制成球团复合粘结剂,在球团生产中配加0.5%,可替代膨润土0.8%～1.2%,既能满足球团生产要求,又要减少膨润土的使用量,达到提高球团矿铁品位,同时提高高炉系数目的。