安徽有色金属电冶金技术理论与应用

基于粉末冶金技术烧结铜铝钢的汽车离合器齿轮及其制作方法 1022     

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本发明公开了一种基于粉末冶金技术烧结铜铝钢的汽车离合器齿轮及其制作方法，以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：废钢粉末20-30、铜粉1.2-1.8、硫化锰粉1.2-1.5、废铝粉2-3、二硫化钼0.2-0.6、铬粉1.2-1.5、石墨0.8-1.2、小于45微米阿克蜡1.2-1.6、小于45微米硬脂酸1.5-1.8。本发明结合废钢粉末、废铝粉及其合金材料，通过烧结工艺，利用了废钢粉末经过冶炼后性能稳定，不可控杂质元素少的特点，有利于粉末冶金产品性能稳定性提高；其次，本发明生产的离合器齿轮等分精度高，耐磨性好，齿面硬度、抗压力均佳，能满足厂家需要，同时生产工艺大大简化，适应大批量快速生产供货要求。

电渣冶金用金属棒料切割装置及其添加系统 744     

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本发明公开了一种电渣冶金用金属棒料切割装置及其添加系统，属于电渣冶金脱氧合金化技术领域。它包括切割机构；所述切割机构包括切割仓、第一驱动机构、第二驱动机构和切割件；所述切割仓内设有切割通孔，所述切割通孔横向设置，其设置方向与金属棒料的长度方向相同；所述第一驱动机构和第二驱动机构分别与切割件的连接，所述第一驱动机构与切割件相连的位置为第一连接部，所述第二驱动机构与切割件相连的位置为第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别位于切割通孔两侧；所述第一驱动机构和第二驱动机构的驱动方向为竖直方向。本发明能对金属棒料进行稳定均匀地切割，避免切割角度发生偏移，提升金属棒料的切割精确度。

汽车变速箱齿轮粉末冶金制备方法 1024     

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本发明公开了汽车变速箱齿轮粉末冶金制备方法，包括有以下步骤，选用粉末原料包括有作为预合金的铬：0.65-0.95%、钼：0.7-1.2%、铜0.8-1.2%、碳0.2-0.5%、钴0.08-0.12%、钙1.2-1.4%、钛0.4-0.8%、粘合剂1.2-1.5%、0.04-0.09%的润滑剂，余量为铁粉；本发明以合金钢粉为主，能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。

粉末冶金轴承材料及其制备方法 995     

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本发明公开了一种粉末冶金轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85-90、硅5-8、镍3-4、镁1-2、锗0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石油树脂1-2、二硼化铪0.4-0.6、竹炭粉0.9-1.4、油酸适量；本发明通过合理的配方组成，提升了轴承材料的性能，制备出的轴承材料具有非常好的耐磨损性能，使用寿命延长，可广泛应用于能源、化工、钢铁冶金等重型机械装备中。

粉末冶金链轮及其制备方法 1144     

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本发明公开了一种粉末冶金链轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜粉0.4-0.6、镍粉11.3-11.6、石墨粉1.3-1.6、Mg3.1-3.4、Mn2.6-2.9、铁粉88-91、Zr0.3-0.6、Mo1.1-1.4、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明比重小、耐磨性好、耐蚀、整体性好的优点。而且成本低，生产工艺简单，用于实现工业化生产。

膜片阀阀杆的粉末冶金制备方法 959     

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本发明公开了一种膜片阀阀杆的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：a、配置混合粉末原料，配置混合粉末原料，在基础原料粉Ni-Mn-Mo低合金钢粉中增加组分润滑剂、炭粉、水洗后的树木灰烬，各组分的加入量以基础原料粉Ni-Mn-Mo低合金钢粉的质量为基数计，润滑剂为0.6%、碳粉为0.4%、水洗后的树木灰烬0.4%，再经过压制、烧结成型得到阀杆毛坯件；b、将烧结成型得到阀杆工件水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为550-650℃；本发明制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

粉末冶金生产小模数双联齿轮的方法 934     

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粉末冶金生产小模数双联齿轮的方法，属齿轮制造技术领域。其目的是提 供一种材料利用率高、齿轮精度高、生产效率高、成本费用低的粉末冶金生产 小模数双联齿轮的方法。其技术要点是：将按比例配制的铁粉、铜粉、钼粉、 石墨粉和硬脂酸锌粉投入混合机中混合60分钟后，装入小模数双联齿轮模具 中，在单位压制压力5.5T/cm2的条件下，压制成形；压坯放在烧结炉中，在氢 气和氮气混合气体的保护气氛中1150°烧结30分钟；在可控气氛热处理炉中 850℃碳氮气氛下共渗40分钟，850℃淬火，180℃下回火2小时，光饰30分钟， 去除表面毛刺即得。其产品一致性好，可以满足大批量稳定生产的需要，尤其 适合生产内孔直径在Φ2以下的微小双联齿轮。

冶金热轧板坯水冷辊道及水冷辊 1013     

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本实用新型公开了一种冶金热轧板坯水冷辊道及水冷辊，属于轧钢机械设备技术领域。该冶金热轧板坯水冷辊道，包括辊体、左辊端、右辊端、轴承座、旋转接头、进水腔、回水腔，还包括第一进水管和第二进水管，第一进水管管两端与第一固定套和第二固定套连接；第二进水管一端通过第二固定套与右辊端相连，另一端与旋转接头紧密相连，第二固定套与第二进水管径向间隙为0.5～1mm。安装时候将第一进水管两端与第一固定套和第二固定套连接；通过对辊体进行静平衡试验，前期先行调试平整度；保证第二进水管与第二固定套径向之间留有间隙。该冶金热轧板坯水冷辊道能延长辊道使用寿命，缩短检修维护时间，有效的降低成本。

冶金工程用快速循环冷却装置 1122     

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本实用新型提供了一种冶金工程用快速循环冷却装置，属于冶金冷却设备技术领域，用于解决现有设备无法持续高效的对冶金工件进行降温的问题。包括移动座架，移动座架的上端四周均设有挡板，移动座架的上端设有循环降温箱，循环降温箱的上端设有冷却水箱，循环降温箱和冷却水箱之间设有循环回流组件，移动座架的上端四角均设有安装架，安装架之间设有输送组件，一侧的两个安装架之间固定有制冷器，制冷器的出风端与循环降温箱通过管道连接；本实用新型可流水线作业，降温风干效率高、效果好，快速对冷却水箱中的水进行循环回流降温，满足冷却降温需要，保证持续冷却降温，同时产生的热风，可快速风干冶金工件。

冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置 777     

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本实用新型公开了一种冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，涉及尾矿胶结充填技术领域。该冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，包括囊体,所述囊体的表面设置有连通机构，所述囊体的顶部设置有气管，所述气管的顶端设置有堵塞帽，所述囊体内设置有生石灰粉。该冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，通过增设冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，并通过磁场和气压的方式，先将混合体加入至矿山内，再使得快硬硫铝酸盐水泥熟料与生石灰接触反应，极大的减小了对运输速度的需求，同时反应接触面较广，增加了成品的稳定性，底层和顶层使用细料，中层使用粗料，从而使得填充物可以更好的适应不规则形状的矿洞，进一步增加了成品的稳定性。

粉末冶金制品半联轴器的攻丝工装 621     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品半联轴器的攻丝工装，属于攻丝工装技术领域。本实用新型包括固定底座，固定底座上开设有移动槽，固定底座上沿移动槽延伸方向的两外侧分别设有左定位块和右定位块，左定位块和右定位块之间设有移动板，移动板的底部设有移动部，且移动部内嵌入移动槽内；移动板上沿移动槽延伸方向的两侧设有左限位部和右限位部，移动板上还设有后限位部，移动板上还开设有贯穿的攻丝孔一和攻丝孔二，攻丝孔一和攻丝孔二位于左限位部和右限位部之间。针对于现有技术中的问题，本实用新型拟提供一种粉末冶金制品半联轴器的攻丝工装，能够实现产品攻丝孔的一次定位，2次攻丝即可出成品，有效提高了攻丝效率和攻丝产品的合格率。

冰箱用粉末冶金压缩机连杆 1006     

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本实用新型公开了一种冰箱用粉末冶金压缩机连杆，包括大径部，所述大径部的一端固定连接有连接体，所述连接体上分别设有安装板，所述安装板的内腔均设有定位销座，所述定位销座的内腔插接有定位销体，所述定位销体的两侧设有突出的限位部，所述定位销体上套接有弹簧，所述定位销体的一端位于安装板的外侧，所述定位销座开口的对应方设有和定位销体相匹配的定位孔，所述定位孔位于连杆的两侧，所述连接体上开有通孔，所述通孔的内侧壁设有内螺纹，所述凸块的外侧壁设有和内螺纹相匹配的外螺纹，所述连杆的另一端连接小径部，该冰箱用粉末冶金压缩机连杆连接牢靠，方便更换部件，不会造成连杆整体报废。

工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统 879     

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本实用新型公开了一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，属于危险废弃物综合处理及热能利用技术领域。本实用新型的联合处理系统包括给泥机、搅拌均匀机、出料机、风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉、汽轮发电机组、污泥及乳化液渣联合处理机和除尘装置，污泥及乳化液渣联合处理机整体呈卧式的桶体状结构，包括贯通桶体中心线的驱动轴，驱动轴的两端分别传动式连接电动机，驱动轴周围固定连接有刮板螺旋搅拌器，桶体上开有污泥入口、高温烟气入口、乳化液渣进口和排料出口。解决了现有技术中存在工业污泥、废乳化液渣和冶金灰各自单独进行处理时，污染土壤、水质，容易产生臭气、处理费用高以及锅炉含尘废烟气处理效率低的问题。

具有清理功能的冶金沉淀箱 889     

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本发明公开了一种具有清理功能的冶金沉淀箱，包括箱体，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底板的上表面固定连接，所述箱体上表面的四角处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑板的下表面固定连接。该具有清理功能的冶金沉淀箱，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、解块板、电动推杆、支撑板和箱体，使得电动推杆缩短带动支撑板向下移动，使得支撑板带动转轴和解块板向下移动，使得解块板与沉淀物接触，使得解块板旋转时可以清理箱体底部的沉淀物，不需要工作人员采用刷板手动清理箱体底部的沉淀物，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。

钙质粉末冶金材料及其制备方法 782     

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本发明公开了一种钙质粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：轻质碳酸钙10‑15%、硬脂酸钙2‑3%、三羟甲基丙烷0.8‑1%、丙烯酰胺1‑2%、过氧化二苯甲酰0.1‑0.2%、氮化铝3‑4%、镍粉7‑10%、锌粉2‑4%、山梨坦单油酸酯0.1‑0.4%、Cr10‑13%、剩余的为铁。本发明以丙烯酰胺为单体，以活化碳酸钙为反应溶剂，在引发剂作用下聚合，得到碳酸钙改性的聚合物，然后将其与氮化铝、镍粉、锌粉、Cr、铁共混，原料搭配合理，有效的提高了成品冶金材料的综合性能。

粉末冶金回转支承及其制备方法 657     

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本发明公开了一种粉末冶金回转支承，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨0.8-1.2、硅1.6-1.8、锰1.1-1.3、铬2.6-2.8、铝11.7-12.1、钼1.5-1.7、硼化铬0.2-0.3、ZrO20.4-0.5、SiO20.3-0.5、微晶蜡3.2-3.4、碳化钨0.2-0.3、TiC0.2-0.4、铁粉92-94、助剂1-2；本发明的优点是采用特殊的原料配比，使生产出的回转支承性能指标高，光泽度好，稳定性好，结构韧性、刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广。

粉末冶金法兰及其制备方法 914     

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一种粉末冶金法兰及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铜粉1.1-1.3、铬粉0.2-0.4、硅粉0.4-0.5、石墨粉0.2-0.3、铁粉93-94、硬酸酸锌2-3、铝粉2.2-2.4、二硫化钼粉0.3-0.5、二硼化钛0.2-0.3、硼化铌0.5-0.6、V2O50.3-0.4、Fe3O40.8-0.9、TaC0.2-0.3、分散剂2-3。本发明制造的法兰组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。而且由于采用了模压，使设备简化，降低了生产成本。

粉末冶金温压用电磁感应加热方法及其加热装置 1126     

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粉末冶金温压用电磁感应加热方法及其加热装置,其特征是以电磁感应加热驱动器中产生的交流电流流过电磁线圈在铁磁性金属套管上产生电磁感应热;被加热粉末自金属套管中流过,吸收金属套管上的电磁感应热得以升温。实现本发明方法的加热装置结构简单、加热速度快、热效率高、温控精度高、易于与现有粉末冶金压机实现连接和自动化操作。

不锈钢粉末冶金材料及其制备方法 1005     

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本发明公开了一种不锈钢粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：Cr10‑11%、Ni7.6‑10%、Al1.3‑2%、铅0.1‑0.3%、Se0.8‑1%、球磨助剂0.3‑0.5%、剩余的为铁，本发明采用石墨粉为原料作为球磨助剂，并加入木杂酚油，有效的提高了成品冶金材料的耐磨和耐腐蚀性能，本发明的冶金材料以Cr、Ni、Al、铅、Se、铁为主体，原料搭配合理，成品的力学强度高。

方便移动的冶金用磨光装置 745     

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本发明公开了一种方便移动的冶金用磨光装置，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有磨光装置本体，固定座的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有两个相对称的第一通孔，空腔内侧壁的下部开设有两个相对称的第二滑槽，空腔的内部放置有与空腔相适配的第一固定板，第一固定板的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块。该方便移动的冶金用磨光装置，通过设置有第一滑槽，配合使用第一滑块，能有效的对第二固定块进行固定，同时保持移动杆在移动过程中的稳定性，通过设置有电动推杆，配合使用移动杆，极大地对第一固定板的高度进行调节，增强了对移动轮高度的控制，解决了现有的冶金用磨光装置不便于移动的问题。

冶金材料的搅拌装置 905     

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本实用新型公开了一种冶金材料的搅拌装置，包括筒体、电机、设置在筒体内的搅拌机构、过滤板和储料收集机构，以及设置在筒体下端的定位安装机构，所述电机设置在筒体的上端并与搅拌机构相连接，所述储料收集机构设置在搅拌机构的下方，所述过滤板位于搅拌机构和储料收集机构之间，所述储料收集机构上还设置有电加热板。通过上述方式，本实用新型提供的冶金材料的搅拌装置，通过搅拌机构对物料进行均匀搅拌，在搅拌过程中通过过滤板对物料进行过滤处理，对过滤后颗粒较小的物料进行收集储藏同时对其进行加热干燥处理，保证了使用物料的精度，提高质量。

冶金扁电缆 945     

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本实用新型公开了一种冶金扁电缆，包括控制线芯，所述控制线芯设置有三个，所述控制线芯外部包裹有护套层，所述护套层外壁四周连接有第一防脱拽凸棱，所述护套层顶部和底部连接有第二防脱拽凸棱，所述护套层、第一防脱拽凸棱和第二防脱拽凸棱外表面固定连接有耐火层，本实用新型涉及扁电缆技术领域。该冶金扁电缆，达到了具有防脱拽功能、效果捆扎好的目的，拖拽时摩擦损失的部分为第一防脱拽凸棱和第二防脱拽凸棱，不会影响电缆主体，进而对电缆主体部分提供一种保护，延长电缆使用寿命，可防止捆扎固定绳活动移位，限制捆扎固定绳，进而提高捆扎的稳定性，提高捆扎的可靠性，使得电缆的捆扎效果好。

冶金大圆锯片用智能水刀剪径切割齿形的定位装置 667     

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本实用新型公开了一种冶金大圆锯片用智能水刀剪径切割齿形的定位装置，包括转动安装的大圆盘锯的锯片，锯片由转轴转动安装，且转轴穿过一个固定安装的固定框架，锯片最下端和最右端分别与固定框架的下边缘和右边缘相切，固定框架的上、下壁上均设有一个滑块，两个滑块之间固定安装有一个光栅尺，固定架框架为正方形框架。本实用新型结构设计简单而巧妙，可以迅速有效的确定冶金大圆盘锯的圆心位置，从而有效的保证了大圆盘锯周围锯齿的圆心与锯片圆心的同轴度，移动设置的光栅尺使用起来非常的方便。

冶金起重机自适应紧急制动控制系统 1082     

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本发明公开了一种冶金起重机自适应紧急制动控制系统，包括信息采集模块、信息处理模块、数据传输模块、数据分析模块、紧急制动模块和制动提示模块，通过获取移动信息中两侧车轮的移动速度和起重机可行驶的轨道长度，而计算出轨差值反映出起重机两侧车轮的行走速度，同时通过CCD捕捉信息获取轨道图形，计算出平均差异块的形态值和轨差值是否影响起重机正常运行和起重机的零部件是否损坏，然后通过数据判断模块进行判断，并且获取轨道中最大差异块的形态值，进行初步判断能够避免出现较大的异物导致判断出错的情况，从而提升其安全性，若是需要紧急制动，通过数据传输模块即可启动紧急制动模块停止冶金起重机的运行。

易切削抗腐蚀的粉末冶金无磁平衡块及其制备工艺 884     

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本发明公开了一种易切削抗腐蚀的粉末冶金无磁平衡块及其制备工艺，合理选择粉末冶金平衡块的组成成分和重量百分比如下：锰粉10~15%、镍粉8~10%、锡粉0.6~0.8%、铜粉3~5%及有机硅树脂粘合剂，余量为铁粉，然后进行水韧处理。利用本发明的生产工艺，得到了机械性能好、使用寿命长、噪音低且无磁或弱磁的平衡块，平衡块的表观密度≥7.05g/cm³，硬度≥HRB80‑90，中性盐雾试验时间≥250h，剩磁量4.75‑4.76*10‑4T，抗拉强度240‑290mpa，该平衡块在用于压缩机中时，能够显著改善压缩机性能，延长了压缩机的使用寿命且降低了工作噪音和零部件的震动幅度。

汽油发动机活塞粉末冶金材料及其制备方法 849     

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一种汽油发动机活塞粉末冶金材料及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉94-96、铜粉1.2-1.4、石墨0.4-0.6、二硫化钼1.2-1.4、钒0.2-0.3、硬酯酸锌2.5-3.0、微晶蜡1.2-1.6、机油1.2-1.5、Zr0.06-0.09、Li0.2-0.24、Ba0.06-0.08、SiO21-1.2、V2O50.25-0.35、硼化二钼0.45-0.6、氧化铝2.1-2.5、分散剂2-3。本发明制造的活塞具有硬度高、耐磨性好，配合稀土元素，改善了金相结构，组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。

车用制动阀片粉末冶金的制备方法 1042     

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本发明公开了一种车用制动阀片粉末冶金的制备方法，它包括以下步骤：所述的车用制动阀片是由下述重量百分比的原料制成：0.2-0.4%的镍、0.2-0.4%的铈、0.2-0.4%的铬、0.4-0.6%的刚玉粉、0.6-0.8%锌、0.8-1%的锰、0.8-1%的石墨粉、1-2%的铜、1-2%的改性助剂、其余为铁；本发明通过加入的改性助剂，在混合原料中提供了超细粉末，这种超细粉末能够填充在大颗粒的缝隙间，从而提高了混合料的松装密度，且该超细粉末的主要成分为纳米铁粉和硬脂酸钙，通过硅烷偶联剂等助剂得到的新型改性助剂，进一步提高了制品的耐磨性等各项物理特性，其中聚乙烯醋酸乙烯酯和液体石蜡作为润滑剂添加到改性助剂中，增强了该改性助剂在混合压制的效果，在同等压制压力下大幅提高粉末冶金结构件压坯强度，改变了原材料颗粒结合形态与孔隙形状，从根源上解决了裂纹的产生。

粉末冶金滚动轴承及其制备方法 1113     

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本发明公开了一种粉末冶金滚动轴承，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨0.6-0.8、铜1.2-1.3、硅2.1-2.3、锰5.7-5.9、铬10.2-10.7、钼0.2-0.3、钛1.2-1.3、二硼化钛0.2-0.3、硼化铌0.2-0.3、V2O50.3-0.4、硬酯酸锌2-3、废钢粉89-91、助剂1-2；本发明原料中增加石墨，增加了轴承的耐磨性与润滑性，制造的轴承组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，而且耐磨耐腐蚀，噪音低。

铁基粉末冶金合金及其制备方法 825     

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本发明公开了一种铁基粉末冶金合金，其特征在于，由下列重量份的原料制成：Mo4.2-4.3、Cu0.1-0.2、As0.3-0.4、Ho0.3-0.45、Ta0.23-0.27、Er0.35-0.39、二氧化铈1.1-1.3、石墨0.45-0.65、硬脂酸锌2.6-2.9、铁粉92-94、助剂1-2；本发明原料中增加石墨，增加了合金的耐磨性与润滑性，制造的合金组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良；本发明所制备的合金同时满足高强度、高韧性和高硬度，拓宽了铁基粉末冶金材料的应用领域。

冶金非标件集中清洗装置 824     

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本实用新型属于冶金领域，具体地说是一种冶金非标件集中清洗装置：包括清洗箱体，所述清洗箱体表面设置有清洗机构，所述清洗机构包括支撑杆，所述支撑杆与清洗箱体的表面固定连接，所述支撑杆的表面固定安装有喷头，所述喷头位于清洗箱体的正上方，所述清洗箱体的下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有搅动块，所述清洗箱体的内壁滑动安装有缓冲板，所述缓冲板的下表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离缓冲板的一端与清洗箱体的内底壁固定连接；此机构的设置达到了当非标件倒入时，防止非标件将清洗箱体的内壁砸变形，并且防止非标件堆积在一起，无法清洗到非标件死角的效果。