全部
▼
热搜：
652
0
本实用新型涉及一种真空热还原金属镁的还原炉装置,属于冶金设备领域,装置特点是两头在外,中间还原,即被还原物料在还原炉外完成成型、脱水、干燥、装车碳化(固化)牵引进入真空还原炉,炉内1100-1550℃,1-330Pa真空环境中碳热还原,形成镁蒸汽,炉外冷凝结晶罐在抽真空系统和水循环系统的共同作用下形成急冷环境,使镁蒸汽在凝结晶罐内冷凝结晶成固态金属镁,然后机械将冷凝罐内的结晶罐卸出,同时更换新罐并及时封闭;并将粗镁结晶罐机械卸出,然后将结晶罐内粗机械顶推出罐,然后在精炼炉精炼,还原车载废渣再通过牵引装置运至炉外,如此循环,间歇式生产。
1041
0
一种电解槽溢出气体处理装置，涉及一种湿法冶金过程中，电解槽溢出气体排出清洁处理装置。其特征在于其结构包括：结构包括设置在电解槽一侧的鼓风管，与鼓风管出风端联接的位于电解槽槽帮上沿上方的扁条状的射流风筒的导烟装置；包括与风机联接的排风管，位于电解槽另一侧槽帮上方、沿槽长方向水平设置的吸烟罩的集烟装置。本实用新型有效地将电解生产过程中产生的大量气体和粉尘排出车间，并且能将电解溢出气体及粉尘吸收、沉降处理后达标排放。
845
0
本实用新型公开了一种喷煤法生产富锰渣用生产系统，属于冶金工艺技术领域。该喷煤法生产富锰渣用生产系统包括高炉、喷煤装置、煤粉制备装置及烟气处理装置。高炉的炉腹处设置有若干热风支管，炉顶处设置有煤气采出管。喷煤装置包括煤粉输送机构及若干喷煤枪，喷煤枪的物料出口端设置于热风支管内。煤粉制备装置包括球磨机及煤粉仓。烟气处理装置包括热风炉，热风炉的燃料气入口端连接所述煤气采出管，尾气出口端通入球磨机。高炉冶炼富锰渣过程中所产生的煤气首先作为热风炉的燃料气，热风炉尾气被通入所述球磨机，以烘干在球磨机中磨粉的原煤，从而保证经所述球磨机磨粉后得到的煤粉的粒径及湿度，降低煤粉输送管道及喷煤枪堵塞风险。
1016
0
立式焙烧窑循环加料装置，涉及一种用于冶金化工过程物料焙烧窑炉的加料装置。其特征在于其结构包括：位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧的总皮带运输送机、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前的次级皮带运输送机、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧的中间皮带运输送机、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。本实用新型的立式焙烧窑循环加料装置，采用闭环式皮带输料装置和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动单侧犁式卸料器。具有结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低、多点卸料、耐高温、且实现任意长度的输送，特点是操作简单便捷，并能有效控制每台焙烧炉加料上料工序。
988
0
本实用新型属于冶金工程技术领域，涉及一种去除熔盐中固体夹杂物的过滤净化装置。该过滤净化装置，包括加热炉、护体、盛盐坩埚、过滤器、上盖、真空管、惰性气体管和熔盐输送管，护体的下部放置于加热炉内，盛盐坩埚放置于护体的内部，过滤器位于盛盐坩埚的内部、且其第一凸台放置于盛盐坩埚的开口处，上盖位于护体的开口处、且通过紧固螺栓与护体的第二凸台固定连接，真空管的一端与护体的侧壁连通，惰性气体管的一端与上盖连通，熔盐输送管的出料口穿过上盖、并延伸至过滤器的内部，过滤器的底部开设有通孔。本装置能够有效去除熔盐中的固体夹杂物，延长熔盐的使用周期，降低企业的生产成本，同时，过滤净化的效果更好，熔盐的回收率更高。
690
0
本实用新型提供一种硅锰矿热炉尾气净化系统，属于冶金尾气资源化利用技术领域。该系统包括依次设置的尾气降温装置、第一布袋除尘装置、干法脱硫装置、第二布袋除尘装置、引风机及储气柜。来自硅锰矿热炉内的高温尾气在引风机的作用下，首先经所述尾气降温装置降温，然后经过所述第一布袋除尘装置预除尘后，进入干法脱硫装置，与SO2吸附剂接触脱硫后，送入所述第二布袋除尘装置，二次除尘后，得到的净煤气被送入所述储气柜备用。由于硅锰矿热炉尾气经过预除尘后，又依次经过干法脱硫和二次除尘，从而使得所得到的净煤气中的SO2含量降低至35mg/m3以下，颗粒物浓度降低至50mg/m3以下，有效提高了净煤气品质，有利于提高燃气锅炉效率和运行稳定性。
742
0
一种制备粉铬矿球团的方法，涉及一种铬铁冶金生产过程中原料粉铬矿（粒径<10mm）冷压球团的制备方法。其特征在于其制备过程是在粉铬矿加入粘接剂、造渣剂、还原剂和调整剂，混合均匀，加水调湿度后，冷压制成球团，再经自然养护、晾干，制得到成品球团。本发明的一种制备粉铬矿球团的方法，工艺简单；使生产铬铁辅材用量减少；降低高碳铬铁Cr50单位产品冶炼电耗；单一矿种即可生产高碳铬铁。达到了提高生产效率，降低成本，节能降耗的目的。
758
0
本发明公开一种碳酸锰低温分解活化的方法及系统，用以解决现有技术中电解锰湿法冶金工艺中，弱酸工段需要添加的焙烧粉由二氧化锰制得，成本高，浪费煤炭资源的问题。该方法为将碳酸锰矿石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸锰矿石、3～5份精洗煤的比例掺配，并将掺配后的混合物送至还原罐的内腔中，在还原罐内隔着内腔对混合物进行低温焙烧，焙烧温度控制在850℃～940℃，焙烧时间为18h～24h；焙烧完成后生成一氧化锰，其锰品位相比于碳酸锰矿石的锰品位升高6％～8％。有益效果为使矿石品位提高6‑8个百分点，处理后的矿石可直接用于电解金属锰化合车间，这样不仅能够有效利用锰矿资源，还能优化电解金属锰化合工段工艺，缩短制液时间，降低人力物力成本。
775
0
本发明属于冶金工程技术领域，涉及一种去除熔盐中固体夹杂物的过滤净化方法。该过滤净化方法，包括：(1)以含固体夹杂物的熔盐为待过滤物料；(2)对过滤净化装置内部进行抽真空处理后，再充入惰性气体；(3)对过滤净化装置进行加热，再将待过滤物料连续输送至过滤净化装置内部的过滤器内；(4)将过滤净化装置内部进行抽负压、保温处理后，再冷却至室温；(5)将过滤净化装置内部充入气体后，再打开该装置，获得过滤净化的熔盐。本发明，可对含固体夹杂物的各类熔盐进行过滤净化，有效去除熔盐中的固体夹杂物，进而有效延长熔盐的使用周期，提高熔盐的洁净度和回收率，降低企业的生产成本。
970
0
一种金属硅精炼用除杂剂添加装置，属于冶金设备技术领域，包括支撑台、储粉箱、粉末分散机构、抽吸泵和喷粉装置，储粉箱设置在支撑台上，储粉箱顶部设置有导料套，粉末分散机构设置在储粉箱内且位于导料套下方，粉末分散机构能够绕自身轴线进行旋转，储粉箱上开设有出粉口，出粉口处安装有抽吸泵，抽吸泵与喷粉装置相连接，使用时，除杂剂从导料套处进入粉末分散机构，利用粉末分散机构转动时产生的离心力使得除杂剂粉末从粉末分散机构内以一定速度进入到储粉箱内，利用抽吸泵将分散后的除杂剂粉末吸入喷粉装置内，由喷粉装置将其均匀喷洒在硅液表面，本装置操作简单，保证了除杂剂播撒的均匀性，提高了除杂效率。
935
0
一种主要应用于冶金领域的试样尾柄剪切机，所述试样尾柄剪切机的特征是：该试样尾柄剪切机主要由气动传输和机械传动两大部分组成；所述气动传输部分主要由脚踏阀、调压阀、两位气动阀、节流调速阀以及气缸组成；所述机械传动部分主要由连杆I、连杆II、滑块、滑槽、刀座及刀刃组成。该试样尾柄剪切机主要通过气缸伸缩，使拉杆上下移动，进而带动滑块在滑槽中滑动使得刀具刃口错位，实现对试样尾柄的剪切。本实用新型的目的在于解决原有液压试样尾柄剪切机制造成本高、维护复杂以及发生故障不易排除的缺点，提供一种只需接入气源便可使用，而且结果简单、制造成本低、检修维护方便的气压驱动试样尾柄剪切机。
852
0
本实用新型涉及一种铝冶金工艺过程中所用的铝液、电解液高度测量尺,该测量尺是由可安装在电解槽槽壳上的支架、丁字形钎子和定位台组成,上述定位台设在支架的端部,丁字形钎子可插入定位台的定位孔中。本实用新型的铝液、电解液高度测量尺采用定位测量的方式,即采用防磁不锈钢材料制做支架、丁字形测量钎,并设置定位台,这样可以直接测量电解质高度,铝液高度则通过支架定位反算而得。这种测量方式不受磁场干扰,不受炉膛因素的影响,简单,方便,误差小。
906
0
立式焙烧窑的出料装置，涉及一种建材、冶金化工过程焙烧物料的立式焙烧窑，特别是焙烧锰矿粉的立式多还原管式焙烧窑的出料装置结构的改进。其特征在于其结构包括：位于还原管底端下方的承料托盘，位于承料托盘侧端的水平往复杆、水平往复拉杆固定装置、水平往复拉杆驱动装置刮料板，固定在水平往复拉杆上的、在承料托盘上水平方向滑动的立板。本实用新型可以有效调节下料速度而控制二氧化锰矿粉在焙烧室内的时间，提高二氧化锰的还原率，使产品质量、产量稳定，节能降耗。
1021
0
一种以钢球作传动介质的传动部件,由外套、保持架、钢球、内套等组成,内套的外表面和外套的内表面各有一球面摆线滚道,内套和外套的内外摆线滚道通过介质钢球相啮合,内套通过钢球可与另一相对件组成定比联轴器,以实现传递转距的功用,变速通过内、外滚道上的齿差实现,其变速比在11～98之间。传递功率90%以上。该实用新型功能多,使用可靠,寿命长,可应用于轻工、化工、冶金等领域中。
601
0
一种调整锰电解槽阴极液的装置，涉及一种用于湿法冶金电解生产金属过程电解槽内阴极液的调整装置。其特征在于其装置的结构包括：电解槽阴极液的引出装置，阴极液收集槽，过滤装置，调液装置，处理后液存储槽。本实用新型是一种调节金属锰电解槽阴极液的装置，能将电解槽的阴极液进行在线快速校正调节，保证电解过程阴极液清洁和满足其它工艺要求，延长电解槽中的隔膜袋的更换周期，提高产量和质量，降低成本。
880
0
本实用新型涉及一种脱硫烟气换热器在线清洗设备，属于清洗分离机械设备领域，包括控制系统、喷淋系统、高压水供应系统，其中，还包括化学药品供应系统，所述高压水供应系统与所述化学药品供应系统均与所述喷淋系统相连接，所述高压水供应系统、化学药品供应系统、喷淋系统均由控制系统控制。与现有技术相比，本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，能够在线彻底、高速、高效地清除堵塞在烟气换热器内的垢物，使原烟气与净烟气顺利进行热交换，进而使净烟气达到顺利排放的温度要求，从而提高整个脱硫工艺系统的运行效果，适于在发电、冶金、化工等进行烟气脱硫的相关领域中推广应用，尤其适用于湿法脱硫工艺系统中的烟气换热器。
902
0
一种金属锰电解槽的冷却水装置，涉及一种湿法冶金生产金属锰的电解槽冷却结构的改进。其特征在于其结构包括：设有进水腔和出水腔的分水总管、底部密闭垂直折流汇水管，分水总管出水孔和折流汇水管通孔相通的冷却水管和回水管。本实用新型的一种金属锰电解槽的冷却水装置，结构合理，维修方便，使及效果好，缘电阻大，能有效减少漏电损失，节省材料费用，方便安装，减轻工人的劳动强度。
1045
0
本实用新型公开了一种集除气和过滤功能为一体的铝液处理装置，涉及冶金技术领域，包括装置主体，装置主体的一侧连接有水箱，水箱的内部设置有加热组件，水箱的外表面开设有进水口，装置主体的内部设置有过滤除气组件，装置主体的底部连接有过滤仓，过滤仓的一侧连接有支架，支架的一侧贯穿有进料管。本实用新型通过双头电机、真空泵、过滤箱、清理块、限位板和滚轮，首先通过双头电机的两个输出端驱动两个齿轮旋转，之后通过两个齿轮与另外两个齿轮啮合从而驱动过滤箱旋转，过滤箱旋转后产生离心力将铝液甩出从而达到过滤的效果，同时由于离心力的影响将铝液和氢气分离，增加过滤效率，防止过滤网堵塞，将氢气从铝液中剥离。
999
0
一种燃气燃烧装置，涉及一种冶金过程高炉煤气或矿热炉煤气的低热值燃气的燃烧装置。其特征在于其结构包括：燃烧腔体；煤气管道通过联接法兰联接在燃烧腔体一侧的煤气管道，在煤气管道端头设有带有若干通孔的阻力档板；联接在燃烧腔体另一侧的热气流出口管道；联接法兰联接在腔体侧壁上的空气管道；位于煤气管道内的阻力档板处的点火器。本实用新型的装置，能有解决利用高炉煤气或矿热炉煤气等低热值煤气时，发生频繁熄火，点火困难和燃烧稳定性较差等问题，可以持续稳定的提供热流气体，作为加热源，为综合利用高炉煤气或矿热炉煤气等低热值煤气提供了可靠保障。
955
0
本发明提供一种新型硅锰冶炼炉，属于冶金技术领域。新型硅锰冶炼炉该包括炉墙，所述炉墙由外向内依次由炉壳、绝热层、隔热层、保温层及高温工作层组成，所述隔热层内填充有由硅锰矿渣压制而成的隔热球。一方面，所述隔热球具有较大的体积密度，另一方面，堆积的隔热球不仅具有良好的支撑力度，且相互之间形成气体通道，从而进一步提高了隔热层的隔热效果。实验显示，使用所述隔热球填充形成隔热层的矿热炉相比仅仅由硅锰矿渣形成隔热层的矿热炉的炉衬表面的散热损失降低17%以上，相比由细硅石形成的隔热层的矿热炉的炉衬表面的散热损失降低13%以上。
664
0
一种用于冷却溶液的装置，涉及一种用于高温溶液的冷却，特别是冷却湿法冶金生产金属锰过程中电解中性液的冷却装置。其特征在于其结构包括：为“人”字型顶的屋型框架式结构，设置于装置支架上顶的脊梁上的进液溜槽，为若干个设置于断面为“人”字型的屋顶架上的液体铺开板，位于液体铺开板下方的振动平台。本实用新型的一种用于冷却溶液的装置，能有效增加溶液冷却面积，并将液体打散成点滴状，增大液体与空气的接触面积，并能防止高温饱和液冷却时产生大量结晶，冷却效果好，结构简单，使用方便，清理结晶操作方便。
708
0
本实用新型公开了一种冶金行业用浇注机,特别是涉及一种半密封冷却式连续浇铸机。包括安装在机架上的主动链轮、从动链轮和安装于主、从动链轮上的链条及安装于链条上的模具,其特征在于在固定于链条上的模具的上方固定安装有一保护罩,在保护罩中安装有一用于喷射保护气或保护粉的喷射装置,在上下链条之间,安装有用于冷却模具的冷却装置。喷射装置可有效抑制金属由液体变为固体时被氧化,冷却模具的冷却装置,可使模具在脱模后,尽快冷却,有利于提高金属液体在模具中的冷却速度,并且也容易脱模,从而可有效的提高连续浇铸机的工作效率。本实用新型结构简单、合理,使用效果好,非常适合镁等活泼金属的连续浇铸。
906
0
本发明提供了一种Ta‑W基合金，由包括以下物料的原料制备得到：Ta粉、W粉、Ti粉和Ta‑Al金属间化合物；所述原料中Ta、W、Ti和Al的摩尔比为(50～70)：(6～8)：(10～25)：(10～20)。本发明中，在烧结过程中铝过早出现液相，甚至气化，无法控制其添加入Ta基合金中。因此，现有技术无法简单用粉末冶金方法制备含铝的Ta‑W合金。本发明在制备Ta‑W基合金时铝以金属间化合物的形式添加入合金中，采用金属间化合物Ta2Al作为铝源，在Ta‑W基合金中添加合金元素Ti、Al，以制备在800～1100℃下具有抗氧化性的Ta‑W合金。本发明还提供了一种Ta‑W基合金的制备方法。
1066
0
本发明是一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，涉及冶金、化工矿热炉制造技术领域。主要有内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10），其特征是：将内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）、隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10）采用整体铸造成一体。整体无焊缝、免维修、降低生产成本、延长使用寿命，更加有利于安全生产。
898
0
本发明涉及冶金机械设备技术领域，尤其涉及自动拉钎装置及安装有该自动拉钎装置的开堵眼机。本发明公开了自动拉钎装置，包括移动装置、夹紧装置、支撑装置，所述夹紧装置包括可以分开的卡盘，所述卡盘闭合时能够夹紧钎杆，所述夹紧装置固定在移动装置上，所述移动装置设置在支撑装置上并带动夹紧装置运动，所述支撑装置上还设置有行程开关，所述移动装置的感应端触碰到行程开关后反向运动。本发明的目的是：解决现有的自动拉钎装置及开堵眼机结构设计缺陷存在结构复杂、钎杆在往复运动中容易出现打滑进而影响机械效率、以及钎杆拆装不方便等诸多的问题。
中冶有色为您提供最新的宁夏有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年09月11日 ~ 13日 
2024年09月24日 ~ 26日 
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年11月01日 ~ 04日 
