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本实用新型提供一种粉末冶金高耐磨汽车轴瓦，包括轴瓦主体、设在轴瓦主体上的若干固定件安装槽、设在固定件安装槽上的若干固定孔，所述轴瓦主体的背面设有横截面为半圆形的环槽，具有高耐磨性、节约材料、更轻便、安装稳定、安装便利、摩擦小等优点。
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一种镍矿湿法冶金用固液分离装置，包括底板、进料装置、电机装置、集中装置、挡板装置及液化装置，底板上设有回收箱、第一弯曲杆、第一支撑杆及第二支撑杆，进料装置包括第一框体、第二框体、第三框体、集中环、第一过滤网、第一支架及挡环，电机装置包括第四框体、第一横板、第二过滤网、电机、转轴、转盘及第一竖杆，集中装置包括第五框体、散热框、加热棒、第二横板、集中块、倒流环、第二支架，挡板装置包括第三支撑杆、气缸、移动架、第二弯曲杆、第一弹簧、挡板及第二弹簧，液化装置包括第一管道、第一风机、第三支架、液化箱、液化板、第四支架、第二管道、水泵、第一连接杆，本发明可以彻底的实现固液分离，并且分离效果好。
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本发明公开了一种粉末高温冶金模具，其结构包括倒扣模、形模、隔块、托压块、注压块，倒扣模嵌入于注压块内部，形模与隔块为一体化结构，其粉末会对冲托角具有一定的开扩冲力，其延托角托于中固条表面时，与其总力球固定住主托块摆动的力，延伸整体的受力面积，对其堆叠条进行拉扯伸展，让衔接口根据粉末的数量进行开口调节，使其潮湿的空气不会混入，其隔块将会托于托吸环上，在有相对应的抵触物体所接触时，将会粘与一起，由扩面边固定住整体的力让延串体根据外层的力进行防护缓冲，让后端所衔接的胶弧条根据所粘附的力进行缓冲辅助，能够在双模安装于一起的时候，对其缝隙进行托附粘结，让其不会移位或者漏缝。
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本实用新型公开了高强度粉末冶金皮带轮，包括皮带轮外圈和内传动圈，所述皮带轮外圈外围成型有同步齿，所述皮带轮外圈中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有所述内传动圈，所述内传动圈的外形为T型结构，所述内传动圈穿过所述安装孔一端连接有固定压板，所述固定压板与所述内传动圈通过螺钉压接。有益效果在于：本实用新型可以在当此皮带轮在使用过程中受损时，快速的将固定压板拆卸，然后将内传动圈从皮带轮外圈上拆卸下来，对受损的皮带轮外圈或者内传动圈进行更换和安装，即可继续使用，避免对皮带轮全部更换造成材料的浪费，节约资源，较为实用。
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本实用新型公开了一种应用于冶金行业的抗高温安全鞋，包括鞋子，所述鞋子的底部固定粘连有耐热鞋底，所述耐热鞋底的另一侧表面设有防滑凹槽，所述鞋子的内侧表面固定贴合有隔热棉层，所述鞋子的另一侧表面固定涂布有防火涂层，所述防火涂层的表面固定涂布有光滑防护层，所述鞋子的一端设有高筒鞋帮，所述高筒鞋帮的侧面设有连接凹槽，所述连接凹槽的侧面一端固定缝合有布筒，所述布筒的另一端表面固定缝合有环形束缚条，所述布筒和环形束缚条的表面均填充于连接凹槽的另一端侧面，这样能够大大提高使用的安全稳定性，保证抗高温效果和穿戴质量。
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本实用新型涉及粉末成型装置技术领域，具体为一种金属拉链链牙的粉末冶金模压装置，包括冲头底座，冲头底座正上方设有底板，底板顶部正中间开设有凹槽，凹槽内设有模压板，凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，且模压板的两侧嵌入滑槽中并与滑槽滑动连接，冲头底座的顶部设有气缸，气缸底部与冲头底座顶部固定连接，气缸顶部设有活塞杆，活塞杆顶部与底板底部焊接固定本实用新型冲头通过气缸将底座和冲头固定座压紧固定，相比于现有焊接固定的方式，避免了焊接变形，更好的保证了冲头的垂直度和平行度，同时避免了因高温焊接对冲头材料组织的损伤，延长了冲头的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业的新型工程塑料阳极架，包括阳极罩和阳极架本体，所述阳极罩的底部设置在阳极架本体的顶部，所述阳极罩和阳极架本体均采用工程塑料一次注塑成型，所述阳极罩的一侧设有排放管，所述排放管的内径长度为10毫米至80毫米，所述阳极罩的另一侧设有聚压收集结构，所述排放管远离阳极罩一端的侧表面开设有螺纹槽，所述阳极罩的一侧靠近排放管的底部开设有第一安装孔。本实用新型当需要更换或检修时，只需要将整块阳极罩取出，更换就可以了，成本低，更换维修简单，采用的优质耐腐蚀级的工程塑料具有一定的耐腐蚀性，有较好的强度，不仅能满足上述工艺工况的需要，且价格相对便宜,材料市场上容易买到。
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本实用新型公开了一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置，包括混合筒、驱动电机、转动轴固定座支架、控制器，所述混合筒上端有所述控制器，所述混合筒上端有报警器，所述混合筒上端有投料口，所述投料口内侧有压力传感器，所述混合筒内部有转轴，所述转轴贯穿于所述混合筒，所述转轴外圈有叶片，所述混合筒下端有控制阀，所述控制阀下端有出料口，所述混合筒下端有密封接料箱，所述转轴一端有所述驱动电机，所述转轴端头有转轴固定座。有益效果在于：设备结构简单、操作方便，通过所述转轴转动能够把粉末混合搅拌均匀，并且出料口密封防止粉末乱飞。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制备发动机齿轮的成型模具，包括箱体、工作台、液压推杆、冲压装置、传动装置、模具、底座和电机，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的下方设有电机，所述电机的两侧设有底座，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的右侧设有出料口，所述箱体的内部设有液压推杆，所述液压推杆的下方设有冲压装置，所述冲压装置由挤压杆和第一齿盘组成，所述冲压装置的下方设有模具，所述模具包括第二齿盘、弹簧、支撑板和凹槽，所述工作台的内部设有传动装置，所述传动装置包括驱动轮、第一齿轮、履带和第二齿轮，在模具的底部安装了支撑板和弹簧，达到了挤压工件时凹槽的缓冲效果，达到了保护了工件受损有益效果。
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本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种利用磁吸原理分离铁矿用冶金装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有粉碎辊，所述壳体的内部固定连接有永磁铁，所述壳体的内部活动连接有离心装置，所述壳体的内部下端活动连接有振动装置，所述振动装置的上端固定连接有粉碎刀头，所述壳体的下端设置有废料出口，所述壳体的内部右侧固定连接有电磁铁，所述壳体位于电磁铁的下端开设有排料口，所述搅拌腔的上端活动连接有挤压塞，所述挤压塞的下端固定连接有喷水器，所述搅拌腔的下端固定连接有出料口，所述出料口的下端活动连接有剪切刀。该装置具有可有高效分离铁矿且挤压成型以便后续冶炼的充分接触与氧气存放空间。
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本实用新型提供的一种粉末冶金闸片，包括：钢背具有等宽结构的第一支撑部和由第一支撑部两侧外向延伸的第二支撑部，第二支撑部的宽度由第一支撑部向外逐渐变窄；六边形摩擦组具有两组，分设于两个第二支撑部的制动面上，每组具有三个第一摩擦块，第一摩擦块为正六边形结构，成蜂窝状地两两相邻；八边形摩擦组具有分设于第一支撑部的制动面上的多个第二摩擦块，第二摩擦块为八边形结构；第二摩擦块具有自左而右平行分布的多组，每组中具有多个第二摩擦块，多个第二摩擦块自上而下依次边边正对分布。本实用新型的摩擦块的结构以及分布方式，有效的占用了钢背制动面的面积、增大有效摩擦面积，并且各摩擦块之间能够相互制约、止转。
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一种螺旋桨搅拌可倾式粉末冶金干燥器,包括料桶、电机和酒精回收塔,料桶上固定有料桶盖,料桶盖上有进料口,料桶盖上有回收管接在酒精回收塔上,一蒸汽夹套外面固定有定位轴和转动轴放置在骨架和电机起落螺杆之间,蒸汽夹套内置料桶,料桶内装有螺旋桨,螺旋桨伸出端与电机输出轴之间有传动带,定位螺帽一边固定料桶盖、一边固定电机。它用于粉末冶金生产流程中对混合原料进行干燥,具有噪声低、卸料易、能耗低的优点。
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一种粉末冶金装置的定位机构，设置于和定位机构配合使用的底板上，制品通过定位机构排列于底板上，包括设置于所述底板上的升降组件，所述升降组件包括有设置于底板上的丝杆，所述丝杆贯穿设置有模板，所述模板上贯穿有若干供制品穿过的定位孔，所述丝杆与模板联动连接，通过转动所述丝杆以带动模板进行高度调节。多个制品通过模板上相应的定位孔排列放置于底板上，丝杆带动模板进行高度调节，进而使得模板和制品相互脱离并使制品保持原先的位置，从而避免制品之间发生磕碰，提高烧结得到的制品的优品率。
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本实用新型公开了轻量化粉末冶金皮带轮，包括轮盘、柱孔和锥套，所述轮盘环侧内部一体成型有所述柱孔，所述轮盘中心设置有所述锥套，所述轮盘内环侧与所述锥套接触面一体成型有套槽，所述锥套内环侧壁车削有键槽，所述键槽内侧中心一体成型有卡固槽。有益效果在于：本实用新型通过设置的轮盘和柱孔，使得带轮通过内部成型圆柱形空心孔，减小带轮的重量，保证带轮的整体强度，通过设置的卡固滚珠、弹簧和卡固槽，使得锥套与轮轴的卡固键之间进行稳定卡固连接，进而保证带轮的转动稳定性。
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本实用新型涉及一种运行稳定的冶金输送减速机。包括具有安装腔的减速机壳体、输入轴、一级减速轴、二级减速轴和输出轴，输入轴上固定有输入齿轮，一级减速轴一端上设有一级减速齿，另一端上固定有一级减速齿轮，输入齿轮与一级减速齿相啮合，二级减速轴一端上设有二级减速齿，另一端上固定有二级减速齿轮，一级减速齿轮与二级减速齿相啮合，输出轴上设有输出减速齿，输出减速齿与二级减速齿轮相啮合，且所述输出轴两端伸出减速机壳体外。本实用新型通过在减速轴和输出轴上直接加工减速齿，使轴与轴之间的减速传动由齿轮直接传动给轴，减少齿轮的应用，不仅降低成本，便于组装，而且大大减少了减速机的体积，还有助于提高传动的稳定性。
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本实用新型公开了一种轮毂轴承用的粉末冶金齿圈，包括具有凸齿的通过粉末冶金制成的齿圈本体，所述凸齿与齿圈本体一体成型，其特征在于，所述齿圈本体相对凸齿的另一面设置有挤压形成的压槽，该压槽的位置与凸齿的位置相对应，所述压槽尺寸小于凸齿。本实用新型能够在提高信号稳定性的同时提高齿圈的强度。
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本发明公开了一种用于冶金行业的新型工程塑料阳极罩以及阳极架，包括阳极罩和阳极架，所述阳极罩的底部设置在阳极架的顶部，所述阳极罩和阳极架均采用工程塑料一次注塑成型，所述阳极罩的一侧设有排放管，所述排放管的内径长度为10毫米至80毫米，所述阳极罩的另一侧设有聚压收集结构，所述排放管远离阳极罩一端的侧表面开设有螺纹槽，所述阳极罩的一侧靠近排放管的底部开设有第一安装孔。本发明当需要更换或检修时，只需要将整块阳极罩取出，更换就可以了，成本低，更换维修简单，采用的优质耐腐蚀级的工程塑料具有一定的耐腐蚀性，有较好的强度，不仅能满足上述工艺工况的需要，且价格相对便宜,材料市场上容易买到。
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一种粉末冶金压机落料调节装置,它包括机体、模子、上冲头和下冲头,机体上部设有平面模板,平面模板中部装置模子,模子镶嵌在模子壳内,模子下面固定下冲头,下冲头伸入模子的腔体,平面模板两端固定在半螺活动导柱上端,半螺活动导柱腰部装置同步蜗杆,同步蜗杆与半螺活动导柱啮合,同步蜗杆两端伸出机体外,同步蜗杆左端设有左手柄,左手柄与机体之间设有刻度表,刻度表分成左右两片,左片固定在同步蜗杆上,右片固定于机体,同步蜗杆右端设有螺纹并装有并帽,并帽紧帖于机体。通过它调节落料份量,省力又省时。
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本实用新型公开了一种冶金设备用的磨擦式制动器装置，包括底座、支撑板、滚轴和联轴器，所述底座上方设置有导热壳体，所述导热壳体上方设置有鼓风机，所述鼓风机设置在所述导热壳体与所述支撑板之间，所述支撑板上方设置有固定螺母，所述固定螺母上方设置有传动轴，所述传动轴上方设置有缓速器，所述缓速器下方设置有碳棒螺栓，所述滚轴上方设置有轴承，所述联轴器上方设置有摩擦片，所述摩擦片与散热铜片。本实用新型可以通过磨擦来有效控制制动能力，在冶金过程中可以减小外部压力对装置的冲击，增大制动能力，噪音小，可以及时散热，延长装置的使用寿命，还可以保证机械传动过程的稳定性。
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本实用新型公开了一种水泵用粉末冶金齿轮，包括齿轮主体、齿牙、护板以及润滑板，所述齿轮主体外环固定连接齿牙，所述齿牙平均分布在齿轮主体外环，所述齿轮主体表面活动连接护板，所述护板内部开设有环形槽，所述环形槽上开设有第一油道，所述第一油道固定连接过渡槽，所述过渡槽固定连接第三油道，所述第三油道固定连接第二油道，所述第二油道表面开设有出油孔，所述出油孔开设在润滑板表面，所述润滑板内部分别开设有过渡槽、第二油道和第三油道。该一种水泵用粉末冶金齿轮，通过护板和润滑板之间各个油道的连接，代替在齿轮主体内部开设油道，能够全面对齿轮主体进行润滑作用，同时避免齿轮主体开设油道，造成堵塞情况，该齿轮结构简单。
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本发明涉及一种粉末冶金汽车轴，本发明由下列重量份的原料组成：84‑92份铁粉、1.6‑1.9份铬粉、1.2‑1.4份钼粉、0.9‑1.2份锰粉、1.2‑1.4份铜粉、2.4‑2.8份镍粉、1.9‑2.2份石墨、2‑4份氧化钨、3‑5份钴粉、3‑5份添加剂。本发明中的粉末冶金汽车轴具有强度大，韧性好，抗拉能力强的优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金挤压用同步轮，包括：左轮盘，所述左轮盘的左盘表面开设有固定孔，且左盘的中部固定设置有第一加固管，同时第一加固管的内部安装有两组第一卡块；右轮盘，所述右轮盘的右盘表面固定设置有限位板，且右盘的中部固定设置有第二加固管，同时第二加固管的内部安装有两组第二卡块。该粉末冶金挤压用同步轮，左轮盘和右轮盘组合好之后，将左轮盘和右轮盘内部的第一卡块、第二卡块分别插接在轴杆表面上、下两侧的卡槽中，保证左轮盘、右轮盘与安装轴之间连接的稳定性，同时将固定件安装在安装轴的右端，对左轮盘和右轮盘进行固定工作，避免轮盘与安装轴之间发生脱离的情况发生。
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本发明提出了一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料，包括以下组分：纳米级预制合金粉、钼粉、石墨粉、金属碳化物粉、助剂、铁粉，其中，纳米级预制合金粉为Cu‑Ni‑Si‑RE预制合金粉，金属碳化物粉为Co/Ti碳化物，本申请合理配制粉末冶金组合物，优化原料选用，粉末材料间具有优异的分散性，压制均匀性好，结构均匀致密，力学性能稳定改善，且表面无裂纹、斑点，精度等级可达IT5‑7级，综合效益更强，值得推广应用。
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一种高效的冶金电炉排烟除尘装置，包括抽气装置、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置、滚球装置、管道装置及第四过滤装置，抽气装置包括第一框体、抽气管、第一风机、第一管道、第一水泵、第二管道、第一阀门，第一过滤装置包括第一过滤网、第一弹簧、第一顶靠块及第一海绵块，第二过滤装置包括第二框体、第三管道、第二阀门、定位环、移动柱、第二弹簧、第二过滤网，第三过滤装置包括第三框体、第四框体、第一支架、第三过滤网、第三弹簧，滚球装置包括第一斜杆、第四弹簧、第五弹簧及堵塞球，管道装置包括连接管、第三阀门、第二支架，本实用新型能够对冶金电炉产生的烟气进行彻底的除尘净化，防止其直接排放对环境造成的污染。
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本发明公开了一种铜钴合金和钴盐矿料的联合冶金工艺，包括有以下步骤：（1）铜钴合金电解，得到电解液、阳极泥、阴极铜；（2）开路电解液，往电解开路液中加入钴盐进行酸溶并浸出，将钴盐浸出液进行高压除铁处理，得到除铁后液和铁渣，往除铁后液中再次加入钴盐进行酸溶并浸出，浸出液依次萃取得到铜和钴；（3）将阳极泥进行焙烧，得到焙烧渣和二氧化硫，将焙烧渣浸出得到浸出液，浸出液萃取铜后形成萃余液和反萃富液，萃余液萃取得到钴，反萃富液电积得到铜。该冶金工艺具有生产成本低、环保安全、有价金属回收率高等优点。
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本发明公开了一种物理冶金包覆法银氧化锡的制备方法,它以银粉、锡氧化物粉、添加物合金粉为原料,经过混粉、烧结、氧化工艺制备成添加物包覆的氧化锡粉,然后与银粉混合,制成银氧化锡粉末,后经经压锭、烧结、挤压,最后进行拉拔或轧制,制备成触点材料成品。该发明具有添加物分布均匀,氧化锡颗粒均匀稳定,保证了触点材料电性能均匀稳定,加工性能良好等特点。该发明工艺简单、适合大批量生产,制备的银氧化锡产品可广泛用于继电器、接触器以及断路器中。
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本实用新型公开了一种防错位的冶金提炼炉用压焊软连接，包括：承载平台，其呈长方体结构横向放置于工作台上方，所述承载平台的内部上下两层分别开设有牵引槽和导向槽；导向螺纹杆，其横向贯穿设置于承载平台内部的导向槽内，所述导向螺纹杆的右端固定连接于电机的输出轴端部；夹持竖板，其竖向对称贯穿设置于承载平台的内部，所述夹持竖板的内侧壁均贯穿设置有受力板；主动齿轮，其贯穿设置于承载平台内部牵引槽中部，所述牵引槽的内部左右两侧均滑动设置有从动齿条。该防错位的冶金提炼炉用压焊软连接，通过承载平台内部底面的导向螺纹杆带动左右两侧导向滑块带动夹持竖板对工件进行夹持之后，通过导电板进行通电加热之后实现压焊。
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本发明公开了粉末冶金液压机，包括顶板、底板、中间板和立柱，顶板、底板通过立柱固定连接，中间板在顶板的下方由主油缸推动作上下方向的升降动作，主油缸安装于顶板上，中间板的底部表面固定安装成型上模，底板的顶部表面固定安装成型下模，成型下模具有向内凹进的成型模腔，压制工作时成型上模进入到成型模腔，其特征在于：成型上模的底部端面设有上钢板并固定安装耐高温磁铁，上钢板通过耐高温磁铁磁性吸附在成型上模的底部端面；当工件压制完成后成型上模离开成型模腔时，上钢板与耐高温磁铁之间的磁性吸附力要小于上钢板与工件之间的粘附力。本发明用于粉末冶金工件的压制，既防止粘料又防止扬尘，提高效率并更好保证工件质量。
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