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本实用新型提供了一种新型板式给料机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有设在机架（1）一端的尾轮装置（2）、运行装置（3）、设在机架（1）的上方的导料栏板（4）、设在机架（1）另一端的头轮装置（5）、设在头轮装置（5）的一端的传动装置（6）和设在头轮装置（5）的外侧的头罩（7），所述的机架（1）水平或倾斜设置。本实用新型设计合理、结构独特，继承了板式给料机和带式输送机的优点，解决了金属矿山、冶金、水泥等企业相关工艺过程中，高粘度、高湿度、块度大的特殊原料及细颗粒原料，无法连续均匀配给或转运、给料过程中漏料、粘料等问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种贵金属固液分离干燥装置，包括外壳，可拆连接在外壳内的隔离罩，隔离罩下平面与外壳底面之间形成有容纳空腔，容纳空腔内对称设有螺旋传动装置，隔离罩下平面设有加热装置，一个加热装置对应一个螺旋传动装置；外壳垂直于螺旋传动装置轴线的侧面上设有出料口，所述螺旋传动装置一端伸出出料口，另一端固定连接有伺服进给电机；通过控制伺服进给电机正反转，使螺旋传动装置对容纳空腔内的贵金属粉末进行前后推动，利用所述加热装置对贵金属粉末进行干燥，保证加热的均匀性；干燥完成后的贵金属粉末再利用螺旋传动装置从出料口处排出，直接进入下一工序，实现工序整合，提高加工效率。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域内的一种密封性经过加强的导向器总成，包括套装在活塞杆外侧的总成本体，总成本体配合设置有刮油组件，所述总成本体和刮油组件套装在活塞杆上，所述总成本体由多个部分组合而成，所述总成本体包括设置于活塞杆外侧的密封组件，密封组件的外侧配合设置有油封组件，所述油封组件还配合设置有限位组件，所述密封组件的下方还配合设置有轴承组件，所述总成本体还配合设置有油道，该装置具有较好的密封效果，同时可及时将多余的油渍清除，提高工作效率并同时提升了减震效果与使用寿命，在使用过程中具有良好的安全性能及稳定性。
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本实用新型提供了一种全自动四辊破碎机液压系统，涉及矿山及冶金技术领域，包括液压站以及液压缸，一对液压缸设置在液压站的侧面；液压站上设置有一对电动机，电动机驱动齿轮泵从液压站内抽取液压油；阀组设置在液压站上，一对齿轮泵均通过油管连接至阀组，阀组上的溢流阀通过油管连接至液压站上的溢流口，阀组上的出油口通过进油管与油缸连接；电控系统，包括控制面板以及内部的处理器，阀组通过油管连接至控制面板，控制面板上设置有压力表，所述处理器为PLC控制器，所述PLC控制器根据油压大小控制齿轮泵的工作。
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本实用新型公开了一种用于铝型材加工的高硬度铝用铣刀，包括刀盘，刀盘的外围安装有刀头组件；刀头组件包括限位板、合金刀头和安装块，刀盘上开设有供限位板卡入的卡槽一，限位板的内侧一体成型有插块，刀盘开有供插块插入的插槽一，刀盘和插块之间通过螺钉固定；刀盘上开设有供安装块卡入的卡槽二，卡槽一与卡槽二连通，合金刀头安装在安装块上；本合金刀头由是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的，强度高，同时方便各个部件的更换，而且有效的防止合金刀头切割强度变低，从而提高合金刀头的切割强度。
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本发明公开了一种动态调整板坯平整度的冷却装置，涉及冶金技术领域，包括上冷却组件，用于向板坯上表面输送冷却水；下冷却组件，用于向板坯下表面输送冷却水；以及，冷却水流量调节组件，用于调节所述上冷却组件和所述下冷却组件中冷却水的流量。本发明可分别调整喷淋至板坯上表面和下表面的冷却水的流量，使板坯上表面与下表面的冷却速率保持一致，从而保证板坯的平整度，保证板坯的质量。
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本实用新型公开了一种防堵塞沉没辊，涉及冶金技术领域，解决了目前市场上的沉没辊不方便清理，导致容易堵塞结瘤，从而影响使用，以及现有的沉没辊整体强度较弱，耐腐蚀性较差，导致使用寿命不够长，从而需频繁更换的技术问题；包括沉没辊本体，所述沉没辊本体的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有两个呈对称分布的滑杆，所述连接板的顶部固定连接有转动支架，所述沉没辊本体的上方设有丝杆，所述丝杆转动连接在转动支架的内部，所述丝杆的外部螺纹连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有两个限位板；本实用新型具有方便清理的作用。
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一种中间包包盖，属于钢铁冶金技术领域。所述中间包包盖包括盖体a、盖体b、盖体c、吹氩管路和至少12个吊钩，盖体a包括塞棒孔、烘烤孔a和连续测温热电偶孔，盖体b包括烘烤孔b，盖体c包括注流孔，盖体a、盖体b和盖体c从左到右依次连接，盖体a、盖体b和盖体c为结构和大小相同的矩形板，矩形板包括从上到下依次连接的钢结构层、纤维隔热层和耐材层；吹氩管路包括吹氩孔；吊钩均匀分布于与盖体a、盖体b和盖体c连接面垂直的两侧面。本新型所述中间包包盖具有密封性好、安全性高、使用寿命长以及耐高温性强等优点，能够有效降低钢水中的氮杂质含量，连铸增氮达标率(△N≤3ppm)由原来的38.5%提升至75.6%。
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本实用新型提供了一种泵类机械密封装置，涉及机械密封技术领域，解决了现有技术中存在的钢铁冶金行业中冷却循环泵密封效果较差和工作效率较低的技术问题，所述泵类机械密封装置包括密封盒和机械密封组件，其中：所述机械密封组件设置在所述密封盒内；所述密封盒设置在泵体内壁上，输出轴的端部依次穿过泵体和所述密封盒后置于泵腔内并与叶轮传动相连，所述机械密封组件套装设置在所述输出轴上；本实用新型通过密封盒能够使机械密封组件单独工作，减少水与机械密封组件的接触，从而减少水中的氧化铁皮磨损机械密封组件，在保证工作效率的基础上，有效延长使用周期。
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一种涉及冶金行业精整设备的机械胀轴内置式胀键回位装置，见附图，该图为机械胀轴横截面的剖面图，它主要由：1‑胀键、2‑胀轴筒、3‑片簧组、4‑薄螺母、5‑螺钉、6‑厚螺母组成，其特征是：片簧组置于胀轴筒的内部，其两端支撑在胀轴筒的内壁上，其中部用螺钉、厚螺母固定在胀键上，由于轴筒内片簧组的长度设计空间要比轴筒外的要大，因此片簧组的摆角和弹力完全可满足设计要求，从而保证了片簧组的预期使用寿命，另外，此种设计还限制了片簧组的最大摆角，因此即使操作不当也不会发生片簧组断裂和失效的现象，同时还因内置式胀键回位装置的结构设计比外置式的更加简化，因此降低了加工成本，并使胀轴的外表面简洁美观。
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无铬座砖。涉及冶金设备技术领域。结构合理，对水口支撑稳固。包括方形的砖体和设于砖体中心的座砖孔，水口砖适配地插接在座砖孔内，所述砖体的外表面沿径向设有至少两个穿孔，两个所述穿孔在水平方向上对立设置、在竖直方向上错位设置；所述穿孔内均设有活动杆，所述活动杆的一端位于所述座砖孔内、顶撑所述水口砖，所述活动杆的另一端延伸至穿孔外部，所述砖体的外表面还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括具有韧性的推板，所述推板上对称地穿设有一对螺栓，所述螺栓的尾部顶压所述推板，所述螺栓的头部通过螺纹孔旋接在砖体的外表面，所述推板和所述砖体的外表面之间还设有弹簧。
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本实用新型公开了一种螺纹钢轧制用立式活套，属于冶金设备技术领域。它包括活套底架；跳辊，其活动置于活套底架上；侧板，其竖置固定于活套底架一侧面；还包括：转轴，其与活套底架转动式连接，转轴轴线方向与跳辊轴线方向相平行；连接臂，其有两个，分别将跳辊与转轴的两同侧端部传动连接；驱动缸，其铰接于侧板上，驱动缸的伸缩端与一连接臂铰接。本实用新型通过转轴与连接臂的配合，使跳辊在轧制过程中的作用力支撑力均衡，避免了轧制过程中辊面倾斜的情况出现，从而确保了螺纹钢生产质量，延长了跳辊的有效使用寿命，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种带修正前刀面的钻头，包括柄部和刃部，所述刃部包括两个刃瓣和两条螺旋状的排屑槽，两个刃瓣在刃部前端面中心处形成横刃，两个刃瓣前端分别形成后刀面，所述排屑槽的前端螺旋面与后刀面之间在刃瓣旋转方向一侧形成主切削刃；所述排屑槽的前端螺旋面形成前刀面，所述前刀面与钻头中心轴线之间的夹角α为0°，所述前刀面与钻头切削方向之间的夹角为90°。使本实用新型钻头在钻屑的时候，可以使整个前刀面进行钻削作业，避免以往的单个切削刃工作，大大提升了钻削时候的强度，适应对铸铁以及粉末冶金材料进行钻削。
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本实用新型涉及粉末冶金制品生产技术领域，尤其涉及一种齿形微调夹爪机构，本实用新型要解决的技术问题是维护不便，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种齿形微调夹爪机构，包括夹爪机械手、安装块、固定块、活动板、定位杆、推力弹簧和连接杆，安装块固定连接在夹爪机械手的底部，安装块的两侧均开设有定位孔，固定块的顶部开设有固定孔，安装块活动插接在固定孔的内部，固定块顶部的两侧均开设有调节槽。本实用新型转动安装块，定位杆与安装块上的定位孔会位于同一水平线，通过推力弹簧的反弹力，将定位杆插入至定位孔的内部，可以将安装块进行固定，实现对安装块顶部的夹爪机械手的快速拆装作业，提高了工作效率。
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元件可拆卸式防爆电加热器，涉及一种广泛用于石油、石化、天然气、电力、冶金机械、医药等行业的电加热器的制造技术领域。包括换热管组、电加热器管组，换热管组的两端分别固定连接第一管板，各第一管板设有法兰边，电加热器管组的各电加热管分别插置在各换热管组的换热管内，在电加热器管组的两个端部分别设置第二管板，在电加热器管组的一端连接防爆接线腔，电加热器管组的另一端设置连接腔，靠近连接腔的第二管板边缘设有与同侧的所述第一管板对应的法兰边，靠近防爆接线腔的第二管板与同侧的所述第一管板之间设置一段筒体。本加热元件拆卸时，不需要将罐内液体或气体排空就可以完成替换和维修工作。
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本实用新型属于冶金工业设备技术领域，涉及一种待磨热轧辊油浴冷却装置。本实用新型所公开的冷却装置，由油浴槽、循环泵、导向进出油管组成，所述油浴槽为矩形，底部设有至少一对辊枕，所述辊枕用以放置待磨热轧辊；油浴槽槽体壁开设二孔，形成出油口与进油口，所述开孔通过导向进出油管与循环泵相连。本实用新型首次将油浴冷却应用于待磨削热辊，减少了热辊自然冷却到常温的时间，缩短了轧辊磨削周期，提高了轧辊的利用率。利用本实用新型所述装置，可有效减少配置轧辊的数量，降低企业生产成本，能够避免出现可能因轧辊数量不足，热辊磨削导致的辊型不良，轧制不稳定，轧制产品板形不良等情况。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体涉及一种型钢码垛装置，它包括平运链机构，所述平运链机构包括电机、驱动齿轮和平运链条；分钢成型机构，所述分钢成型机构包括沿所述平运链机构的运输方向依次布置的可升降设置的分钢板、可升降可平移设置的第一挡板、可升降设置的第二挡板；磁铁翻转机构，所述磁铁翻转机构包括电磁铁翻钢机；固定小车机构，所述固定小车机构包括码垛平台；输送辊道，所述输送辊道包括输送辊；所述电磁铁翻钢机包括相邻设置的第一翻钢机和第二翻钢机，所述第二挡板设置于所述第一翻钢机处，所述第二翻钢机处固定设置有第三挡板。本实用新型的型钢码垛装置结构更优、占用空间小，能够节约钢厂的设备投入成本。
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本实用新型公开了一种往复式初轧机，属于冶金技术领域，旨在提供一种节省占地空间的初轧机，其技术方案要点是包括机架、转动连接于机架上的主压辊组件、辅压辊组件、设置于机架两侧用于运输钢坯的运输架、转动连接于运输架上的运输轴，所述主压辊组件设置于辅压辊组件的上方，所述主压辊组件包括沿竖直方向对称设置的第一主压辊、第二主压辊，所述辅压辊组件包括沿竖直方向对称设置的第一辅压辊、第二辅压辊，所述第一主压辊与第二主压辊之间的间隙小于第一辅压辊与第二辅压辊之间的间隙；其具有节省初轧机的占地空间的优点。
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本实用新型公开了一种张紧装置的油缸，包括缸体及滑动设置在缸体内的活塞杆，活塞杆位于缸体内的端部固定设置活塞，活塞杆露出缸体外的端部固定设置用于调节履带张紧力的顶块，活塞杆上间隔铰接设置若干个卡块，卡块其靠近活塞的端部尺寸大于卡块其远离活塞的端部尺寸，活塞杆上位于卡块处设置卡块的容置槽，容置槽的槽侧壁上固定设置弹簧，弹簧的另一端与卡块固定相连。本油缸缸体其原材料由锻打成型改为摩擦焊接成型，摩擦焊接头不产生与熔化和凝固冶金有关的一些焊接缺陷和焊接脆化现象，如粗大的柱状晶、偏析、夹杂、裂纹和气孔等；被焊材料通常不熔化，仍处于固相状态，焊合区金属为锻造组织，材料抗拉强度高达632MPa，成品爆破压力大于100～180MPa。
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本实用新型涉及阀门装置技术领域，尤其是一种耐磨型出料阀。这种耐磨型出料阀，具有阀体，所述阀体外壁两侧设有侧阀体，阀体中心内置有阀杆，阀杆顶端设有连接块，连接块两端设有阀板，连接块内置有弹簧，所述弹簧与阀板连接；所述侧阀体内壁与阀板相接处设有密封圈；所述阀体外部连接有驱动阀杆的气动装置，阀体上设有堵头。本实用新型结构简单，设计合理，具有耐磨、抗热的性能，延长了阀门的使用寿命，适用于火力发电厂、冶金、医药、化工等各类粉尘、颗粒的输送系统，积灰少，无卡涩，维护简单，密封性能良好，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种导电铜排的接线结构，包括导电铜排组件和布置在导电铜排组件两端且与导电铜排组件连接的接线桩头组件；所述导电铜排组件是由多个条状导电片复叠在一起构成的导电排，而其两端部经热熔冶金连接形成硬态连接段，硬态连接段有安装孔，而位于硬态连接段之间为软态连接段，软态连接段的外周有绝缘套；而其：所述接线桩头组件包括绝缘外壳、与绝缘外壳呈轴向紧配置的冠簧母端子，和一端具有螺纹段的公端子；所述冠簧母端子可与公端子相密合配装，冠簧母端子的外圆面与密合穿过绝缘外壳的导电铜排组件的硬态连接段的安装孔紧密配接。本实用新型具有不仅安全、可靠性高，且装配效率高，又便于维护等优点。
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本实用新型提出一种高炉渣综合处理及显热回收发电系统，属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。该系统包括接渣装置、石灰石给料装置、炉渣综合处理装置、渣料冷却装置、冷渣料循环单元、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的炉渣综合处理装置先对高炉渣进行调质、改性并使其破碎成块状渣料，然后通过篦冷机对其冷却产生热废气，热废气通过余热锅炉产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组做功发电。本实用新型有效地解决了高炉渣的显热回收，在不影响高炉渣的后续利用价值基础上，能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。
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本实用新型一种流体的高效除铁过滤器，涉及专门用于对水、油和气流等管道内进行除铁过滤。除一般的过滤功能之外，还可以有效滤除水、油和气流等管道内残存的铁屑，铁锈和铁渣等铁磁性杂质。由过滤器壳体、不锈钢滤网、磁柱器件、顶盖、介质进口、介质出口和磁柱器件固定螺栓组成；过滤器壳体设置有介质进口和介质出口。所述的不锈钢滤网嵌入在顶盖对应的壳体圆槽上定位固定，在过滤器的不锈钢滤网内部的中心部位设置了一种磁柱器件，磁柱器件通过磁柱器件固定螺栓固定在顶盖中央。可以广泛应用于化工、石油、冶金、造纸、医药、食品、电力、城市给水等领域，也是工业废水过滤处理，废油过滤处理，循环水过滤处理，乳化液再生处理等的重要设备之一。
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本实用新型涉及一种电缆，具体是一种设置氟塑料绝缘层的氟塑料电缆，其包括电缆芯，所述的电缆芯包括铜丝导体和包覆在铜丝导体外的氟塑料绝缘层，电缆芯外包覆包带层，包带层外包覆内护套，内护套外包覆镀锌钢带铠装层，镀锌钢带铠装层外包覆一层氟塑料外护套。氟塑料具备绝缘、耐候、耐磨等特性，由氟塑料绝缘层、氟塑料外护套包覆的氟塑料电缆具有很好的耐化学腐蚀性、耐气候性、阻燃、耐磨和防水性，主要适用于石油、化工、发电、冶金等工矿企业，在高温、低温和酸、碱、油水及腐蚀气体的恶劣环境中工作的电器仪表和自动化控制的信号传输线，监控回路及保护线路。
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本实用新型公开了一种热锯机用伞齿轮箱，该齿轮箱包括箱体、输入轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮和输出轴；其中：输入轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮和输出轴设置于箱体内，主动伞齿轮固定在输入轴上，从动伞齿轮固定在输出轴上，主动伞齿轮和从动伞齿轮啮合，输入轴和输出轴垂直。使用本实用新型后，热锯机对成品棒材的切割面光亮，尺寸规则整齐，维修方便，体积是同规格飞剪齿轮箱的1/8，结构合理，切割质量好，精度高，速度快，散热性能好，对工作环境可实现零污染等优点，适合在冶金行业的轧钢设备线上安装使用。
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本实用新型涉及冶金领域的一种工艺装置，是一种热轧立卷带钢立式夹送辊辊子拆卸工具，包括液压缸、底座和工具腿，液压缸固定在底座上，工具腿设有两根，工具腿为L形，其一端为用以勾住辊子端面的挡板，另一端固定在底座上。本实用新型快可以速方便并确保能将热轧立卷带钢立式悬臂夹送辊辊子与其轴分开，节约更换辊子时间，不会出现过不能被拆开的辊子而被迫使用电焊强行破坏辊子的情况，夹送辊拆卸快速、可靠。本实用新型减少破坏性拆除可以直接节约备件，节约辊子更换时间可以提高生产效益，一举两得。
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本实用新型涉及一种连铸机水平扇形段冷却装置,属于冶金技术领域。该装置包括安置在连铸机水平扇形段中外弧辊段和内弧辊段的冷却喷嘴,外弧辊段的冷却喷嘴以水平和垂向交错的方式分布,水平布置的冷却喷嘴从相邻外弧辊之间两端相向安置,垂向布置的冷却喷嘴从相邻外弧辊之间朝上安置;内弧辊段的冷却喷嘴呈下端分叉的倒Y形,安置在相邻内弧辊之间;倒Y型的两分支喷嘴分别对着两相邻内弧辊。本实用新型既能满足扇形段辊子本身的冷却需要,有利于保持扇形段的良好状态,延长扇形段使用寿命,又能满足高温板坯的冷却需要,有利于板坯内外弧均匀冷却,防止板坯翘曲变形,节约了设备成本,保证了连铸坯质量。
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本实用新型公开了智能型无线通讯阀用电动执行器，该电动执行器包括微处理器、转换电路、按键及显示单元、电机驱动模块、无线通讯模块和电源模块，LPC1765微处理器通过接口连接转换电路、按键及显示单元、电机驱动模块、无线通讯模块和电源模块。本实用新型实现对阀门的智能控制，参数设置方便，控制精度高，通讯距离远，可靠性高，广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业部门的自动控制中。
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机械杠杆式粉末成形机,涉及一种粉末冶金成形设备的技术领域。主要由机壳、上滑柱控制机构、下滑柱控制机构、脱模控制机构组成;下滑柱控制机构的下杠杆为两只,分别与下杠杆支撑轴固定连接,一只下杠杆的一端与联接杆铰连接,另一只下杠杆的另一端与下滑柱连接;所述传动齿轮布置在机壳内。工作时,下杠杆带动支撑轴绕轴承座转动,改变了传统的整体式下杠杆绕支撑轴转动。在增加功率的条件下,增加压制力,而整台设备高度不会增加太多,充分利用了空间。将上滑柱控制机构的传动齿轮布置在机壳内,也可缩小整台设备的高度,使之更紧凑、合理。
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