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一种可升温的变送器保护箱，属于冶金行业变送器防护领域，主要解决了外界温度过低，箱体内部出现凝水堵塞变送器管路并且温度过低影响数据采集精度的问题，包括箱体和箱盖，箱体和箱盖从顶部可旋转连接，箱盖上设置有观察窗，箱体内部表面均覆盖有保温棉，箱体底部还设置有伴热带，伴热带设置在保温棉上，伴热带呈波浪形布置，伴热带上方设置有底固定板对伴热带进行固定，底固定板设置有两个，且与伴热带垂直设置。设置可翻转的箱盖连接在箱体内，同时在箱盖上设置观察窗，方便观察箱体内部的情况；在箱体内部包裹覆盖保温棉，在箱体底部设置电伴热带，提升并稳定箱体内部的温度，保证变送器采集数据准确、稳定、及时，保障生产安全。
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一种多气源的稳定仪表系统，属于冶金行业能源输配领域，主要解决了当制氧机组故障采用备用气源时，气源压力波动较大，影响自动阀门的正常动作，包括第一气管，第二气管，第一气管的一端连接第一气源储存器，另一端连接仪表气管网，还设置有第一阀门，第二气管的一端连接第二气源储存器，另一端连接仪表气管网，其上还设置有稳压机构和第二阀门，第三气管连通第一气管和气动阀，气动阀设置在第二气管上，所述气动阀可根据第一气管的压力调整第二气管的启停状态，所述仪表气管网连接各用气执行元件。设置两个独立气源，并在其之间设置气动阀连接，借助气动阀调整气管的连通，同时在第二气管上设置两层压力调整装置，以此保证输出压力的稳定。
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本实用新型一种气力输灰系统，属于冶金工业回收粉尘技术领域，本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种避免二次扬尘、工人劳动强度低、经济效益高的气力输灰系统，为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种气力输灰系统，包括除尘灰斗、仓泵、灰仓、储气罐和风机，除尘灰斗的出灰口通过管道与仓泵的入口连通，仓泵的出灰口通过管路与灰仓的入口连通，储气罐的出气管在出气口处分成两路，第一路与除尘灰斗和仓泵之间的管道连通，第二路与仓泵和灰仓之间的管路相通，风机的出风口通过输气管与仓泵和灰仓之间的管路相通，本实用新型主要用于工业除尘。
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一种重型钢轨伸缩调节器，属于冶金起重机行车轨道重型钢轨领域，主要解决了目前钢轨在温差影响下，轨道连接处经常断裂的问题，包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件的一端对接，在对接处预留有连接间隙，另一端分别与钢轨焊接，第一组件包括第一座轨、第一连接侧轨和设置在第一连接侧轨上的若干个可调节连接孔，第二组件包括第二座轨、第二连接侧轨和设置在第二连接侧轨上的若干个连接孔，两个组件通过可调节连接孔和连接孔连接，所述两个侧轨的宽度之和等于座轨的宽度。使用本方案可减少因热胀冷缩导致钢轨断裂的次数，缩短维修时间，降低维修成本，提高设备利用率；分体交叉设计，降低钢轨所受冲击载荷，提高钢轨使用寿命。
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一种带有导向装置的单臂钢坯夹钳，属于冶金起重设备领域，主要解决了现有夹钳倾斜的情况下，无法正常收紧与打开，包括吊梁和连接于吊梁两端的钳臂组，在吊梁的中间底部设置有启闭器，吊梁的中间顶部设置有吊环，钳臂组包括左夹钳和右夹钳，左夹钳和右夹钳之间设置有横梁，启闭器包括设置在吊梁中间底部的主杆，设置在横梁中间上方的底座和对称设置在底座前后两侧的导向板。在启闭器上设置两个弧形导向板，确保在夹钳倾斜的情况下也可正常收回，保证钢坯的顺利夹取；配合两个夹钳，利用自身重力将钢坯夹紧，通过限制横梁与钳臂组的距离，钳臂组不会与地面接触，确保钳臂组的正常打开和收紧；整体装置结构简单，制作成本低。
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一种可调节出水孔角度的半连续铸造用模具，属于冶金铸造成型技术领域，可解决镁合金铸造时由于二冷水的问题造成坯料晶粒粗大不均匀和裂纹缺陷的问题，包括沿模具竖直轴线对称设置的两个C字形的模具外壳、两个倒L形的模具内胆、内胆分流槽Ⅰ和内胆分流槽Ⅱ，模具外壳和模具内胆分别围成模具水腔，模具外壳的侧壁设有进水口，内胆分流槽Ⅰ的一端穿过模具内胆伸入模具水腔，内胆分流槽Ⅱ的两端分别穿过两个模具内胆伸入模具水腔，模具水腔的底部分别设有万向出水口。本实用新型能够有效调节模具二冷水的角度，调整坯料和二冷水接触的时间，有效解决晶粒均匀问题和裂纹问题。
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一种用于钢渣车的电缆弯脖，属于冶金行业电缆弯折防护技术领域，主要解决电缆在钢渣、钢液影响的环境下使用周期短和日常维修工作量大的问题，包括车体、90°弯管，弯管的两侧管口分别为电缆入口和电缆出口，在电缆出口的管道上间隔设置有两个竖直布置的固定法兰，固定法兰与弯管之间焊接，两个固定法兰分别布置在车体侧壁的内外侧，可实现180°旋转。在弯管上旋转连接固定法兰，不仅可减少电缆与车体接触，而且可随着车体移动通过旋转对弯管和电缆的角度进行调整，防止电缆的硬拖拽损坏电缆；电缆出口通入车体内部，减少电缆与外界的接触，设置有电缆固定机构对电缆进行固定，使电缆可承受拖拽力，并达到快速固定电缆的效果。
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本实用新型涉及一种环形烧结机，具体为一种步进环形烧结机。本实用新型解决了现有环形烧结机因结构不合理导致成品率低、能耗高且污染环境的问题。一种步进环形烧结机，包括平台、固定于平台上的环形轨道、以及若干个台车；还包括卸料装置、位于卸料装置前方的拉车装置、以及若干个推车装置；台车的两侧均固定有侧板，侧板的顶部开有一侧为斜边的凹槽；推车装置包括横杆、第一液压缸、支架、以及拔块；卸料装置包括第一横板、第三液压缸、以及第二横板；第一横板、第二横板均位于水平线上。本实用新型设计巧妙，烧结矿成品率高且烧结过程环保，可广泛适用于冶金行业烧结矿的生产。
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本实用新型公开了一种多功能免接触酸槽用机械手，属于于冶金行业钢材检测辅助装置领域，主要解决了当前钢材低倍检测方法对操作人员危害较大的问题，包括移动钢车，移动钢车上设置有钢架，所述钢架与移动钢车连接处设置有自锁电机，自锁电机设置在钢架上，钢架为L形结构，钢架上还设置有滑轮组，自锁电机上连接有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮组在另一端连接吊钩，吊钩上连接有吊篮，吊篮的底板均布有若干下水孔，装置整体还包括有浸泡槽。利用移动钢车配合钢架控制装有试样的吊篮进行升降，同时移动钢车可自由移动，控制试样进行反应与冲洗，减少人工操作，在全程免接触的增加效率的同时提升人员操作安全性。
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本实用新型公开了一种分体式筒型捞渣装置，属于冶金行业铁水捞渣设备技术领域，主要解决了当前捞渣工具在捞渣时铁损率大，捞渣效率低的问题，包括位于上方的起重吊挂装置，起重吊挂装置下方连接有捞渣器，捞渣器包括外筒体和设置在外筒体正下方的活动筒底，外筒体上底部设置有上封板，活动筒底为锥形结构，同时在活动筒底的外侧环绕设置有下封板，上封板与下封板对应配合，活动筒底的上方中间位置连接有升降吊挂杆，升降吊挂杆的顶部设置有吊环，升降吊挂杆与外筒体之间还设置有卡套，装置还设置有卸渣装置。装置制作简单，投入成本低，设备占地面积小，除渣效率高，清渣带铁量较少，铁损率大幅度降低。
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本实用新型涉及冶金行业能源输配技术领域，尤其是一种新型煤气阀门法兰密封垫片，包括，管道，所述管道的数量为两个；法兰，所述法兰的数量为两个，所述法兰分别设置于所述管道的一侧；螺栓，所述螺栓的数量为多个，所述螺栓在法兰上呈周向排布；金属缠绕垫，所述金属缠绕垫设置于两个所述法兰之间；加强部，所述加强部设置于所述金属缠绕垫的内圈上；回弹部，所述回弹部的数量为两个，所述回弹部分别设置于所述金属缠绕垫的两侧。本实用新型在普通密封垫片的基础上，设置了压紧和多重防护装置，提高了密封性，也极大的避免了出现泄露的问题。
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一种短距离管道过滤装置，属于冶金行业循环水管道过滤技术领域，主要解决了在特殊场合下，标准过滤器无法正常安装的问题，包括箱体，箱体中空，其中一侧面设置进水管，对侧面设置出水管，箱体的中部可拆卸设置有过滤装置，过滤装置的上方突出箱体的外表面，过滤装置包括滤网框、过滤网和提手，滤网框可拆卸连接在箱体内部，滤网框内嵌有过滤网，滤网框的上方设置有提手，箱体上设置有相应的提手防护装置对提手以及滤网框进行密封防护。通过设置中空箱体，并在箱体前后设置进水管和出水管分别与水管连接，可在水管的任意位置与水管连接，增加装置的适用场合；同时设置方便取出的过滤装置对循环水进行过滤，保证水质，防止管路堵塞。
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本发明属于金属材料及冶金领域，为了解决传统生产工艺过程中，采取合金化、稀土化、浇铸在一锅内进行的方式，合金的杂质不易分离，成分不均匀，稀土元素利用率低，析出的稀土相不均匀，偏析多，对质量影响较大等问题，提供了一种稀土镁合金的生产工艺。在熔化锅内进行合金元素的添加、精炼、用六氯乙烷脱气剂脱气；静置30min后转注入第二锅内并添加稀土，然后静置、浇铸。所生产的棒材，金相组织均匀稳定，晶界清晰；产品无气孔、缩孔和冷隔，表面平整无褶皱；保证产品纯度、成分以及物理性能的均衡，细化了合金的晶粒度，并析出了非常稳定的弥散相，提高了组织的硬度，耐腐蚀性能，使产品性能优于一般合金标准。
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本实用新型公开了一种铁水包加揭盖装置，属于冶金铸造技术领域，包括铁水运输车、放置于铁水运输车的车体顶部中心位置的铁水包，所述铁水运输车的车体左右两侧各安装有1套自动封盖机构；所述自动封盖机构设置在铁水包的两侧；所述自动封盖机构包括能够盖住铁水包上端开口部位的半圆形铁包盖、设置在铁水运输车的车体上的支架、连接着半圆形铁包盖和支架的连杆以及设置在支架上的电机减速器；所述自动封盖机构给所述铁水包自动加盖和自动揭盖。本实用新型实现了在铁水包运输过程中能够有效保温，减少温度损失，同时延长了铁水包寿命，安装方便，实用性强，不受天气影响。
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一种钢丝绳张力快速调整装置，属于冶金工艺氧枪升降维护领域，主要解决了目前氧枪钢丝绳张力无法快速调整，且检修时间长检修工作量大的问题，包括顺次上下连接的连接支架、拉杆、称重传感器、螺杆拉杆一、张力调整组件、螺杆拉杆二和连接钢丝绳的楔套，张力调整组件包括锁紧螺母一、张力调整螺杆和锁紧螺母二，锁紧螺母一与螺杆拉杆一螺纹连接，锁紧螺母二与螺杆拉杆二螺纹连接，张力调整螺杆设置在锁紧螺母一和锁紧螺母二之间，内部设置螺纹通孔，同时与螺杆拉杆一和螺杆拉杆二螺纹连接，螺纹连接的两个螺纹副旋向相反。使用本装置可快速有效的调整氧枪钢丝绳张力，大幅度的降低检修时间及检修工作量，避免检修时间长造成生产中断。
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本实用新型公开了一种新型自动均匀加热节能合金烘烤装置，属于冶金行业合金烘烤装置领域，主要解决了当前合金烘烤炉加热不均匀以及加热时间长的问题，包括合金窑，合金窑顶部设有窑顶活动盖，合金窑内安装有旋转轴，旋转轴上设置有若干搅拌柱，旋转轴连接处设置有氮气封堵装置，旋转轴的上方设置和下方均设置有管线和喷咀，合金窑的底部设置有活动卸料板，旋转轴的一侧连接有电机和减速机进行驱动。合金窑中设置搅拌装置，同时在合金窑内部的上方和下方设置喷咀进行烘烤，边烘烤边进行搅拌，使合金料均匀加热烘烤，同时在合金窑的顶部设置窑顶活动盖，底部设置活动卸料板，实现自动上下料，并保证烘烤过程中的安全。
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本发明气力输灰系统，属于冶金工业回收粉尘技术领域，本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种避免二次扬尘、工人劳动强度低、经济效益高的气力输灰系统，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：气力输灰系统，包括除尘灰斗、仓泵、灰仓、储气罐和风机，除尘灰斗的出灰口通过管道与仓泵的入口连通，仓泵的出灰口通过管路与灰仓的入口连通，储气罐的出气管在出气口处分成两路，第一路与除尘灰斗和仓泵之间的管道连通，第二路与仓泵和灰仓之间的管路相通，风机的出风口通过输气管与仓泵和灰仓之间的管路相通，本发明主要用于工业除尘。
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本发明涉及一种外热式竖立回转窑，包括加热炉、回转管、螺旋转动系统、加热系统和换热系统；加热炉竖直设置，加热炉内设置有多层隔板，将加热炉沿竖直方向分为多个单独的小窑，回转管竖直设置在加热炉内，回转管中竖直设置有螺旋叶片；加热系统包括烧嘴、加压空气管道和煤气管道，加压空气管道和煤气管道分别与换热器相连通，经换热器加热后的加压空气和煤气进入烧嘴进行燃烧，烧嘴在加热炉侧壁上设置有多组；换热系统包括换热器和回气管道，换热器与回气管道相连通，回气管道顶端设置有引风机；本发明占地面积小、能耗低、还原时间短、对环境友好，本发明涉及冶金设备技术领域。
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水泥、水煤气联合生产法是建材领域和能源领域的一次突破。是水作为能源分解利用;煤、植物体等含碳物质作为能源清洁、方便、多用途(可作一般燃料、内燃机燃料、冶金燃料、化工原料等)利用;水泥低能耗生产、廉价使用等问题的综合解决方法。
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本发明属于金属材料及冶金领域,为了解决采用人工浇注技术造成产品质量的不稳定，电流效率重现性差、易造成二次污染等不足，提供了一种阴极保护产品的生产工艺。将合金在熔化炉内熔化精炼，用移液管将精炼的合金液转入中间包，通过中间包将合金液向模具浇铸。在熔化炉上接低压转注压力系统，在中间包上接气体保护系统，在浇铸前和浇铸中通入SF6和CO2气体分别对中间包保护一次。本发明所述的生产工艺使合金液均匀化状态得到了有效的保证，杜绝合金液的污染，有效地控制合金液流速，便于浇铸不同规格产品，降低了由于不同的工人操作所带来的产品差异性，产品稳定性提高；降低工人劳动强度，使浇铸平稳快速地进行，使成型产品电流效率均一性得到保障。
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本发明涉及一种利用锰合金冶炼高温熔渣制备微晶石的方法，属于冶金和无机非金属材料领域技术领域，提供了一种采用锰合金冶炼高温熔渣浇铸成型制备微晶石，使熔渣及热能得到高效利用的制备微晶石的方法，所采用的技术方案为按照以下步骤进行操作，a、将锰合金冶炼炉排出的高温熔渣排入池窑进行澄清、均化；b、将经澄清、均化的渣液浇铸到耐火材料模具中，快速固化、脱模；c、将脱模后的坯体快速送入辊道窑，经晶化、退火、冷却，得到微晶石砖；本发明广泛用于微晶石的制备。
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本发明属于合金制备技术领域，具体公开了一种AB5型储氢合金的制备方法。本发明先将目标合金的金属氧化物混合，压制成型，然后经烧结作为电解池阴极材料；选用泵氧电极作为阳极材料，以氯化物熔盐作为电解质；在1～6V的直流电源下电解，由金属氧化物直接制备稀土系AB5型储氢合金。本发明能够通过控制金属氧化物混合物的配比来控制储氢合金的成分，简化了制备流程，也避免了高纯度金属的添加，节约了成本；本发明还避免了碳氧化物的排放，属于低碳、绿色冶金，同时制备储氢合金的副产物为高纯度氧气，具有回收利用价值。
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一种利用镁及镁合金除尘废气生产氯化钙的方法，属于镁及镁合金废气再利用的技术领域，可解决现有镁及镁合金除尘废气的后处理成本高，中和用氢氧化钠或液碱容易结晶的问题，本发明通过在镁及镁合金废气末端增加吸收塔充分吸酸；将酸液循环进入外置反应箱，箱内添加过量石灰石，充分反应；然后通过pH调整池调整pH；反应完成后在浓缩液中，通过压滤机进行固液分离；对分离后的澄清液、蒸发、析盐得到氯化钙晶体。将镁及镁合金生产过程中的废气废液进行充分利用，减少了因氯离子增加而产生的环境污染；氯化钙可作为冶金和其他用途使用，不仅成本低，还可带来经济价值，充分利用了资源。
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本发明一种高炉热风炉及其建造方法，属于热风炉技术领域；本发明一种高炉热风炉及其建造方法，克服了现有技术存在的不足，提供了一种制造成本低、热利用效率高的高炉热风炉以及建造这种高炉热风炉的方法；炉壁为圆柱筒形，多道底墙等距平行设置在炉壁内，底墙的两端均连接在炉壁上且在垂直于底墙方向的炉壁一侧上设置有主风道，该主风道贯穿所有底墙；位于炉壁内的圆形炉箅子设置在底墙上，炉顶设置在炉箅子上部；第一步、建筑地基和炉壁，并在炉壁上预留有拱门型的主风道；第二步、在炉壁内建造若干平行等距的底墙；第三步、将炉箅子安装底墙上部；第四步、将炉顶安装在炉箅子上部；本发明主要用于冶金行业。
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本发明涉及一种金属锰中氮含量控制工艺，属于金属锰冶炼技术领域；所要解决的技术问题是如何降低金属锰中的氮元素含量；采用的技术方案为：正常冶金工艺中，在步骤2）粗炼和步骤4）精炼过程中，吹炼时选用含氮量低或不含氮的气体作为吹炼介质；合理调整Fe、Si的含量；Fe的含量为2-3wt.%，Si的含量≥0.8wt.%；在步骤5）浇注过程和步骤6）冷却过程中，隔绝空气或缩短金属锰与大气的接触时间；缩短步骤6）冷却时间；采用氮控制工艺后，金属锰中，锰含量能够稳定在≥95wt.%，N的含量可降到0.05wt.%以下，技术成熟可靠，N合格率可以达到95%以上。
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一种冶金起重机钢丝绳在线检测装置，属于起重机钢丝绳缺陷检测技术领域，主要解决了起重机钢丝绳无法在线检测以及检测效果不良等问题，包括钢丝绳和检测装置，检测装置包括两个电磁铁芯，两个电磁铁芯相对间隔设置，在两个电磁铁芯之间的侧面分别设置有磁通探测器、定位传感器和测量传感器，钢丝绳位于两个电磁铁芯之间，检测装置在主控系统处设置数据处理器，还包括报警装置。使用分体式的左右电磁铁芯，固定在钢丝绳两侧，可对钢丝绳进行在线检测；使用电阻和开关控制电磁铁芯的磁力，处理电磁铁芯表面吸附的铁粉，避免影响探测结果；在电磁铁芯上设置有定位传感器、测量传感器和磁通探测器对钢丝绳进行多个参数的检测，确保检测结果准确。
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本实用新型属于化工冶金技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的冶金原料破碎装置，包括上方设置有进料口、下方设置有出料口的箱体，出料口的下方设置有输送装置，进料口和出料口均设置有喷雾装置，箱体内设置有第一破碎机构、第二破碎机构和振动筛料装置，振动筛料装置包括倾斜的筛盘，筛盘上设置有筛孔，筛盘的背侧设置有振动电机，筛盘通过减震器与箱体连接，筛盘低端连接有用以将筛盘的筛上物重新输送至进料口的上料机构；第一破碎机构对冶金原料进行初级破碎，第二破碎机构对初级破碎后的原料进一步破碎，破碎过程中筛上物经上料机构运输至进料口，进行再破碎处理，保证了冶金原料的破碎效果；喷雾装置可以有效地避免扬尘，降低环境污染。
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本实用新型属于除尘设备的技术领域,具体涉及一种冶金锅炉用除尘设备,解决了现有技术中冶金锅炉铁水出炉污染环境的问题。冶金锅炉用除尘设备,其特征在于包括冶金锅炉一侧设置的地沟,地沟内设置地轨,地轨上设置用于承载铁水包的地车,地沟上部架设轨道,轨道上安装可沿其移动的设有开口的密封平台,地沟一侧设置可自转的收尘罩,收尘罩通过收烟管连接回尘箱,收尘罩的内径大于开口平板的开口直径。本实用新型具有如下有益效果:可以实现出铁后充分除尘,达到85%的除尘率,使其烟尘排放量远远低于国家指定标准。
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本实用新型公开了一种金属冶炼酸雾处理装置，包括中和塔，中和塔外部设有吸收罐，吸收罐底部设有吸收池，吸收池通过第一进气管与集气罩相连通，吸收池通过第一抽液管与中和塔相连通，中和塔底部设有中和池，中和塔内设有喷淋管，喷淋管上方设有隔水透气板，隔水透气板上方设有清洗管，中和塔顶端设有排气管。通过吸收池对易溶于水的酸雾进行吸收以及对酸雾中的灰尘等杂质进行吸附处理，吸收池中的酸液与中和池内的碱液进行酸碱中和，提高了酸雾与碱液的中和效率，降低了碱液的更换速率，提高了工作效率，清洗管中的水对穿过隔水透气板后的尾气进行清洗处理，防止酸性及碱性气体的逸散。
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