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本发明公开了液压加载试验机的材料水平断裂检测方法，包括材料水平断裂检测方法与材料断裂检测算法。本发明还公开了一种液压加载试验机的材料水平断裂安全处理控制方法，包括材料断裂安全处理措施与安全处理控制方法。通过本发明，解决了材料试验机试验中材料断裂后对材料进行二次加载造成损伤、以及材料二次加载过程造成爆炸事故、过程不可控等问题，满足实验室或者工业科研生产对材料负荷强度测量、特别是危险材料的负荷强度安全、可控、材料无损伤测量需求。本发明实现了含能材料负荷强度测量功能，满足了含能材料负荷强度测量过程中安全、可控、对材料无二次损伤要求。
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本发明属于无损检测技术领域，公开了一种用于线圈法磁粉检测的试件以及该试件的检测方法。检测方法，包括以下步骤：将试件固定在磁探检测台两个夹头之间，使试件位于线圈的中心位置并保持水平；对线圈通电形成磁场并对试件施加磁粉或磁悬液获得磁痕；记录磁化电流大小和磁痕的长度；依据公式计算出磁粉检测深度。本发明所提供的试件能够用于线圈法磁粉检测近表面环向缺陷可检深度，该试件的检测方法，能够用于检测铁磁性材料纵长工件近表面环向缺陷可检深度的工艺灵敏度、分辨率、可靠性验证，优化线圈法磁粉检测工艺参数，提高该类型工件近表面环向缺陷检测能力。
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一种光学元件亚表面缺陷的多通道原位检测装置及检测方法，用于玻璃等光学元件缺陷测试。该装置包括由荧光共聚焦成像系统、荧光寿命成像系统、光热吸收成像系统三个通道构成，可一次性实现光学元件亚表面微纳缺陷几何形态、光致荧光、光热吸收特性的原位测试。本发明具有装置结构紧凑、检测通用性强、稳定性高的特点，适用于亚表面缺陷的高灵敏度无损检测。
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本实用新型提供了一种金属管道应力磁检测仪，该方案包括弱磁信号采集部分、GPS定位信号部分、定距离信号发生装置、信号处理部分、信号显示部分、检测数据无线传输部分、SD存储卡；该方案采用三轴梯度磁力仪或三维磁场传感器采集金属管道的弱磁信号；采用GPS记录检测仪的位置和路径；定距离信号发生装置发出采集弱磁信号的记录指令，记录检测位置距参照物之间的精确距离；采集的弱磁信号经由微处理器进行数字处理、运算、储存，将处理后的弱磁信号显示在触摸屏上；检测数据可通过无线方式实时传送到数据分析中心。该方案能够在不对构件表面进行清理的情况下对铁磁性金属构件进行诊断，防止突发性的疲劳破坏，是无损检测领域的一种新的设备。
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本发明属于无损检测技术领域，公开了一种用于轴向通电法磁粉检测的试件以及该试件的检测方法。检测方法包括以下步骤：将试件固定在磁探检测台两个夹头之间并使试件保持水平；对试件通电磁化并施加磁粉或磁悬液获得磁痕；记录磁化电流大小和磁痕的长度；依据公式计算出磁粉检测深度。本发明所提供的试件能够用于轴向通电法磁粉检测近表面纵向缺陷的可检深度；该试件的检测方法，能够用于制定合适可行的轴向通电法磁粉检测工艺，用于检测铁磁性实心和空心工件近表面纵向缺陷可检深度的工艺灵敏度、分辨率、可靠性验证，优化轴向通电法磁粉工艺参数，提高该类型工件近表面纵向缺陷检测能力。
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本发明属于无损检测技术领域，公开了一种用于中心导体法磁粉检测的试件以及该试件的检测方法，检测方法包括将导体放置在磁探检测台两个夹头之间，试件套在导体上，用支撑工件固定试件使导体位于试件的中心位置；对导体通电磁化并施加磁粉或磁悬液获得磁痕；记录磁化电流大小和磁痕的长度；依据公式计算出磁粉检测深度。本发明的试件能够用于中心导体法磁粉检测内壁近表面纵向缺陷的可检深度，该试件的检测方法能够用于制定合适可行的中心导体法磁粉检测工艺，用于检测铁磁性材料管子等空心件的内壁近表面纵向缺陷可检深度的工艺灵敏度、分辨率、可靠性验证，优化中心导体法磁粉检测工艺参数，提高该类型工件的内壁近表面纵向缺陷检测能力。
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本发明公开了一种颗粒材料冲击波感度试验的无损制样方法，具体操作步骤如下：（1）根据隔板试验标准方法加工制作满足尺寸要求的试样套筒，（2）称量空的试样套筒质量m1，（3）将待测试的散状试样颗粒振实装填在试样套筒内，（4）称量试样颗粒装填后的试样套筒质量m2，（5）将装填后的试样套筒放入盛有浸润液的容器内充分浸润。该制样方法不会对试样颗粒的晶体颗粒破碎，制样方法简单，消除了颗粒间孔隙对于冲击波感度测试结果的影响，真实反映了试样颗粒特性对于冲击波感度的影响，可以显著区分不同晶体品质含能晶体颗粒材料的冲击波感度。
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本发明公开了一种全自动柱状铁磁性工件荧光磁粉无损探伤系统，该系统主要包括全自动上下料系统、磁痕图像获取系统、工件缺陷智能识别系统、磁悬液浓度测量及污染检测系统，自动完成从生产线的工件集总正位、传送、磁化、磁悬液浸染、磁痕图像获取、缺陷判定。本发明通过设计的机械装置，使柱状工件在重力作用下自动完成上料排序及正位，避免通常使用的振动盘方式排序工件，避免工件收到二次碰撞损伤，同时，工件表面的磁悬液沾染过程采用浸染式而非传统的喷淋式，在使工件表面更加均匀沾染磁悬液的同时，排除喷淋式带来的液滴飞溅弄脏相机镜头及磁悬液雾化使相机镜头模糊的影响，从而提升了磁痕图像质量及系统的应用性。
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本实用新型公开了一种快速无损采集水果质地信息的装置。所述装置包括两块具有高度差的支撑板和、倾斜碰撞板、固定台面和传感器；两块支撑板采用螺柱竖直地固定在水平的固定台面上，倾斜碰撞板两端分别采用螺钉与两块支撑板的顶部固定，两块支撑板的高度不同使得倾斜碰撞板与水平面之间呈倾斜布置，传感器固定安装在倾斜碰撞板背面。本实用新型通过采用水果自由跌落撞击倾斜碰撞板的方式获取水果的振动信息从而采集水果质地信息，不破坏被测样本，检测效率高，极大地降低了检测设备成本。
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本发明公开了一种无损评价光学元件损伤性能的方法，连续激光器能发出连续激光，经第一能量调节器、第一透镜、反射镜、样品正面后，照射到样品背面，连续激光经样品反射的反射方向上设有残余激光收集器；脉冲激光器能发出脉冲激光，经第二能量调节器、缩束系统、劈板、第二透镜后，照射到样品背面。本发明通过对于待测光学元件相同的元件，进行多样品、多位置的测试，获得此类光学元件中，荧光缺陷数据与激光损伤阈值和损伤密度的关联关系，从而对待测样品进行测量时，通过测量其荧光缺陷数据，从而推算出损伤阈值和损伤密度。该方法可以通过无损检测光学元件的荧光缺陷获得光学元件的损伤性能水平，实现光学元件损伤性能的无损评价。
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本发明公开了一种高温接触热阻的无损快速测量方法，根据介质温度‑超声传播特性，采用超声回波法，获得瞬态传热条件下超声传播时间，优化求解热传导反问题，可快速、无损、非接触地测量随温度变化的界面接触热阻参数。本发明的方法所需测量装置简单、测量周期短，且不需要传感器与被测试件接触，避免了传感器与被测试件接触的干扰以及测量范围受到传感器耐高温性能的限制。
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本发明公开了一种基于超声波的瞬态转捩热流的无损探测方法，本发明基于超声波在固体结构中的传播时间，通过求解波传播路径和热传导反问题，反演导致结构温度变化的瞬态转捩热流，同时，较为精确的计算出转捩位置。本发明公开的超声无损探测方法，无需破坏结构，有效的保证了结构的强度和刚度，直接求解超声波路径方程和二维热传导反问题，减小了转捩热流测量的原理性误差，实时性强，分辨率高、稳定性好，可实现转捩热流和转捩位置的同时高精度测量。
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本发明的部件物相成分深度分布无损测量方法，使用中子源和探测器在样品同侧布置形成的反射式衍射几何布局，分别通过四维台和探测器进行测点位置选取和数据信号采集，从而实现部件内部不同位置物相成分分布的无损测量。根据样品规格和重量等实际情况选取适宜的四维台及安装方式进行测点尺寸限定，通过探测器收集来样品内部不同测点的数据信号并分析得到对应的物相和成分信息。本发明的部件物相成分深度分布无损测量方法，适用于部件级样品内部不同位置物相成分分布的无损测量。
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本发明公开了一种声学振动快速无损测定水果货架期或最佳食用期的方法。方法包括采集建模样品集、测定质量、采集振动响应信号、水果品质检测、提取振动特征参数、计算各贮藏温度下振动特征参数变化速率、货架期或最佳食用期预测模型的建立、待测水果的测定等步骤。本发明通过声学振动处理，采用无损检测的方式，实现水果货架期和最佳可食用期的准确测定，能实现水果样本的快速个体检测并避免浪费。
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本发明公开了一种基于差压原理的无损检漏方法及装置，包括：充气步骤：选取与待检密封容器相同的基准物，测量基准物漏率；密封步骤：将待检密封容器及基准物分别装入两个相同的检测罐体内并密封；抽气步骤：将检测罐体内部与待检密封容器之间的腔体、测罐体内部与基准物之间的腔体均抽至检漏所需压力形成真空室；累积步骤：关闭抽气阀门，平衡预设时间段后打开隔离阀门，开始累积，通过差压传感器测量累积前后两个检测罐体内部的压力差，计算出待检密封容器的整体漏率，本方法及装置无需对待检密封容器内部充气或抽气，检漏过程不破坏密封容器内部原有气氛，能够实现该类产品的无损检漏。
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本实用新型提供了一种适用于乏燃料棒无损检测的工业CT后准直器，该方案包括有盖板、准直体和位移装置；盖板为两片，准直体固定在两片盖板之间形成准直机构；准直机构设置在位移装置上；位移装置能够驱动准直机构横向移动以及旋转。该方案采用位移装置驱动准直器机构运动，能够满足射线出束角度的要求，又能够满足整台工业CT系统的相对几何位置关系。
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本实用新型公开了一种聚合物材料老化效应无损检测系统，包括热腔模块和吸收模块，热腔模块的侧面设置连接所述吸收模块，述热腔模块为一中空可开启的密封腔体，腔体内部正中有一天平，所述天平上方可盛放待测试聚合物材料，热腔模块与所述吸收模块之间为绝热隔层，隔层下部有一管道与所述吸收模块内的吸收杯下部直接连接，管道为密闭管道，所述吸收杯内可盛放一定质量的吸收剂；本实用新型结构设计简单、便于实际操控，应用于检测时通过对温度和压力的控制不会对待测聚合物部组件及其材料造成任何破坏，且检测前后的机械性能和外观状态无任何差异，对老化效应程度及演化趋势的判断快捷，尤其适用于有效宏观性能或微观结构变化不明显的老化情况。
本发明公开了一种应用于大型压力容器红外无损检测的SIFT图像拼接方法，包括以下步骤：采集红外视频流；采用红外热像仪记录构建表面温度分布得到图像序列构成红外成像视频流；视频流信号处理获得重构图像；使用PCA‑SIFT算法获得拼接图像特征描述算子；对特征点对进行以余弦值为度量的粗匹配；对获得的粗匹配点对进行RANSAC去误匹配；对图像进行仿射变换；对被测图像利用H变换矩阵进行旋转，平移，缩放操作，从而获得基准图像对应的拼接图像；对拼接图像亮度进行调整；对图像进行渐入渐出融合；仿真验证算法的拼接效果，对大型压力容器进行拼接实验；本发明在保留特征点的主要特征信息的同时减少计算复杂度，提高了程序的运行速度。
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本发明公开一种大曲率微小件表面多层金属薄膜的无损检测方法，包括以下步骤：S1：采用同步辐射X射线微束技术对样品进行检测；S2：采用切入射方法获得表面金属膜层的衍射信号，通过转动样品，使样品与入射X射线相切，入射X射线与样品表面夹角趋近于0°，进而获得表面金属膜层的衍射信号；S3：采用掠入射方法获得中间金属膜层的衍射信号，通过转动样品，使样品中间层与入射X射线形成夹角，夹角小于5°，进而获得中间层金属薄膜镀层的衍射信号；S4：采用透射方法对衍射信号进行校准，此时转动样品，使X射线水平穿透2层复合镀层，从而获得2套衍射信号以辅助校准；采用具有高亮度的同步辐射光源和同步辐射微束技术获得微米级的空间分辨率。
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本实用新型公开了用于无损检测的夹持组件，包括第一旋转卡盘、第二旋转卡盘、工件夹紧回转机构、工件夹紧机构；工件夹紧回转机构包括第一基座、第一轴承机座，第一旋转卡盘连接在第一轴承机座上，第一轴承机座与第一基座通过轴线竖直的螺栓连接，螺栓与第一基座螺纹配合；工件夹紧机构包括第二基座、第二轴承机座，第二旋转卡盘连接在第二轴承机座上，第二轴承机座与第二基座通过轴线竖直的螺栓连接，螺栓与第二基座螺纹配合。本实用新型用以解决现有技术中CT无损检测中的夹持组件可调性差，且难以保证被夹持的工件水平的问题，实现能够满足对各种长度的工件的夹持需求、同时灵活调整工件水平度的目的。
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本实用新型为一种对各种材料和器件表面进行无损缺陷检测的装置,特别是采用涡流法进行检测的磁光涡流成像无损检测装置,由架体纵向固定的半导体激光光源、偏振分光器、磁感应器及磁感应器下端固定的法拉第旋转元件和架体横向固定的偏振分光器、偏振片、凸透镜、成像显示器构成,其中,偏振分光器在纵、横架体的交叉点上,偏振分光器沿45°角镀有下层单向反光膜。本实用新型与现有涡流检测相比优点是:检测准确度高,是现有涡流检测效率的5-50倍;检测时无需对被测件表面油漆等清除;检测结果图象化,直观易懂,可通过录象保存。
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本实用新型公开了一种接触式无损检测表面缺陷的装置，包括：透明塑料操作柜；水平移动组件，其设置在透明塑料操作柜内；升降组件，其水平设置在所述水平移动组件的上方；力检测组件，其与所述升降组件的升降端固定连接；滴液管，其与所述力检测组件固定连接，且所述滴液管位于所述水平移动组件的上方；数据控制处理终端，其位于所述透明塑料操作柜外，且所述数据控制处理终端分别与水平移动组件、力检测组件、升降组件电通信连接。本实用新型，通过液滴进行接触式无损检测表面缺陷，可以在各种材料的样品上进行检测，具有无损检测、检测效果稳定、操作简单、适用性强的有益效果。
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本实用新型公开了一种可调式无损检测收发组合，射线源系统包括加速器悬臂、第一直线导轨、加速器机架，加速器机架内设置加速器升降导轨、加速器；加速器机架由第一驱动机构驱动沿第一直线导轨进行移动，加速器由第二驱动机构驱动沿加速器升降导轨进行移动；探测器系统包括探测器悬臂、第二直线导轨、探测器机架，探测器机架内设置探测器升降导轨、探测器；探测器机架由第三驱动机构驱动沿第二直线导轨进行移动，探测器由第四驱动机构沿探测器升降导轨进行移动。本实用新型用以解决现有技术中CT无损检测设备可调性差、适用范围窄的问题，实现便于灵活调整射线源与探测器之间的相对位置，增大适用范围、提高通用性的目的。
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本发明公开了一种红外无损检测的热图像缺陷特征增强处理方法，在本发明中，一种用于红外无损检测的热图像增强处理技术被应用到特燃承压设备表面无损检测中。为了更完善，更有效率的提取缺陷特征，一种新的算法在发明中对试件进行处理分析。新的算法包括了复杂的数值分析计算，模糊运算，利用了峰态系数对数据进行处理，从而提高了缺陷检测的多样性，以及检测方法的有效性。
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本实用新型公开了一种车载CT无损检测系统，包括检测系统车，测控车，线缆，所述检测系统车包括第一车体，所述第一车体内设置射线源系统、探测器系统、夹持组件，所述夹持组件用于夹持被测工件，所述射线源系统用于放出射线，所述探测器系统用于接收穿过被测工件后的射线；所述测控车包括第二车体，所述第二车体内设置测控监控系统，所述测控监控系统与探测器系统之间通过线缆连接。本实用新型的目的在于提供一种车载CT无损检测系统，以解决现有技术中CT无损检测不利于检测人员作业安全的问题，实现远距离控制操作，分级防护、确保检测人员作业安全的目的。
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本发明公开了一种接触式无损检测表面缺陷的装置，包括：透明塑料操作柜；水平移动组件，其设置在透明塑料操作柜内；升降组件，其水平设置在所述水平移动组件的上方；力检测组件，其与所述升降组件的升降端固定连接；滴液管，其与所述力检测组件固定连接，且所述滴液管位于所述水平移动组件的上方；数据控制处理终端，其位于所述透明塑料操作柜外，且所述数据控制处理终端分别与水平移动组件、力检测组件、升降组件电通信连接。本发明通过液滴接触式无损检测表面缺陷，可以在各种材料的样品上进行检测，具有无损检测、检测效果稳定、操作简单、适用性强的有益效果。
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本发明涉及一种六硝基六氮杂异伍兹烷晶型的无损检测方法及系统，先获取待测样品的太赫兹光谱，并对太赫兹光谱进行处理，绘制待测样品的吸收光谱图，最终对比待测样品的吸收光谱图与标准样品的吸收光谱图，确定待测样品的晶型。本发明将太赫兹光谱技术应用于炸药晶型检测领域，以实现典型单质炸药CL‑20样品晶型的无损检测。
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本发明的实施例公开一种基于电涡流脉冲热成像的无损检测方法及系统，方法包括：通过初始加热脉冲信号控制感应加热器产生高频交流电，结合感应线圈提供电涡流激励以加热被测样件；测量被测样件的红外热辐射以获取被测样件的表面热分布，并依据表面热分布得到红外热成像图序列并进行处理，获取被测样件的预定采样点的采样温度；如果所述采样温度不小于预先设置的无损检测高温阈值，向脉冲发生器输出停止加热指令，如果所述采样温度不大于预先设置的无损检测低温阈值，向脉冲发生器输出启动加热指令；依据停止加热指令控制感应加热器断开电源，依据加热指令控制感应加热器启动电源产生高频交流电。应用本发明，可以提升加热的温度控制精度。
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本发明公开了光学元件强激光损伤特性的无损检测与评价方法，旨在解决现有技术不能通过无损检测评价光学元件激光损伤特性的难题。本发明包括：通过实验获得光学元件的无损检测数据以及强激光作用下发生损伤的激光参数；将无损检测数据与损伤测试结果作为特征量，使用深度学习方法，根据无损检测数据、激光参数及损伤测试结果，获得光学元件激光损伤特性的检测评价模型；将待检测的光学元件进行无损检测，将获得的无损检测数据和激光参数作为检测评价模型的输入量，从而获得该光学元件的激光损伤特性检测结果，实现强激光损伤特性的无损检测与评价。
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