辽宁有色金属固/危废处置技术理论与应用

工业废渣陶粒及其制备方法 915     

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本发明公开一种工业废渣陶粒及其制备方法，采用工业废渣(铁尾矿、高炉渣和粉煤灰)，经机械破碎，过300目筛，取筛下细粉；按质量百分比分别取铁尾矿：15％～30％、高炉渣：10％～25％、粉煤灰：45％～75％；将上述原料进行混合后，经成球机，喷入总质量3％～8％的水，制成粒度5～13mm的球形颗粒，常温自然阴干1～3d，再经回转窑尾气烘干0.5～1.5小时；最后送入回转窑焙烧，回转窑烧成带温度为1150～1250℃，烧成带焙烧15～20min，经冷却机冷却至常温即得本发明陶粒，本发明不仅制备了轻质高强陶粒，而且可以充分利用铁尾矿、高炉渣和粉煤灰这三种废弃物，减少了固体废弃物排放量，有效减轻了工业固体废弃物对环境的污染及对土地资源的占用等问题，具有巨大的经济效益和社会效益。

从含磷废水中提取磷的方法 819     

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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法，具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法，使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水，与回收剂A接触反应，然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30％‑40％，经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺，包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。

铬复合污染废水处理的方法及装置 1084     

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一种铬复合污染废水处理的方法及装置，将污泥通过筛网去除大颗粒物质，向污泥中添加铬复合污染废水，同时加入可生物降解合物作为固体碳源，污泥后同时对生物载体进行有效的挂膜，将驯化后的混合物投入到上流式填料床装置中；六价铬复合污染废水投加适量固体碳源，连续模式下运行，完成废水处理过程。所述的上流式填料床装置，由水质监测口、固体取样口、箱体、塑料网盘、泵构成；箱体下端设有进水口，箱体设有水质监测口、固体取样口和塑料网盘。本发明实现了六价铬和氧化态污染物的共去除及络合态三价铬的有效固定，可连续运行，处理废水的构成中可作为处理硝酸盐，亚硝酸盐等的厌氧反应器单独使用或作为氨氮处理过程中的反硝化过程的一个单元使用。

镀铬电镀废气处理装置及方法 1139     

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本发明涉及一种镀铬电镀废气处理装置，包括依次连接的镀铬槽，废气喷淋回收塔，碱吸收塔，废气喷淋回收塔内依次设置过滤棉层一、过滤棉层二、过滤棉层三，过滤棉层一、过滤棉层二及过滤棉层三的一侧均设有喷淋水管，喷淋水管从上至下排布喷淋孔，废气喷淋回收塔的底部设有喷淋回水管，喷淋回水管与镀铬槽连接，碱吸收塔内设有吸收层，吸收层内填充吸收球，吸收球包括金属网球，金属网球内填充氢氧化钙固体颗粒，吸收层的一侧设有碱吸收喷雾管，碱吸收喷雾管从上至下排布喷雾头。本发明物理过滤对铬酸雾的去除率达90％以上，金属网球内氢氧化钙固体颗粒作为吸收球，既保证了电镀废气能够充分吸收，又能够保证气体畅通，降低风阻。

使用硅藻土提高废纸制浆封闭生产用水的质量的方法 1095     

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本发明公开了一种使用硅藻土提高废纸制浆封闭生产用水的质量的方法。将任意级别的硅藻土稀释至10%的浓度,通过100～200目的筛后,然后按照固体硅藻土对绝干废纸浆2.5%～10.0%的比例均匀的加入到废纸再生浆中,加入的地点在废纸碎浆后到废纸浆抄纸前的任何地方。让硅藻土与废纸浆均匀混合2～4小时,再上网抄纸。用经上述方法处理后,循环用水的质量明显改善,滤水速度可提高30%以上,回收的再生水的COD值可下降35%;连续生产3天也可以不停机,大大提高了生产效率,废纸制浆造纸的生产用水可以达到全封闭。

铝电解废槽衬无害化处理装置 1081     

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本实用新型公开了一种铝电解废槽衬无害化处理装置，它属于铝电解技术领域。铝电解废槽衬无害化处理装置，其结构如下：破碎设备（2）的出料端与料仓（4）的入料端连接，料仓（4）的出料端与连续式中高温处理设备（6）的入料端连接，连续式中高温处理设备（6）的烟气出口与净化设备（7）的烟气入口连接，净化设备（7）的烟气出口与烟囱（8）连接。本实用新型利用废槽衬与冶炼行业废旧白云石质耐材混合、破碎、焙烧，废槽衬中的碳质材料作为燃料提供热源，烟气用氧化钙吸附形成氟化钙，与焙烧后的固体渣混合用于建筑行业铺路用砖，实现了铝电解槽废槽衬的无害化处理，使两种固体废物的资源化再利用。

高浓度含盐有机废液回收化学中间体及余热利用锅炉体系 1063     

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本发明公开了一种高浓度含盐有机废液回收化学中间体及余热利用锅炉体系，包括：焚烧锅炉、一级除尘装置、二次燃烧装置、余热锅炉和二级除尘装置；焚烧锅炉废气出口通过管路连通有一级除尘装置；除尘装置出口通过管路连通有二次燃烧装置；二次燃烧装置出口通过管路连接有余热锅炉；余热锅炉出口通过管路连通有二级除尘装置；二级除尘装置废气通过引风机引入烟囱排出；本发明，燃烧方式采用层燃和室燃相结合；在一次燃烧室内进行喷雾干燥、干馏、蒸发、化合反应，并采用了喷雾干燥技术，突破了单一焚烧处理废弃物的处理方式和一元化的废弃物处理模式，实现了液体、气体、固体多元化废弃物同时高效多次焚烧处理，还产生宝贵的化学中间体原材料。

牛奶加工厂废水处理方法 947     

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本发明提供了一种牛奶加工厂废水处理方法，包括使废水依次通过流量及水质调节阶段、厌氧水解酸化阶段、接触氧化阶段进行处理；废水在厌氧水解酸化阶段中所分离聚集出来的浮渣及沉淀污泥通过破解处理后，再重新回到厌氧酸化阶段进行处理。水解酸化过程中浮渣及沉淀污泥通过刮渣（泥）机聚集并通过机械破解后重新回到厌氧酸化阶段处理；从而实现牛奶加工废水的低成本处理（降低成本30%以上）和有机污泥零排放的目的。本处理方法可以将固体悬浮物、溶解性有机物和NH4+含量分别为300~1200?mg/L，1000~5000?mg/L和5~60?mg/L的原水经过1.5~4天的停留时间，达到出水Ⅳ类标准且不产生剩余污泥，解决了废水处理过程中絮凝剂成本高，气浮能耗大，污泥处理费用高等问题。

新型尾砂、废石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法 846     

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本发明提供一种新型尾砂、废石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法。该地聚物混凝土材料的含量按质量计算，其中材料为粉煤灰239kg，矿渣159kg，天然砂144.2‑432.6kg，天然碎石222.2‑666.6kg，用碱量为5％、7.5％、10％，水玻璃用量为56.43kg‑112.84kg，NaOH溶液为52.83kg‑105.68kg，剩余水量为32.65kg‑87.96kg，尾砂288.4kg‑576.8kg，废石444.4kg‑888.8kg。本发明所得到的新型地聚物混凝土的粘结性良好，强度与流动性满足要求，在使用过程中能够大规模的利用尾砂、废石，减少天然砂石的使用，使得固体废弃物得到合理的利用，降低混凝土的成本，同时提高粉煤灰、矿渣、尾砂、废石固体废弃物的利用率。

环氧树脂生产过程中废液回收机构 1007     

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本实用新型属于废液回收领域，尤其是一种环氧树脂生产过程中废液回收机构，针对现有的环氧树脂生产过程中的废液直接通过管道输送至污水处理厂处理，造成原料的浪费，废液中的液体和固体不能够进行分离的问题，现提出如下方案，其包括顶部设置有开口的筒体，所述筒体的内壁上固定安装有反应室，所述反应室的底部密封连通有废液管，所述筒体的后侧内壁上固定安装有安装桶，本实用新型较之传统的环氧树脂生产过程中的废液回收方式，能够实现废液中的液体和固体的分离作业，能够对分离后的液体和固体进行收集和回收，资源的利用率高，还能够避免在固体收集管内部出现堵塞和固体余存的状况。

利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法 708     

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一种利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法,该方法是采用亚硫酸盐纸浆废液作陶瓷添加剂,其成分为水分93%,固体物质7%,固体物质主要为有机物占90%,其它为矿物质,密度为1.1g/ml,PH值7-8。主要步骤:(1)将陶瓷料、球石和水放入球磨机中,加入纸浆废液,纸浆废液占陶瓷料的重量百分比为0.25%-10%;(2)用球磨机球磨;(3)测量料浆的流动性;(4)测量可塑度;(5)将陶瓷料造粒,用压机将其压制成陶瓷试条并测坯体干燥强度和测量烧成收缩的程度。本发明合理利用纸浆废液作添加剂并加入到陶瓷料浆中,扩大陶瓷用结合剂的品种,同时起到节能减排的作用,具有广阔的市场前景。

用稻草制浆造纸的废弃物制造复合颗粒肥的方法 927     

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一种利用稻草制浆造纸的废液和固体废渣制造缓释放氮与有效硅复合颗粒肥的方法,是用亚硫酸铵和尿素蒸煮稻草制取低硬度纸浆,蒸煮结束后提取固形物含量>10%的废液,在通入氧气,0.8～1.2MPA、90～110℃下反应80～100MIN,使废液的有机氮含量由1%～2%提高到4%～8%;将氧化氨解的废液浓缩,使其浓度由10%提高到35%～45%。将其与经过粉碎和干燥的草末、锅炉的灰渣和粉煤灰按25%～30%∶25%～30%∶40%～50%的重量比加料、混合均匀、造粒、干燥含水<85%,灌袋包装而成。产品全氮含量3%～6%,有机氮含量1%～3%,有效硅含量为1%～5%;腐殖酸的含量为25%～40%。

含高氧化铝的废弃耐火材料生产高炉用无水炮泥的方法 888     

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本发明公开了一种含高氧化铝的废弃耐火材料生产高炉无水炮泥的方法,所生产的低成本无水炮泥可满足大中型高炉堵铁口的使用要求。该方法包括:生产原料选择;生产原料加工;生产原料配料;生产工艺。本发明生产的无水炮泥具有低成本、良好可塑性、烧结性、较高中高温强度、优良的抗渣、铁冲刷性等特点,完全能够满足大中型高炉使用。与现有无水炮泥相比,成本可降低40-60%,同时由于采用废弃耐火材料量大,减少了固体废弃物的排放,节约了大量的棕刚玉、优特矾土等优质耐火原料,同时减少了冶炼棕刚玉、优特矾土时的能源消耗和二氧化碳气体排放。

含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置 1105     

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本发明提供一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置，包括以下步骤：步骤1、向含钒废水中加碱调整pH值至13～14，将溶液升温至90℃以上，向溶液中加入Na₂S，反应1～3h，使锑酸根变为硫代锑酸根；步骤2、以上述反应后的含钒废水作为阴极溶液，碱性溶液为阳极溶液；室温下电解2h～6h，锑离子还原成锑单质(固体)，分离锑单质实现钒废水中锑离子的去除。本发明还公开了一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理装置。本发明含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法在不损失钒离子的同时，能快速降低溶液中锑离子浓度。

塑料模具加工用废料处理装置 744     

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本实用新型公开了一种塑料模具加工用废料处理装置，涉及塑料模具加工技术领域，解决了现有的废料处理装置对废料处理排放时，固体废料不能够有效的排料，并且液体废料得不到有效的收集，进而降低废料处理装置的工作效率的技术问题，包括处理箱，所述处理箱上壁面固定安装有进料斗，所述进料斗与处理箱之间用过进料口相连通，所述处理箱内两侧壁面上分别固定安装有挡块，本实用新型通过粉碎辊与粉碎齿对废料进行粉碎处理，在通过振动装置使得固体废料进入废料挤压装置内进行压合加工，提高固体废料的排放以及收集，通过废液排放装置对液体废料进行收集，并且定期排放或者循环使用，进而提高废料处理装置的工作效率。

废水压力厌氧生物处理方法及其装置 795     

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一种废水压力厌氧生物处理的方法及其反应器装置,处理废水时,受螺旋导流腔螺旋升角的作用,延长了废水与颗粒污泥的接触时间,降低废水对颗粒污泥的剪切强度,使废水同颗粒污泥充分混合,废水中大部分有机物被转化成沼气。并利用了生物代谢时,所生成的代谢压力,在经由栅滤层时,悬浮固体被滤除掉,使出水水质达到一定纯度,使反应器的进水容积负荷率大幅度提高,同时所生成的沼气也具有一定的压力,为压力沼气。

利用含钛高炉渣处理偶氮染料废水中甲基橙的方法 1183     

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一种利用含钛高炉渣处理偶氮染料废水中甲基橙的方法,将含钛高炉渣破碎、球磨、筛分至粒度为10～80μm;调节偶氮染料废水的pH为0.5～4.5;将废水投加到调速振荡器中,加入H2O2溶液,再将含钛高炉渣粉末投加到废水中进行吸附处理,对吸附后的偶氮染料进行离心过滤处理,除去固体物。利用含钛高炉渣粉末处理废水中的甲基橙,处理后甲基橙废水的浓度远低于污水排放标准,是一种“以废治废”的新方法。整个处理工艺简单可行、运行费用低于常规方法。

铁件光饰机废液的循环再生工艺 927     

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本发明公开了一种铁件光饰机废液的循环再生工艺，包括废液的循环回用工艺和废液的处理外排工艺，废液的循环回用工艺如下：a、重金属离子去除：调节废液pH于6-9之间，通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出，同时去除铁离子所产生的色度；b、去除悬浮固体颗粒物：通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离；c、泥水分离：强制废液与污泥离心沉降；d、过滤去除浊度；e、调节出水pH至6-9；废液的处理外排工艺需在上述工艺基础上进行COD去除。本发明的工艺实现了铁件光饰机废液的循环再生，保护了环境，节省了水资源。

石油化工实验废弃物存储罐 1054     

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本实用新型公开了一种石油化工实验废弃物存储罐。包括：罐体，其内部设有内壳，内壳内设有轴向的隔板，隔板将内壳划分为液体存放区和固体存放区，在所述罐体的上部设有上盖，在上盖上分别设有液体进料口和固体进料口；制冷机，其设置在所述罐体的下部，用于降低罐体内温度，抑制罐体内微生物的繁殖；以及臭氧消毒机，其可拆卸地设置在所述上盖上，用于产生臭氧，消毒罐体内的废弃物。本实用新型的有益效果是：设有液体存放区和固体存放区，能够实现液体化工废弃物与固体化工废弃物的分别存放；设有制冷机和臭氧消毒机，能够杀灭微生物并抑制微生物生长；设有人体红外线报警器，能够检测到人体红外线并输出语音提示，防止误将生活垃圾投入罐体内。

多元多维化学危险废弃物焚烧炉 1096     

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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。

酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法 813     

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一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将铝电解废旧阴极加入到浓碱溶液中反应;过滤得到过滤固相加入到浓酸溶液中反应;过滤得到碳粉;(2)将滤液混合并滴入浓碱溶液,调节PH值为9,静置过滤,得到冰晶石;(3)在滤液中加入漂白粉饱和溶液,静置过滤,得到氟化钙;(4)将四次滤液加热蒸发结晶,得到氯化钠固体。本发明基于废物利用和保护环境的目的,成功的研究出酸碱法处理铝电解废旧阴极的工艺,使废旧阴极不再是传统的废物和污染,而变成了人造矿资源,为铝电解行业解决了废物利用的问题,也增加了效益,提升我国了铝电解工业的综合水平。

废催化剂回收利用方法 917     

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本发明公开一种废催化剂回收利用方法，具体公开了一种利用钼镍系废催化剂制备加氢催化剂的方法。该方法是将经预处理钼镍系废催化剂粉末与碱混合焙烧和浸取后，获钼酸盐溶液和氧化铝滤渣，调节钼酸盐溶液pH去除铝离子后获得钼酸；再将氧化铝滤渣与碱混合后进行二次焙烧和浸取，获得铝酸钠溶液和氧化镍固体；铝酸钠溶液降温结晶后过滤分离，获得水合铝酸钠固体和稀铝酸钠溶液；水合铝酸钠固体经干燥后获得铝酸钠；向稀铝酸钠溶液中通入二氧化碳，反应结束后获一级产物；再将一级产物与酸液进行二级并流反应，最后经老化过滤干燥后得拟薄水铝石。本发明有效提高了拟薄水铝石的孔容，解决了废催化剂载体的重复利用问题。

基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法 745     

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本发明提供了一种基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法，属于水处理和环保领域。该方法将高盐废水、水合物客体分子及成核诱导剂按比例混合得到相变混合液，经晶体成核、生长形成固体，通过将形成的固体和剩余盐溶液进行固液分离，分解所得固体获得淡化水，并实现水合物客体与成核诱导剂的回收和循环使用，同时剩余的浓缩盐溶液可以作为提取高附加值盐的原料。所述方法对高盐废水的脱盐效率为62‑78％。该方法适用于各类高盐废水的水处理行业，步骤简单，能耗低，耗时短。在反应过程中，引入了高度可控、易分离的成核诱导剂。本发明具有操作简单、设备简易、快速高效脱盐、能耗低、资源化等优点。

三元复合驱采油废水处理方法 1049     

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本发明公开了一种三元复合驱采油废水处理方法，通过Tank高效除油器将三元复合驱废水中的油类物质进行有效去除；将从Tank高效除油器中排出的废水直接进入降粘除浊器，由降粘除浊器对废水中的聚合物分子进行断链及分解，从而迅速降低废水中的粘度；经降粘除浊器降粘后的废水进入MAC生化系统，通过MAC生化系统中的聚合物及COD专性菌种对废水中的小分子聚合物及COD进行分解；MAC生化系统中排出的废水依序进入双滤料过滤器和多介质过滤器，通过两级过滤器后达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。经本发明处理后的三元复合驱采油废水可以达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。

使用氢氧化钠对碳氢清洗剂清洗废液进行再生处理的方法 737     

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本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化钠固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。

微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法 804     

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本发明是一种微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将粉煤灰进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例≥40wt%，添加适量的硫酸铵进行焙烧，然后用硫酸水溶液浸出获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体≥40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，可有效实现固体废弃物--粉煤灰和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。

环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法 1210     

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本发明公开了一种环保废水酶解后固液分离装置及其实施方法，属于废水处理领域，一种环保废水酶解后固液分离装置，包括分离箱体，分离箱体的上端内壁固定连接有隔板，且分离箱体位于隔板的上下两侧分别连通管进水管和出水管，本方案通过让陶瓷滤芯旋转使得清理刮板不断的将其表面上的固体杂质清理下来，以保持高效过滤效果，陶瓷滤芯旋转的同时还向废水中投入明矾，以让小体积的悬浮物聚合成更大体积的沉淀物，有效提高固液分离的效果，在陶瓷滤芯的外部设置过滤套筒以预先捕捉过滤掉固体杂质，进一步提高分离效果，本方案利用上涌的废水压力以及创造负压环境形成上下压力差，以让废水更快速的通过陶瓷滤芯，有效提高分离的效率。

废尼龙回收利用的生产方法 1067     

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本发明提供一种废尼龙回收利用的生产方法,其目的在于不产生环境污染,从废弃尼龙66提取己二酸和己二胺,从而提供一种以废弃尼龙66为原料生产己二酸和己二胺的制备方法。一种废尼龙回收利用的生产方法,其特征是采用以下工艺条件:将1000Kg废尼龙66、1～1200Kg酸性催化剂、800～1000Kg自来水加入水解反应器内,加热使水解反应器温度达到95℃～110℃,搅拌反应5～8小时,冷却至20℃～30℃过滤,使固体物和液体物分离,得固体物粗己二酸,得液体物,固体物粗己二酸加入自来水1000Kg、加入工业用活性炭20Kg,加热80℃～100℃,搅拌2～3小时,过滤滤除活性炭,滤液冷却至20℃～30℃,析出固体物己二酸。

溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺 757     

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溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺,涉及一种从废渣或废浆中提取硫磺的方法,本发明公开了两种从废物中提取硫磺的方法,利用本方法可从烟气脱硫、生物处理的废渣浆中回收高品质的硫磺。将固、液混合物(或脱水、干燥成为干固体),按照干固体、溶剂质量比1∶1～1∶15加入溶剂二硫化碳(或四氯乙烯),在混合物温度10～45℃(四氯乙烯20～90℃)条件下,搅拌浸取5MIN～3H;然后,将浸取后的固液混合物保温过滤,滤液冷却结晶或蒸发结晶后过滤得固体硫磺,经低温干燥得到硫磺产品。本发明所述方法简单易行,溶剂可回收利用,并且可在较低能耗下,获得较高纯度的硫磺产品,实现了废物的合理利用。

工业废气的处理方法 1162     

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本发明公开了一种工业废气的处理方法，包括如下步骤：将产生的工业废气导入灰尘旋转分离器中，旋转分离处理后实现气固分离，收集得到的固体并对固体进行处理，将分离得到的气体导入燃烧室，燃烧室内的温度为400‑500℃，为并加入催化剂，经过燃烧后释放，将经过燃烧后的废气通过过滤网后导入换热器中，经换热后降低废气的温度释放，再将降温后的废气导入吸附液中，废气通过吸附液排放，废气通过废气吸附材料后，释放至空气中。本发明通过采用灰尘旋转分离器分离废气中的固体颗粒与废气，分别对固体与废气进行处理，废气通过燃烧处理，吸附液吸附，吸附材料吸附后，有效的降低了废气中的有害物质，极大的提高了废气的处理效果。