辽宁有色金属固/危废处置技术理论与应用

酸性沉钒废水的处理方法 1124     

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一种酸性沉钒废水的处理方法，检测沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入固体焦亚硫酸钠，进行第一次主还原反应；检测第一次还原后的沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据废水中剩余铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入硫酸亚铁或氯化亚铁，进行第二次辅还原反应；使用碱调pH值，中和，沉淀，压滤，废水达标排放。该方法处理沉钒废水后COD、悬浮物（SS）、总铬（TCr）、铬(Ⅵ)指标易控制，各项指标符合废水排放国家标准；废渣中钒铬充分富集，废渣量少作为钒或铬的生产原料，可实现资源再利用，消除环境污染，降低废水处理成本。

菱镁矿废石制备免烧轻质陶粒及其制备方法 856     

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本发明提供了一种菱镁矿废石制备免烧轻质陶粒，主要由以下质量百分数的原料制备而成：20%～30%铁尾矿、20%～30%金刚石尾矿、25%～30%轻烧菱镁矿废石粉料、10%～20%六水氯化镁、5%～10%蓝铜矿尾矿。本发明制得陶粒表面具有多孔结构，具有较大的比表面积和较低的堆积密度，同时，大量利用铁尾矿、金刚石尾矿、菱镁矿废石、蓝铜矿尾矿等大宗固体废弃物，尾矿利用率达到80%以上，不仅解决尾矿堆存占用大量土地的问题，还降低了矿山扬尘对环境的污染，实现了矿山废弃物的资源化利用，具有良好的社会效益、经济效益和生态效益。

家庭废水二次利用装置 944     

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本实用新型公开了一种家庭废水二次利用装置，包括水池，所述水池的顶部设有水龙头A，所述水池底部通过连接管连接在废水收集箱的顶部，而废水收集箱的中部倾斜设有滤网A，滤网A的最低端设置在废水收集箱旁边的垃圾桶上，所述废水收集箱的底部设有过排口，过排口上安装有阀门；所述废水收集箱的底部通过连通管B连接储水桶，所述储水桶的中部设有滤网B，而滤网B上方的储水桶桶壁上安装有水龙头B。通过在水池底部连接废水收集箱，将使用后的家庭废水收集，而废水收集箱内设置倾斜的滤网A可以将废水中的固体过滤，并排入垃圾桶内进行集中收集，本实用合理的处理了家庭污水，且最大化的收集废水，并合理的利用污水，高效环保。

含硫废碱液的再生工艺 966     

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一种含硫废碱液的再生工艺，将含硫废碱液打入含硫废碱液的再生系统的酸化釜内，用浓硫酸调pH≤12，加入Na₂S₂O₈和辛醇，搅拌溶解，加入阳离子聚丙烯酰胺，室温下搅拌；反应完成后送入压滤机进行压滤处理，滤液送入脱色釜中，加入固体烧碱，搅拌溶解，再加入十六烷基三甲基氯化铵搅拌，得再生碱液。优点是：该工艺实现了对含硫废碱液再生，再生碱液碱度及色度满足再生利用要求，并且节能环保，除产生少量废渣之外，工业废水零排放，且无需要焚烧的尾气。

危险废物存储箱 844     

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本实用新型公开了一种危险废物存储箱，包括箱体，所述箱体的内部一侧设有废液室，且废液室的一侧设有粉碎室，所述废液室通过送料管与粉碎室连接。有益效果：本实用新型通过打开进料斗上的顶盖，进行进料，通过废液室内部的筛网进行筛选，筛选过后，液体危险废物留在废液室内，固体危险废物通过送料管进入到粉碎室内，便于对危险废物进行分类存储，留在废液室内的液体危险废物经过过滤网进行过滤，便于过滤掉液体危险废物中的较大的杂质，在通过活性炭吸附板对液体危险废物进行吸附，便于去除液体危险废物中的有害杂质，过滤和吸附完成后，在通过加热棒进行加热，能够有效对液体危险废物进行高温杀菌，有利于降低液体危险废物中有毒成分。

采用双循环热力净化技术处理含有机物废盐的方法及系统 852     

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本发明提供了一种采用双循环热力净化技术处理含有机物废盐的方法，涉及固体废弃物处理技术领域，该方法包括有机物废盐经进料仓进入热力窑后分解为净化工业废盐和烟气；净化工业废盐进入中间仓后分为两路，一路通过变频的回流输送系统再循环进入进料仓，一路通过成品仓向外排放；烟气经过除尘、燃烧和净化后分为两路，一路循环至热力窑，一路向外排放。本发明还提供了采用上述方法的系统。本发明采用双循环的方式能够将干化后的有机物废盐的TOC含量从800ppm至20000ppm降到100ppm以下，以满足进一步除杂和分盐需要，实现废盐资源化利用，同时净化工业废盐再环，还能够克服有机物废盐处理过程中出现的熔融结块现象。

环保型的废弃物处理装置 789     

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一种环保型的废弃物处理装置，包括两组支座，支座上端固接有处理箱，第一转轴后端连接有联动组件，第二转轴后端连接有驱动组件，第二转轴外壁设置有破碎辊，处理箱内部安装有过滤网，处理箱内腔右壁设置有压料组件；通过拨板上电磁铁可将此类金属废弃物从废弃物中分离出来；同时通过驱动组件带动破碎辊对废弃物进行破碎处理，同时可使废弃物中残留的废液流出来；通过过滤网实现了对固体废弃物和废液的固液分离，通过伺服电机凸轮转动，间歇性往复带动过滤网震动，提高了固液分离的效率；启动液压缸带动压料板下降对废弃物进行压实，可极大减小废弃物的体积，避免人工频繁处理，同时本装置取料简单方便。

核电废弃物回收桶成型工装 890     

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核电废弃物回收桶成型工装，其特征在于：包括两个由左、右两个半筒体固定连接而成的筒体工装I、II，每个筒体工装的其中一侧半筒体上设置有螺栓，另一侧半筒体上设置有与螺栓螺纹连接的螺孔；且其中一侧半筒体上设置有定位销，另一侧半筒体上设置有与定位销对应连接的定位孔，同心的筒体工装I与筒体工装II咬合连接。通过使用本实用新型所提供的核电废弃物回收桶成型工装制造的核电废弃物回收桶，不但解决了放射性固体废弃物暂存和最终处置的困难，减少不必要的经济上的浪费，同时，也降低了固体废弃物对环境的污染，对促进核电事业的发展起到了积极的作用。

取代芳烃氟化氢重氮盐热解氟代反应的废物利用 753     

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本发明公开了一种取代芳烃氟化氢重氮盐热解氟代反应工艺过程所产生无机层废液的回收工艺，包括如下步骤：步骤一、所述无机层废液中加入H3BO3，冷却至室温后将析出的固体有机物滤出回收利用；步骤二、向滤出固体有机物后的剩余溶液中加入活性炭，加热吸附后滤去，过滤后得到不含有机物的无色透明液体；步骤三、调节所述无色透明液体的pH值至2～4，若pH值大于4则补加氟化氢调节，若pH值低于2则补加等当量的硼酸与烧碱调节；步骤四、经干燥后，得到白色结晶固体氟硼酸钠。本发明提供的方法不需要价格较贵的氟硼酸与碳酸钠原料，既制成了合格的精品氟硼酸钠，又处理了难于处理的取代芳烃氟化氢重氮盐热解氟代反应工艺的无机层废液，取得了一举两得的效果。

利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法 1077     

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一种利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法，按以下步骤进行：(1)将页岩废渣粉碎至粒径<0.124mm；(2)采用长石、碳粉、偏磷酸钠、MgO和Na2CO3作为添加剂与原料混合；(3)加水用球磨机进行湿磨制成料浆；(4)将料浆继续搅拌均匀，注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制成粉体；(5)粉体置于模具中，升温至200±10℃保温，以8～10℃/min的速度升温至1000±10℃，以2～4℃/min升温至1100～1200℃保温，随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，所用原料为矿业开采过程中的固体废弃物，得到的发泡陶瓷墙体材料隔热性好、防火、体积密度低，具备普通发泡陶瓷材料的优良性能。

危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉及工艺方法 1020     

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本发明涉及特种垃圾处理的装置及工艺,特别是危险废弃物及医疗垃圾处理所用的溶渣焚烧炉及工艺方法,危险废弃物或医疗垃圾送入贫氧燃烧热解炉内,受炉体内贫氧燃烧产生的高温烟气流的作用,逐渐升温、干燥、热解、气化,产生的裂解气进入二次燃烧室;热解后产生的固体残余物降至适当温度后进入熔渣炉,在熔渣炉中灰渣中残碳气化,熔渣炉内熔体排出炉外水淬后成为水淬渣,送水泥厂或建材厂制作下游产品;高温烟气产生蒸汽推动汽轮机发电,在余热锅炉尾部烟气通过急冷进入除尘净化装置,净化达标后排放。优点是焚烧炉热效率高,降低垃圾处理成本,该工艺使危险废弃物及医疗垃圾彻底无害化。

用制浆废液和玉米秆髓制取包装缓冲材料的方法 1140     

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一种包装缓冲材料的制造方法,利用玉米秆髓碎解成粒度为通过5目和截留在40目筛之间的粒为原料,以制浆造纸的蒸煮废液蒸发浓缩至固体物含量达到20%～70%为粘结剂,玉米秆髓与废液的固形物量的质量比为1∶0.1～1.0;混合物分布到模具的模腔内,在常温下模压成型,压强为0.02～0.5MPa,加压时间至少10秒;脱模,干燥,温度为60～200℃,干燥至含水量6～12%而成。发明实现了无害化的玉米秸秆综合利用,包装缓冲材料的成本异常低廉,并消除了制浆废液的污染。产品相对密度低、具有较好的强度和可压缩性,完全可以满足各种包装对于缓冲材料的要求。

基于废弃钢渣的吸附剂及其制备方法和应用 1067     

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本发明涉及一种基于废弃钢渣的吸附剂及其制备方法和应用，属于固体废物资源化利用领域。本发明是利用在炼钢过程中，生铁中杂质产生的氧化产物经过磁选、筛分后，得到小于150目细度、含铁量在5%以下的钢渣尾渣，再加入20%的助磨剂和30%的表面活性剂一起进行研磨，再以15%HCl进行清洗，即可获得一种基于废弃钢渣处理含Cr6+废水的新型吸附剂。本发明将废弃的钢渣应用于含重金属Cr6+废水的处理中，制备简便，成本低廉，去除效率可达到92%左右。

用氯化镁从废铅酸蓄电池膏泥中脱硫的方法 889     

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一种用氯化镁从废铅酸蓄电池膏泥中脱硫的方法,其特点是:首先将倒酸后的废铅蓄电池分解,得到膏泥,进入下道工序待处理;然后膏泥用氯化镁溶液进行浸出,膏泥中的硫酸铅转化成氯化铅进入溶液,铅的其它氧化物留在浸出渣中,浸出完毕进行液固分离,浸出渣经低温熔炼产出粗铅;浸出液冷却结晶,得到固体氯化铅和结晶母液,固体氯化铅经低温熔炼产出粗铅,结晶母液经氯化镁再生处理后返回膏泥脱硫浸出;最后将结晶母液加入氯化钙使脱硫剂氯化镁得到再生,同时产出副产品硫酸钙。本发明的脱硫效果好,脱硫剂氯化镁价格便宜,脱硫剂氯化镁容易再生,可循环使用,对生产设备要求不高,生产成本大大降低,具有明显优势。

氯化法生产钛白粉过程中的废气回收装置 920     

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一种氯化法生产钛白粉过程中的废气回收装置，包括气固分离器和固态产物收集器，所述气固分离器的固体产物出口与固态产物收集器的固体产物进口相连通，在气固分离器和固态产物收集器连通的管道上设有固态产物下料阀，所述气固分离器的气体产物出口连接有气态产物收集器，所述的固态产物收集器的二次分离后气体产物出口与气态产物收集器相连通。优点是：结构简单，便于操作，增设的气固分离器减少了固态产物携带、吸附的废气量，经固态产物收集器的固态产物中的废气量进一步降低，避免了废气对固态产物的后续加工处理工序产生的影响，减少了废气处理环节，同时，实现了气态产物（废气）的回收利用，提高氯气的利用率，起到了节能、环保的效果。

废旧芳纶滤料的回收方法 1022     

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本发明涉及一种废旧芳纶滤料的回收方法，包括步骤：S1:对废旧芳纶滤料进行除尘处理使粉尘脱落；S2:将废旧芳纶滤料放入活性复合溶剂中，加热条件下搅拌反应，使废旧芳纶滤料的芳纶组分溶于活性复合溶剂中，固液分离得到芳纶溶液；活性复合溶剂中含有非质子极性有机溶剂、卤化盐和活性剂；非质子极性有机溶剂选自二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮和二甲基甲酰胺中的一种或几种；卤化盐能够溶于所述非质子极性有机溶剂；活性剂为强亲水性的阴离子表面活性；S3:将芳纶溶液与水混合，冷却静置，使固体芳纶絮状物析出，固液分离得到芳纶固体物，回收得芳纶。本发明方法可回收芳纶滤袋或其他非滤袋的滤料，减少二次污染，回收的芳纶可二次利用，具有重大经济效益。

有机酸超粗化废液电解提铜的方法 1155     

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本发明公开了一种有机酸超粗化废液电解提铜的方法，包括以下步骤：将有机酸超粗化废液注入具有阴极铜板和阳极钛板的电解槽中；而后在有机酸超粗化废液中加入甲酸；通过电解槽对有机酸超粗化废液进行电解；电解过程中，在阴极铜板上析出金属铜，在阳极钛板上进行氯离子氧化生成氯气的反应，生成的氯气与加入的甲酸发生化学反应生成二氧化碳气体和可溶于水的氯化氢。本发明方法方法减少了铜离子形成固体铜的工艺流程，提高了析出固体铜的量，还解决了电解过程中产生的氯气对环境造成的污染问题和危害人身健康的问题。

废弃烟蒂为碳源原位负载纳米零价铁生产工艺 1243     

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本发明提供一种废弃烟蒂为碳源原位负载纳米零价铁生产工艺，包括以下步骤：首先使烟蒂溶解于丙酮中形成溶液；然后向溶液中加入FeCl3·6H2O、无水FeCl3和Fe(NO3)3·9H2O乙醇溶液中的一种或多种；待丙酮完全挥发后形成固体材料；将固体材料放入管式炉中，通入N2保护，升温至100～300℃，保持10～30分钟，将产物取出并使用球磨机研磨8?10h至粉末粒度为15?40μm，得到碳铁复合物；将碳铁复合物置于管式炉中，隔绝空气通入N2，升温至700～900℃，保持300～500分钟，N2保护下冷却至室温，得到负载型Fe/C。本发明采用废弃生物质为原料，工艺步骤简单易行，负载率可控。

含有有机溶剂的工业危险废物的处理方法 960     

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本发明提供一种含有有机溶剂的工业危险废物的处理方法,其用于对含有有机溶剂的工业危险废物进行无害化、资源化的处理,包括下述两个工程:第一处理工程,在该工程中,对危险废物中含有的有机溶剂进行回收处理;第二处理工程,在该工程中,对进行第一处理工程后残留的树脂类残渣进行无害化和资源化处理。通过第一处理工程,废物中含有的95%以上的有机溶剂被回收再利用;通过第二处理工程,树脂类残渣可以被炭化处理成炭化物,炭化物可以直接作为锅炉的燃料或经活化处理后加工成具有吸附能力的活性炭后进行利用,树脂类残渣还可以被直接加工成固体燃料作为锅炉的燃料使用。

微波加热赤泥和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法 1120     

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本发明是一种微波加热赤泥和铝电解槽废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将赤泥磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，添加适量的还原剂进行磁化焙烧，然后再磁选分离磁铁矿获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行预处理，磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明方法可有效实现有色冶金领域的固体废弃物--赤泥和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。

用于颜染料中间体废水全量化处理方法 898     

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本发明的一种用于高浓度颜染料中间体废水全量化处理的工艺方法，包括以下步骤：步骤1：紫外‑吹脱,步骤2，树脂吸附:吹脱后的颜染料废水打入树脂吸附单元；步骤3：电催化氧化，经过树脂吸附后的废水，进入电催化氧化处理单元，进一步去除剩余有机物，从而使废水达标排放。步骤4：废气燃烧，吹脱单元产生的废气，收集后采用催化燃烧进行无害化处理。步骤5：树脂再生，树脂吸附单元饱和后，通过再生设备，采用酸液或碱液再生，再生过程产生树脂再生废液。步骤6：喷雾干燥，树脂再生废液进行喷雾干燥处理，得到固体粉末为企业生产材料，可资源化回收利用。

利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法 711     

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一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法,属于利用废弃原料新能源生产技术领域。本发明的技术特征是采用两步反应将废弃油脂转化为生物柴油,即先采用固体三氯化铁催化废弃油脂中游离脂肪酸与甲醇或乙醇进行酯化反应,然后将三氯化铁用甲醇或乙醇洗涤除去,再用氢氧化钾或氢氧化钠将剩余油脂转酯化生成生物柴油。本发明的效果和益处是所采用的原料和催化剂均价格低廉,反应条件温和,催化剂可重复使用,适于大规模工业化生产。

用氯碱工业废弃离子交换膜制备全氟磺酸树脂溶液的方法 801     

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一种用氯碱工业废弃离子交换膜制备全氟磺酸 树脂溶液的方法，将氯碱工业废弃离子膜用低级醇溶胀，并用 乳化机将其乳化成树脂颗粒，然后向高压釜中加入对废弃离子 交换膜中的全氟磺酸树脂和羧酸树脂是良溶剂的醇/水溶剂及 树脂颗粒，在高温高压，N2保护 的情况下溶解树脂颗粒；得到固体的全氟羧酸树脂和溶液的混 合物，经固－液分离法分离，获得全氟磺酸树脂溶液和固体的 全氟羧酸树脂。制得的树脂溶液澄清透明，杂质含量极低，纯 度高，性能与Nafion EW 1100溶液性能基本相同，可用在修补 离子膜针孔和其它机械破损，制作燃料电池质子交换膜及电极 立体化，化学催化等各个生产领域。

处理电子废弃物的方法 1147     

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本发明属于环境科学技术领域,涉及到固体废弃物中电子废弃物的处理方法,特别涉及到微波辐射资源化处理电子废弃物的方法。其特征在于利用微波辐照电子废弃物,使其发生快速热解,不仅可得到可燃性气体和化工产品,同时通过调节微波辐照功率控制反应温度来回收各种金属产品。本发明的效果和益处是微波处理过程具有快速、高效节能、成本低等技术特点,较好地解决现有处理技术所存在的技术难题,可实现电子废弃物的资源化、无害化处理。

焦化废水的预处理方法 955     

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本发明公开一种焦化废水的预处理方法,包括pH调节处理、内电解、Fenton氧化和混凝沉淀,具体步骤为:A.首先向装有废水的调节池中加入酸类物质,使其成为酸性溶液,使废水的pH在2.7～3.3之间;B.废水由泵注入内电解反应器的上部,进行内电解反应;C.内电解反应器的出水流入Fenton氧化反应池,在不断搅拌的状态下,加入酸类物质,使其pH处于3～3.5之间;随后投加硫酸亚铁固体,使得亚铁离子的浓度达到700～900ppm,然后再加入双氧水溶液,使其浓度达到1500～1900ppm;D.Fenton氧化结束后,废水流入混凝沉淀池,在搅拌的状态下投加助凝剂,然后进行静置沉淀,沉淀后所得的上清液即为预处理后的焦化废水。

半导体生产用新型废水处理装置 1099     

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本实用新型涉及半导体生产领域，且公开了一种半导体生产用新型废水处理装置，包括废水处理装置本体，废水处理装置本体的上端内表面设置有第一过滤网，废水处理装置本体的右侧外表面固定连接有L型安装板，L型安装板的上端内表面活动连接有矩形限位块，矩形限位块的上端外表面固定连接有矩形安装框。本实用新型所述的一种半导体生产用新型废水处理装置，区别于传统的废水处理装置，该装置可以通过物理的方式将废水中的固体杂质过滤出来，方便后期进行处理，将固体杂质过滤出来后，可以对固体杂质进行挤压脱水，从而减轻固体杂质的重量，减轻了人工处理时的工作负担，提升了该废水处理装置的实用性。

处理高温油泥废气的方法 1079     

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本发明涉及一种处理高温油泥废气的方法，首先捕集生产工艺中无组织油泥废气，形成有组织烟气送入烟道，同时，向烟道中喷入经预热的处理粉剂，使其与油泥废气充分接触形成混合气体，该混合气体先经重力除尘器去除10μm以上粒径的固体颗粒物，并初步降低固体颗粒物含量，最后将废气送入高温过滤式除尘器，进一步去除细微颗粒物，高温过滤式除尘器中采用耐高温覆膜滤管或覆膜滤袋。优点是：本发明方法适用于小排放量、高烟温、高湿度、高甲烷总烃浓度的油泥废气处理，可在尽量减少油泥废气温度损失的条件下保证处理效果，同时处理后废气可进入后续余热利用工艺中，提高了能源的利用效率。

具有分类功能的新能源废弃物收集箱 1294     

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一种具有分类功能的新能源废弃物收集箱，包括支座，支座的上端固接有收集箱，收集箱左侧内壁铰接有过滤板，收集箱内腔底部固接有隔板，收集箱左侧壁设置有震动机构，支撑杆下端设置有压料机构，收集箱底部右端铰接有取料门；电磁铁会将废弃物中的铁和铁、镍、钴为基体的大部分合金进行吸附，通过过滤板实现了废弃物的固液分离，可对固体废弃物和液体进行分类，通过震动机构反复带动过滤板震动，提高了固液分离的效率，通过压料机构带动压料板对废弃物进行挤压破碎，可极大减小废弃物的体积，通过反转转盘转动带动螺杆反转，从而带动挡杆脱离取料门，然后工作人员可通过把手将取料门顺时针旋转打开，进而对收集箱右侧底部的固体废弃物进行处理。

处理高浓度有机废水的方法 760     

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一种处理高浓度有机废水的方法属于污水处理技术领域,更具体地说,是涉及一种利用Pickering乳液处理高浓度有机废水的方法。本发明提供一种又操作简单,在较低的处理费用基础上达到废水的有效的处理高浓度有机废水的方法。本发明采用的方法是:首先用偶联剂将具有高浓度碳酸钙粉体的有机废水改性,使固体颗粒具有合适的表面湿润性;再将有机污染物苯乙烯作为油相与水及表面改性后的固体乳化剂碳酸钙颗粒混合分散,经超声乳化后形成Pickering乳液;再采用离心的方法分离。

处理养猪废水的方法及设备 1092     

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本发明涉及一种快速、高效、卫生的处理养猪废水的方法及设备，其包括：原液过滤掉固体颗粒；滤液输入芬顿氧化罐，调节pH值2至6，Fe2+按5‑50mmol/L、30％质量浓度的H2O2按废水体积的1/20‑1/3投入，芬顿反应10至24h；上清液输入脱铁处理罐，加入碱性金属化合物，搅拌1‑10min，Fe离子沉降反应1至5h；上清液输入脱氮处理罐，按N：P：Mg摩尔比为＝1 : 1 : (1‑1.3)，投入溶解后含磷酸根的和含Mg2+的药剂，搅拌1‑10min，磷酸铵镁反应1至5h。按此方法处理后的废水满足国家废水排放1级标准。此外，各步骤产生的固体沉降物经压滤处理后，按固体废弃物进行安全处理，压滤出来的液体返回原液。本发明适用于处理养猪场的尿液、废水，具有周期短、效率高、效果好、实施环境卫生等优点。