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本发明实施例公开了一种铁离子掺杂纳米四氧化三锰/多层石墨烯复合材料及其制备方法及应用其的锂电池，其中制备方法包括以下步骤：量取体积比为8∶2的DMF和蒸馏水，混合后作为混合溶剂；加入膨胀石墨，超声振荡2‑5小时，得到多层石墨片；向混合溶液中加入一定比例的四水醋酸锰和四水氯化亚铁，30℃恒温搅拌10‑15分钟，将溶液倒入水热反应釜，在100℃‑130℃温度下水热1‑5小时后冷却至室温；取出反应物用酒精和水进行离心清洗各3‑5次，在60‑80℃干燥箱烘干，得到复合材料。本发明通过在反应溶液中掺杂铁离子，提高了四氧化三锰纳米颗粒的分散性，纳米颗粒之间的间隙增加，为氧化物充放电过程中的体积效应提供缓冲，提升了复合材料的电化学性能。
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本发明公开了一种用于测量酪氨酸浓度的复合材料修饰电极及应用，本发明首先通过电流时间法制备了金属纳米修饰电极，然后采用循环伏安法在金属纳米修饰电极表面沉积聚氨基苯磺酸薄膜制备了聚氨基苯磺酸/金属纳米复合材料修饰电极，并将制得的修饰电极用于酪氨酸的检测。结果显示该复合材料修饰电极对酪氨酸表现出优异的电催化活性，具有灵敏性好、准确性高、稳定性好等特点。
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一种NiCo2S4/碳纳米管复合材料的制备方法，它涉及一种碳纳米管负载纳米颗粒NiCo2S4的制备方法，包括步骤：将Ni(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O溶于二甘醇中，配制成含Ni2+/Co2+摩尔比为1 : 2的金属溶液A；将硫脲和碳纳米管溶于二甘醇中，超声分散形成溶液B；将所述溶液B逐滴加入到溶液A中得到混合溶液；将所述混合溶液在80℃下搅拌均匀，移入反应釜，置换H2，置换之后将H2的压强调到1~5MPa；将反应釜放进120~200℃的油浴锅中8~16h；所得产物用乙醇和蒸馏水清洗至中性，离心分离，80℃烘干得到NiCo2S4/碳纳米管复合材料。本发明方法为一步合成直接得到产物的制备方法，具有操作简单、环境友好、耗能低等优点；所获得的NiCo2S4/碳纳米管复合材料用于超级电容器电极时具有较高的比电容值和良好的电化学性能稳定性。
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本发明公开了一种聚丙烯/竹颗粒/超微竹炭复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)、将竹颗粒采用碱处理和硅烷偶联剂联用进行表面改性处理，得改性后竹颗粒；2)、超微竹炭用硅烷偶联剂表面改性处理，得改性后超微竹炭；3)、原料由以下重量份的成分组成：聚丙烯65‑70份、改性后竹颗粒0‑30份、改性后超微竹炭0‑30份、滑石粉0‑2份、抗氧剂0‑2份；将原料进行熔融、成型，得聚丙烯/竹颗粒/超微竹炭复合材料。采用本发明的方法可提升聚丙烯基复合材料的拉伸性能和弯曲性能，同时改善材料的韧性。
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本发明公开了一种利用超临界CO2流体快速剥离铝塑复合材料的方 法，包括：将铝塑复合材料碎片和二氧化碳密封于高压容器中，加压或升 温，使高压容器内的压力大于7.39MPa，温度大于31.06℃并小于铝塑复 合材料中塑料的熔融温度，保持一定时间后降压解吸附，使铝和塑料完全 分离，再经过浮选分离、干燥分别得到铝和塑料。该方法环保、高效、成 本低，适于工业化生产。
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本发明涉及一种加成型导热绝缘硅橡胶复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种加成型导热绝缘硅橡胶复合材料及其制备方法,该材料具有优异的导热性能,制备方法简单易操作。解决该问题的技术方案是:本复合材料由甲基乙烯基硅橡胶生胶、有机硅油、硅烷偶联剂、Pt络合物和导热粉体制成,适用于橡胶制造行业。
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本发明公开了一种滑石填充PTFE复合材料的制备方法，依次进行如下步骤：1）配料：聚四氟乙烯50-99%，滑石粉1-50%，填充物Ⅰ0%-10%，填充物Ⅱ0%-20%；上述%为重量%；2）将步骤1）配制所得的混合料均匀混合后在25～40？MPa压强下冷压成型，保压3～10分钟；3）将步骤2）所得的成型物放入高温烧结炉中，以30～100℃/小时的升温速率加热至360～380℃，保温0.5～2小时；4）步骤3）所得的烧结产物自然冷却至室温，得滑石填充PTFE复合材料。采用该方法制备而得的滑石填充PTFE复合材料性能优良，应用范围广泛。
本发明公开了一种PbTe立方颗粒/石墨烯复合材料，由纳米级PbTe立方颗粒和石墨烯组成。由于石墨烯的分散、承载及隔离作用，可有效提阻止PbTe纳米颗粒在热处理过程中的烧结，以保持晶界对声子的有效散射，对提高PbTe材料的热电性能具有重大意义。该复合材料可作为热电材料。本发明还公开了该复合材料的一步水热法或一步溶剂热法的制备方法，具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点。
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本发明公开了一种高Tg的轻质复合材料及其制备方法。本发明的高Tg的轻质复合材料由增强材料浸渍混合胶液后经热压固化制得，混合胶液包括：空心玻璃微球、环氧树脂A、环氧树脂B、增韧剂、固化剂、促进剂、溶剂、偶联剂、表面活性剂；所述环氧树脂A和环氧树脂B的Tg值分别为130‑140℃；所述环氧树脂B的Tg值为150‑160℃。本发明的复合材料具有轻质、环保型、高Tg等优点，且制备方法操作简便，效率高。
本发明公开了一种钼酸铁@二氧化钛双层空心纺锤体复合材料及其制备和其在制备锂离子电池负极中的应用。所述复合材料包括中空的纺锤体状非晶态钼酸铁壳层和连续致密包覆在所述钼酸铁壳层外的非晶态二氧化钛壳层。制备方法：首先合成纺锤体状MIL‑88A，然后通过钼酸钠刻蚀MIL‑88A得到中空的纺锤体状非晶态钼酸铁，接着在其表面通过钛酸异丙酯水解反应包覆一层二氧化钛，即可获得钼酸铁@二氧化钛双层空心纺锤体复合材料。本发明提供的材料具有结构独特和合成工艺简单的特点，并显著提高了钼酸铁的比容量和循环性能。
本发明公开了一种多孔淀粉‑具距石枝藻提取物复合材料及其制备方法、应用，制备方法包括以下几个步骤：多孔淀粉的制备；将制备得到的多孔淀粉与甘油、具距石枝藻提取物按质量比1～3:10:2～5混合使得具距石枝藻提取物中的低聚糖分散在多孔淀粉的孔隙中，获得多孔淀粉‑具距石枝藻提取物复合材料，多孔淀粉‑具距石枝藻提取物复合材料在制备护肤品中的应用。本发明具有充分结合多孔淀粉成膜作用、缓释作用和低聚糖的保湿作用，有效延长保湿效果，兼顾即时和长效的保湿效果等优点。
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本发明涉及无纺材料领域，公开了一种长丝无纺复合材料及其制备方法，该长丝无纺复合材料包括由以长丝纤维和超短纤维为原料制得的集合体。其中长丝纤维为合成纤维长丝；超短纤维为亲水性超短纤维；亲水性超短纤维分布在合成纤维长丝中，且亲水性超短纤维与合成纤维长丝相互缠结和/或亲水性超短纤维粘接固定于合成纤维长丝上。本发明以长丝和超短纤维为原料，经过聚合物纺丝及湿法成网工艺方式生产得到长丝无纺复合材料，具有高断裂强力、不易掉屑、手感柔软、吸湿性良好的特点。
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本发明提出了一种锂电池负极复合材料的制备方法，至少包括以下步骤：对石墨进行筛分，得到预设粒径的石墨颗粒；对氧化亚硅进行筛分，得到预设粒径的氧化亚硅颗粒；对所述氧化亚硅颗粒进行包覆改性，得到碳包覆氧化亚硅；以及将所述石墨颗粒与所述碳包覆氧化亚硅混合，制备所述负极复合材料。通过本发明提供的一种锂电池负极复合材料的制备方法，能有效降低负极材料的膨胀率和提高负极材料的导电性。
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本发明公开了一种碳酸钙填充PP复合材料及制造塑料制件的方法，属于注塑技术，现有现有PP材料成型收缩率大，对其制品的尺寸稳定性的影响很大，本发明将经表面改性处理后的碳酸钙母粒添加到PP颗粒中得PP/CaCO3复合材料，将PP/CaCO3复合材料直接注塑成型塑料制件；减小制品的收缩性能，收缩率从2.5%降到0.5%左右；同时能够在一定程度上降低材料成本，材料成本降低10%‑15%；生产效率提升10%‑15%。
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本发明公开了一种金/介孔硅/氧化铁纳米复合材料，将配体转换的氧化铁纳米晶分别修饰于氨基修饰的介孔硅包覆的金纳米棒的表面，形成核‑壳‑卫星结构；所述配体转换是指利用2‑溴代异丁酸进行配体转换；所述配体转换的氧化铁纳米晶的粒径为1～10nm；所述的金纳米棒的粒径为1～100nm；所述氨基修饰的介孔硅包覆的金纳米棒的粒径为5～500nm。本发明还公开了金/介孔硅/氧化铁纳米复合材料的制备方法和应用。该纳米复合材料能作为磁共振成像造影剂，用于体内的定位，确认最佳光照时间；在受到近红外光照射后，产热诱导胞内H2O2水平提升，激活芬顿反应杀伤三阴乳腺癌细胞。
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本发明公开了一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置及工艺，属于聚酰胺复合材料制备领域。一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，包括主体、搅拌槽和加热槽，所述主体的内部设置有储存箱，且储存箱的边侧设置有升降板，并且升降板的端部贯穿有螺杆，所述主体的内部安装有推杆，且推杆的端部连接有控制杆，并且控制杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的端部连接有卡扣，所述控制杆的边侧设置有第一转盘，且第一转盘的内部贯穿有转轴，所述转轴的外侧设置有齿盘，且齿盘的外侧设置有弹扣，所述转轴的端部设置有第二转盘；本发明设置有搅拌槽，便捷控制设备下料与混合操作，提高了混合效率，有利于设备进行混合与加工操作。
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本发明提供一种缠绕法制备复合材料层合板的装置，被用于加工纤维束，包括纱锭、浸胶导辊、胶槽、层合板缠绕模具和模具旋转轴，纱锭上设置有纤维束，浸胶导辊位于胶槽中，模具旋转轴穿过层合板缠绕模具，纤维束的一端通过浸胶导辊穿过胶槽后与层合板缠绕模具固定连接。本发明还提供一种缠绕法制备复合材料层合板的方法，纤维束依次经过张力导辊、引导导辊一、浸胶导辊、引导导辊二和模具导辊后与层合板缠绕模具固定连接，制作成复合材料层合板。本发明省去了传统工艺中预浸料的制备、单层板剪裁这两个步骤，巧妙的缩短了工艺流程，提高了制备的效率，减少了原材料的浪费。
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本发明公开了一种锰结核的新用途及层状插层铁氧体复合材料的制备方法。首先利用大洋锰结核原矿为材料，利用强氧化剂、过硫酸盐等试剂处理，合成锰结核层状矿物；然后对合成的层状矿物进行有机改性，制得改性层状矿物；把铁氧体前驱体与醇类物质混匀制得浆体，将改性层状矿物与该浆体混合，使铁氧体前驱体引入层状矿物层间，经水解、煅烧处理后，制得层状插层铁氧体复合材料。本发明利用锰结核层状矿物的层间限域作用减小了铁氧体粒径、抑制了纳米颗粒的团聚、并改变了插层铁氧体的暴露晶面特征。该复合材料相比纳米铁氧体成本较低，且具有更好的吸附、光解和电磁性能，在废水处理、光催化、电磁吸附等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜纳米复合材料的制备方法，将氧化铜加入去离子水搅拌形成混合物，而后加入二水钼酸钠、硫脲和CTAB，之后将样品在水热温度为220℃下保温24h，之后采用去离子水和乙醇洗涤产物五次，并将产物置于真空干燥箱以60℃的温度干燥，得到空心微球状的二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜纳米复合材料。利用水热法制备的二硫化钼/硫化铜/氧化亚铜复合材料具有制备工艺简单、材料结晶性好，样品均一度高等特点。形成的纳米复合结构具有半导体异质结特性，能够抑制光生电子‑空穴的复合和促进电子‑空穴的分离的作用，因此在光催化和光伏电池领域有着广泛的应用前景。
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一种钴酸镍/碳纳米管复合材料的制备方法，它涉及一种碳纳米管负载纳米颗粒钴酸镍的制备方法，包括步骤：将Ni(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O溶于二甘醇中，配制成含Ni2+/Co2+摩尔比为1 : 2的混合金属溶液A；将NaOH和碳纳米管溶于二甘醇中，超声分散形成溶液B；将所述溶液B逐滴加入到溶液A中得到混合溶液；将所述混合溶液在80℃下充分搅拌均匀，移入反应釜，置换CO2，置换之后将CO2的压强调到10MPa；将反应釜放进油浴锅中，设置搅拌速率为400r/min，温度为140~220℃，反应时间为4~10h；所得产物用乙醇和蒸馏水清洗至中性，离心分离，80℃烘干得到钴酸镍/碳纳米管复合材料。本发明方法对碳纳米管的结构几乎没有破坏、操作简单、环境友好、不需煅烧可在溶液中直接得到产物；所获得的钴酸镍/碳纳米管复合材料用于超级电容器电极时具有较高的比电容值和良好的电化学性能稳定性。
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本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：？1）在添有表面活性剂的水中依次加入聚四氟乙烯和填料，均匀搅拌；表面活性剂与水的重量比为0.？0002~0.1：1，水的重量与聚四氟乙烯和填料重量之和的比为：0.5~2：1，聚四氟乙烯占聚四氟乙烯和填料重量之和的84%~99%；2）将步骤1）所得的产物进行过滤，过滤所得的固体依次经洗涤、干燥、模压和烧结，得聚四氟乙烯复合材料。该方法工艺简洁、绿色环保，且采用该方法制备的聚四氟乙烯复合材料性能优良。
本发明公开了一种用作锂硫电池正极的生物碳/(CuNiCo)3P复合材料。其中，生物碳可提高正极的导电性，(CuNiCo)3P可吸附放电过程中产生的多硫化物，抑制“穿梭效应”。本发明还公开了生物碳/(CuNiCo)3P复合材料的制备方法，使用含磷生物材料粉碎、洗涤干燥预处理后，与Cu、Ni、Co金属源混合，混合物洗涤干燥后，高温碳化，得到所述生物碳/(CuNiCo)3P材料。基于本发明生物碳/(CuNiCo)3P复合材料组装成的锂硫电池在1C倍率下的初始比容量大于700 mAh g‑1，在500次充放电循环后仍保持600 mAh g‑1的以上，库伦效率保持在96%以上，具有良好的循环性能，且该锂硫电池可以在180℃的环境中有效工作。
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本发明提供了一种铜箔复合材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池，涉及电池领域。该铜箔复合材料，包括铜箔，所述铜箔表面经氨基类硅烷偶联剂改性处理。利用该铜箔复合材料能够解决现有技术中以硅基材料为负极活性材料时，硅基材料循环前期容量快速衰减以及循环后期漏箔等问题。
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本发明涉及硫化锂电池技术，旨在提供一种用于铝/硫化锂电池的硫化锂/碳复合材料的制备方法。包括：将硫酸锂溶液与碳源溶液搅拌混合后，滴入液氮中进行闪冻，得到球形颗粒；然后冷冻真空干燥，得到前驱体；在N2气氛保护下，将前驱体升温保温h，使前驱体中碳源材料完成碳化，并原位还原硫酸锂得到碳包覆硫化锂；随炉冷却后研磨粉碎，得到硫化锂/碳复合材料。本发明得到的高载量硫化锂/碳复合材料，其薄壁多级孔碳具有比表面积大和大孔容的特点，能提高承受充放电过程因硫与硫化锂的体积差所产生的体积膨胀。多级孔碳比表面积大，导电性好，具有极高的硫化锂担载能力，特别适用于大容量硫化锂电池的正极材料，具有市场竞争力。
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本发明公开了一种埃洛石‑铁镍合金复合材料及其制备方法。首先将埃洛石分散于氯化铁、氯化镍混合溶液中，铁离子水解生成氢离子对埃洛石内壁进行酸蚀，扩大其内径；利用羧乙基两性咪唑啉对金属离子络合形成可溶性有机金属络合物，有机金属络合物具有羧乙基两性咪唑啉低表面能、润湿等特性，迅速在埃洛石内壁铺展开来，真空环境经水合肼还原处理，可得到铁镍合金插层的复合材料。本发明制备的埃洛石‑铁镍合金复合材料利用了埃洛石管状结构特点，将其作为纳米反应器，降低了铁、镍纳米颗粒被氧化的程度且限制了磁性颗粒之间的团聚，制备出磁能积更高、剩磁对温度依赖小、磁化特性优良的铁镍合金，可广泛应用于吸波材料、硬质合金、合金镀层等行业。
本发明涉及复合电极材料技术领域，为解决传统金属空气电池体积大，容量小，柔性差的问题，提供了镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料及其制备方法、应用，所述镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料先由三聚氰胺泡沫骨架包覆石墨烯，然后煅烧吸附二维镍基MOF制得。本发明的可压缩复合材料既具有三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫的高导电性和可压缩性，又能促进电解液的扩散；制备方法条件易于控制，对设备无特殊要求，能够批量化或工业化生产；具有高比表面积，丰富的催化活性位点，与三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫直接接触，促进了电荷转移，能够作为正极材料应用于锌空电池领域。
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本发明公开了一种复合材料双机器人协同超声波切割设备，包括工作台、控制装置、设置在工作台一侧的第一机器人及设置在工作台另一侧的第二机器人；所述第一机器人与第二机器人位置相对应，所述第一机器人上设有尖形刀超声波粗切割装置，所述第二机器人上设有圆形刀超声波精切割装置，所述第一机器人及第二机器人分别与控制装置相连，并通过控制装置来实现第一机器人及第二机器人进行切割动作。本发明的有益效果是：由于2台机器人在同一个时间段内可以同时进行超声波粗切割和超声波精切割，可提高复合材料加工效率30~50%，从而提高了工厂产量，并保证了在双面胶有效寿命的时间内完成大型复合材料的加工。
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一种超临界二氧化碳制备硒-碳复合材料的方法，包括如下步骤：(1)称取硒粉和碳粉，按照硒粉：碳粉的质量比为(0.01～10)：1将二者混合，获得混合物，备用；(2)将混合物和磨球按质量比为1 : (10～100)装入高压球磨罐中，待高压球磨罐抽真空后，将CO2泵入高压球磨罐，使高压球磨罐内部压力到达80～150bar，在温度35～70℃下、球磨转速为100～500r/min条件下反应2～24h；(3)反应结束后，放去高压球磨罐内的CO2，冷却至室温，将粉体从球磨罐中取出，即得到硒-碳复合材料。本发明方法具有高效、低成本、环境友好、易于工业化生产的特点，所得硒-碳复合材料具有批次性好、硒和碳元素分布均匀等特点，在锂-硒电池的正极材料等领域具有广泛重要的应该前景。
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本发明公开了一种四氧化三锰/石墨烯复合材料的制备方法，所述的制备方法为：室温下，将氧化石墨、硫酸锰和水混合，搅拌1～10h；再加入高锰酸钾，继续搅拌1～10h；然后滴加30wt％双氧水，超声1～10h；最后滴加水合肼，升温至50～150℃反应10～30h；反应结束后抽滤，滤出物水洗干燥后即得所述的四氧化三锰/石墨烯复合材料；所制得的四氧化三锰/石墨烯复合材料具有容量高、导电性好、循环稳定性高、大电流放电性能好等特性，可作为锂离子电池负极材料广泛应用于高性能锂离子电池等领域。
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