本发明公开了一种金属软磁复合材料的高绝缘性绝缘包覆处理方法。该方法包括如下步骤:1)将金属磁粉过筛进行粒度配比;2)利用溶胶凝胶法对配好的金属磁粉进行绝缘包覆后干燥;3)将干燥后的磁粉与粘结剂混合均匀,加入脱模剂干压成型,将其压制成磁环;4)将磁环于保护气氛中保温0.5~2h,空冷,喷涂,得到目标产物。本发明提供了一种金属软磁复合材料的高绝缘性绝缘包覆处理方法,传统的绝缘包覆工艺普遍存在绝缘性差、包覆不均匀等缺点,采用溶胶凝胶法包覆,绝缘层包覆均匀,绝缘性高,频率稳定性好,MgO绝缘层具有极高的电阻率,在磁粉表面包覆MgO绝缘层可以大大提高软磁复合材料的电阻率,且具有较高的磁导率和较低的磁芯损耗。
本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能窗框或窗扇框型材及成型方法, 它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成窗框或窗扇框型材成型骨架,聚氨酯与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温隔热;三是健康环保、节能效果显著;四是耐腐蚀老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高, 可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材以适应不同风格及档次的用途;十是抗疲劳性,聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高, 从而保证材料使用的安全性与可靠性。
本发明涉及复合材料加工装置技术领域,尤其是涉及一种复合材料自动搅拌系统。它解决了现有技术精度不高,自动化程度较低等技术问题。包括机架,其特征在于,所述的机架的顶部设有能够根据配方自动选取物料并且按照配方中的比例分配物料的配料装置,在配料装置的下方设有能够接收配料装置输出的混合物料并称量混合物料总重量的计量装置,在计量装置的下方设有能够将混合物料搅拌均匀的搅拌装置。与现有的技术相比,本复合材料自动搅拌系统的优点在于:1、设计合理,结构简单紧凑,运行顺畅,自动化程度高。2、能够进行物料调节,配料精度高,不易造成物料浪费,操作使用灵活方便。
本发明公开了一种复合材料芯棒的光照老化试验方法,其特征在于按以下步骤进行:1)截取试样;2)固定试样;3)箱体升温;4)光照试验;5)模拟下雨试验;6)凝露试验;7)循环试验;8)外观检测;9)抗拉强度试验。本发明根据复合材料芯棒的工作状态和性能需求,不仅设计了自然环境中阳光和黑暗环境的交替变换、高低温湿热环境的交替变化及暗夜中的露水冷凝等现象,而且在试验时对试样进行匀速回转,高度仿真地模拟复合材料芯棒在自然环境中的老化行为。在光照老化试验后,再对其进行抗拉强度的测试,以便完整地考核试样在光照老化前后的力学性能变化情况。因此,本发明具有仿真程度高、性能考核完善、试验可靠性好等优点。
本实用新型属于复合材料超声切割设备技术领域,具体涉及复合材料超声切割多向控制平台,包括机架(10)、主动轴(2)、移动平台(12)、载料平台(13)、传动机构和光栅传感器(6),所述机架(10)上安装转动的主动轴(2),所述主动轴(2)上安装活动式的移动平台(12),所述移动平台(12)上安装传动机构,所述传动机构传动载料平台(13),所述光栅传感器(6)用于测定载料平台(13)的位移量。该多向控制平台解决了切割平台往复运动结构的单一性,采用光栅传感器实现切割平台运动方向和位移的精确性;实现复合材料超声切割温度的精确测量;结构简单,提高切割效率,具有显著的推广意义。
本实用新型公开了一种具有复合材料壳体的柱塞泵。在复合材料前壳体和铝合金后壳体组合的腔内安装主轴,配流盘固定在后壳体上,从后壳体向外依次安装有空套在主轴上的配流盘,与主轴一起转动的缸体和球铰,空套在主轴上的斜盘,在缸体轴向安装有柱塞,滑靴能与斜盘相接触,滑靴套在压盘的孔中,两块轴瓦分别固定在前壳体的两侧弧面上,斜盘两侧的弧面分别与各自的轴瓦相配合,斜盘上部的一侧与前壳体间装有斜盘弹簧,壳体上部的调节柱塞顶在斜盘上部的另一侧面,出口压力阀安装在后壳体上,通过管道将压力输入到调节柱塞腔。使用复合材料降低了柱塞泵的重量,减振降噪效果好;二级控制出口压力阀,增大出口最大压力,使柱塞泵出口压力脉动更小。
本实用新型涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或门板型材或门板板材,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成门框或门扇框型材成型骨架,聚氨酯与门框或门扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯门框或门扇框型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材;十是抗疲劳性,聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。
本实用新型属于地下井状建筑物的附属设施,涉及一种具有互换性的复合材料窨井盖。该井盖以不饱和聚脂树脂为基体的热固性复合材料为基体,其内部设有网状结构的钢筋层。窨井盖的表面呈4~8度的圆弧拱桥型,表面具有开启检查孔,在井盖的四角有四个排水孔;井盖上预留有字模块;窨井盖表面压有防滑筋。窨井盖的底部有盲孔。井盖内部的网状结构的钢筋分为上下两层,下钢筋层为水平等距排列的钢筋和圆形固定圈。上钢筋层为垂直等距排列的钢筋、辅助钢筋条、斜三角钢筋条及连接钢筋。本实用新型可于铸铁类窨井盖直接互换,抗压、抗折、抗冲击,避免产品跑、跳、响以及防止井盖表面积水的高互换性复合材料窨井盖。
本发明公开了监测超声圆盘刀加工蜂窝复合材料主要力的系统及方法,其中涉及的监测超声圆盘刀加工蜂窝复合材料主要力的系统,包括:模拟超声发生器模块,用于产生超声频信号;变压器模块,用于调节超声频信号相对应的谐振频率;匹配元件模块,用于控制变压器调节的谐振频率,得到最终谐振频率;声学模块,用于将得到的谐振频率相对应的高频电能转换为刀加工过程中的机械振动,并将机械振动的质点位移或速度放大;阻抗分析仪模块,用于测量刀加工过程中的谐振频率,得到谐振频率的具体数值;计算机模块,用于分析和处理得到的谐振频率的具体数值,并结合蜂窝复合材料的主要力与谐振频率的关系,得到主要力的数值。
本发明属于聚丙烯酸酯制备技术领域,具体是一种含磷本质阻燃聚丙烯酸酯复合材料的制备方法及其装置,所述含磷本质阻燃聚丙烯酸酯复合材料包括含磷本质聚丙烯酸类乳液75~90份;交联剂5~20份;液体磷酸酯阻燃剂2~10份;去离子水4~20份;非离子乳化剂0.3~3份;该方法可以得到所需的含磷本质阻燃聚丙烯酸酯复合材料,该产品不仅具备所需的黏合性,同时还具备良好的阻燃效果,产品均匀细腻,稳定性好,同时通过水力空化搅拌装置,不仅可以提高搅拌效率,保证搅拌效果,同时还能对空化孔进行疏通,且对螺旋叶片上顶面进行清淤,避免对后续的搅拌产生影响。
本发明提供了一种反应性共混增韧改性聚乳酸基复合材料及其制备方法,所述复合材料的原料组成为:聚乳酸、增韧剂软段、交联剂、增韧剂硬段;原料配方量为:聚乳酸70~90重量份;增韧剂软段10~30重量份;交联剂,其用量为增韧剂软段重量的1%~15%;增韧剂硬段,根据其所含异氰酸官能团与增韧剂软段和交联剂中总的羟基的物质的量之比为1.0~1.05:1确定用量;本发明提供的高韧性聚乳酸基复合材料仍然保持聚乳酸可降解的特性,且制备方法简单易行,并可通过改变增韧剂软段的分子量、含量以及交联度实现对聚乳酸性能的调控。
本发明公开了一种絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料的制备方法。采用的方法要点是将细菌通过动态发酵培养,获得分泌在培养基中的细菌纤维素,再将多孔吸附材料负载于纯化处理后的细菌纤维素上,得到絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料。此方法操作简单,生产成本低,获得的复合材料能有效应用于印染废水等的絮凝脱色处理,并且材料本身绿色环保,可生物降解,在絮凝脱色领域有重要的应用价值。
本发明公开了一种Bi2Te3薄片/石墨烯复合材料,由微米级Bi2Te3薄片和石墨烯组成。由于石墨烯的分散、承载及隔离作用,可有效阻止微米Bi2Te3薄片在热处理过程中的烧结,以保持晶界对声子的有效散射,对提高Bi2Te3材料的热电性能具有重大意义。该复合材料可作为热电材料。本发明还公开了该复合材料的一步水热法或一步溶剂热法的制备方法,具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点。
本发明公开了一种用于LNG超低温阀门的复合材料及其制备方法,制备用于LNG超低温阀门的复合材料的原料按其重量百分数包括:Mn:1.2%~1.8%,Cr:16.8%~18.5%,Ni:10.5%~13.8%,Mo:2.5%~3.5%,Nb:0.6%~1.0%,P:≤0.015,Si:0.42%~0.82%,C:0.10~0.22%,Ca:0.015%~0.032%,Te:0.012%~0.025%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明制备的用于LNG超低温阀门的复合材料的在‑196℃的低温环境中仍能保持较大的硬度、较高的冲击韧性,并且制备方法简单,制备工艺易操作,适合规模化生产。
本发明涉及一种SiO2@CdTe@Au纳米复合材料的制备方法。其主要组成成分为二氧化硅球、CdTe量子点、Au纳米粒子。所述纳米材料在裸二氧化硅球上先吸附一层聚二烯二甲基氯化铵溶液再吸附CdTe量子点然后再吸附一层聚(4‑苯乙烯磺酸钠)配置而成的溶液,随后再吸附一层聚二烯二甲基氯化铵溶液,最后吸附上Au纳米粒子。此方法制备的纳米复合材料能够在使CdTe量子点和Au纳米粒子牢牢地吸附在二氧化硅球上,得到一种具有光学和非线性光学特性的纳米复合材料。
本发明提供了一种简单、低成本超疏水复合材料的制备方法,选用廉价的稻草灰粉末并将其分散于溶剂中,在超声辅助下,将已清洁预处理的多孔材料在稻草灰溶液中浸润取出晾干,最后将多孔材料在低表面能聚二甲基硅氧烷溶液中浸润取出烘干,得到超疏水复合材料。本发明提供的制备方法绿色环保、过程简单,材料价格低廉,制备得到的超疏水复合材料可广泛用于油或有机溶剂与水混合物的分离与回收。
本发明公开了一种吸附光催化复合材料的制备方法,具体步骤包括:(1)先用稀酸溶液对蜂窝状活性炭网格面和蜂窝通道内表面进行酸化处理,然后水洗烘干;(2)在纳米TiO2分散液中滴加H3PO3溶液,对纳米TiO2微粒进行表面酸化,再进行超声振荡处理;(3)使用毛刷和喷枪将经过步骤(2)处理的纳米TiO2分散液涂覆到经过步骤(1)处理的蜂窝状活性炭网格面和蜂窝通道内表面;(4)将经过步骤(3)处理后的负载纳米TiO2的蜂窝状活性炭复合材料一起放入马弗炉中进行程序升温焙烧,自然冷却后即得到所述的吸附光催化复合材料。
本发明涉及一种制备高性能聚酰胺/钐铁氮复合材料的方法,包括如下步骤:第一步,用聚苯硫醚树脂作为基体,将增韧剂、润滑剂和抗氧剂等一起用双螺杆挤出机制备多功能母料;第二步,将表面处理过的钐铁氮粉末与第一步制备好的母料一起用双螺杆挤出机制备磁性复合材料。本发明制得的聚酰胺/钐铁氮磁性复合材料,具有较高的流动性、磁性能以及良好力学性能,适用于注塑成型的方法制造器件。本发明具有制备工艺简单,对设备要求低,适合工业化生产的优点。
本发明公开了一种等离子体处理高性能纤维的车用轻量化复合材料制备方法,以玻纤、芳纶、高强聚乙烯纤维中的两种或三种为原料,采用等离子体处理仪处理玻纤、芳纶、高强聚乙烯纤维,对玻纤、芳纶、高强聚乙烯纤维采用并捻处理,设计机织物类型并设计相适应的组织图、上机图;在SL800半自动织物试样机上织造玻纤、芳纶、高强聚乙烯纤维机织物为预制件,将单个或多个预制件层叠铺层在模具中,采用真空灌注成型工艺灌注环氧树脂与聚酰胺树脂基体,制得具有界面结合效果良好、高性能的纤维增强车用轻量化复合材料。本发明用来解决高性能纤维增强复合材料容易分层的问题。具有成本低、质轻、性价比高、综合性能优良的特点。
本发明公开了一种核壳结构软磁复合材料的制备方法。它的步骤如下:1)选取粒径为100-400目高纯铁粉进行粒度配比;2)通入高纯氢气进行还原反应;3)通入氨气和氢气的混合气体进行表面渗氮;4)渗氮过程结束,最终生成表面包覆Fe4N薄膜的核壳结构铁粉,Fe4N膜厚为0.5-10um;5)将制备好的铁粉在800-1300MPa的压强下压制成环形的软磁复合材料,采用有机粘结剂进行粘结;6)将环形软磁复合材料在真空退火炉中进行热处理。本发明针对现阶段铁粉芯电阻率低,在中高频电流中涡流损耗大的缺点,通过表面热处理工艺对铁粉进行核壳结构设计,提高了粉芯的电阻率,较大幅度降低了铁粉芯的损耗。
本发明公开了纺织工业产业用纺织品制造业中汽车内饰用淋膜复合材料的制造方法,由底层针刺非织造基材和面层淋膜层复合加工而成,特征是底层非织造基材包含二层纤网层(上层和下层)复合而成,贴近淋膜层的上层纤网层为大纤度低熔点纤维、阻燃纤维和常规纤维混配复合纤网层。下层纤网层为可以是低纤度常规纤维和阻燃纤维也可以是低纤度常规纤维、阻燃纤维和低熔点纤维的复合纤网层。含有功能助剂的淋膜级聚乙烯树脂经过淋膜机头将一定幅宽的PE膜淋在双层针刺非织造底层上。经复合机的轧辊压轧成形并熔切成所需形状和尺寸的复合材料成品。成形的复合材料剥离强度高,材料中不合残余有害物质,工序短,环境污染少。
本发明公开了一种从农业废弃物制备SiC/聚苯胺多孔复合材料及其方法,其核心层为SiC,其上包覆了聚苯胺薄膜。通过几个简单的步骤:首先将农业废弃物通过热解或酸碱处理成为以SiO2和碳为主要成分的硅碳粉;随后将硅碳粉通过金属热或高温反应得到多孔SiC粉体;最后在SiC粉体上通过原位聚合技术包覆一层聚苯胺薄膜,得到SiC/聚苯胺多孔复合材料。这种材料具有纳米多孔结构、较高的比表面积、优异的电磁损耗特性以及抗菌性能,在吸波材料、海洋防腐等领域具有潜在的用途。本发明提出的从农业废弃物中制备SiC/聚苯胺多孔复合材料的方法,不仅经济有效地利用了农业废弃物资源,还促进了吸波材料、海洋防腐等领域的发展。
本发明公开了一种过渡金属氧化物/石墨烯复合材料,由纳米级过渡金属氧化物和石墨烯组成,所述的过渡金属氧化物为MnO、Fe2O3、Cr2O3、Cu2O、CuO或V2O5。该复合材料中过渡金属氧化物由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布且粒度小,可有效提高过渡金属氧化物在充放电过程中的稳定性和循环稳定性。本发明还公开了该复合材料的一步低温制备方法,具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点,适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种用机械化学聚合法制备聚苯胺或聚苯胺衍生物与无机粘土的插层纳米复合材料的方法。它的步骤如下:1)将无机粘土放入带支口的圆底烧瓶中,抽真空,然后充满氩气,加入苯胺或苯胺衍生物,磁力搅拌后,圆底烧瓶外包覆锡箔纸,常温避光放置;2)将共混悬浮液研磨,加入氧化剂,研磨过程中,用漏斗罩住研钵,漏斗一端通氩气,继续研磨,至完全成紫黑色;3)反应结束后,洗涤,真空干燥至恒重,得到无机粘土的插层纳米复合材料。本发明制备的纳米复合材料不仅使聚苯胺或聚苯胺衍生物具有良好的分散性和机械强度,而且提高了聚苯胺或聚苯胺衍生物的水溶性和加工温度。本发明制备方法简便、聚合物插层率高、更具有实际应用的意义。
本发明的目的在于提供一种纤维增强复合材料芯及其制备方法。纤维增强复合材料芯是由内部结构和外层绝缘结构组成的,内部结构由多根平行或螺旋扭转的纤维增强耐高温树脂基细杆粘结而成,外层绝缘结构为耐高温不导电树脂涂层或耐高温、非导电纤维增强树脂层,其厚度为导线芯直径的10~40%,并且沿周长厚度均匀。多根纤维增强耐高温树脂基细杆通过注入胶黏剂的楔形口模,纤维增强耐高温树脂基细杆通过胶黏剂粘合在一起,涂覆纤维增强树脂复合材料层或树脂涂层,通过高温口模,固化成型。本发明横向抗剪性能、抗压性能、韧性及抗疲劳性能显著增强,避免现有碳纤维复合芯性脆、易折断、铝绞线使用中断裂等缺陷,大幅度提高其安全性能与寿命。
本发明公开了一种用于检测没食子酸的复合材料修饰电极的制备方法及应用。制备方法如下:首先,将纯化后的碳纳米管作为基底,采用扩散法将钴离子吸附在碳纳米管壁上,然后在超声下将有机配体2‑甲基咪唑与上述物质相结合,形成钴基金属有机框架材料/碳纳米管复合材料。制备二氧化硅纳米颗粒并进行疏水化处理,最后采用滴涂法将以上三种材料形成的复合材料修饰在石英晶体微天平的金电极表面。以获得的修饰电极为工作电极,银/氯化银电极为参比电极,铂电极为对电极,构成三电极体系,利用循环伏安法实现一定浓度范围内(0.05μM~200μM)的没食子酸溶液的检测,且该修饰电极具有较好的选择性和较高的灵敏度。
一种新型复合材料支撑杆结构,包括复合材料管体和中间连接件,其特征在于所述中间连接件为管体的一部分通过法兰与上下两段管体相连接或者套于管体之外,中间连接件分主干件和若干个分支件,其中主干件与管体相连,分支件是一端带有法兰盘的分支或带有螺栓孔的支撑连接板。本实用新型由复合材料管体和中间连接件组成,管体与中间连接件之间是通过法兰连接,牢固度非常好且非常适用于不同材料结构间的连接组合。
本发明公开了一种高抗冲导电聚酰胺复合材料,按重量份计,包括以下组分:60~100份聚酰胺树脂,0~40份增强填料,3~15份导电纤维,0.03~1份碳纳米管,0.15~10份润滑剂;所述润滑剂与碳纳米管的用量配比为5:1~20:1。本发明在导电纤维/聚酰胺体系中引入合适的碳纳米管,通过调控碳纳米管与润滑剂的用量配比,赋予了聚酰胺复合材料优良的导电性能和良好的抗冲击韧性,进一步拓宽了聚酰胺复合材料的应用范围。
本发明涉及一种脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法,其包括如下步骤:1),将脆性增强纤维纱以及韧性增强纤维纱缠绕在纱锭上,通过自动环型编织机分别将两种纱线编织成平纹管状织物;2),将经过步骤1)编织所得的平纹管状织物进行裁剪成大小一致的平面织物;3),将经过步骤2)所得的织物以不同排列组合的方式堆叠,采用真空辅助树脂转移模塑技术,在一定的压力下,将树脂与织物混合,固化成复合材料层合板。本发明的制备方法制得的复合材料具有更小的冲击变形、更高的强度、更少的损伤,因此其具有更加优良的防护性能,更加适合抵抗外部冲击载荷。
本发明涉及高分子材料技术领域,为解决传统PMMA材料折射率较低以及传统改性方法会导致其光学和力学性能降低的问题,提供了一种高折射率PMMA复合材料及其制备方法,所述高折射率PMMA复合材料由超低含量的POSS基树枝状大分子加入MMA单体中获得有机/无机杂化凝胶,再将所述有机/无机杂化凝胶原位聚合制得。本发明制备的PMMA复合材料在保持PMMA的高透光率和良好力学性能的基础上明显提高了折射率;仅添加了超低含量的POSS dendrimer,制备过程简单,生产成本低,有利于大规模推广应用。
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