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本发明公开了一种联吡啶锡片状复合材料及其制备方法，该片状复合材料以联吡啶和四氯化锡为主要原料，以N,N‑二甲基甲酰胺溶剂，以聚丙烯腈为粘结剂，采用静电纺丝技术制备纺丝产品，然后采用浸泡、干燥、烧结技术制得。所制备的该片状复合材料储锂容量高，结构稳定，循环性能好，作为锂离子电池负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，成本低廉，设备投资少，适合批量生产。
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本发明涉及轨道交通技术领域，且公开了一种直接成型的泡沫铜碳基体复合材料电靴生产方法，包括以下步骤：S1、采用15ppi，孔隙率95％的泡沫铜；S2、在90℃，1.0MPa真空下，使用酚醛树脂对泡沫铜进行真空浸渍；S3、固化：在室温‑40℃下固化1h，在40‑80℃下固化3h，在80‑100℃下固化2h，在100‑120℃下固化2h，在120‑130℃下固化2h，然后在130℃下保温1h后，自然降温后取料；本发明中的泡沫铜‑碳/碳复合材料的性能均优于纯碳材料，因为含有三维空间的网状结构，这使得泡沫铜‑碳/碳复合材料在发生冲击时可以承担大量的能量，还可以起到拉拔和钉扎作用，防止裂纹扩展；同时，泡沫铜‑碳/碳复合材料还具有优异的摩擦磨损性能。
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本发明公开了一种高韧性高阻燃PVC木塑复合材料，其原料包括：PVC树脂、植物粉、加工改性剂ACR‑401、发泡剂、热稳定剂、改性线型低密度聚乙烯、凹凸棒土、埃洛石、纳米硫酸钡、聚丙烯腈基碳纤维、复合阻燃剂；所述复合阻燃剂为海泡石、磷酸硼、三聚氰胺聚磷酸盐、八钼酸铵与二乙基次磷酸铝组成的混合物，且海泡石、磷酸硼、三聚氰胺聚磷酸盐、八钼酸铵、二乙基次磷酸铝的重量比为3‑6：2‑6：4‑12：3‑9：2‑7。本发明提出的高韧性高阻燃PVC木塑复合材料的制备方法过程简单，得到的木塑复合材料冲击强度高，韧性好，阻燃性能优异，使用寿命长。
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本发明公开了一种瓷质藻硅复合材料及其制备方法，涉及无机建筑材料技术领域。瓷质藻硅复合材料以重量份计包括高岭土10‑50份，硅藻土20‑60份，水泥20‑40份，硅灰5‑10份，玄武岩纤维2‑6份，氧化镁3‑20份，硫酸镁5‑40份，竹粉20‑70份，凝岩液0.2‑2份；制备方法为将上述原材料混合均匀即可。本发明制备的瓷质藻硅复合材料浇注形成板材、墙体和构件等产品，所得产品具有表面平整光洁、防火阻燃、防潮防霉、隔热隔音、无毒耐老化的优点，同时可吸附空气中如甲醛等有害物质。
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本发明提出的陶瓷金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：对陶瓷颗粒进行表面预处理后放入化学镀液中，得到镀镍陶瓷颗粒；用电热阻丝对泡沫板材进行切割；对镀镍陶瓷进行冲洗烘干，然后涂覆在泡沫试样表面，烘干后粘结泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道，得到消失模白模；将制备好的消失模白模放入砂箱，填入干砂振实，刮平，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，抽负压，干砂紧固成型后，浇铸金属液，浇铸后释放真空，冷却、凝固后抛光。本发明提出的陶瓷金属复合材料的制备方法，制备得到的复合材料洛氏硬度、冲击韧性、整体耐磨性能得到了较大提升，在复合界面处陶瓷颗粒与金属基体之间未发生元素扩散，陶瓷颗粒与金属之间的结合强度高。
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本发明公开了一种陶瓷增强钢基耐磨复合材料及其制备方法，涉及耐磨复合材料技术领域，是采用铸渗法浇注合金钢金属液铸渗陶瓷预制体制备得到的；所述陶瓷预制体由以下重量百分数的原料组成：球形陶瓷颗粒40‑55wt％、非球形多面体陶瓷颗粒40‑55wt％、粘结剂2‑5wt％，其中，0.5mm≤球形陶瓷颗粒的粒径<非球形多面体陶瓷颗粒的粒径≤1.5mm。本发明中陶瓷预制体采用球形陶瓷颗粒和非球形多面体陶瓷颗粒相配合，并控制其粒径，使其之间协同作用，与合金钢基体之间形成独特的增韧结构，制得的复合材料表现出很好的抗冲击性和抗磨损性，能够有效抵抗磨料的切削和犁沟作用，且制备方法简单，制得的复合材料适合用于制造锤头、衬板、磨辊、磨盘等耐磨工作部件。
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本发明公开了一种用于油田封隔器橡胶组件的复合材料及其制备方法，复合材料的原料按重量份包括以下组分：氢化丁腈橡胶100份、快压出炭黑35-45份、沉淀法白炭黑40-50份、芳纶纤维15-25份、硅烷偶联剂3-7份、纳米氮化硅2-4份、软化增塑剂6-10份、防老剂1-3份、硫化体系13-17份。本发明提出的用于油田封隔器橡胶组件的复合材料的制备方法过程简单，易于操作，得到的用于油田封隔器橡胶组件的复合材料具有优异的高温强度和高温油强度，且尺寸稳定性好，用其制作的封隔器橡胶组件综合性能好，密封效果好，使用寿命长。
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本发明公开了一种高光泽电性能优越的热固性复合材料及其制备方法，涉及热固性复合材料领域，所述热固性复合材料由以下按重量份数的原料组成：不饱和聚酯‑邻苯‑石墨烯复合树脂15‑50份，固化剂0.5‑1.5份，无机填料30‑50份，CaCO370‑120份，润湿剂0.1‑1份，增稠剂0.1‑0.5份，离型剂1‑3份，无碱高强度纤维10‑30份，助剂0.5‑1.8份。本发明能够解决传统的热固性复合材料存在光泽度低、密度低、弯曲强度低、绝缘效果差及环保性能差的问题。
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本发明公开了一种防霉阻燃竹塑复合材料及其制备方法，复合材料的原料按重量份包括：聚丙烯55‑65份、改性竹粉38‑55份、樟木粉2‑5份、艾叶粉2‑5份、苯并恶嗪树脂3.8‑5.5份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐2‑5份、聚丙烯接枝马来酸酐1‑2.8份、偶联剂0.5‑3.2份、润滑剂2.5‑4份、填料3‑11份、阻燃剂7‑16份、抗氧剂2‑3.5份；阻燃剂为季戊四醇磷酸酯蜜胺盐、磷酸三甲酯、硅酸钠、偏硼酸钠、硼酸镁、三氧化二锑按重量比为30‑45：2‑9：10‑22：2‑7：1‑5：3‑8的混合物。本发明提出的防霉阻燃竹塑复合材料的制备方法过程简单可行，得到的复合材料防霉性和阻燃性能优异。
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本发明提供一种废旧纺织品/热塑性树脂复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明废旧纺织品/热塑性树脂复合材料由以下原料制成：废旧纺织品、聚丙烯树脂、天然橡胶、填充剂、热稳定剂、润滑剂、增韧剂、抗氧剂。本发明废旧纺织品/热塑性树脂复合材料以聚丙烯树脂、废旧纺织品、天然橡胶为基料，添加填充剂、热稳定剂、润滑剂、增韧剂、抗氧剂进行共混，制得的复合材料具有性能高、光泽度好、耐热性好等优点；制备过程无污染、安全环保，可实现循环再利用。
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本发明公开了一种化工流程泵防腐内衬的抗高温复合材料，由以下重量份的原料制成，70-75聚四氟乙烯、10-13短玻璃纤维、5-8活性碳酸钙微粉、3-5硅烷偶联剂、1-7石墨烯；其具体制备工艺为：按上述重量份将聚四氟乙烯用胶体磨细磨后，与其他原料混合后，再用胶体磨均匀，最后用50—90目筛过筛即得产品。本发明的复合材料耐高温、制作成本低、加工成型简便。
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本实用新型公开了一种耐腐泵泵壳复合材料层与泵壳铸件的固定结构，泵壳铸件的进口端、出口端内壁及泵壳基圆内壁上分别开有几条燕尾槽，复合材料层具有与燕尾槽相匹配的凸块。增强复合材料与泵壳铸件的粘接力，成品经-0.05MPa压力试验后复合材料无脱离铸件表面现象，克服了原工艺存在的缺陷，扩大了耐腐泵的使用范围。
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本发明公开了一种高性能玻璃钢复合材料，其原料按重量份包括：酚醛环氧树脂30-40份，聚醚酰亚胺15-20份，二氨基二苯甲烷5-10份，硅烷偶联剂1-2份，玻璃纤维20-30份，碳化硅纤维5-10份，高岭土20-35份，纳米二氧化硅8-13份，纳米氧化锌粉体5-6份，邻苯二甲酸二异壬酯5-12份，亚磷酸酯0.5-1.5份，润滑剂0.5-1份，抗氧剂168?0.8-1.3份。本发明中，上述高性能玻璃钢复合材料耐热性能优异，耐水、耐腐蚀、耐氧化及耐磨性能好，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种金属复合材料爆炸焊接装置，包括复合材料板层和焊接装置，所述焊接装置包括保护壳体，所述复合材料板层设置在所述焊接装置的保护壳体内，所述复合材料板层包括设置在所述保护壳体底端的基板和设置在基板上方的复板，所述基板各拐角位置设置有向下贯穿的固定孔，所述固定孔内均设置有支撑杆，所述支撑杆为伸缩式，所述复板各拐角位置设置有与所述固定孔位置一一对应的通孔，所述支撑杆的顶端固定于通孔内。本实用新型通过在基板和复板之间设置可伸缩式的支撑结构，可根据不同金属板材及炸药铺设情况的差异，对板层距离进行调节，选择适合爆炸焊接的最佳板层距离，提高焊接效果。
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本发明公开了一种强耐蚀钛‑钢爆炸复合材料的制备方法，包括以下步骤：对钛板和基层钢板进行表面处理，清除钛板上下表面的杂质及坯料周围的毛刺；将待焊接的钛板采用工装夹具压紧，然后焊接，得到钛复层板；在地基上组装钛‑钢爆炸复合材料，从下至上依次为基层钢板、钛复层板及炸药，在基层板与钛复层板之间布放支撑片，在炸药的上端设置引爆雷管；引爆雷管，使炸药爆燃，钛复层板被推向基层钢板，得到复合板；将复合板进行热处理，将热处理后的复合板经过校平，切边，机械抛光或酸洗钝化后即得所述强耐蚀钛‑钢爆炸复合材料。本发明所述强耐蚀钛‑钢爆炸复合材料的制备方法使钛复层板与基层钢板最大可能的贴合。
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本发明属于木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种具有抗静电功能的木塑复合材料，包括抗静电剂硬脂酰胺丙基二甲基－β－羟乙基铵硝酸盐，以及抗静电修饰剂十二烷基二甲基苄基氯化铵。本发明通过在表层料组成中针对性地添加抗静电剂以及抗静电修饰剂的方式，使得木塑复合材料表面达到高强度的抗静电效果。本发明具有制备方法合理有效，木塑复合材料抗静电性能好，以及木塑复合材料整体使用效果好的优点。
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本发明提供一种抗蚀耐磨竹塑复合材料及其制备方法，涉及竹塑复合材料技术领域。本发明抗蚀耐磨竹塑复合材料包括以下原料：改性竹纤维、纳米氧化铝粉末、改性纳米氧化锌、低密度聚乙烯、马来酸配接枝聚丙烯、荧光粉、填料、偶联剂、润滑剂。本发明抗蚀耐磨竹塑复合材料机械力学性能好、强度高、抗冲击强度高、尺寸稳定性好、具有良好的加工性能；该材料强度高、重量轻，相较于纯竹塑复合材料具有更好的力学性能和强度，而且材料耐水性好，具有较为优异的防潮性能，耐霉耐腐性好，拥有较高的霉菌防治效力。
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本发明涉及纳米复合材料领域，具体涉及一种石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法及其用途，所述石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯、纳米氧化锌溶于乙醇/苯甲醇混合溶剂中，加入十六烷基三甲基溴化铵和钛酸酯偶联剂，超声波分散后机械搅拌，得混合液；(2)将混合液转移至密闭容器中，通入保护气体，于130‑170℃下反应6‑10h，得还原反应液；(3)将还原反应液自然冷却至室温，过滤，洗涤至中性，真空干燥后粉碎，得石墨烯/氧化锌纳米复合材料，本发明制备方法简单易行，所得石墨烯/氧化锌纳米复合材料充分结合了氧化锌较高的理论容量以及石墨烯高导电性，可作为电极材料应用于超级电容器中。
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本发明属于木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种具有反射降温功能的木塑复合材料，包括芯层料，以及面层料，所述芯层料包括按重量计的高密度聚乙烯35‑38份，杂木粉65‑69份，钙粉8‑12份，马来酸酐接枝聚丙烯3‑6份以及锂基润滑脂2‑3份，所述面层料比所述芯层料多5‑8份的降温助剂。本发明通过在面层料组分中添加降温助剂的方式，使得制备得到的木塑复合材料达到反射降温显著的效果。本发明具有制备方法合理有效，材料表面反射降温效果好，工艺步骤中搅拌操作方便快捷，以及木塑复合材料整体使用效果好的优点。
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本发明公开了一种金属基体耐磨耐蚀耐高温复合材料表面涂层及其制备方法，其中表面涂层包括B4C过渡层和VC表面涂层，B4C过渡层采用热压烧结反应保温扩散制成，VC表面涂层通过PVD等离子喷涂方法制成。本发明通过对表面涂层结构和制备方法设计，得到一种可以保护金属基体且耐磨耐蚀耐高温的复合材料表面涂层，本发明科学有效，适合在表面涂层领域大规模推广。
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本发明公开了一种用于新能源汽车零部件加工的轻质复合材料及其制备方法。该复合材料按照重量份的原料包括聚氯乙烯塑料、加强型聚氨酯、高密度聚乙烯、碳纤维气凝胶、钛白粉、发泡剂、发泡助剂、阻燃剂、无机填料、抗冲击剂和分散润滑剂。本发明制备的轻质复合材料不仅具有良好的韧性、热塑性、拉伸性、抗冲击性和阻燃性，而且具有质轻、耐腐蚀性、抗菌性和耐老化性能，本发明同时采用发泡剂和发泡助剂，降低了发泡反应温度，改善了发泡质量，提高了无机填料在塑料间的相容性，密度降低幅度较大，从而获得高品质的轻质复合材料。且本发明制备方法简单，原料成本低，能够广泛的用于制作各类汽车用塑料零件。
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本发明公开了一种AgTiO2核壳结构纳米复合材料，包括TiO2核和纳米银颗粒，上述纳米银颗粒均匀的分布在TiO2核的外面，上述纳米复合材料颗粒大小为1-2微米，上述纳米银颗粒大小为20-100纳米。本发明同时又公开了一种制备上述AgTiO2核壳结构纳米复合材料的方法。本发明的优点在于，提供了具有优异的抗菌性能特点的纳米复合材料；能够使用一步水热法简单制备AgTiO2核壳纳米复合材料，避免了现有水热制备工艺添加剂繁多、工业实现性较差的技术问题。
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本发明提供了一种铝基高强度复合材料及其制备方法,该铝基高强度复合材料包括有复合基材、包裹在复合基材表面的编织碳纤维以及喷涂在编织碳纤维表面的抗氧化高熵合金层；本发明以铝基复合合金作为基底，将编织碳纤维包裹在铝基复合合金的外表面，再用耐高温、抗氧化的高熵合金层喷覆在编织碳纤维的表面形成三层结构的铝基复合材料，通过将编织碳纤维包裹在铝基合金的外表面，显著地提升了铝基复合材料的强度，再在碳纤维的外表面喷覆抗氧化高熵合金层，进一步提升整个铝基复合材料的抗氧化性、耐高温性，也将保护内部的编织碳纤维的结构完整性，克服了一般铝基合金抗拉强度和抗压强度低的缺陷，降低了铝基合金的残余应力，在高温下力学性能优良。
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本发明公开了一种导热性能优异的热固性复合材料及其制备方法，涉及热固性复合材料领域，所述热固性复合材料由以下按重量份数的原料组成：不饱和聚酯‑邻苯‑石墨烯复合树脂15‑50份，固化剂0.5‑1.5份，无机填料30‑50份，CaCO370‑120份，润湿剂0.1‑1份，增稠剂0.1‑0.5份，离型剂1‑3份，无碱高强度纤维10‑30份，助剂0.5‑1.8份。本发明能够解决传统的热固性复合材料存在光泽度低、密度低、弯曲强度低、绝缘效果差及环保性能差的问题。
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本发明公开了一种微胶囊改性热塑性酚醛树脂复合材料刹车片，其原料按重量份包括：改性热塑性酚醛树脂12-15份，尼龙纤维15-22份，沥青基碳纤维5-10份，荷兰岩棉5-10份，纤维素纤维10-13份，重晶石15-20份，萤石5-10份，颗粒石墨5-6份，丁腈橡胶粉5-8份，腰果壳油摩擦粉8-10份，聚脲甲醛包覆双酚A型环氧树脂微胶囊2-4份。本发明中，上述微胶囊改性热塑性酚醛树脂复合材料刹车片韧性好，硬度适中，耐磨损、耐热性能优异。
本发明公开了一种由有机无机材料修饰的结合有防晒因子增强剂的TiO2纳米复合材料，包括TiO2核、纳米无机颗粒、有机组合物层，纳米无机颗粒有2-3层均匀分布在TiO2核的外面，有机组合物层均匀地分布在无机颗粒层的外面，纳米复合材料颗粒大小为25-40纳米，上述无机颗粒层厚度为5-15纳米。本发明还公开了这种纳米复合材料的制备方法。本发明的优点在该纳米复合材料于能够解决现有纳米二氧化钛的优异的防晒因子和不合需要的白色外观之间相矛盾的问题，并且解决纳米二氧化钛屏蔽UV的广谱性不够理想的技术问题；该方法是一种三步法简单制备的方法，能较容易地制备出一种广谱屏蔽紫外线性能和透明度都十分优异的无机防晒成分。
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本发明提出一种功能化石墨烯/富勒烯/聚醚醚酮导电复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)制备氧化石墨烯；(2)将ZrO(NO3)2·xH2O溶解，制成含Zr4+的水溶液，与氨水溶液和氧化石墨烯溶液加入至烧杯中，调节pH，老化，过滤，洗涤，干燥，焙烧，得到ZrO2@GO；(3)将ZrO2@GO和富勒烯粉末溶解，超声分散，球磨，烘干，过筛，烧结，固体粉碎，过筛，得到ZrO2@GO/富勒烯复合粉末；(4)将聚醚醚酮粉末溶解，加入PEG4000，搅拌均匀，制成膜液，成膜，干燥，冷却，浸入水中取下；(5)将ZrO2@GO/富勒烯复合粉末加入乙醇，得到分散液；将聚醚醚酮膜浸入分散液中，浸泡，取出，烘干，即得所述复合材料。本发明制备的复合材料兼具很好的导电性和聚醚醚酮的优良性能，具有广阔应用前景。
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本发明属于木塑复合材料技术领域，具体涉及一种生物基木塑复合材料及其制备方法；其质量配比包括：聚乙烯树脂20－25份、改性生物基木纤维35－45份、活性碳酸钙5－9份、偶联剂3－5份、防水剂0.1－0.5份、润滑剂1－2份；所述改性生物基木纤维采用纳米二氧化硅改性生物基木纤维；提供了具体的制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料机械性能差的问题，利用生物基木纤维的改性来提高其与塑料粒子的相容性，提升了木纤维与塑料的相容性，提高整个木塑复合材料的整体性能，从而达到提升使用范围。
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本发明提供了一种铝基高韧性复合材料及其制备方法,该铝基高韧性复合材料包括有复合基材、镶嵌在复合基材表面的陶瓷纤维和碳硅纤维以及喷涂在编织碳纤维表面的抗氧化高熵合金层；本发明以铝基复合合金作为基底，将陶瓷纤维和碳硅纤维包裹在铝基复合合金的内部，再用耐高温、抗氧化的高熵合金层喷覆在复合材料的表面形成三层结构的铝基复合材料，通过将陶瓷纤维和碳硅纤维包裹在铝基合金的内部，显著地提升了铝基复合材料的强度和韧性，再在复合材料的外表面喷覆抗氧化高熵合金层，进一步提升整个铝基复合材料的抗氧化性、耐高温性，也将保护内部的陶瓷纤维和碳硅纤维的结构完整性，从总体上克服了一般的铝基合金抗拉升强度和抗压强度低的缺陷。
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