江苏连云港有色金属理论与应用

脱水搅拌桶 767     

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一种脱水搅拌桶，该搅拌桶包括桶体和安装在桶体内用于搅拌的搅拌桨，在桶体的底部固定安装有排液管，排液管上竖向设置有若干与排液管连通的过滤筒，过滤筒上套装有方便滤液进入过滤筒的滤布套，在过滤筒上设有若干个与滤布套配合的过滤孔；所述排液管上连通有另一端伸出桶体的排空管，在桶体外部的排空管上依次设有排空阀、滤液罐和真空泵；在排空阀与桶体之间的排空管上还连通有用于冲洗滤布套的反冲洗水管，在反冲洗水管上设有冲洗阀。本发明提供的脱水搅拌桶结构简单、占地面积小，可在选矿过滤或压滤前，先一步进行脱水，提高给矿矿浆的浓度，进而提高过滤或压滤设备的作业效率。

处理硅钙质胶磷矿的重浮联合方法 927     

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本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的重浮联合方法，属于矿物加工技术领域。该方法将该低品级硅钙质型胶磷矿磨矿至‑0.074mm占45%~65%后经调浆给入螺旋溜槽重选工艺，重选精尾矿浓密，经浓密后重选精矿与正浮选粗精矿一起给入反浮选脱镁作业，重选尾矿给入二段磨矿作业，磨好的矿浆经调浆后给入正浮选工艺，正浮选粗精矿给入反浮选脱镁工艺，得到反浮选精矿，反浮选精矿经浓密后给至下游化工，浓密机溢流返回反浮选作业循环使用。本发明的通过重选提前选出一部分合格精矿，大大降低了后续二段磨矿的磨矿量和正浮选工艺的入选给矿量，能在一定程度上降低整个选矿成本中钢耗量、能耗量和药剂量，具有正浮选上浮量少，流程稳定的优点。

磷矿反浮选方解石的捕收剂 936     

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本发明是一种磷矿反浮选捕收剂，该捕收剂是由以下质量百分比的组分组成：脂肪酸聚氧乙烯基酯盐40~80%、烷基聚氧乙烯基醚磷酸单酯盐14~50%、脂肪醇聚氧乙烯基醚5~20%、司盘20?1~10%。该捕收剂适用于磷矿反浮选方解石。该捕收剂与脂肪酸类捕收剂相比，具有很强的捕收能力和高选择性；与α—胺基芳基磷酸类的捕收剂相比，价格低廉，用量小，取材方便。该捕收剂克服了传统浮选处理磷矿中的方解石时，捕收能力不佳、回收率低、药剂成本高等缺点，同时在选矿指标上表现出明显的优越性，取得新的突破。

胶结充填料浆充填井下采空区的工艺 901     

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本发明提出了一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺，先将选厂产生的尾矿废渣从废渣仓底部放矿阀门放出，经多次破碎筛分得细物料并转移至砂石成品料仓中，然后按比例将细物料、矿泥浆、胶结材料、水一起送入充填浆料搅拌系统中搅拌均匀得充填浆料，最后泵送至井下采空区即可。本发明简化了充填料浆制备过程中破碎废石工艺流程，不需要磨矿流程，采用选厂选矿产生的矿泥浆改善充填料浆级配，调整充填料浆搅拌工艺，实现了充填料浆制备的连续性，降低了充填成本。

混合式矿物浮选机 1140     

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一种混合式矿物浮选机，该浮选机包括浮选箱和中空的中心轴，所述浮选箱的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述中心轴由上至下贯穿浮选箱、并通过轴承和轴承座安装在浮选箱上；中心轴的上端封闭且连接有驱动电机、下端连接有充气装置；浮选箱内的中心轴上固定安装有与中心轴连通的搅拌管，搅拌管上设有若干出气孔；所述充气装置包括充气室和与充气室连通的充气泵，中心轴的下端伸入充气室、并通过轴承和轴承座与浮选箱连接。本发明提供的混合式矿物浮选机结构简单、使用方便，有效的加大了浮选发泡量，同时也降低了工人的劳动量，提高了选矿效率。

针对高铁铝类型胶磷矿的双反浮选回水方法 830     

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本发明是一种针对高铁铝类型胶磷矿的双反浮选回水方法，属矿物加工领域。原矿石经破碎磨矿分级后反浮选脱铁铝作业，槽内产品浓密后给入反浮选脱镁作业，脱铁铝作业浓密的溢流给至脱铁铝作业回水沉淀池；反浮选脱镁作业的槽内产品经脱水后为最终的磷精矿；槽内产品脱水产生的滤液给至脱铁铝作业泡沫冲洗和浓密作业，多余的水与脱镁作业泡沫产品脱水产生的滤液一起给至脱镁作业回水沉淀池。回水沉淀池返回至各自的工段使用。本发明通过将部分脱镁作业的滤液返回至脱铁铝作业，大大降低了泡沫量和泡沫的粘度，很好地改善了脱铁铝作业浮选泡沫的流动性，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿产品含铁、铝半氧化物低、易于工程化等优点。

硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺 927     

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本发明是一种硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺，将硅钙质型胶磷矿矿石，经破碎磨矿、加水调浆后进入等可浮作业进行矿物等可浮浮选；浮选泡沫流入反浮选搅拌槽，调浆后进入反浮选系统进行碳酸盐脉石矿物反浮选，反浮选槽内产品为反浮选磷精矿；等可浮浮选槽内产品进入正浮选搅拌槽，调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选，正浮选泡沫产品为正浮选磷精矿。本发明工艺充分利用了各矿物天然可浮性的差异，浮选药剂用量小，选矿废水可以循环利用，分选效率高，工艺指标优，所得磷精矿中MgO含量较低，精矿质量高，最终产品磷精矿综合成本较低。

利用盐类矿床开采尾盐的干式胶结充填方法 1003     

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本发明是一种利用盐类矿床开采尾盐的干式胶结充填方法，其特征在于：该方法的充填材料为钾石盐或光卤石矿石经选矿加工后的尾盐；尾盐的主要成份为NaCl，或者为NaCl和MgCl2；充填材料为固体状态，采用溜井自溜、井下汽车、皮带运输等方式将充填材料运到井下；所述的充填方法为胶结充填；当尾盐的主要成份为NaCl和MgCl2时，在充填材料中添加胶结剂，所述的胶结剂为粘土或饱和NaCl卤水。本发明方法通过尾盐干式胶结充填可在空区形成具有一定强度的充填体，可有效的防止矿柱及围岩破坏、预防地面塌陷及下沉、维护回采安全。它利用了大量的尾盐，大大减少了堆存占地面积，对矿区地表及周边的生态环境起到有效的保护。

橄辉岩型钛铁矿分步浮选方法 1009     

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本发明是一种橄辉岩型钛铁矿分步浮选方法，橄辉岩型钛铁矿在进行脱硫和浮钛工艺后，再增加反浮选脱镁工艺，以脱除橄榄石脉石，获得高品位钛精矿。其具体步骤如下：（1）将入选矿料加水调浆至一定浓度，加入调整剂、脱硫剂和起泡剂进行浮选脱硫；（2）加入调整剂、抑制剂和选钛捕收剂进行钛铁矿浮选；（3）浮钛后泡沫产品，加入钛铁矿抑制剂，橄榄石捕收剂，反浮选脱除橄榄石，槽内产品为钛精矿。本发明工艺可将钛铁矿和橄榄石有效分离，以获得高品位钛精矿，解决橄辉岩型钛铁矿浮选难以获得高品位钛精矿的技术难题。

磷矿矿泥中细泥矿回收方法 1309     

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本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法；将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽，经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器；旋流器的沉砂进入高频筛，高频筛的筛上产物为成品I，旋流器溢流和高频筛筛下产物合并，作为副产物进入斜板浓密机；斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机，第I压滤机产品为成品II；斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理；斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机，第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收，并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求，并提高生产自动化水平。

生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺 705     

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本发明是一种生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺，这种制备工艺生产一种高纯度的石英砂，该工艺包括：（1）选矿、（2）清洗石英原矿石、（3）初级精选、（4）第一次化学处理、（5）第二次精选、（6）高温处理、（7）第三次精选、（8）破碎处理、（9）粉碎处理、（10）第一次磁选、（11）多元化学处理、（12）超声波处理、（13）浮选处理、（14）高温氯化处理、（15）离芯脱水、（16）烘烤、（17）脱羟处理、（18）第二次磁选、（19）色选。最后得高纯石英砂用于生产石英砣和太阳能光伏产业、半导体电子行业、光纤通讯、特种光源、石英器皿、光学镜片、航空航天及国防军工等高新技术领域。

处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法 681     

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本发明涉及一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法，属选矿技术领域。该方法在弱酸性条件下进行脱硅脱铁铝反浮选，粗选精矿再进行脱镁反浮选，槽内产品为磷精矿；脱硅脱铁铝反浮选粗选尾矿再经一次或多次扫选，泡沫产品为高硅高铁铝尾矿，槽内产品为脱硅脱铁铝中矿，经浓密脱水设备，提高矿浆浓度后进行正浮选作业，进一步脱除硅酸盐和铁铝等杂质，得到磷精矿。本发明工艺可以处理中低品位磷矿，并通过双反浮选和中矿正浮选组合工艺得到不同等级磷精矿，满足下游不同酸法加工用磷矿石要求，同时去除镁、硅、铁、铝等杂质，资源利用率高。

处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法 784     

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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法，采用分级分步浮选工艺，先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业，筛分为粗细两个粒级；然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物，所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物，最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿，也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比，通过对筛下细粒级物料多次分步分选，使得细粒级物料分选性大大提高，降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失；另外该工艺降低了磨矿的能耗，进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿回收率高，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。

含炭泥质黄铁矿的浮选工艺 749     

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本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。

磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法 718     

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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级矿石通过焙烧方法除掉其含有的方解石，中低品级矿石采用磨矿浮选的方法处理。本发明方法设计合理，通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和洗泥分开，将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内，大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分方法将破碎好的物料分成不同的粒级，提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来，再进行分别处理，大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。

适用于磁选机筒体的耐磨合成片及其制备方法 686     

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本发明是一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片，它包括氧化铝衬片和橡胶片，橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上，氧化铝衬片由若干氧化铝衬块组成，橡胶片的厚度为1mm-2mm，氧化铝衬块的长×宽×厚的尺寸为8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本发明方法的整个制作过程简单方便，将橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上形成耐磨合成片，制得的耐磨合成片耐磨性能是锰钢的100倍，高铬铁的20倍，同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点，该耐磨合成片能任意弯曲并可以划割，使用时通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层，提高选矿设备的使用寿命。

高铁铝低品位磷矿浮选工艺 674     

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一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。

处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺 1065     

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本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺，所述工艺流程为分步磨矿反反正浮选工艺，采用分段磨矿，第一段磨矿至‑0.074mm占50%~70%时后采用双反浮选工艺，第一段反浮选脱除原矿大部分的碳酸盐矿物，第二段反浮选主要脱除原矿中大部分的石英矿物；将得到的粗精矿进行筛分作业，筛上产品给入正浮选精选作业或者作为正浮选精矿的配矿使用，筛下产品给入二段磨矿作业，第二段磨矿至细度为‑0.074mm占80%~95%；浮选矿浆给入正浮选工艺，脱除其中的大部分硅酸盐矿物。本发明工艺主要针对低品级硅钙质胶磷矿，尤其是含硅矿物为石英和铝硅酸盐矿物，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，能耗低等优点。

处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法 913     

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本发明是一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法，其步骤如下：将低品级高硅高钙的菱镁矿原矿破碎，给入回转窑或者沸腾炉焙烧；将焙烧后的物料经球磨机磨细，然后加水制成原矿浆；将原矿浆放入脱泥旋流器中脱掉矿泥；将脱泥后的矿浆放入浮选设备中，先加入调整剂碳酸钠或者CaO，再加入水玻璃，然后加反浮选捕收剂，搅拌，进行反浮选粗选，获得的粗精矿，并分选出含石英和白云石的尾矿。本发明提出的消化-脱泥-反浮选方法，通过消化作业，加大了方镁石和白云石的浮游差，经过一步反浮选工艺，最终达到以较低选矿成本分选出合格产品的效果，易于实现低品级高硅高钙的菱镁矿提纯的工业化生产。

磷酸盐矿石洗矿分级分选方法 1136     

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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将将矿泥除去；通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石，高品级矿石通过酸浸方法除掉其中含有的方解石，中低品级矿石采用磨矿浮选作业。本发明方法通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和矿泥分开，将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内，大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分将破碎好的物料分成不同的粒级，提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来，再进行分别处理，大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。

利用盐类矿床开采尾盐的充填膏体及其胶结充填的方法 871     

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本发明是一种利用盐类矿床开采尾盐的充填膏体，其特征在于：它以钾石盐或光卤石矿石经选矿加工后的尾盐为充填基材；充填基材的主要成分为NaCl和MgCl2，以半水石膏CaSO4·？H2O为胶结材料；NaCl作为凝固充填基材的骨料按需要添加，通过NaCl的加入量调节充填材料的浓度；充填基材与胶结材料混合搅拌后形成质量浓度为81%~88%的膏体。本发明还公开了利用充填膏体的充填方法。本发明利用尾盐及胶结材料配成高浓度的膏体，膏体充填材料泵送到井下采空区后，通过物理化学反应固结，不需要采场脱水就可形成具有一定强度的充填体。避免充填浆体内的含水对矿柱及围岩的软化破坏，对矿区地表及周边的生态环境起到有效的保护。

太阳能光伏产业用超纯硅材料的制备方法 890     

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本发明公开了太阳能光伏产业用超纯硅材料的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤:选矿、清洗石英矿石、初级精选、第一次化学处理、第二次进行精选、第一次高温处理、第三次精选、磁选处理、多元化学处理、超声波处理、浮选机处理、高温氯化处理、离心脱水烘干、脱羟处理和磁选;本发明采用该制备方法生产超纯硅材料,以超纯硅材料生产太阳能光伏产品,满足国内太阳能光伏产业及其他高新技术行业发展的需要,打破太阳能光伏产业所需超纯硅材料依赖进口的被动局面。

石榴子石精矿再选工艺 1024     

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本发明公开了一种石榴子石精矿再选工艺，包括以下步骤：原矿石榴子石精砂经过调浆形成15‑30％浓度的矿浆，经过两段螺旋溜槽进行选矿分离，将石榴子石精砂里面的绿辉石抛出，重矿物产品再经过两端摇床进行一粗一精两段重选，进一步抛出里面的杂质和绿辉石，摇床重选后的精矿经过胶带式过滤机和烘干炉进行过滤烘干变成干砂精矿，利用直线振动筛对干砂精矿进行检查筛分，去除大颗粒矿物，筛下产物最后进入一段弱磁选，抛出精砂里面存在的强磁性矿物，再经过一段强磁强，使石榴子石与非磁选矿物分离，本发明能够有效地提高石榴子石精砂的纯度，使产品颜色更具亮丽，粒度更加均匀。

电子工业用坩埚及内衬材料的高纯石英砂的提纯方法 991     

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本发明公开了电子工业用坩埚及内衬材料的高纯石英的提纯方法,该高纯石英的提纯方法依次包括以下步骤:选矿、水淬、浮选、酸洗、磁选、高温真空处理、氯化处理、超导提纯、电选分离、超声波处理、精馏提纯和电动筛选。本发明的提纯方法工艺简单,提纯效果显著,得到的高纯石英用于电子工业的高纯石英坩埚及内衬材料,提高了石英石的工业价值。

磷矿尾矿干式排放方法 1027     

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本发明是一种磷矿尾矿干式排放方法，将磷矿选矿后的尾矿用渣浆泵输送至水力旋流器进行分级，使+200目粗颗粒从旋流器底流口流出，然后用真空过滤机进行过滤脱水；而-200目细颗粒从旋流器溢流口流出，进入浓缩机，同时加入适量的絮凝剂，料浆经浓缩机沉降浓缩后，底流用渣浆泵打入压滤机进行高压脱水，真空过滤机和压滤机脱水后的滤饼运至尾矿堆场堆存或充填采空区，浓缩机的溢流水、真空过滤机和压滤机的滤液流入回水池。本发明方法的应用，将使选矿厂彻底甩掉尾矿库，不仅节省了传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以用干尾矿充填地下采空区和地上矿坑，消除采空区的安全隐患。

铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法 819     

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本发明是一种铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法，属选矿技术领域。矿石破碎、磨矿、分级，分级溢流矿浆加选铅药剂，浮选获铅精矿；加选锌药剂浮选获锌精矿；铅精矿、锌精矿和选锌尾矿分别过滤，滤液回水回收集中处理后回用铅锌浮选；选完铅锌的尾矿再调浆加选硫药剂脱硫浮选，将硫作为尾矿脱出；脱硫后的矿浆再加选萤石药剂浮选获得萤石精矿和萤石尾矿；脱硫得到的尾矿和萤石尾矿合并为总尾矿；萤石精矿、总尾矿分别过滤，回水回收集中处理后回用到脱硫萤石浮选。该方法采用分段过滤回水与回用，可减少萤石浮选药剂对铅锌矿指标的影响，铅锌浮选指标提高。该方法成本低，选矿废水处理后可全部回用于选矿生产，实现废水“零排放”。

用于高铝高硅磷矿的分选方法 799     

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本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。

磷矿双反浮选方法 936     

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本发明是一种磷矿双反浮选方法，属于选矿技术领域。磷矿选矿采用磷矿双反浮选工艺，第一段脱铝或脱铁或脱硅反浮选流程后，使用增加水力旋流器和浓密机把第一段反浮选产生的精矿进行脱水消泡后再进入第二段反浮选流程。所述的磷矿双反浮选工艺选自：脱硅脱镁双反、脱铝脱镁双反、脱铁脱镁双反浮选工艺。本发明方法具有合理、高效、高分选性的优点，既可以解决双反浮选工艺中第一段反浮选精矿泡沫太粘、太厚的问题，又能实现分段回水，尽可能减小两段反浮选之间的相互影响，选矿指标好，又可以降低药剂消耗量。

处理高铝硅质胶磷矿的两步脱泥反浮选工艺 988     

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本发明是一种处理高铝硅质胶磷矿的两步脱泥反浮选工艺，属于矿物加工技术领域，该工艺在机械脱泥作业前增加一道正浮选浮选脱泥作业，通过高铝硅质胶磷矿浮选选出大部分已经实现单体解离的细粒级的含磷矿物，浮选脱泥作业的槽内产品再同过机械脱泥脱除大部分的黏土类硅酸盐矿物，再进行后续反浮选脱硅作业。本发明工艺主要针对原矿中P2O5在细粒级分布较多的高铝硅质胶磷矿，具有选矿工艺流程稳定，分选效率高，精矿产品品位和回收率高，精矿选矿成本较低等优点。

新型铁精粉精选磁选机 696     

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一种新型铁精粉精选磁选机,它包括机架,在机架上设有磁辊、槽体装置和传动装置;其特征在于:所述的槽体装置包括给矿槽、选矿槽和尾矿排放槽,在选矿槽内设有若干块尾矿捕击板,给矿槽与选矿槽连通,尾矿排放槽与选矿槽通过尾矿排放口连通,选矿槽上还设有精粉卸矿口,在靠近精粉卸矿口一侧的选矿槽上设有精粉清洗孔,在精粉清洗孔的下方设有固定在选矿槽上的清洗室,清洗室上设有进水口。其结构简单合理,操作更为容易,选矿效果好。选矿时可对矿粉进行清洗。通过所设的尾矿捕击板可以将选矿槽内的矿浆不断地翻动,在确保铁精粉品位的基础上,减少尾矿的跑尾量,从而提高了产品的回收率。可适用于粒度为325目-6毫米的磁性物选矿。