本实用新型涉及一种用于氧化铝粉体筛分的筛分装置,包括筛筒,筛筒的两端固定有封闭板,筛筒的下半部分为半圆筒式的筛网,筛网的下部外侧设有收集斗,筛筒内左端上部设有破碎筛分筒,破碎筛分筒沿其轴向设有转轴,转轴上固定有刚玉球,左侧封闭板固定有进料斗,左右的封闭板的中部之间转动安装有刮料轴,刮料轴的右端连接有驱动机构,刮料轴连接转轴,刮料轴的中部和右端固定有连接杆,连接杆的外端固定有刮板。本实用新型将破碎和筛分两大功能进行了有机组合,在筛网筛分之前,增设一个带有刚玉球的旋转破碎装置的破碎筛分筒,可以将结块物料进行破碎,同时避免了铁质杂质的引入;可以利用刮板防止物料残留和大块物料阻塞筛网。
本实用新型公开了一种负极材料石墨化辅料处理装置,属于负极材料石墨化辅料处理技术领域。本实用新型包括用于加入首次使用的辅料的新料加料口和用于加入使用过的辅料的循环加料口,所述新料加料口和所述循环加料口均与第一换向阀门的入口相连,所述第一换向阀门具有的两个出口分别与振动筛和新料组件相连,所述新料组件用于处理所述首次使用的辅料,所述振动筛与至少两个循环组件相连,所述循环组件用于处理所述使用过的辅料。本实用新型能将首次使用的辅料和使用过的辅料进行区分,使首次使用的辅料进入新料组件,然后直接在负极材料石墨化工艺中使用。循环组件能对使用过的辅料再筛分。
本实用新型公开了一种用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备,其包括支撑平台和设在支撑平台上的转炉,转炉的进料端下方侧设有高炉灰给料装置,高炉灰给料装置与转炉的进料端连接,转炉的排渣端设有集尘器,高炉灰给料装置包括高炉灰斗,高炉灰斗的下方斗口处设有传送架,传送架尾端设有主动辊轴、前端设有被动辊轴,主动辊轴和被动辊轴之间套接有传动皮带,传送架上设有用于承托传动皮带上部的滚动承托机构,被动辊轴下方设有与提升装置相连接的接料锥斗。本实用新型可持续以较大补给量输送高炉灰至转炉中煅烧生产,转炉的煅烧空间大,氧化锌的生产效率得到了大大的提高,设备的维护频度低,单次运行时间长,避免了短时间启停造成的高能耗。
本申请公开了一种球形石墨细碎机,属于石墨加工技术领域,包括放置板,所述放置板的上表面固定连接有碾压器,所述碾压器的一侧固定连接进料斗,所述碾压器远离进料斗的一侧固定连接有收集器,所述收集器与放置板的侧面固定连接,所述放置板的表面固定连接有电机,所述进料斗的表面设置有防护装置,所述防护装置包括防护盖和连接柱,所述防护盖与进料斗的内壁转动连接,所述进料斗的表面开设有凹槽,所述连接柱与进料斗表面的凹槽底部固定连接。本申请,通过设置防护装置,有效地对进料斗的表面进行防护,起到了防护进料斗口的作用,达到了减少灰尘从进料斗进入的效果,降低物料受污染的概率,提高了设备的实用性。
本实用新型公开了一种磁性材料分拣设备,旨在解决磁性材料单词分拣效果不佳,容易出现遗漏的问题。其技术方案要点是:包括分拣箱体,分拣箱体包括有两块安装板和两块侧板,两块安装板和侧板围合形成有分拣腔,分拣腔的底部设置有废料箱,两侧安装板之间设置有多组分拣装置,多组分拣装置均包括有与安装板转动连接的分拣滚筒以及两块与安装板转动连接的承接板,安装板的外壁上设置有用于控制两侧承接板开合的开合装置,一侧承接板的上端面垂直固定有刮板,一侧侧板上设置有与刮板出料口,侧板的外壁上固定连接有收集箱。本实用新型通过设置多组分拣装置来对磁性材料进行多次分拣,使磁性材料能够充分有效的进行分离,分拣效果更佳。
本实用新型公开了一种半导体元器件测试分拣设备,包括工作台和防护机构,工作台的顶部设有料筒,料筒的一侧设有下料盘,料筒的底部固定连接有滑料道,防护机构包括两个转动杆,两个转动杆对称转动连接于滑料道的两侧,两个转动杆的对立面对称转动连接有安装杆,两个安装杆之间固定连接有缓冲垫。本实用新型利用转动杆、安装杆和缓冲垫的设置,通过转动杆和安装杆可以将缓冲垫转动至滑料道的底部或正面,有效对从滑料道中滑落的半导体元器件起到了缓冲的作用,减少了半导体元器件因冲击而损坏的现象,提高了半导体元器件的测试通过率。
本实用新型公开了一种新型二氧化铅粉碎设备,包括机壳、螺旋输送机;机壳内自上而下安装有多组研磨辊,每组研磨辊的辊间隙可调,且辊间隙自上而下逐渐变小;机壳的顶端开设有主机送料口,机壳的底部设置有收集盒,收集盒的上方设置有多层振动筛,多层振动筛倾斜安装在机壳内,多层振动筛位于低端的一侧开设有回收料口,回收料口与螺旋输送机的进料口相连通,螺旋输送机为提升式螺旋输送机,螺旋输送机的出料口与机壳的主机送料口相连通。本设备可以快速的将二氧化铅粉碎成符合要求的粉料,且按照粒径要求筛选,方便获得满足要求的二氧化铅粉末。此外,整个过程不需人员在旁边不停操作,对操作人员起到了很好的保护作用。
本实用新型公开了一种间歇振动筛选金属粉末设备,包括外壳,所述外壳的内部设置有筛子,所述筛子的下方设置有固接于外壳内壁的料斗,所述筛子的外壁设置有驱动单元,所述筛子的侧面设置有辅助单元;辅助单元包括支杆、第一弹簧、敲击杆和支座;所述支杆远离筛子的一侧转动连接有支座,所述支座的外壁贯穿外壳的侧壁,所述支杆的末端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的末端安装有敲击杆。本实用新型涉及金属加工技术领域,该间歇振动筛选金属粉末设备,通过支杆、第一弹簧、敲击杆和驱动单元之间的配合,可以对筛子进行敲击,这样通过筛子自身的振动降低网孔堵塞的概率,保证筛选工作的正常进行,减少工作人员的不便。
本实用新型涉及氧化钙生产技术领域,具体是一种氧化钙生产系统。包括装料仓,装料仓的出料口下端连接有粉碎机,粉碎机与第一提升机连接,第一提升机下端设置有喂料机,喂料机下端设置有第一螺旋输送机,第一螺旋输送机的进料口与喂料机的出料口连接,第一螺旋输送机的出料口连接有一级消化器,一级消化器的出料口连接有二级消化器,二级消化器的出风口连接有脉冲除尘器,二级消化器的出料口连接有第二螺旋输送机,第二螺旋输送机的出料口连接有第二提升机,第二提升机的出料口连接有选粉机,选粉机的一端连接有集粉机,集粉机的下端设置有成品出口。本实用新型提高了氧化钙的生产效率,且解决了在生产中产生的粉尘的问题。
本实用新型公开了一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备,涉及合金材料生产领域,本实用新型包括支撑机构,包括底座以及安装于底座上方的若干减震弹簧;振动机构,其设置于若干减震弹簧上方,用于提供筛选设备运行所需的动力;筛选机构,其设置于振动机构上方,筛选机构包括筛选组件以及设置于筛选组件内部的清理组件,筛选组件用于将钴铬钼进行分离,清理组件用于将杂质清理出去。本实用新型一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备,通过振动电机带动振动槽以及带孔底板振动,可以对合金粉末进行快速筛选,当带孔底板被堵塞严重或者筛选完毕后,通过旋转电机带动毛刷水平移动,将带孔底板上方的杂质清理快速清理。
本实用新型涉及磨边装置技术领域,具体公开了一种镀锌板生产用磨边装置,包括输送机、物料导向机构和打磨机构;所述打磨机构包括设置在输送机左右两侧中部的打磨电机,打磨电机的输出端连接有打磨砂轮;所述输送机包括安装在两个打磨砂轮之间的输送带;所述物料导向机构安装在输送带的左右两侧。本实用新型在输送带的左右两侧安装有物料导向机构,该物料导向机构主要包括设置在打磨机构前侧和后侧的导向板,本方案在导向板的内部开设了条状滑槽,并在条状滑槽的内部安装了与其转动连接的导向滚筒,相邻的导向滚筒之间通过连接齿轮和传动链条的配合相互机械传动连接,能够在通过输送机传动镀锌板的同时对镀锌板起到导向传动的目的。
本实用新型涉及颗粒振动筛选设备技术领域,具体为一种高分子材料加工用颗粒振动筛选装置,包括筛选箱,筛选箱的上端焊接有进料斗,进料斗的内侧通过销杆转动连接有限位板,限位板的侧面开设有凸形槽,凸形槽内滑动连接有凸形滑块,筛选箱的顶部焊接有凹形板,凹形板内通过转轴转动连接有圆形板,圆形板上插接有圆杆,圆杆上套设有滑板,圆形板通过转轴与摇把焊接,本实用新型的有益效果是:通过限位板向左张开或向右合并,从而达到调整高分子材料颗粒进料的速率,当进料斗发生堵塞时,转动摇把使限位板反复张开合并,从而将堵塞的高分子材料颗粒疏通;通过凸轮转动,使筛选盒上下抖动,从而对高分子材料颗粒进行筛选。
本实用新型属于筛选设备领域,尤其为一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备,包括:气流分级筛主体和进料机构,其中,所述进料机构包括进料管和两个固定板,所述进料管固定在所述气流分级筛主体的进料端,两个所述固定板对称固定在所述进料管的内壁;在投料时,通过把手转动转轴,将转轴上的密封板转动至竖直状态,此时,密封板与漏料口脱离,超声波换能器带动固定板进行振动,经由集料斗投入的纳米级氧化镧粉末进入进料管内部,并掉落至固定板上,在振动力的作用下,因潮湿结块的纳米级氧化镧粉末被振动分散,并沿漏料口下落,沿进料管进入气流分级筛主体内部,提高纳米级氧化镧粉末的筛选效果。
本实用新型涉及氧化钙筛选技术领域,公开了一种氧化钙筛选设备,本实用新型包括支架、第二弹簧、振动电机、筛池、盖板,筛池向上敞口,盖板盖合在筛池的上端,盖板的一端固定设有上下贯通的加料斗供加料,筛池内铰接设有筛板且铰接处位于靠近加料斗的一端,筛板的一端两侧壁对称固定设有与盖板的内侧壁铰接的转轴,筛板上均布间隔设有贯穿式的筛孔,第二弹簧套装固定在支架的上端四角上。本实用新型通过使物料由加料斗加入筛池内,启动振动电机后其振动传递给筛池并在第二弹簧的配合作用下使筛池产生振动,这样在筛板上的复合过筛条件的颗粒将穿过螺纹盲孔并由过筛排口处集中排出有利于加速筛选并降低筛孔被挤压的物料堵塞的现象。
氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,包括涡轮粉碎机,所述涡轮粉碎机的出口处通过第一软连接组件连通导料管,所述导料管的出口端密封连接第二软连接组件,所述第二软连接组件的出口端密封连接至旋风分离器的入口端,所述旋风分离器的出口端连通布袋除尘器,所述布袋除尘器的出口端连通风机。本实用新型在导料管的两端均设计为软连接、可拆卸的方式,这样在需要清理时,只需拆下第一软连接组件与出料管的连接处,使得出料管的底端开口,第二软连接组件可使得导料管能够正常向下摆动至竖直状态,便于工人拿工具伸入到导料管内进行清理作业。
本实用新型涉及一种石墨烯粉体制备装置,包括:机座、控制面板、干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置,控制面板、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置均安装在机座上,氧化石墨烯的边角料依次进入干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管,最后进入收料装置,恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置内均设置有保护气体。本实用新型将氧化石墨烯膜边角料或废料,变废为宝,提升了原料的利用率,设备操作流程简单、可连续化生产、生产成本低、生产效率高、便于大规模工业生产。
本发明涉及氮化铝合成领域,公开了一种纳米氮化铝粉体合成生产线,包括纳米氮化铝粉体合成装置、物料收集系统、供氮系统、制冷系统和供氩系统。纳米氮化铝粉体合成装置包括:外壳、喷雾单元、气化单元、反应单元和冷却单元。物料收集系统与冷却单元的出口连接用于物料的气粉分离、回收和包装。供氮系统用于喷雾单元、反应单元和冷却单元的氮气供应。制冷系统用于喷雾单元、气化单元和冷却单元的冷媒介质循环供应。供氩系统与喷雾单元、外壳连通用于氩气供应。通过本发明生产线进行氮化铝合成,原料反应完全,合成所得氮化铝粉体纯度高,粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚,可实现连续化生产,产量高、产出快,所需配套设备少、成本低。
本发明涉及氮化铝合成领域,公开了一种基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置,包括:外壳;设于外壳内的喷雾单元;设于外壳内且衔接于喷雾单元下方的气化单元;设于外壳内且衔接于气化单元下方的反应单元;衔接于气化单元下方的冷却单元。通过本发明装置进行氮化铝合成,原料反应完全,合成所得氮化铝纯度高(可达99.99%以上),粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚,可实现连续化生产,产量高、产出快,所需配套设备少、成本低。
本发明涉及氮化铝合成领域,公开了一种纳米氮化铝粉体的制备方法,包括:1)将固态铝输送至纳米氮化铝粉体合成装置的喷雾单元中加热熔化,然后以氮气为载气将铝液以铝雾形式喷出气化单元;2)铝液和氮气被加热至大于2327℃;3)铝气体和氮气下行进入反应单元,在下行过程中被向上喷出的冷却氮气降温至1300?1500℃,发生合成反应生成氮化铝;4)氮化铝和氮气下行至冷却单元被冷却至40?60℃;5)气粉经过气粉分离后获得纳米级的氮化铝粉体。通过本发明方法进行氮化铝合成,原料反应完全,合成所得氮化铝纯度高,粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚,可实现连续化生产,产量高、产出快,所需配套设备少、成本低。
本实用新型公开了一种基于增加碳化钨合金耐磨层的等离子焊接设备,具体涉及焊接领域,包括底座、支撑柱、横板、液压装置和焊接头,所述横板的顶部固定安装有废气净化箱,所述废气净化箱的侧面固定连接有吸气管,所述吸气管的外部固定套装有固定套块,所述固定套块的底端位于吸气管的底部可拆卸安装有吸盘,所述吸盘的底端位于底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有第一固定柱,所述第一固定柱的左侧固定连接有第一卡接装置。本实用新型通过设有废气净化箱、吸气管和吸盘,可以对加工过程中产生的有毒有害气体进行吸收,一方面可以避免对工作人员的安全造成隐患,另一方面也可以降低对环境的污染。
本实用新型公开了一种石墨模具涂层加工设备,包括底座,所述底座上端中部固定安装有加工炉,所述加工炉上端右部固定安装有控制台,所述加工炉上端左部贯穿有废气净化件,所述加工炉内部固定安装有两组横梁,下侧一组所述横梁上端固定安装有加热件,所述加热件左端贯穿加工炉左端,且加热件下端与底座上端左部固定连接,所述加工炉下端贯穿有扰动机构,所述扰动机构上端贯穿一侧的一组横梁中部,所述底座上端右部固定安装有输气机构,所述加工炉右端中部固定安装有抽真空件。本实用新型所述的一种石墨模具涂层加工设备,实现对内部气体的不断扰动作业,保证氧化膜的生成效果,进而提高涂层效果;可实现对废气的净化排出,避免环境污染。
本实用新型公开了一种稳定运行的制氮压缩机,包括平台,所述平台的顶部前端中心处固接有电动机,所述电动机的左侧通过联轴器安装有滑片式空压机主机,所述联轴器的外壁固接装配有钟形罩,所述电动机的顶部叠放安装有电控系统,所述滑片式空压机主机的后部设有油冷却器,所述油冷却器与平台相连,所述油冷却器的顶部叠放有气冷却器,所述气冷却器的右侧设有两个过滤系统。稳定运行的制氮压缩机,从而向下的运动,带动第一避震器在滑框的内部滑动,整体机构下降,带动支撑座与地面接触,吸收产生的震动进行卸力,最大程度降低平台的晃动,使空压机的内部组件受到的冲击力得以降低,使空压机的运行更加稳定。
一种陶瓷原料的球磨装置,包括底座,底座顶部对称设置的两个球磨桶安装架,和球磨桶安装架上设置的球磨桶,球磨桶转动连接于球磨桶安装架,球磨桶的上方设置有下振动板,下振动板的上方设置有振动板固定架,振动板固定架固定连接于两个球磨桶安装架之间,振动板安装架上方设置有上振动板,上振动板通过连接杆固定连接于下振动板,连接杆贯穿振动板固定架,上振动板通过弹簧连接于振动板固定架,其中一个球磨桶安装架顶部设置有振动电机,振动电机转动连接有第二转轴,第二转轴上设置有使上振动板上下运动的凸轮。通过上振动板带动下震动板进行上下“震动”,通过下振动板对球磨桶进行连续打击,从而使得球磨通内壁上沾上的原料掉落。
本实用新型提供了一种高精度粉末分级研磨装置,涉及研磨机技术领域,包括机台,机台的顶部安装有下磨盘,下磨盘的顶部设有上磨盘,机台的正面设有下料管,下料管一端和下磨盘的内部连通,机台的正面放置有垫座,垫座的顶部安装有振动机座,机台上的上磨盘和下磨盘是用于对粉末进行研磨的,研磨好的粉末会通过下料管直接流入上料斗,振动机座控制整个分级设备的振动频率,拉力绳用于拉动振动机座,以此来提高振动时的稳定性,四个拉力绳在拉动振动机座时,振动机座不会往单侧倾斜,减震弹簧用于减震,间接提高稳定性,解决了现有的振动筛分机在振动时稳定性低的问题。
本实用新型涉及陶瓷生产领域,特别是涉及一种陶瓷生产的球磨设备,包括振动机构、打磨机构和吸尘机构,振动机构上侧固定有打磨机构,振动机构一侧设置有吸尘机构,振动机构包括底板、减震器、顶板、固定座和固定座,底板上侧四个角连接有减震器,上端连接有顶板,顶板下表面之间固定有固定座,固定座内安装有振动电机;其中固定座分为上下两个部分,上下部分通过螺栓连接;其有益效果在于:通过设置振动机构,使装置对陶瓷进行打磨时,振动电机通过固定座和顶板带动打磨机构进行振动,打磨球能够在打磨机构内进行水平转动和上下振动,使打磨球能够充分对陶瓷原料多个面进行打磨,从而保证陶瓷的打磨质量。
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种电磁驱动微型液氮研磨仪,包括液氮容器,所述液氮容器内部填充液氮,所述液氮容器内部设置有研磨罐,所述研磨罐内部放置有磁振动子,所述研磨罐内部与所述磁振动子之间放置有待研磨品,在所述液氮容器的外侧与所述研磨罐相对应的位置设置有电磁驱动器,所述电磁驱动器连接时间控制器。本实用新型采用高频电磁驱动磁振动子进行粉碎作业,研磨罐在液氮罐里面保持静止状态,降低扰动液氮,能够使得待研磨品始终在液氮里处于低温冷却状态,磁振动子在磁力作用下在罐内做上下高频振动,研磨更加均匀,研磨效果更理想。
本发明公开了一种用于粉体光催化材料的制备装置及其制备方法,涉及粉体光催化材料研磨生产技术领域,为解决现有的粉体光催化材料不能进行连贯性生产,通常需要生产完一批物料,然后重新加入物料,进行下一批生产,严重影响生产效率的问题。所述上部支架的内部安装有研磨件,所述上部支架的内部安装有固定挤压支架,所述固定挤压支架的下端安装有缓冲连接块,所述缓冲连接块与固定挤压支架固定连接,所述缓冲连接块的下端安装有弹性连接件,所述弹性连接件的下端安装有震荡击碎弧形支架,所述震荡击碎弧形支架的外部安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧与震荡击碎弧形支架固定连接,所述震荡击碎弧形支架的外部安装有振动电机。
本实用新型公开了一种高纯度石英砂生产装置,包括进料斗、粗破碎机、细破碎机、振动筛、球磨机、磁吸室、脱泥室、风干室,所述进料斗设置与粗破碎机上方通过进料管道下端管口连接粗破碎机,所述粗破碎机设置于细破碎机上方,通过底端出料口与细破碎机上端连接,所述振动筛的顶部于细破碎机下端出料口连接,所述球磨机设置于振动筛下端并且振动筛通过下端出料管连接球磨机的进料口,所述磁吸室位于球磨机的出料口侧且与球磨出料管一端连接,球磨出料管另一端连接球磨机的出料口,所述磁吸室下端出料口连接脱泥室的上端,所述脱泥室的下端出料管连接风干室下端。
本实用新型属于化工设备技术领域,尤其为一种硬脂酸盐加工生产用研磨装置,包括箱体、研磨齿轮、研磨辊,所述箱体内部上方设置有进料口,所述进料口下端设置有倾斜挡板,所述倾斜挡板下方左侧设置有研磨齿轮,所述研磨齿轮下方设置有振动筛,所述振动筛右侧上方设置有转板,所述振动筛下方设置有接料板,所述接料板最低处下方设置有阻隔板,所述阻隔板下方设置有研磨辊,所述研磨辊下方设置有放料板,所述放料板最低处设置有接料口,所述箱体下方四角设置有万向轮。本实用新型通过设置研磨齿轮和研磨辊,在进行研磨硬脂酸盐研磨工作时,能够对硬脂酸盐二次研磨,使研磨更充分,提高研磨效率。
本发明公开了一种制动盘表面激光熔覆陶瓷复合涂层的制备方法,在铁基制动盘两侧表层铣削形成涂层空间,将所述熔覆粉末熔覆在所述制动盘表面,形成熔覆层,利用激光冲击强化技术对熔覆层进行打孔,然后,将填充粉末均匀的铺设在熔覆层表面,在铺设的过程中利用电磁振动技术辅助填充粉末注入到激光打孔孔内;最后,填充粉末填充完毕后,将制动盘整体放入热压烧结炉烧结,烧结后取出完成。本发明中陶瓷颗粒增强相在涂层中呈现弥散分布强化制动盘性能。本发明不仅适用于制动盘增材制造,还适用于磨损严重的制动盘的增材再制造修复。
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