本实用新型涉及一种隔离式调温窑,是砌筑在低温窑体与高温窑体之间;隔离挡火墙砌筑于隔离式调温窑中间,将隔离式调温窑分为第一调温室和第二调温室;隔离挡火墙上部设有一个以上调温通道,高温烟气通过调温通道引入低温窑内;调温烟道开口于隔离式调温窑顶部,下料坡砌筑在隔离式调温窑内,低温窑体流出的物料通过下料坡输入高温窑体内。本实用新型通克服了现有有色冶金焙烧设备所存在的物料易结圈、结球、生产工艺不流畅等缺陷。与现有的回转窑焙烧比较,防止了产品软化后的粘结,具有安全可靠的温度控制方式,易操作,不结圈,可操控性强,控温灵活,故障率低,产量调节余地大,有利于控制产出物料状态等优点,能保障长期稳定的生产。
一种以氢氧化镍为原料生产羰基镍粉的方法,属于粉末冶金技术领域,特别是涉及到一种以氢氧化镍为原料生产羰基镍粉的方法。将氢氧化镍加入转动焙烧炉内高温脱掉水分后焙烧为镍的氧化物;将该氧化物加入氢气还原炉内进行还原,生成单质活性镍;将单质活性镍加入到羰基镍合成反应器内与CO逆流接触,反应生成羰基镍气体;羰基镍气体经风机输送至羰基镍分解器,产生的羰基镍残渣输送至羰基镍处理器内进行钝化处理;羰基镍气体在羰基镍分解内进行分解,生产羰基镍粉。本发明反应条件温和,不需要对原料进行额外处理,具有工艺简单、生产安全、成本低廉、合成效率高等优点。
一种无粘结剂石墨制品的制备方法,其特点是,它由生石油焦和煤沥青中间相小球粉组成,将生石油焦烘干脱水、破碎,破碎后的生石油焦依次经球磨机、气流磨粉机磨成生石油焦粉,将煤沥青中间相小球粉加热升温进行预氧化处理,冷却至室温,再用搅拌器充分混合、振动装料预成型,再将混合粉装入液压缸内经过升压、保压、降压、脱模的等静压成型过程,得到等静压石墨生坯,然后将等静压石墨生坯装入铁坩埚内,以河沙和冶金焦焦粉作为焙烧过程的填充料,填充料的作用在于防止产品氧化、变形和固定生坯形状,将装有等静压石墨生坯的铁坩埚放入焙烧炉内经过焙烧处理,焙烧后得到的等静压石墨焙烧品经石墨化炉进行石墨化处理得到无粘结剂石墨制品。
本实用新型提供了一种涡流循环式铝合金熔炼炉,属于冶金技术领域。该涡流循环式铝合金熔炼炉包括底座和熔炼机构。所述熔炼机构包括支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖,所述传动件包括转杆、固定环、转轴和电机,所述转杆转动设置于所述支撑板一侧,所述转轴转动贯穿所述支撑板,所述固定环设置于所述转杆和所述转轴之间,所述电机设置于所述支撑板一侧,所述电机输出端传动连接于所述转轴一端,所述炉体包括外壳、内壳和涡流加热件,所述外壳固定连接于所述固定环内,通过支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖的配合使用,有效地将热量进行充分利用,减少了能耗,同时方便了液体的倾倒。
降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒及其制备,属于有色冶金矿热电炉自焙电极技术领域,本发明通过在电极筒的内筋板靠中心端等分焊接8根圆钢,进行电极筒心部的强化,已达到加固其本身结构强度及中心导电能力,以加速电极心部的烧结速度,防止了电极压放时电极糊和电极筒的脱节和抽芯的问题,及电极筒的焊缝开裂漏糊等问题,降低电极焙烧时电极出现软硬断等事故。
一种使用熔炼炉熔化固态冻结渣层的方法,属于有色金属冶金领域,特别是涉及到一种利用澳斯麦特喷枪顶吹浸没熔炼炉熔化固态冻结渣层的火法冶金生产方法。喷枪从炉顶中心插入炉内,喷枪头部浸没在熔体的渣层内,冶炼工艺所需要的空气、氧气、燃料通过喷枪喷入熔池。精矿从炉顶加料口加入,在喷枪末端的高速气流作用下,熔池剧烈搅动,物料迅速的熔化和反应,熔炼产物有镍锍、炉渣、烟气。镍锍和炉渣以混合熔体的形式进入沉降电炉实现镍渣分离,镍锍经过转炉吹炼成高镍锍。烟气经余热锅炉余热回收、收尘后制酸。该工艺方法操作简便效率高、能耗小,绿色环保适应面广,有利于推广应用。
本发明是一种焙烧炉用一次焙烧混合型填充料,其特点是:它由下述体积百分比的原料混合制成,20%油页岩、80%冶金焦。由于采取科学分析和经过创造性劳动的反复试验和优选,采用20%油页岩和80%冶金焦混合制成的混合型填充料与100%冶金焦的导热性基本相同,对于焙烧温度变化的影响较小,焙烧后的产品外观检查完全正常,焙烧后20%油页岩与80%冶金焦的混合料的性质与焙烧前相比较无明显变化;采用20%油页岩和80%冶金焦作为焙烧炉用的一次焙烧混合型填充料,焙烧后的产品理化指标分析结果完全符合国家标准要求,可用于焙烧生制品。由于油页岩颗粒的价格远低于冶金焦的价格,降低了生产成本,提高了经济效益。
本发明涉及一种使用熔炼炉熔炼镍精矿的方法,属于有色金属冶金领域,一般的火法冶金炉高温熔炼都需要耐火内衬,而此项技术在奥炉熔池面以上不使用耐火内衬,直接采用铜水套挂渣操作技术进行镍精矿的熔炼,普通的火法熔炼炉需要在铜水套外部衬有耐火砖,铜水套起到冷却耐火砖,延长耐火砖使用寿命的目的;而本发明在熔池冰镍面以下有耐火砖,在冰镍面以上不需要使用耐火砖,大大降低熔炼炉的生产成本,有非常可观的经济效益。
一种调节熔炼炉冶金烟气成分的方法,属于有色金属冶金、化工技术领域,包括以下步骤:将粉煤、空气、氧气经过喷枪喷入炉内;将精矿加入炉内,炉内一次配风缺氧燃烧,余热锅炉二次配风初步调整烟气成分,制酸系统三次配风。采用本发明产生的冶金烟气,稳定了制酸系统生产,保证了生产安全,提高了硫酸产品质量,降低了尾排烟气环保压力。
本发明所要解决的技术问题是:提供降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒及其制备,加固其本身结构强度及中心导电能力,以加速电极心部的烧结速度,防止了电极压放时电极糊和电极筒的脱节和抽芯的问题,及电极筒的焊缝开裂漏糊等问题,降低电极焙烧时电极出现软硬断等事故。
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