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本实用新型公开了可控制出料干度的卧螺离心机，包括转鼓、螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在转鼓内，所述转鼓小端设置有出渣口和小端盖，还包括：设置在出渣口内侧的机械挤压机构，所述机械挤压机构包括有挡板和伸缩机构，所述挡板为环状板，设置在转鼓与螺旋输送机之间，所述伸缩机构与挡板连接，所述挡板在转鼓内移动，对转送到转鼓小端的固相渣进行挤压，改变固相渣出料干度。通过在卧螺离心机内设置机械挤压机构在排出固相渣前将固相渣进行挤压，可根据生产需要控制固相渣干度，结构简单，同时提高离心机的处理能力，避免离心机堵塞。
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本实用新型揭示了升降输送机及顶升移载装置，其中升降输送机的输送机构包括水平板，水平板上平行设置两个竖板，两个竖板的侧面分别设置输送组件，输送组件包括与竖板呈T形分布的横杆，横杆的两端分别设置输送轮，竖板上设置有位于输送轮下方的驱动轮及张紧轮，输送轮和驱动轮上套装输送带，张紧轮位于驱动轮和输送轮之间且贴设在输送带的外侧，两个驱动轮共轴连接联动轴，联动轴可自转地设置在两个竖板上且连接驱动其自转的驱动电机。本实用新型输送机构仅有两个结构简单的输送组件，且输送组件设置于T型支撑结构上使得输送机构，极大的简化了结构，为输送滚筒的驱动电机预留更多的安装空间，从而滚筒输送机可以不采用多个驱动滚筒的结构。
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一种螺杆真空泵的翻转装配平台，包括：机架、安装支架、驱动机构以及装配平台，机架的上部两侧安装传动支承座与定位支承座，安装支架设在机架靠近于传动支承座的一侧，驱动机构安装在安装支架的顶部，装配平台设在传动支承座与定位支承座之间，装配平台包括一对竖向设置的摇臂板及一横向设置的装配板，装配板的两端连接在两个摇臂板的一端端部上，两个摇臂板远离装配板的一端分别同传动支承座及定位支承座连接，在该对摇臂板与装配板之间围构有装配腔，在装配板本体上开设多个装配锁定孔，驱动机构能驱动装配平台进行转动。保证装配平台的快速稳定翻转，实现便捷装配及维修保养时的安装与拆卸；保证翻转作业的安全可靠；能使装配平台锁停。
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本实用新型公开了一种防振动的防爆电机，针对电机振动大的问题，提供了以下技术方案，包括与电机的转轴连接的风扇轴和均布于风扇轴的多个叶片，风扇轴转动连接于电机，多个叶片之间固定设有加强肋，转轴的两端与机座之间均设有第一缓冲环，第一缓冲环具有弹性。加强肋将多个叶片固定在一起，可加强叶片的强度，防止叶片在高速运转时变形，避免高速旋转的悬臂结构的叶片造成振动，从而降低叶片、风扇轴和转轴的振动。具有弹性第一缓冲环缓冲转轴的振动，降低转轴振动造成电机的机座的振动，降低电机整体的振动，避免由于机座振动而造成的电火花，从而避免粉尘爆炸事故，从而提高电机的效能。
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本实用新型涉及组装装置技术领域，尤其涉及直线振动电机FCP全自动组装机。其技术方案包括：第一料盘、第二料盘、机械手本体、限位板、定位载具、夹持装置本体和压合装置本体，所述第一料盘一端外壁设置有压合装置本体，所述第一料盘一端外壁设置有机械手本体，且机械手本体位于第一料盘和压合装置本体之间，所述压合装置本体一端外壁安装有限位板，所述压合装置本体内部设置有定位载具，所述压合装置本体一端外壁安装有夹持装置本体，且夹持装置本体与定位载具位置相对应，通过设置机械手本体、限位板和定位载具，达到了提高组装效率的效果，提高了零件的压合效率，避免浪费大量的人力时间，且降低了装配成本。
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本实用新型公开了一种具有散热效果好的输煤系统防爆振动电机，包括底座、风机与电液动力微泵，还包括用于方便减弱装置振动的减震机构、使装置在指定位置安装的调节结构以及对装置内部快速降温的散热结构，所述底座的上方安装有装置本体，且装置本体的内侧安装有电机本体，所述减震机构安装于底座的内壁，所述调节结构安装于底座两侧外壁的下方。本实用新型通过电液动力微泵的工作，水进入到换热器内换热，然后通过制冷器制冷，水冷块内的冷水循环，使水冷块形成一个冰块，然后风机工作进风到连接壳内，并且吹向水冷块形成冷气，然后冷气通过出风罩进入到装置本体内，对电机本体进行快速散热。
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本发明涉及PCB加工技术领域，公开了钻孔机及钻孔机销钉位置检测方法。其中，钻孔机包括工作台、主轴、刀具和检测机构。第一销钉和第二销钉设置在工作台的气夹上。刀具安装在主轴上。检测机构安装在主轴上。在满足预设检测条件后，主轴带动刀具触碰第一销钉，使检测机构、第一销钉和工作台之间形成导通电路，以使检测机构检测第一销钉的位置；主轴带动刀具触碰第二销钉，使检测机构、第二销钉和工作台之间形成导通电路，以使检测机构检测第二销钉的位置。本发明提供的钻孔机，实现了对销钉位置的自动检测，大大提高了位置检测精度和检测效率。
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本发明提供一种基于钻孔机的冷却方法、装置及钻孔机，基于钻孔机的冷却方法，钻孔机包括具有进液口和出液口的液冷装置，所述方法包括：获取所述进液口处冷却液的第一温度值及所述出液口处冷却液的第二温度值；以所述第一温度值和所述第二温度值为依据进行计算，得到调节冷却液流量的调节信息；输送与所述调节信息相匹配的冷却液，以使液冷装置进行冷却操作。本发明基于钻孔机的冷却方法能通过对冷却液流量大小进行调节，使液冷装置对钻孔机的冷却效果符合预期，显著降低钻孔机的电机温度波动幅度，保证钻孔机的正常运行，减小在钻孔过程中钻孔的误差，提高钻孔机的钻孔精度。
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本申请公开了一种激光钻孔机的校正方法以及采用其的激光钻孔机，所述激光钻孔机包括：振镜加工系统与所述振镜加工系统联动的视觉定位系统以及工作台，所述工作台具有校正区域以及加工区域，所述校正方法包括：获取校正周期与校正位置；根据所述校正周期和所述校正位置自动控制所述振镜加工系统在所述校正区域内加工图形，并在加工完成后控制所述振镜加工系统移动预设距离以使所述视觉定位系统获取所述图形的偏移量；根据所述偏移量自动更新所述振镜加工系统与所述视觉定位系统之间的偏置参数；更新后的偏置参数用于所述激光钻孔机对所述加工区域内的待加工件进行连续的定位加工。由此，可以提高加工精度以及激光钻孔机的加工效率。
本公开涉及一种应用于PCB钻孔机主轴夹头的清洗方法及PCB钻孔机，其中，该清洗方法由清洗装置实施，清洗装置包括设置于底座上且邻近刀盒的清洗组件、驱动组件，清洗组件包括喷淋件和刷洗件；清洗方法包括：控制主轴移动至与喷淋件对应的第一位置以及控制驱动组件驱动清洗组件上升到位；控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的喷淋件，以使喷淋件对主轴的夹头进行喷淋清洗介质；控制主轴移动至与刷洗件对应的第二位置，控制驱动组件驱动清洗组件上升到位；控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的刷洗件，并在刷洗件的洗刷范围内重复升降运动，以对夹头内部进行刷洗。如此实现了自动化清洗，提高了清洗效率，节省了人力成本。
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本发明公开了一种反重力水密封钻孔机，包括钻孔机本体和水钻头，所述钻孔机本体设置在支撑座上，且能够升降；还包括顶部开口的集水器，所述集水器设置在所述支撑座上，其内设有集水腔，所述集水器的底部设有连通至所述集水腔的连接口；所述钻孔机本体上升带动所述水钻头移动以穿入所述连接口，并继续上升至钻孔位置。本发明的反重力水密封钻孔机，具有的集水器在水钻头钻孔前吸附在钻孔目标物的钻孔平面，水钻头钻孔时冷却水进入集水器，尤其是反重力环境下钻孔，冷却水自动进入集水器，实现反重力钻孔时冷却水密封零泄漏。
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本发明属于厚板钻孔技术领域，公开了一种厚板分段钻孔方法及钻孔机，厚板钻孔方法包括以下步骤：步骤1：刀具以第一转速钻入板材一段距离，保持刀具所在位置并维持第一转速一段时间；步骤2：刀具钻入板材的同时逐渐提高刀具下钻速度直至达到设定下钻速度，刀具继续钻入板材一段距离，保持刀具所在位置并维持第一转速一段时间；循环步骤2，直至刀具下钻至最终深度。通过每次分段不进行回刀，保证孔壁光洁度；通过在钻入板材的同时逐渐提高下钻速度，刀具在板内再次进刀加速的速度较小，能够降低刀具切入板材时受到的轴向力冲击，避免断刀。该方法可以实现少分段加工，不仅不易产生断刀，还能达到大幅度提高加工效率的效果。
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本发明公开了一种钻孔机的钻孔方法、钻孔装置及钻孔机。其中，方法包括：在电路板钻孔过程中，记录断刀时的待加工孔的位置信息，在每次换刀后对待加工孔即刻补钻，或者，在钻孔结束后，基于待加工孔的位置信息对所有待加工孔进行集中补钻，在对待加工孔补钻后，根据待加工孔的位置信息获取待加工孔的图像信息，再根据待加工孔的图像信息，确定待加工孔是否补钻成功。由此，通过待加工孔的位置信息进行补钻，以及通过待加工孔的图像信息来确定是否补钻成功，实现自动化补钻检测，相较于传统技术中采用人工进行补钻检测，本方案可以提高检测效率和产品良率，改善经济效益。
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本申请涉及非开挖钻孔导向的技术领域，尤其是涉及一种超长距离定向钻机导向钻具及其使用方法，导向钻具包括开有外杆腔的外钻杆；同轴向配置在外杆腔内的内钻杆，外钻杆以及内钻杆均具有旋转以及推进的动作，内钻杆通泥浆；过渡接头，过渡接头与外钻杆进土端之间设有限位组件以限定过渡接头大致沿外钻杆轴线滑动；过渡接头的一端与内钻杆转动配合实现泥浆分配的同时内钻杆转动而过渡接头滑动，而另一端机械固定有螺杆钻具，螺杆钻具的轴线与内钻杆的轴线之间形成造斜角；还包括导向组件。本方案相较于传统导向钻进技术消除了内钻杆导向钻进时的摩擦力，采用逐步造斜钻进的方式进行导向，能够稳定顺畅地超远距离钻孔导向，提高施工效率。
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本发明提供的高效稳定的竖井钻机钻头总成，包括一具有刀盘底板和刀具的刀盘，刀具自内向外依次为第一、第二、第三、第四、第五刀具；通过使第一刀具自外向内向上倾斜延伸，使第二刀具与平板平行，使第三、第四、第五自内向外向上倾斜延伸，能够使该刀盘的开挖面呈现出四周高、中部平且中心处有锥形堆的特性，既能够方便泥浆自流，又能够保持对开挖面的压迫力，还能够增大第一刀具的旋转半径并限定刀盘的摆动，掘进效率高、掘进稳定性好；本发明提供的刀具布设方法，根据刀座预设位置及刀座、刀具的重量和计算重心坐标，再根据重心坐标调整刀座预设位置，直至重心与原点重合，再布设刀座及刀具，布设后刀盘内不存在弯矩，掘进时的稳定性更好。
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本实用新型公开了一种用于多孔钻机的夹具结构。本实用新型包括工作台，所述移动固定板内转动连接有转动齿轮柱，且转动齿轮柱顶部固定连接有第一转动盘，所述工作台顶部固定连接有固定台，所述固定台内转动连接有转动柱，且转动柱上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有滑动的滑动柱，且滑动柱的另一端与升降块固定连接，所述升降块底部设有多孔钻机，本实用新型采用在固定台内设置转动柱，通过转动柱的转动使得滑动柱在螺纹槽内滑动，滑动柱的滑动使得与滑动柱固定连接的升降块在升降孔内升降，升降块的升降从而改变多孔钻机的位置，多孔钻机位置的改变使得位置精度得到保证。
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本实用新型公开了一种具有水平摆动功能的取样钻机，取样钻机的机架连接组件和机架之间设有回转机构，回转机构包括两个可以发生相对回转动作的回转部件，一个回转部件和机架连接组件固定连接，另一个回转部件和机架固定连接；机架连接组件和机架之间设有提供回转驱动力的执行器。本实用新型一种具有水平摆动功能的取样钻机，该钻机通过安装在机架和机架连接组件之间的回转机构实现机架的左右摆动，从而使得钻机能够始终垂直于土层表面。
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本发明公开了一种数控多功能丝锥铲磨机，包括X向滑板机构、Y向滑板机构以及磨头机构，其通过将两条直线导轨在Y向上前后错位布局，从而解决了滑块跨度L超出操作者与工件的操作间距S的矛盾问题，操作方位比较舒适；其X向导轨上设置有与X向滑板联动且通过导柱及压簧对工件施加顶紧力的调节夹块，因而可以根据工件长度而使压簧呈现不同的伸缩程度，因此可以实现不同长度工件的切削加工；其大齿轮轴的Y向轴心采用两只大尺寸滚针轴承支承，安装底座的Z向采用一排滚柱支承，且Y轴以一对小齿轮轴及大齿轮轴配合蜗轮蜗杆传动，可以方便的通过手轮进行磨轮加工角度的调节，切削平稳无振动。
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本实用新型提供了一种连续退火炉辊修磨装置，具体涉及轧钢工器具领域，包括稳定块，所述稳定块一端连接有打磨装置，所述打磨装置两侧设有打磨块，所述打磨块固定连接有输出轴，所述打磨装置内设有四个箱体，所述箱体在打磨装置内两两对称、两两垂直，所述箱体内固定有振动电机，所述输出轴穿过打磨装置和箱体连接振动电机，所述垂直的箱体内振动电机输出端也连接有输出轴，所述输出轴固定连接有连接块，所述连接块上连接呈阵列分布的毛刷，通过振动电机来让打磨块做直线振动，通过和辊面接触来产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，再经过振动电机来让毛刷做直线振动，随即进一步清理辊面，来彻底清理清除辊面结瘤积碳。
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本实用新型公开了一种强研磨搅拌的反应釜，电机一的底部设有转动轴一，转动轴一的外表面分别安装有大搅拌叶片和小搅拌叶片，电机的底部设有反应釜外框架，进料口的底部设有研磨腔，研磨腔的内腔设有转动轴二，转动轴二的外表面设有研磨片，转动轴二的左端连接有电机二，电机二的底部设有电机三，电机三的右侧连接有转动轴三，转动轴三的右端设有旋转叶片，电机三的底部设有弹性底板，弹性底板的底部设有振动器，振动器的底部连接有振动轴，振动轴的底部设有电机四，电机四的两侧均设有缓冲杆，缓冲杆的外表面设有弹簧。本实用新型通过设置研磨片、旋转叶片、搅拌叶片和振动器等结构，使反应釜内部的材料能够被充分的搅拌研磨。
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本实用新型公开了一种打磨机构用磨合检测设备，包括实验台、伺服电机、打磨头、大皮带轮、三角带、张紧组件、防护罩、温度传感器、振动测量仪用探头、电器控制箱和显示器，实验台上竖直安装有伺服电机和被检测的打磨头，伺服电机的输出轴上安装有大皮带轮，大皮带轮和打磨头通过三角带连接，实验台上安装有张紧组件，实验台上还安装有防护罩，三角带和张紧组件位于防护罩内，所述防护罩上安装有用于监控温升变化的温度传感器和振动测量仪用探头，实验台侧端安装有电器控制箱，实验台还安装有显示器。通过上述方式，本实用新型能够单独进行打磨头的磨合实验，能够自动调档进行低、中、高档的磨合检测，实时检测监控温升变化和振动幅度。
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本实用新型公开了一种带有振动除尘的滤筒，包括滤筒本体、上安装板、下安装板、横向振动组件、除尘器箱体；上安装板和下安装板均连接在除尘器箱体上，下安装板设置有与滤筒本体一一对应的进气通孔；滤筒本体的一端设置有第一滑动块，另一端设置有耐磨块；第一滑动块与上安装板滑动连接；耐磨块置于下安装板的上表面；耐磨块上设置有台阶通孔；横向振动组件包括中间板、连接杆、横向动力驱动、伸缩杆；中间板的一侧通过伸缩杆与除尘器箱体内壁相连，相对的另一侧连接有连接杆；连接杆的一端伸出除尘器箱体，且能够在横向动力驱动的作用下往复运动；横向振动组件的设置能够带动滤筒本体来回平移，实现滤筒本体在横向方向上振动，提高清灰效果。
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本申请涉及一种用于沥青混凝土的振动筛分机，涉及筛分机的技术领域，包括机架、设置于机架上的筛箱，筛箱上设有若干层筛网，机架上设有振动筛箱进行筛选的振动装置，筛箱靠近机架的一端设有研磨箱，研磨箱用于收集从筛网上滑落的砂石，研磨箱内转动设置有若干用于粉碎砂石的粉碎辊,研磨箱上设有驱动粉碎辊进行粉碎的驱动件。本申请通过设置粉碎辊，利用驱动件驱动粉碎辊将较大的砂石进行粉碎，使得粉碎后的砂石体积减小，以便体积减小的砂石再次经过筛网的筛分，以达到充分利用砂石的效果，从而具有提高砂石利用率的优点。
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本实用新型公开了一种振动给料器快速更换装置，包括送料仓，所述送料仓的一端外表面设置有控制机构，所述送料仓的内表面设置有耐磨层，所述送料仓的上端外表面设置有握把，所述送料仓的下端设置有固定底座，所述固定底座的一侧外表面设置有电机。本实用新型所述的一种振动给料器快速更换装置，设有控制机构与耐磨层，将固定滑板固定在送料仓的一端外表面，将固定板从固定滑板中抽出，当固定板抽出到一定的位置后，通过定位杆通过固定孔将固定板卡在固定滑板上，最后通过固定板来控制料的量，将碳化硅层、耐磨硬复合物层、耐磨橡胶层与聚脲弹性层依次涂在送料仓的内表面，可以有效提高送料仓的耐磨性能，带来更好的使用前景。
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本申请提出一种手持式砂光机。该砂光机包括：电机；偏心块，固定连接于电机，电机驱动偏心块旋转发生振动；壳体，支撑及保护各零部件；上盖，与壳体通过软胶垫与螺丝固定连接，软胶垫使得上盖与壳体柔性连接，能有效降低振动感；叶轮，固定连接于电机，用于冷却电机以及引风吸尘；导流罩，固定连接于壳体；底盘支架，底盘支架通过导流罩固定连接于壳体，底盘支架底部有集尘通道。上盖与壳体之间通过软胶垫连接，降低了电机运行引起的振动，减轻了上盖振动感，提高打磨时体验。此外该砂光机在电机与底盘之间采用了封闭的集尘通道，能够最大程度地收集底盘下打磨出的粉屑，降低粉尘对人体和电机的损伤，能够有效提高电机的使用寿命。
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一种高温振动试验装置，包括支架、振动台、加热箱和振动转接工装，所述加热箱通过所述支架架设于所述振动台上方，所述加热箱底部中间位置设有一通孔，所述振动转接工装为台阶柱结构并包括大径段和小径段，所述振动转接工装的大径段设于所述加热箱中作为待测试件的安装台，所述振动转接工装的小径段穿设于所述通孔中并与所述振动台顶部振动端固定连接。本实用新型提供的一种高温振动试验装置，从前后左右方向对加热箱进行限位，可避免振动转接工装小径段和通孔之间磨损后增加空隙，导致热量损耗；振动转接工装小径段和加热箱底部通孔间隙配
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本实用新型公开了一种QFN研磨设备的自动上料装置，包括壳体，所述壳体顶端可拆卸连接有盖板，所述盖板顶部导通连接有料斗，所述壳体内腔安装有框体，所述框体底部边缘处对称安装有振动弹簧，所述框体两侧外壁均安装有振动电机，所述框体底部固定连接有导料罩，所述框体内侧底部焊接有金属筛网，所述框体上方可拆卸连接有锥形壳，所述锥形壳内壁安装有电磁铁，所述壳体内壁安装有降噪组件，且降噪组件设有多组，所述降噪组件由穿孔铝板和隔音棉组成，本实用新型首先利用磁吸的原理对夹杂在原料中的金属杂物进行吸附处理，防止损坏研磨设备，并通过对原料筛选，提高原料的均匀度，有利于提升研磨的效率。
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本实用新型公开了一种涂料生产用研磨装置，包括研磨箱、安装在所述研磨箱内的升降驱动组件、与所述升降驱动组件连接的旋转驱动组件、与所述旋转驱动组件连接的上研磨块、位于所述上研磨块下方且连接在所述研磨箱内的下研磨块、安装在所述研磨箱的底端的振动组件、位于所述研磨箱下方的集料箱以及用于放置所述集料箱的底座，所述下研磨块设有多个贯穿的筛选孔。本实用新型在升降驱动组件的作用下，旋转驱动组件下降，使上研磨块下降至下研磨块的表面并抵压在下研磨块的表面，同时，在旋转驱动组件的作用下，上研磨块在下研磨块的表面旋转，
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