带式输送机组合式刮板清扫装置

630 编辑：中冶有色技术网来源：张家港宏昌钢板有限公司

2024-01-16 14:06:15

权利要求书： 1.一种带式输送机组合式刮板清扫装置，包括输送机、输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）非工作面上表面设有用于压紧输送带（1）的压辊（4），所述输送带（1）非工作面的下方设有接料槽（10）、清扫机构、刮板机构和机头溜槽（8），所述接料槽（10）一端与机头溜槽（8）进口相通，所述清扫机构包括聚氨酯弹簧清扫器（3）、无动力滚筒刷（2），所述聚氨酯弹簧清扫器（3）位于无动力滚筒刷（2）前端，先于无动力滚筒刷（2）刮料，所述刮板机构通过支架设置在接料槽（10）内，所述刮板机构包括驱动辊（5）、电机（6）、刮板传动带（7）、从动辊（9），所述驱动辊（5）与电机（6）通过第一传动带（12）连接，所述驱动辊（5）与从动辊（9）之间通过刮板传动带（7）连接，所述刮板传动带（7）的表面设置有刮板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机组合式刮板清扫装置，其特征在于：所述压辊（4）的数量为多个。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机组合式刮板清扫装置，其特征在于：所述聚氨酯弹簧清扫器（3）至少为一个。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机组合式刮板清扫装置，其特征在于：所述聚氨酯弹簧清扫器（3）为一字型。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机组合式刮板清扫装置，其特征在于：所述刮板（11）数量为多个，且等距离设置在刮板传动带（7）上。

6.根据权利要求1或5所述的一种带式输送机组合式刮板清扫装置，其特征在于：所述刮板（11）的端部与接料槽（10）底面的内表面相接触。

说明书：带式输送机组合式刮板清扫装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焦化行业配煤运输工艺技术领域，尤其涉及一种带式输送机组合式刮板清扫装置。

背景技术[0002] 焦化行业配煤运输中，带式输送机被广泛使用。但是由于现有清扫器清扫效果不佳，给料机下料不正等原因会造成物料抛洒扬尘，沿线物料堆积等现象。若不及时清理产生

的积煤，不仅增加岗位工人劳动强度，还会直接影响生产环保及生产持续性。

发明内容[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带式输送机组合式刮板清扫装置，无需人工清扫就可以将积煤清理干净，提高生产效率，改善岗位作业环境。

[0004] 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：[0005] 一种带式输送机组合式刮板清扫装置，包括输送机、输送带，其特征在于：所述输送带非工作面上表面设有用于压紧输送带的压辊，所述输送带非工作面的下方设有接料

槽、清扫机构、刮板机构和机头溜槽，所述接料槽一端与机头溜槽进口相通，所述清扫机构

包括聚氨酯弹簧清扫器、无动力滚筒刷，所述聚氨酯弹簧清扫器位于无动力滚筒刷前端，先

于无动力滚筒刷刮料，所述刮板机构通过支架设置在接料槽内，所述刮板机构包括驱动辊、

电机、刮板传动带、从动辊，所述驱动辊与电机通过第一传动带连接，所述驱动辊与从动辊

之间通过刮板传动带连接，所述刮板传动带的表面设置有刮板。

[0006] 所述压辊的数量为多个。[0007] 所述聚氨酯弹簧清扫器至少为一个。[0008] 所述聚氨酯弹簧清扫器为一字型。[0009] 所述刮板数量为多个，且等距离设置在刮板传动带上。[0010] 所述刮板的端部与接料槽底面的内表面相接触。[0011] 本实用新型的有益技术效果为：1.无需人工清理落料，节约人工成本，且提高岗位作业安全系数；2.提高生产效率，确保生产持续性；3.改善岗位作业环境，确保达到环保要

求。

附图说明[0012] 图1是本实用新型结构示意图。[0013] 图中序号：1、输送带，2、无动力滚筒刷，3、聚氨酯弹簧清扫器，4、压辊，5、驱动辊，6、电机，7、刮板传动带，8、机头溜槽，9、从动辊，10、接料槽，11、刮板。

具体实施方式[0014] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0015] 参照图1，为本实用新型公开的一种带式输送机组合式刮板清扫装置，包括输送机、输送带1，其特征在于：所述输送带1非工作面上表面设有用于压紧输送带1的压辊4，压

辊4可以有效防止输送带1跳动，保证清扫机构的清扫效果；所述输送带1非工作面的下方设

有接料槽10、清扫机构、刮板机构和机头溜槽8，所述接料槽10一端与机头溜槽8进口相通，

所述清扫机构包括聚氨酯弹簧清扫器3、无动力滚筒刷2，所述聚氨酯弹簧清扫器3位于无动

力滚筒刷2前端，先于无动力滚筒刷2刮料，聚氨酯弹簧清扫器3依靠弹簧的缓冲性能使得清

扫器上的刮刀刮的更加彻底，并且聚氨酯材质更加耐磨，另外，以输送带1本身的运动为无

动力滚筒刷2提供动力，在前的聚氨酯弹簧清扫器3将较大、较硬的残余物料清扫下来，在后

的无动力滚筒刷2清扫细小的残余物料及灰尘，合理的设置使得清扫更加彻底；所述刮板机

构通过支架设置在接料槽10内，所述刮板机构包括驱动辊5、电机6、刮板传动带7、从动辊9，

所述驱动辊5与电机6通过第一传动带12连接，所述驱动辊5与从动辊9之间通过刮板传动带

7连接，所述刮板传动带7的表面设置有刮板11，残余物料经清扫机构清扫后下落至接料槽

10，刮板机构将下落至接料槽10的残余物料定向推进机头溜槽8。

[0016] 所述压辊4的数量为多个。[0017] 所述聚氨酯弹簧清扫器3至少为一个。[0018] 所述聚氨酯弹簧清扫器3为一字型。[0019] 所述刮板11数量为多个，且等距离设置在刮板传动带7上。[0020] 所述刮板11远离刮板传动带7的端部与接料槽10底面的内表面相接触。[0021] 实际使用时，启动输送机，输送带1顺时针转动运送物料，输送带1同时带动聚氨酯弹簧清扫器3和无动力滚筒刷2对输送带1的表面进行清扫。清扫后的物料掉落至接料槽10

内。启动电机6，通过第一传动带12带动驱动辊5逆时针转动，驱动辊5带动刮板传动带7上的

刮板11推动落至接料槽10内的物料向右移动，最终推至机头溜槽8内，完成清扫过程。

[0022] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用

新型的保护范围之内。